污水處理廠運行管理體系規(guī)范匯編一、總則為規(guī)范污水處理廠運行管理行為，保障污水處理設施穩(wěn)定、高效、安全運行，實現(xiàn)污水達標排放與環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，特編制本管理體系規(guī)范。本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)生活污水處理廠、工業(yè)廢水處理廠（站）的日常運行管理，各單位應結合自身工藝特點、處理規(guī)模及地方環(huán)保要求，細化落實相關管理要求。運行管理應遵循安全第一、達標排放、節(jié)能降耗、持續(xù)改進的原則，以“全流程管控、全要素覆蓋、全過程追溯”為核心，構建科學、規(guī)范、高效的管理體系。二、組織管理體系（一）機構設置污水處理廠應根據(jù)處理規(guī)模與工藝復雜度，設置廠部、運行車間、技術科、安全環(huán)?？?、化驗室等管理與生產(chǎn)單元，明確各部門職能邊界：廠部：統(tǒng)籌全廠運營管理，負責戰(zhàn)略規(guī)劃、資源調(diào)配、對外協(xié)調(diào)及績效考核；運行車間：承擔污水處理全流程的生產(chǎn)操作，包括設備運行、工藝調(diào)控、污泥處理等；技術科：負責工藝優(yōu)化、技術攻關、新設備/工藝引進及員工技術培訓；安全環(huán)保科：監(jiān)督安全生產(chǎn)、環(huán)保合規(guī)性，組織風險排查、應急管理及職業(yè)健康管理；化驗室：開展水質(zhì)檢測、污泥性能分析，為工藝調(diào)控提供數(shù)據(jù)支撐。（二）崗位職責1.廠長：全面負責廠區(qū)運營，制定年度目標與工作計劃，審批重大決策（如工藝改造、大額支出），統(tǒng)籌應急事件處置。2.運行班長：負責班組日常生產(chǎn)調(diào)度，監(jiān)督工藝參數(shù)執(zhí)行（如溶解氧、污泥濃度），組織設備巡檢與故障初步處置，落實班組考核。3.運行操作員：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，監(jiān)控設備運行狀態(tài)（如格柵除污機、曝氣系統(tǒng)），記錄運行臺賬（水質(zhì)、電量、藥耗等），發(fā)現(xiàn)異常立即上報。4.維修技術員：制定設備維護計劃（如風機保養(yǎng)、膜組件清洗），處置設備故障，管理備品備件，參與新設備安裝調(diào)試。5.化驗員：按標準方法檢測水質(zhì)（COD、BOD、氨氮等）、污泥指標（含水率、MLSS），確保檢測數(shù)據(jù)準確、可追溯，及時向技術科反饋異常數(shù)據(jù)。三、運行管理流程（一）進水管理建立進水水質(zhì)、水量動態(tài)監(jiān)測機制，與上游排水單位（或管網(wǎng)運維部門）建立信息共享通道，提前預判來水波動。當監(jiān)測到進水指標（如COD、重金屬、油類）超出設計負荷時：立即啟動預處理應急措施（如投加絮凝劑、開啟隔油池），降低污染物負荷；同步向環(huán)保主管部門及廠部報告，留存水樣與監(jiān)測記錄，必要時協(xié)調(diào)上游削減污染物排放。（二）工藝運行管理針對格柵、沉砂池、生化池、二沉池、深度處理等核心單元，制定差異化操作規(guī)范：1.預處理單元：格柵除污機按“24小時×3班”模式運行（或根據(jù)來水雜物量調(diào)整），每日清理柵渣并稱重記錄；沉砂池定期排砂（如每8小時一次），確保砂粒分離效率。2.生化處理單元：活性污泥法：控制溶解氧（好氧段2~4mg/L）、污泥濃度（2~4g/L）、污泥齡（15~25天），根據(jù)進水負荷調(diào)整曝氣強度與污泥回流比；MBR工藝：定期在線清洗膜組件（如每3天一次），監(jiān)測膜通量變化，膜污染嚴重時啟動化學清洗。3.深度處理單元：濾池反沖洗周期根據(jù)水頭損失調(diào)整（如水頭損失≥1.5m時啟動），消毒藥劑投加量結合出水余氯指標（≥0.5mg/L）動態(tài)優(yōu)化。（三）出水管理監(jiān)測要求：在線監(jiān)測設備（COD、氨氮、總磷等）每2小時自動上傳數(shù)據(jù)，化驗室每日開展1次人工全分析（含重金屬、微生物等項目）；排放管控：出水須嚴格執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB____）或地方更嚴標準，超標時立即啟動應急處置（如投加藥劑、調(diào)整工藝），并向環(huán)保部門報告；臺賬管理：建立《運行日志》《水質(zhì)檢測記錄》《排放臺賬》，記錄數(shù)據(jù)需真實、連續(xù)，保存期限不少于3年。四、質(zhì)量與安全管控（一）質(zhì)量管理1.檢測體系：化驗室按《水和廢水監(jiān)測分析方法》（第四版）開展檢測，每月參與1次外部實驗室比對（如環(huán)保部門組織的能力驗證），確保數(shù)據(jù)準確性；2.數(shù)據(jù)應用：技術科每周分析水質(zhì)、工藝參數(shù)趨勢，識別潛在風險（如污泥膨脹、膜污染），提出工藝優(yōu)化建議（如調(diào)整碳氮比、投加營養(yǎng)鹽）。（二）安全管理1.作業(yè)安全：有限空間作業(yè)（如檢查井、生化池）執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”，檢測合格（氧氣≥19.5%、可燃氣體＜爆炸下限20%、有毒氣體＜職業(yè)接觸限值）后方可進入，全程配備監(jiān)護人；電氣作業(yè)、高空作業(yè)須持證上崗，落實“停電掛牌上鎖”“安全帶雙鉤掛設”等防護措施。2.職業(yè)健康：為一線員工配備防毒面具、耐酸堿手套等防護用品，每年組織職業(yè)健康體檢（重點排查噪聲、化學毒物暴露風險），定期開展職業(yè)衛(wèi)生培訓。五、設備與設施運維（一）設備管理1.日常巡檢：運行班組每2小時巡檢設備（記錄振動、溫度、油位等），維修班每日開展專項巡檢（重點檢查易損件、密封件），發(fā)現(xiàn)異常立即標記并報修；2.維護計劃：按設備說明書制定預防性維護計劃（如風機每季度換油、水泵每年檢修），建立《設備維護臺賬》，記錄維護內(nèi)容、耗材更換量；3.故障處置：設備故障時，維修班須在30分鐘內(nèi)響應，2小時內(nèi)出具初步診斷報告，重大故障（如膜組件破損）應同步啟動應急預案（如切換備用膜組）。（二）設施管理建構筑物：每季度檢查池體滲漏、防腐層脫落情況，雨季前排查排水系統(tǒng)（如雨水井、泵站）；管網(wǎng)系統(tǒng)：每月巡查進廠管網(wǎng)（重點檢查檢查井、截流井），發(fā)現(xiàn)堵塞、破損立即疏通或修復；綠化與環(huán)境：廠區(qū)綠化定期修剪，生產(chǎn)區(qū)實行“雨污分流、清污分流”，杜絕跑冒滴漏。六、應急管理機制（一）預案體系針對進水超標、設備故障、電力中斷、極端天氣等場景，編制專項應急預案，明確：應急組織（指揮長、搶險組、技術組、后勤組）及職責；處置流程（報警、啟動預案、現(xiàn)場處置、恢復生產(chǎn)）；資源儲備（應急藥劑、備用設備、防護用品）。（二）應急演練每半年組織1次實戰(zhàn)演練（如“進水COD超標應急處置”），每季度開展1次桌面推演（如“停電狀態(tài)下的工藝保穩(wěn)”），演練后評估不足并修訂預案。（三）應急處置事件發(fā)生時，現(xiàn)場人員須在10分鐘內(nèi)報告廠部，啟動預案后：工藝組：調(diào)整運行參數(shù)（如加大污泥回流、投加應急碳源）；維修組：搶修故障設備（如備用電源切換、水泵維修）；環(huán)保組：跟蹤出水指標，超標時協(xié)調(diào)外運應急處理。七、考核與持續(xù)改進（一）考核體系設定處理效率（COD去除率≥85%）、能耗（噸水耗電≤0.35kW·h）、藥耗（噸水藥劑費≤0.15元）、設備完好率（≥95%）、環(huán)保投訴率（≤1次/年）等核心指標，每月開展班組考核，年度考核結果與績效、評優(yōu)掛鉤。（二）持續(xù)改進內(nèi)部審核：每半年開展管理體系內(nèi)審，識別流程漏洞（如臺賬記錄不規(guī)范、設備維護滯后），制定整改措施；外部對標：每年參與行業(yè)交流（如污水處理廠運營研討會），借鑒先進經(jīng)驗