5#高爐上料除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子更換施工方案一、工程概況（一）工程名稱5#高爐上料除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子更換工程（二）工程地點(diǎn)5#高爐上料系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)（三）工程背景與目的5#高爐上料除塵風(fēng)機(jī)為高爐上料環(huán)節(jié)粉塵收集的核心設(shè)備，長(zhǎng)期運(yùn)行后轉(zhuǎn)子出現(xiàn)葉片磨損、積灰失衡等問(wèn)題，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行振動(dòng)超標(biāo)、除塵效率下降，影響高爐正常上料及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理。為保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、提升除塵效果，需對(duì)該風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行更換。（四）工程范圍與內(nèi)容1.施工前準(zhǔn)備：設(shè)備停機(jī)斷電、安全防護(hù)搭設(shè)、工具物資就位、舊轉(zhuǎn)子檢測(cè)記錄；2.舊轉(zhuǎn)子拆除：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管拆卸、聯(lián)軸器拆分、軸承座固定件拆除、舊轉(zhuǎn)子吊裝移除；3.新轉(zhuǎn)子安裝：新轉(zhuǎn)子吊裝就位、軸承裝配、聯(lián)軸器找正、風(fēng)管復(fù)位連接；4.調(diào)試與驗(yàn)收：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)行、振動(dòng)檢測(cè)、除塵效果驗(yàn)證、竣工驗(yàn)收。（五）設(shè)備基本參數(shù)1.風(fēng)機(jī)型號(hào)：[填寫(xiě)具體型號(hào)，如4-72-11No.12C]；2.轉(zhuǎn)子重量：[填寫(xiě)具體重量，如5.2t]；3.轉(zhuǎn)速：[填寫(xiě)具體轉(zhuǎn)速，如1450r/min]；4.配套電機(jī)功率：[填寫(xiě)具體功率，如75kW]；5.安裝標(biāo)高：[填寫(xiě)具體標(biāo)高，如+6.5m]。二、編制依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-2009）；《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-2010）；5#高爐上料除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備說(shuō)明書(shū)及廠家技術(shù)文件；企業(yè)《設(shè)備檢修安全規(guī)程》《吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察資料及業(yè)主方相關(guān)要求。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)規(guī)范，明確轉(zhuǎn)子拆裝流程、聯(lián)軸器找正要求、軸承裝配標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，核實(shí)風(fēng)機(jī)安裝位置、周邊空間、吊裝通道、電源接口等情況，制定針對(duì)性吊裝方案和安全防護(hù)措施；編制詳細(xì)技術(shù)交底文件，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底，重點(diǎn)講解拆裝步驟、操作難點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)；制定施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各施工階段時(shí)間節(jié)點(diǎn)、人員分工及資源配置，確保施工有序推進(jìn)。（二）物資準(zhǔn)備核心設(shè)備：新轉(zhuǎn)子（型號(hào)與原設(shè)備匹配，附帶廠家質(zhì)量合格證明）；配套配件：軸承、密封件、聯(lián)軸器彈性墊、螺栓、螺母、墊圈等（規(guī)格型號(hào)符合要求，數(shù)量充足）；耗材：潤(rùn)滑油、密封膠、清洗劑、砂紙、抹布等；物資驗(yàn)收：所有進(jìn)場(chǎng)物資需進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明文件，杜絕不合格產(chǎn)品投入使用，并做好驗(yàn)收記錄。（三）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備吊裝設(shè)備：汽車(chē)起重機(jī)（根據(jù)轉(zhuǎn)子重量選擇，如25t）、手拉葫蘆（2t、5t各2臺(tái)）、鋼絲繩、卸扣、吊帶等，確保吊裝能力滿足要求；拆卸與裝配工具：扳手（開(kāi)口、梅花、扭矩）、套筒、螺絲刀、手錘、銅錘、軸承拉馬、液壓千斤頂、百分表（2塊）、塞尺等；檢測(cè)工具：振動(dòng)檢測(cè)儀、轉(zhuǎn)速表、水平儀、卷尺、游標(biāo)卡尺等，需經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)；安全防護(hù)設(shè)備：安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、安全警示標(biāo)志（“設(shè)備檢修禁止入內(nèi)”“吊裝作業(yè)注意安全”）、圍欄、滅火器等；其他設(shè)備：臨時(shí)照明、通風(fēng)設(shè)備、通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)）等；機(jī)具檢查：施工前對(duì)所有機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查、調(diào)試和維護(hù)，確保性能完好、運(yùn)行正常，吊裝設(shè)備需進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備停機(jī)斷電：提前與中控室協(xié)調(diào)，對(duì)5#高爐上料除塵風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)進(jìn)行停機(jī)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)；清理施工區(qū)域：清除風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)及吊裝通道上的障礙物，平整作業(yè)場(chǎng)地，劃分施工區(qū)、材料堆放區(qū)及安全警示區(qū)；搭設(shè)安全防護(hù)：在施工區(qū)域周邊設(shè)置圍欄和安全警示標(biāo)志，在風(fēng)機(jī)上方及吊裝作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防止高空墜物；辦理相關(guān)作業(yè)許可：辦理設(shè)備檢修作業(yè)票、吊裝作業(yè)票、動(dòng)火作業(yè)票（如需）等，確保施工手續(xù)齊全；接通施工臨時(shí)用水、用電，確保滿足照明、通風(fēng)及機(jī)具使用需求。四、施工流程與操作要點(diǎn)（一）施工總體流程施工準(zhǔn)備→停機(jī)斷電與安全防護(hù)→舊轉(zhuǎn)子拆除（風(fēng)管拆卸→聯(lián)軸器拆分→軸承座拆除→舊轉(zhuǎn)子吊裝移除）→新轉(zhuǎn)子安裝（新轉(zhuǎn)子吊裝就位→軸承裝配→聯(lián)軸器找正→風(fēng)管復(fù)位）→調(diào)試（空載試運(yùn)行→負(fù)載試運(yùn)行）→質(zhì)量檢查與驗(yàn)收→清理收尾（二）關(guān)鍵施工步驟及操作要點(diǎn)1.停機(jī)斷電與安全防護(hù)確認(rèn)再次確認(rèn)風(fēng)機(jī)及電機(jī)已完全停機(jī)，電源已斷開(kāi)，警示牌懸掛到位；檢查施工區(qū)域安全防護(hù)設(shè)施已搭設(shè)完畢，作業(yè)環(huán)境符合安全要求；對(duì)施工人員進(jìn)行最后安全交底，明確作業(yè)分工和安全注意事項(xiàng)。2.舊轉(zhuǎn)子拆除（1）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管拆卸先拆除風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管的法蘭連接螺栓，拆除前做好法蘭對(duì)接標(biāo)記（便于復(fù)位安裝）；用手拉葫蘆將風(fēng)管輕輕吊離風(fēng)機(jī)接口，放置在指定位置，避免風(fēng)管變形或損壞；對(duì)風(fēng)機(jī)接口和風(fēng)管法蘭進(jìn)行清理，去除密封膠殘留和雜物。（2）聯(lián)軸器拆分拆除聯(lián)軸器的連接螺栓，做好電機(jī)側(cè)與風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器的對(duì)位標(biāo)記（確保復(fù)位時(shí)同軸度）；用銅錘或液壓千斤頂輕輕分離聯(lián)軸器，避免硬敲硬砸損壞軸端；拆除聯(lián)軸器護(hù)罩，清理聯(lián)軸器表面的油污和雜物。（3）軸承座及端蓋拆除記錄軸承座固定螺栓的安裝位置和數(shù)量，逐步拆除固定螺栓；拆除軸承端蓋，測(cè)量并記錄軸承間隙（作為舊設(shè)備狀態(tài)參考）；用軸承拉馬將軸承從軸上拆除（如需），注意保護(hù)軸頸表面不被劃傷。（4）舊轉(zhuǎn)子吊裝移除吊裝前，檢查起重機(jī)、鋼絲繩、卸扣等吊裝設(shè)備的安全性，確定轉(zhuǎn)子的吊裝吊點(diǎn)（遵循設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，避免吊裝變形）；起重機(jī)就位，調(diào)整吊臂角度，將鋼絲繩固定在轉(zhuǎn)子吊點(diǎn)上，緩慢起吊，使轉(zhuǎn)子平穩(wěn)離開(kāi)軸承座；專人指揮起重機(jī)，緩慢移動(dòng)吊臂，將舊轉(zhuǎn)子吊離風(fēng)機(jī)機(jī)房，放置在指定的廢棄設(shè)備堆放區(qū)；吊裝過(guò)程中，確保轉(zhuǎn)子不與周邊設(shè)備、墻體碰撞，作業(yè)半徑內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員停留。3.新轉(zhuǎn)子安裝（1）新轉(zhuǎn)子檢查與預(yù)處理檢查新轉(zhuǎn)子的外觀質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)裂紋、變形、磨損等缺陷，葉片表面平整，平衡塊安裝牢固；清理新轉(zhuǎn)子的軸頸、軸承配合面，去除表面的防銹油和雜物，用砂紙輕微打磨至光滑；在軸頸表面涂抹適量的潤(rùn)滑油（與軸承型號(hào)匹配）。（2）新轉(zhuǎn)子吊裝就位按照舊轉(zhuǎn)子拆除的吊裝流程，反向操作將新轉(zhuǎn)子平穩(wěn)吊至風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)；調(diào)整轉(zhuǎn)子位置，使軸端對(duì)準(zhǔn)軸承座安裝面，緩慢放下轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)子軸頸準(zhǔn)確落入軸承座內(nèi)；用水平儀初步檢查轉(zhuǎn)子的水平度，調(diào)整至大致水平狀態(tài)。（3）軸承裝配與端蓋安裝將新軸承平穩(wěn)套入軸頸，確保軸承內(nèi)圈與軸頸配合緊密，可用銅錘輕輕敲擊軸承外圈（或使用壓力機(jī)）使軸承就位；安裝軸承端蓋，調(diào)整端蓋與軸的間隙，確保間隙均勻（一般為0.2-0.5mm，用塞尺測(cè)量）；緊固軸承座固定螺栓，螺栓緊固力矩符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，避免用力不均導(dǎo)致軸承座變形。（4）聯(lián)軸器找正聯(lián)軸器找正是保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)的關(guān)鍵，采用百分表法進(jìn)行找正：將百分表固定在電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上，使百分表測(cè)頭接觸風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)軸器的端面和外圓；緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，分別在0°、90°、180°、270°四個(gè)位置測(cè)量端面圓跳動(dòng)和徑向圓跳動(dòng)；根據(jù)測(cè)量結(jié)果，調(diào)整電機(jī)的安裝位置（通過(guò)增減電機(jī)底座的墊片），使端面圓跳動(dòng)誤差≤0.05mm，徑向圓跳動(dòng)誤差≤0.03mm；找正合格后，安裝聯(lián)軸器連接螺栓和彈性墊，緊固螺栓時(shí)對(duì)稱均勻用力。（5）風(fēng)管復(fù)位連接根據(jù)拆除時(shí)的對(duì)位標(biāo)記，將進(jìn)出口風(fēng)管復(fù)位至風(fēng)機(jī)接口處；在法蘭密封面涂抹密封膠，安裝法蘭連接螺栓，對(duì)稱均勻緊固，確保密封嚴(yán)密無(wú)泄漏；安裝風(fēng)管的固定支架，避免風(fēng)管重量直接作用于風(fēng)機(jī)接口。4.調(diào)試運(yùn)行（1）空載試運(yùn)行清理施工區(qū)域，拆除臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，檢查風(fēng)機(jī)各連接部位螺栓是否緊固，軸承潤(rùn)滑是否充足；聯(lián)系中控室，拆除“禁止合閘”警示牌，接通風(fēng)機(jī)電機(jī)電源；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行空載試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間不少于30分鐘；試運(yùn)行期間，重點(diǎn)監(jiān)測(cè)：①風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常，無(wú)異常振動(dòng)和異響；②軸承溫度是否穩(wěn)定，一般不超過(guò)75℃；③聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，無(wú)明顯跳動(dòng)；若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，排除故障后重新試運(yùn)行。（2）負(fù)載試運(yùn)行空載試運(yùn)行合格后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)，接入除塵系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)；負(fù)載試運(yùn)行期間，監(jiān)測(cè)指標(biāo)：①風(fēng)機(jī)振動(dòng)值（軸承座振動(dòng)速度有效值≤4.5mm/s）；②風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓是否滿足設(shè)計(jì)要求；③除塵效果是否達(dá)標(biāo)，風(fēng)管無(wú)泄漏；④電機(jī)電流、電壓是否穩(wěn)定；每隔30分鐘記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)備要求。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)新轉(zhuǎn)子型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量合格，安裝位置準(zhǔn)確；軸承裝配牢固，間隙均勻，潤(rùn)滑充足，運(yùn)行時(shí)溫度穩(wěn)定，無(wú)異常噪聲；聯(lián)軸器找正精度達(dá)標(biāo)，端面圓跳動(dòng)≤0.05mm，徑向圓跳動(dòng)≤0.03mm；風(fēng)管連接密封嚴(yán)密，無(wú)泄漏，固定牢固，無(wú)明顯變形；風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，振動(dòng)值、軸承溫度、風(fēng)量風(fēng)壓等指標(biāo)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求；施工記錄完整、規(guī)范，包括物資驗(yàn)收記錄、技術(shù)交底記錄、施工日志、調(diào)試記錄等。六、安全保障措施（一）人員安全防護(hù)所有施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格后方可上崗，吊裝作業(yè)人員、電工等特殊工種需持有相應(yīng)資格證；施工時(shí)必須正確佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶（高掛低用），拆卸/裝配時(shí)佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁酒后施工、疲勞施工，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嬉戲打鬧；高空作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置安全網(wǎng)，禁止拋擲工具、材料，傳遞物品使用繩索。（二）施工安全管理嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)斷電流程，設(shè)備檢修前必須確認(rèn)電源已斷開(kāi)，懸掛警示牌并專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁擅自合閘；吊裝作業(yè)前，檢查吊裝設(shè)備和索具的安全性，明確指揮人員（專人指揮，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和對(duì)講機(jī)通訊），作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置圍欄，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；吊裝過(guò)程中，緩慢起吊、平穩(wěn)移動(dòng)，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止轉(zhuǎn)子碰撞損壞或墜落傷人；施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器，做好防火措施，若需動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，清理周邊易燃物品并安排專人監(jiān)護(hù)；施工期間，安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，及時(shí)排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停工整改。（三）設(shè)備與物資安全舊轉(zhuǎn)子、新轉(zhuǎn)子及配件堆放整齊，做好防潮、防碰撞措施，避免損壞；吊裝設(shè)備、機(jī)具使用后及時(shí)清理、維護(hù)，存放于指定位置；臨時(shí)用電線路規(guī)范敷設(shè)，避免亂拉亂接，用電設(shè)備配備漏電保護(hù)器。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容計(jì)劃工期責(zé)任人備注施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、物資采購(gòu)與驗(yàn)收、機(jī)具調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)清理1天（X月X日-X月X日）[姓名]確保所有準(zhǔn)備工作到位舊轉(zhuǎn)子拆除風(fēng)管拆卸、聯(lián)軸器拆分、軸承座拆除、舊轉(zhuǎn)子吊裝0.5天（X月X日）[姓名]重點(diǎn)保障吊裝安全新轉(zhuǎn)子安裝新轉(zhuǎn)子吊裝、軸承裝配、聯(lián)軸器找正、風(fēng)管復(fù)位1天（X月X日）[姓名]嚴(yán)控聯(lián)軸器找正精度調(diào)試運(yùn)行空載試運(yùn)行、負(fù)載試運(yùn)行、數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)0.5天（X月X日）[姓名]確保運(yùn)行指標(biāo)達(dá)標(biāo)清理收尾現(xiàn)場(chǎng)清理、物資回收、資料整理0.5天（X月X日）[姓名]完成驗(yàn)收資料歸檔注：本進(jìn)度計(jì)劃總工期為3.5天，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（如設(shè)備拆裝難度、天氣條件）進(jìn)行調(diào)整，確保工程按期完成。八、驗(yàn)收與移交（一）質(zhì)量自檢施工單位在工程完工后，組織技術(shù)人員進(jìn)行全面質(zhì)量自檢，重點(diǎn)檢查：新轉(zhuǎn)子安裝質(zhì)量、聯(lián)軸器找正精度；風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)（振動(dòng)、溫度、風(fēng)量風(fēng)壓）；風(fēng)管密封情況、設(shè)備連接牢固度；施工記錄完整性、規(guī)范性。（二）竣工驗(yàn)收自檢合格后，向業(yè)主方、監(jiān)理方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，提供完整的施工資料（包括施工圖紙、技術(shù)交底記錄、物資驗(yàn)收記錄、施工日志、調(diào)試記錄等）。由各方共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：核查施工資料的完整性和準(zhǔn)確性；現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備安裝質(zhì)量，查看風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；復(fù)核風(fēng)機(jī)運(yùn)行指標(biāo)（振動(dòng)值、軸承溫度等）；驗(yàn)收合格后，簽署《竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，辦理工程移交手續(xù)。九、清理收尾清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清除施工廢料、垃圾、雜物，回收剩余材料和機(jī)具設(shè)備；拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志，恢復(fù)場(chǎng)地原貌；整理施工資料，按要求歸檔保存，包括工程總結(jié)、技術(shù)資料、驗(yàn)收記錄等；組織施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，完成工程收尾工作。十、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝事故應(yīng)急處置若發(fā)生轉(zhuǎn)子墜落、吊裝設(shè)備故障等吊裝事故，立即停止吊裝作業(yè)，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，設(shè)置警戒區(qū)域；檢查是否有人員傷亡，若有傷者，立即撥打急救電話（120），組織人員進(jìn)行初步救治；組織專業(yè)人員排查事故原因，制定救援方案，避免二次事故；及時(shí)向業(yè)主方、監(jiān)理方及相關(guān)部門(mén)報(bào)告事故情況。（二）觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離帶電體，嚴(yán)禁直接用手拖拽；檢查傷者意識(shí)、呼吸、心跳，如無(wú)呼吸心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)，并撥打急救電話；對(duì)觸電部位進(jìn)行簡(jiǎn)單處理（如包扎傷口），等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員救援；排查觸電原因，整改安全隱患后方可恢復(fù)施工。（三）設(shè)備故障應(yīng)急處置試運(yùn)行期間若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)、軸承溫度驟升等設(shè)備故障，立即停機(jī)斷電；組織技術(shù)人員檢查故障原因（如聯(lián)軸器找正偏差、軸承裝配問(wèn)題、轉(zhuǎn)子不平