2026年煙草制品公司車(chē)間排程優(yōu)化調(diào)度管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司車(chē)間生產(chǎn)排程優(yōu)化調(diào)度管理，提升煙草制品生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)損耗、保障生產(chǎn)計(jì)劃有序落地，結(jié)合煙草行業(yè)生產(chǎn)管控特性及公司車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景，依據(jù)《中華人民共和國(guó)煙草專賣(mài)法》《煙草行業(yè)生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)范》《企業(yè)生產(chǎn)排程管理指引》等法律法規(guī)，制定本制度。第二條本制度適用于公司各生產(chǎn)車(chē)間制絲、卷接包、成品分揀、物料轉(zhuǎn)運(yùn)等全環(huán)節(jié)的排程優(yōu)化與調(diào)度管理，覆蓋生產(chǎn)部、設(shè)備部、質(zhì)量部、倉(cāng)儲(chǔ)部、調(diào)度組等部門(mén)/崗位開(kāi)展的車(chē)間排程調(diào)度相關(guān)活動(dòng)；涉及日常生產(chǎn)排程制定、臨時(shí)排程調(diào)整、產(chǎn)能適配調(diào)度、異常情況應(yīng)急調(diào)度等全場(chǎng)景。第三條車(chē)間排程優(yōu)化調(diào)度遵循“效率優(yōu)先、合規(guī)生產(chǎn)、柔性適配、數(shù)據(jù)支撐”的核心原則：以提升設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期為核心目標(biāo)，優(yōu)化排程邏輯；排程調(diào)度全程符合煙草專賣(mài)生產(chǎn)管理要求，無(wú)超計(jì)劃、超權(quán)限生產(chǎn)行為；可根據(jù)物料供應(yīng)、設(shè)備狀態(tài)、訂單需求靈活調(diào)整排程；以生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、物料庫(kù)存數(shù)據(jù)為排程調(diào)度依據(jù)，無(wú)主觀隨意調(diào)整。第四條公司生產(chǎn)部為車(chē)間排程優(yōu)化調(diào)度歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)制定排程優(yōu)化規(guī)則、組織排程制定與調(diào)整、監(jiān)督排程執(zhí)行；設(shè)備部負(fù)責(zé)提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、保障設(shè)備適配排程需求；質(zhì)量部負(fù)責(zé)驗(yàn)證排程調(diào)整后的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性；倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)反饋物料庫(kù)存及供應(yīng)進(jìn)度；調(diào)度組負(fù)責(zé)具體排程落地執(zhí)行、生產(chǎn)異常調(diào)度協(xié)調(diào)。第二章管理組織與職責(zé)第五條車(chē)間排程優(yōu)化調(diào)度專項(xiàng)小組組成：組長(zhǎng)由公司生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員包括生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量部負(fù)責(zé)人、倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人、調(diào)度組組長(zhǎng)，確保排程調(diào)度全環(huán)節(jié)管控到位、協(xié)同高效。第六條專項(xiàng)小組職責(zé)：審定公司車(chē)間排程優(yōu)化調(diào)度細(xì)則及管控標(biāo)準(zhǔn)；協(xié)調(diào)解決跨部門(mén)排程沖突、物料供應(yīng)不匹配、設(shè)備資源緊張等調(diào)度問(wèn)題；每季度開(kāi)展排程調(diào)度管理專項(xiàng)復(fù)盤(pán)，核查排程執(zhí)行率、生產(chǎn)效率提升效果；分析年度排程調(diào)度數(shù)據(jù)，優(yōu)化排程算法及調(diào)度規(guī)則；審定重大排程調(diào)整申請(qǐng)（如訂單緊急變更、設(shè)備突發(fā)故障等情形）；審核車(chē)間排程豁免申請(qǐng)（僅限不可抗力導(dǎo)致生產(chǎn)停滯的情形）。第七條生產(chǎn)部職責(zé)：結(jié)合公司年度/月度生產(chǎn)計(jì)劃，制定車(chē)間分層分類的排程優(yōu)化方案；建立車(chē)間排程調(diào)度臺(tái)賬，記錄排程版本、生產(chǎn)任務(wù)、執(zhí)行進(jìn)度、調(diào)整原因、完成效果等信息；收集整理設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、物料供應(yīng)數(shù)據(jù)、品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)等排程依據(jù)；組織開(kāi)展排程初版制定，結(jié)合各部門(mén)反饋優(yōu)化排程方案；受理車(chē)間排程調(diào)整申請(qǐng)，評(píng)估調(diào)整必要性及對(duì)生產(chǎn)的影響；對(duì)調(diào)度組及車(chē)間班組長(zhǎng)開(kāi)展排程調(diào)度規(guī)范培訓(xùn)，講解排程規(guī)則及應(yīng)急調(diào)度流程；根據(jù)排程執(zhí)行結(jié)果，提出生產(chǎn)流程優(yōu)化、設(shè)備配置調(diào)整等建議。第八條設(shè)備部職責(zé)：每日反饋車(chē)間各生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維保計(jì)劃、故障預(yù)警等數(shù)據(jù)；根據(jù)排程方案提前開(kāi)展設(shè)備維保調(diào)整，保障設(shè)備適配排程需求；突發(fā)設(shè)備故障時(shí)，快速響應(yīng)并制定應(yīng)急維修方案，配合調(diào)度組調(diào)整排程；評(píng)估排程方案對(duì)設(shè)備使用壽命、運(yùn)行效率的影響，提出設(shè)備適配建議；定期維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)臺(tái)賬，為排程優(yōu)化提供設(shè)備維度數(shù)據(jù)支撐。第九條質(zhì)量部職責(zé)：制定排程調(diào)整后的品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)切換環(huán)節(jié)品質(zhì)穩(wěn)定；實(shí)時(shí)檢測(cè)排程執(zhí)行過(guò)程中的產(chǎn)品品質(zhì)，反饋品質(zhì)異常數(shù)據(jù)；評(píng)估排程優(yōu)化對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)一致性的影響，出具品質(zhì)驗(yàn)證報(bào)告；監(jiān)督排程執(zhí)行過(guò)程中的品質(zhì)管控要求落實(shí)情況，杜絕因排程調(diào)整導(dǎo)致品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)；將品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)部，為排程優(yōu)化提供品質(zhì)維度依據(jù)。第十條倉(cāng)儲(chǔ)部職責(zé)：每日反饋原料、輔料、包裝材料等物料的庫(kù)存數(shù)量、到貨進(jìn)度、存儲(chǔ)狀態(tài)；根據(jù)排程方案提前備料，保障物料供應(yīng)與排程節(jié)奏匹配；突發(fā)物料短缺時(shí)，及時(shí)預(yù)警并協(xié)調(diào)補(bǔ)貨，配合調(diào)度組調(diào)整排程；記錄物料領(lǐng)用、消耗、補(bǔ)充數(shù)據(jù)，為排程優(yōu)化提供物料維度數(shù)據(jù)支撐；優(yōu)化物料轉(zhuǎn)運(yùn)流程，適配排程調(diào)度的物料供應(yīng)節(jié)奏。第十一條調(diào)度組職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)部制定的排程方案，下達(dá)車(chē)間各班組生產(chǎn)任務(wù)；實(shí)時(shí)監(jiān)控排程執(zhí)行進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)延誤、設(shè)備異常、物料短缺等問(wèn)題；協(xié)調(diào)車(chē)間內(nèi)部班組間的產(chǎn)能調(diào)配、人員調(diào)配，保障排程落地；記錄排程執(zhí)行過(guò)程中的異常情況，形成調(diào)度日志并上報(bào)生產(chǎn)部；接到排程調(diào)整指令后，快速傳達(dá)至各生產(chǎn)班組并監(jiān)督執(zhí)行；配合專項(xiàng)小組開(kāi)展排程調(diào)度復(fù)盤(pán)，提出優(yōu)化建議。第三章排程優(yōu)化范圍與管控標(biāo)準(zhǔn)第十二條排程優(yōu)化范圍：（一）日常生產(chǎn)排程：根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，制定制絲、卷接包、成品入庫(kù)等環(huán)節(jié)的日/班排程，明確生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備分配、物料需求；（二）應(yīng)急排程調(diào)整：針對(duì)設(shè)備故障、物料短缺、訂單變更等突發(fā)情況，調(diào)整現(xiàn)有排程，保障生產(chǎn)連續(xù)性；（三）產(chǎn)能適配排程：根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能、人員配置、物料供應(yīng)情況，優(yōu)化排程以提升整體產(chǎn)能利用率；（四）降本增效排程：通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)切換順序、減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間、統(tǒng)籌物料領(lǐng)用等方式，降低生產(chǎn)損耗及能耗。第十三條管控標(biāo)準(zhǔn)：（一）合規(guī)性標(biāo)準(zhǔn)：排程調(diào)度符合煙草專賣(mài)生產(chǎn)計(jì)劃要求，無(wú)超計(jì)劃生產(chǎn)、無(wú)違規(guī)調(diào)整生產(chǎn)品類的情況；（二）效率標(biāo)準(zhǔn)：排程執(zhí)行后設(shè)備綜合利用率達(dá)到設(shè)定閾值以上，生產(chǎn)周期較優(yōu)化前縮短比例達(dá)標(biāo)；（三）穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)：排程調(diào)整頻率控制在設(shè)定范圍內(nèi)，單次調(diào)整對(duì)后續(xù)生產(chǎn)任務(wù)的影響可控；（四）品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：排程執(zhí)行過(guò)程中產(chǎn)品品質(zhì)合格率達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)因排程調(diào)整導(dǎo)致的批量品質(zhì)問(wèn)題。第十四條排程等級(jí)判定：（一）最優(yōu)排程：設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率、品質(zhì)合格率均達(dá)設(shè)定滿分標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)生產(chǎn)異常及排程調(diào)整；（二）合格排程：核心指標(biāo)達(dá)設(shè)定區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)，僅存在少量非關(guān)鍵性排程調(diào)整，無(wú)重大生產(chǎn)異常；（三）不合格排程：核心指標(biāo)未達(dá)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，或因排程失誤導(dǎo)致生產(chǎn)停滯超設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，或引發(fā)批量品質(zhì)問(wèn)題。第四章排程調(diào)度實(shí)施流程第十五條計(jì)劃制定：生產(chǎn)部每月末結(jié)合次月生產(chǎn)計(jì)劃，制定車(chē)間初步排程方案，明確各生產(chǎn)線、各班組的生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)間節(jié)點(diǎn)，征求設(shè)備部、質(zhì)量部、倉(cāng)儲(chǔ)部意見(jiàn)后優(yōu)化。第十六條排程下發(fā)：生產(chǎn)部在每月最后1個(gè)工作日將審定后的排程方案下發(fā)至調(diào)度組及各車(chē)間班組，調(diào)度組組織班組學(xué)習(xí)排程規(guī)則及執(zhí)行要求。第十七條執(zhí)行監(jiān)控：調(diào)度組每日跟蹤排程執(zhí)行進(jìn)度，設(shè)備部、倉(cāng)儲(chǔ)部、質(zhì)量部分別反饋設(shè)備、物料、品質(zhì)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)部匯總數(shù)據(jù)并分析執(zhí)行偏差。第十八條調(diào)整申請(qǐng)：遇設(shè)備故障、物料短缺、訂單變更等需調(diào)整排程的情形，相關(guān)部門(mén)填寫(xiě)《排程調(diào)整申請(qǐng)》，說(shuō)明調(diào)整原因、影響范圍及建議方案，提交生產(chǎn)部。第十九條調(diào)整審核：生產(chǎn)部1個(gè)工作日內(nèi)完成調(diào)整申請(qǐng)?jiān)u估，重大調(diào)整報(bào)專項(xiàng)小組審定；審定通過(guò)后，生產(chǎn)部出具排程調(diào)整通知單，下發(fā)至調(diào)度組及相關(guān)部門(mén)。第二十條應(yīng)急調(diào)度：突發(fā)生產(chǎn)異常（如設(shè)備停機(jī)、物料斷供）時(shí)，調(diào)度組可先啟動(dòng)臨時(shí)調(diào)度，2小時(shí)內(nèi)補(bǔ)充提交調(diào)整申請(qǐng)，保障生產(chǎn)不中斷。第二十一條結(jié)果復(fù)盤(pán)：排程周期結(jié)束后3個(gè)工作日內(nèi)，生產(chǎn)部匯總排程執(zhí)行數(shù)據(jù)，組織專項(xiàng)小組開(kāi)展復(fù)盤(pán)，分析偏差原因并優(yōu)化后續(xù)排程規(guī)則。第五章監(jiān)督追責(zé)與附則第二十二條監(jiān)督機(jī)制：（一）日常監(jiān)督：調(diào)度組每2小時(shí)記錄排程執(zhí)行進(jìn)度，生產(chǎn)部每日核查排程執(zhí)行數(shù)據(jù)真實(shí)性；（二）專項(xiàng)監(jiān)督：專項(xiàng)小組每季度開(kāi)展排程調(diào)度專項(xiàng)檢查，覆蓋排程制定、執(zhí)行、調(diào)整、復(fù)盤(pán)全流程；（三）合規(guī)監(jiān)督：法務(wù)部每年審核排程調(diào)度管理制度的合規(guī)性，確保符合煙草專賣(mài)生產(chǎn)管理及勞動(dòng)用工相關(guān)法規(guī)要求。第二十三條責(zé)任追究：（一）生產(chǎn)部未按標(biāo)準(zhǔn)制定排程、虛假記錄執(zhí)行數(shù)據(jù)、擅自調(diào)整排程的，通報(bào)批評(píng)并扣減部門(mén)績(jī)效；因排程失誤導(dǎo)致生產(chǎn)停滯的，追究部門(mén)負(fù)責(zé)人責(zé)任；（二）設(shè)備部未及時(shí)反饋設(shè)備故障預(yù)警、未按排程要求維保設(shè)備的，通報(bào)批評(píng)；導(dǎo)致排程無(wú)法執(zhí)行的，追究設(shè)備負(fù)責(zé)人責(zé)任；（三）倉(cāng)儲(chǔ)部虛報(bào)物料庫(kù)存、未按排程備料導(dǎo)致物料短缺的，通報(bào)批評(píng)；造成生產(chǎn)延誤的，追究倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)人責(zé)任；（四）調(diào)度組未按要求執(zhí)行排程、隱瞞生產(chǎn)異常、違規(guī)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)的，通報(bào)批評(píng)；導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂的，追究調(diào)度組長(zhǎng)責(zé)任。第二十四條檔案管理：生產(chǎn)部建立車(chē)間排程優(yōu)化調(diào)度檔案，留存排程方案、調(diào)整申請(qǐng)、執(zhí)行數(shù)據(jù)、復(fù)盤(pán)報(bào)告等資料；電子版加密備份，紙質(zhì)版分類歸檔，保存期限不少于3年；排程執(zhí)行數(shù)據(jù)同步錄入公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)，確保全程可追溯。第二十五條本制度未盡事宜，參照《中華人民共和國(guó)煙草專賣(mài)法》《煙草行