ICS17.040.30CCSN50CDSAPurityanalyzerforbreathiIT/CDSA201.22—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14組成和型號 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 58標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6參考文獻(xiàn) 8T/CDSA201.22—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由鮑氏壓縮機(jī)（上海）有限公司提出。本文件由中國潛水救撈行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：鮑氏壓縮機(jī)（上海）有限公司、杭州文沙科技有限公司、安潛科技（深圳）有限公司、武漢長江航道救助打撈局、浙江固泰工程檢測科技有限公司、交通運(yùn)輸部上海打撈局。本文件主要起草人：鮑璐華、傅維德、許立特、鮑忠雄、鮑建光、周春華、朱崇衛(wèi)、張鈺涵、卜立軍、嚴(yán)海文、薛爽、張輝。T/CDSA201.22—20241呼吸氣體質(zhì)量分析儀本文件規(guī)定了呼吸氣體質(zhì)量分析儀的組成和型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求。本文件適用于呼吸氣體質(zhì)量分析儀的設(shè)計、制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T6587電子測量儀器通用規(guī)范GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T醫(yī)療電器環(huán)境要求及試驗(yàn)方法GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范JJF1172揮發(fā)性有機(jī)化合物光離子化檢測儀校準(zhǔn)規(guī)范JJF1272阻容法露點(diǎn)濕度計校準(zhǔn)規(guī)范JJG365電化學(xué)氧測定儀檢定規(guī)程JJG635一氧化碳、二氧化碳紅外線氣體分析器檢定規(guī)程JJG846粉塵濃度測量儀檢定規(guī)程JT/T1452潛水打撈術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T6587和JT/T1452界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1呼吸氣體breathinggases經(jīng)機(jī)械壓縮，使其體積縮小、壓力提高后，用于潛水員或消防員作業(yè)時呼吸用的空氣或混合氣。3.2呼吸氣體質(zhì)量分析儀purityanalyzerforbreathinggases用于呼吸用壓縮氣體中氧、二氧化碳、一氧化碳、水分（露點(diǎn)）、油霧和顆粒物等含量檢測的儀器。4組成和型號4.1組成呼吸氣體質(zhì)量分析儀由電源開關(guān)、管線收納盒、電源接口、電源模塊、檢測模塊、露點(diǎn)檢測模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)接口、底板和面板、高壓連接管、高壓進(jìn)氣口、高壓過濾器、一級減壓器、流量調(diào)節(jié)裝置、二級減壓器、中低壓進(jìn)氣口、單向閥及連接硬管等組成，其結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。T/CDSA201.22—202424—中低壓進(jìn)氣口圖1呼吸氣體質(zhì)量分析儀結(jié)構(gòu)原理圖4.2型號呼吸氣體質(zhì)量分析儀型號表示方法如圖2所示。圖2呼吸氣體質(zhì)量分析儀型號表示方法5技術(shù)要求5.1環(huán)境條件5.1.1應(yīng)滿足以下工作環(huán)境要求：a)環(huán)境溫度：-10℃~40℃;b)環(huán)境濕度：40℃,90%RH；c)大氣壓：86kPa～106kPa；d)現(xiàn)場無強(qiáng)電磁場干擾和劇烈震動。5.1.2應(yīng)滿足以下貯存環(huán)境要求：a)環(huán)境溫度為-20℃~60℃;b)環(huán)境濕度為40℃,90%RH，24h。5.2外觀和結(jié)構(gòu)5.2.1外觀應(yīng)滿足以下要求：a)表面色澤均勻、光滑，無氣泡、裂痕、剝脫和斑痕等外觀缺陷；b)表面標(biāo)識清晰、完整，高電壓、高氣壓部件接口處應(yīng)有警示標(biāo)識；c)顯示屏透光良好、字符完整，指示燈顯示正常。5.2.2結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：a)整體結(jié)構(gòu)布局合理、各部件緊固無松動；T/CDSA201.22—20243b)氣體接口、電源接口、數(shù)據(jù)接口和按鍵為通用部件且便于操作。5.3基本功能要求5.3.1應(yīng)能外接電源220（1±10%）V，50（1±5%）Hz。5.3.2應(yīng)能檢測呼吸氣體中的氧、二氧化碳、一氧化碳、水分（露點(diǎn)）和油霧的含量，根據(jù)要求可增加顆粒物含量檢測功能。5.3.3應(yīng)能接受供氣流量1.6～10.0L/min。5.3.4應(yīng)能檢測0.2～35.0MPa壓力范圍內(nèi)無冷凝的呼吸氣體；一級減壓器應(yīng)滿足1.0～35.0MPa壓力輸入，二級減壓器應(yīng)滿足0.2～1.0MPa壓力輸入。5.3.5高壓過濾器應(yīng)能承壓35.0MPa最大工作壓力，最大流量應(yīng)滿足10.0L/min。5.3.6流量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)滿足使用壓力0～1.0MPa。5.3.7單向閥開啟壓力應(yīng)滿足0.1MPa。5.3.8高壓進(jìn)氣口接口規(guī)格應(yīng)為G5/8，管路應(yīng)能承受最大工作壓力35.0MPa。5.3.9中低壓進(jìn)氣口接口規(guī)格應(yīng)為Φ6mm，管路應(yīng)能承受最大工作壓力1.0MPa。5.3.10顯示模塊應(yīng)具備觸摸功能，分辨率應(yīng)達(dá)到1024*600像素。5.3.11數(shù)據(jù)接口應(yīng)能接入USB或網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢測結(jié)果儲存、打印與傳輸。5.4主要技術(shù)指標(biāo)5.4.1氧含量檢測應(yīng)滿足測量范圍0～30.0%vol，分辨率0.1%vol，示值誤差≤±3.0%FS，響應(yīng)時間（T90）≤30s，零點(diǎn)漂移≤±1.0%FS/y，重復(fù)性≤±2.0%FS。5.4.2二氧化碳含量檢測應(yīng)滿足測量范圍0～2000.0ppm，分辨率1.0ppm，示值誤差≤±2.0%FS，響應(yīng)時間（T90）≤30s，零點(diǎn)漂移≤±1.0%FS/y，重復(fù)性≤1.0%。5.4.3一氧化碳含量檢測應(yīng)滿足測量范圍0～20.0ppm，分辨率0.1ppm，示值誤差≤±2.0%FS，響應(yīng)時間≤（T90）30s，零點(diǎn)漂移≤±1.0%FS/y，重復(fù)性≤2.0%。5.4.4水分（露點(diǎn)）含量檢測應(yīng)滿足測量范圍-80℃~20℃,精度≤±2℃,分辨率1℃,響應(yīng)時間≤（T90）5.4.5油霧含量檢測應(yīng)滿足測量范圍0.1～10.00mg/m3，分辨率0.01mg/m3，示值誤差≤±10.0%FS，響應(yīng)時間（T90）≤30s，零點(diǎn)漂移≤±1.0%FS/y，重復(fù)性≤1.0%。響應(yīng)時間≤（T90）30s，零點(diǎn)漂移≤±1.0%FS/y，重復(fù)性≤1.0%。5.5工作時間蓄電模式的分析儀，連續(xù)檢測工作時間不小于2h，在正常工作時間內(nèi)，分析儀不應(yīng)出現(xiàn)缺電關(guān)機(jī)，其檢測示值誤差或精度應(yīng)符合5.4的規(guī)定。5.6報警功能5.6.1應(yīng)具備超限聲光報警功能。5.6.2可根據(jù)需要設(shè)置聲光報警限值。5.7耐溫度性能5.7.1分別在-10℃、40℃進(jìn)行環(huán)境溫度試驗(yàn)，能正常工作，其檢測允許示值誤差或精度應(yīng)符合5.44T/CDSA201.22—20245.7.2按貯存環(huán)境溫度要求，分別進(jìn)行-20℃的低溫貯存試驗(yàn)和60℃高溫貯存試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)符合5.2.1的要求；在測試條件下恢復(fù)2h后，再進(jìn)行測試，其檢測允許示值誤差或精度應(yīng)符合5.4的要求。5.8耐高氣壓性能接觸高壓氣體的部件應(yīng)能承受1.15倍最高工作壓力的內(nèi)壓，且各部件接頭處無泄漏。5.9電氣安全性能5.9.1應(yīng)符合GB19517的相關(guān)要求。5.9.2各接線端子與外殼之間常態(tài)下其絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ。5.9.3各接線端子與外殼之間進(jìn)行介電強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1外觀和結(jié)構(gòu)檢查目視檢查分析儀外觀和結(jié)構(gòu)，符合5.2的要求。6.2基本功能檢查目視檢查分析儀外觀，查驗(yàn)產(chǎn)品說明書，符合5.3的要求。6.3示值誤差試驗(yàn)6.3.1在接通電源或正常充電完成后開機(jī)，分別連接所需檢測的標(biāo)準(zhǔn)氣樣，標(biāo)準(zhǔn)氣樣輸入壓力控制在0.2～35.0MPa范圍內(nèi)，通氣5min后觀察顯示屏該氣樣檢測數(shù)據(jù)。6.3.2各氣體成分的檢測示值誤差試驗(yàn)分別按下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行：a)氧示值誤差、響應(yīng)時間、重復(fù)性應(yīng)按JJG365規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。b)二氧化碳示值誤差、響應(yīng)時間、重復(fù)性應(yīng)按JJG635規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。c)一氧化碳示值誤差、響應(yīng)時間、重復(fù)性應(yīng)按JJG635規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。d)油霧示值誤差、響應(yīng)時間、重復(fù)性應(yīng)按JJF1172規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。e)水份（露點(diǎn)）示值校準(zhǔn)應(yīng)按JJF1272規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。f)顆粒物濃度、重復(fù)性應(yīng)按JJG846規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.4環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)分析儀在試驗(yàn)場所放置24h后，按GB/T14710的規(guī)定進(jìn)行測試，試驗(yàn)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1進(jìn)行。表1試驗(yàn)要求和檢驗(yàn)項(xiàng)目hhV2--√-42-4---√4--10℃~--√42-5T/CDSA201.22—2024hhV4---6.5工作時間試驗(yàn)6.5.1分析儀正常充電完成后，待機(jī)運(yùn)行2h，氣體檢測示值誤差符合5.4的要求。6.5.2分析儀正常充電完成后，使分析儀保持連續(xù)測量狀態(tài)并開始計時，直到分析儀出現(xiàn)電壓過低報警，計時結(jié)束。6.6報警功能試驗(yàn)6.6.1目視檢查分析儀報警設(shè)置功能。6.6.2用分析儀分別檢測不同標(biāo)準(zhǔn)氣樣，當(dāng)氣體濃度達(dá)到報警值時，檢查分析儀是否出現(xiàn)聲、光報警。6.7耐壓和氣密試驗(yàn)按氣體管道供氣壓力的1.15倍進(jìn)行系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)，符合5.8的要求。6.8電氣安全試驗(yàn)6.8.1分析儀在非工作狀態(tài)下，用額定直流電壓500V兆歐表測量，各接線端子與外殼之間的絕緣電6.8.2分析儀在非工作狀態(tài)下，各接線端子對外殼之間分別施加頻率50Hz、AC500V電壓，歷時1min，試驗(yàn)結(jié)果符合5.9的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)1外觀、結(jié)構(gòu)和材料6.1++2基本功能要求6.2++3主要技術(shù)指標(biāo)6.3++4工作時間6.5+-5報警功能6.6++6耐溫度性能6.4+-7耐高氣壓性能6.7+-8電氣安全性能6.8+-7.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：T/CDSA201.22—20246a）新產(chǎn)品試制定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有改變，影響產(chǎn)品性能時；d）產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時;f）國家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出要求時。7.2.2型式檢驗(yàn)應(yīng)由國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行。7.3出廠檢驗(yàn)由制造廠家檢驗(yàn)部門逐臺進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。7.4抽樣若需抽樣，應(yīng)按GB/T10111規(guī)定的方法進(jìn)行抽樣檢查。7.5判定規(guī)則7.5.1全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求，則判定檢驗(yàn)合格。7.5.2結(jié)構(gòu)或功能有缺陷，則判定為檢驗(yàn)不合格。7.5.3其他檢驗(yàn)項(xiàng)目若有不符合要求的項(xiàng)目，允許返修后復(fù)驗(yàn)。7.5.4若復(fù)驗(yàn)符合要求，則判定檢驗(yàn)合格；若復(fù)驗(yàn)不符合要求，則判定檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志標(biāo)志以銘牌的方式標(biāo)識，應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：g)產(chǎn)品名稱h)產(chǎn)品型號；k)供電電源；m)重量；n)制造日期；o)制造單位。8.2包裝8.2.1應(yīng)符合GB/T13384的要求。8.2.2包裝箱上應(yīng)按GB/T191設(shè)置包裝儲運(yùn)標(biāo)志。8.2.3隨機(jī)資料應(yīng)至少包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、裝箱單、隨機(jī)配件清單、總裝配圖、試驗(yàn)報告和其他有關(guān)資料。T/CDSA2