電液壓力試驗機(jī)使用操作要點說明電液壓力試驗機(jī)作為材料力學(xué)性能測試的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、材料科學(xué)等領(lǐng)域，用于測定混凝土、金屬、復(fù)合材料等試樣的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度及其他壓力相關(guān)性能。規(guī)范的操作流程不僅能保障試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，更能避免設(shè)備故障與安全事故。以下結(jié)合設(shè)備原理與實踐經(jīng)驗，梳理操作各環(huán)節(jié)的核心要點。一、試驗前的準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備狀態(tài)核查1.外觀與連接：目視檢查機(jī)身、液壓管路、接頭是否存在滲漏、變形或松動，壓力表指針應(yīng)歸零且表盤清晰，若指針偏移需進(jìn)行零點校準(zhǔn)。2.液壓系統(tǒng)：查看油箱油位，確保液壓油處于油標(biāo)上下限之間（不同機(jī)型油位要求略有差異，需參照說明書）；若設(shè)備停用超過24小時，啟動前應(yīng)手動盤動油泵聯(lián)軸器2~3圈，排除管路空氣。3.電氣系統(tǒng)：檢查電源線接地是否牢固，急停按鈕、控制開關(guān)是否靈活可靠，顯示屏或操作面板無故障提示。（二）試驗條件準(zhǔn)備1.試樣要求：試樣尺寸、形狀需符合試驗標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T____《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》），表面平整、無裂紋，必要時進(jìn)行尺寸測量與標(biāo)記。2.環(huán)境要求：試驗環(huán)境溫度宜保持在10~35℃，相對濕度≤85%，避免強(qiáng)電磁干擾、劇烈震動或陽光直射，試驗臺周圍預(yù)留不小于0.5m的操作空間。3.輔助工具：準(zhǔn)備合適的墊塊（如鋼制、混凝土墊塊，根據(jù)試樣類型選擇）、卡尺、標(biāo)記筆等，墊塊平面度誤差應(yīng)≤0.02mm/m。二、試驗操作流程（一）開機(jī)與參數(shù)設(shè)置1.接通電源，打開設(shè)備總開關(guān)，待控制系統(tǒng)自檢完成后（指示燈或屏幕顯示“就緒”），啟動油泵電機(jī)（部分機(jī)型需先預(yù)熱液壓油，冬季可延長預(yù)熱時間至5~10分鐘）。2.進(jìn)入操作界面，根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置參數(shù)：試驗力量程（宜選擇試樣預(yù)估破壞荷載的20%~80%以保證精度）、加載速度（如混凝土抗壓試驗通常為0.3~0.5MPa/s）、保壓時間（若需保壓測試）等，確認(rèn)參數(shù)后保存方案。（二）試樣裝夾與對中1.將試樣平穩(wěn)放置于下壓板中心，若為抗折試驗，需按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整支座間距；對于不規(guī)則試樣，可借助定位工裝確保受力中心與壓板中心重合，避免偏心加載導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。2.輕觸“上升”按鈕，使上壓板緩慢接近試樣，當(dāng)壓板與試樣接觸（壓力傳感器顯示微小荷載）時停止，觀察試樣是否水平，必要時微調(diào)位置。（三）加載與過程監(jiān)控1.點擊“開始試驗”，設(shè)備自動按預(yù)設(shè)速度加載，過程中密切關(guān)注壓力曲線、荷載值及試樣變形：若試樣突然爆裂或荷載驟降，立即按下“急?！卑粹o，記錄破壞荷載；若需測量變形（如彈性模量試驗），需同步讀取引伸計或位移傳感器數(shù)據(jù)，確保采樣頻率與加載速度匹配。2.加載至試樣破壞（或達(dá)到預(yù)設(shè)荷載）后，系統(tǒng)自動停止，記錄峰值荷載或最終數(shù)據(jù)。（四）試驗后處理1.點擊“下降”按鈕，使上壓板回落，取出試樣（破碎試樣需清理殘渣，避免進(jìn)入液壓系統(tǒng)），關(guān)閉油泵電機(jī)，再斷開總電源。2.整理試驗數(shù)據(jù)，填寫原始記錄（包括試樣編號、加載速度、破壞荷載、試驗時間等），若數(shù)據(jù)異常（如離散度過大），需分析原因并考慮重復(fù)試驗。三、安全與質(zhì)量控制要點（一）安全操作規(guī)范1.試驗過程中嚴(yán)禁用手觸碰試樣或壓板，穿戴防護(hù)眼鏡、手套，長發(fā)需束起；設(shè)備運(yùn)行時，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗區(qū)域。2.若液壓油泄漏或溫度超過60℃（可通過油溫計觀察），立即停機(jī)檢查，待油溫降至40℃以下再處理，避免燙傷或油液燃燒。3.設(shè)備配備過載保護(hù)（通常為額定荷載的110%~120%自動停機(jī)），嚴(yán)禁通過修改參數(shù)強(qiáng)行超量程試驗，以免損壞傳感器或液壓元件。（二）數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性保障1.試驗前需對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)（每年至少一次，或更換傳感器后），校準(zhǔn)報告需包含荷載示值誤差、重復(fù)性誤差等指標(biāo)，確保精度符合GB/T____《電液伺服壓力試驗機(jī)》要求。2.同一組試樣的加載速度、環(huán)境條件應(yīng)保持一致，避免因操作差異導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差；若試樣破壞形式異常（如混凝土試樣出現(xiàn)斜向裂縫而非豎向劈裂），需檢查裝夾對中情況或更換墊塊。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)1.試驗結(jié)束后，清理壓板、工裝及機(jī)身表面的碎屑、油污，用干凈軟布擦拭液壓管路，保持設(shè)備清潔干燥。2.每周檢查液壓油清潔度，若油液渾濁、有雜質(zhì)，需更換濾芯（濾芯型號參照說明書）；每季度檢查油管接頭密封性，必要時重新緊固或更換密封圈。（二）定期保養(yǎng)1.液壓油每1~2年更換一次（根據(jù)使用頻率調(diào)整），換油時需徹底清理油箱，加入符合粘度等級的抗磨液壓油（如L-HM46#），油量以油標(biāo)中線為宜。2.每年檢查絲桿、螺母的潤滑情況，涂抹鋰基潤滑脂；檢查電氣接線端子是否松動，緊固后做好絕緣防護(hù)。（三）長期停用維護(hù)若設(shè)備停用超過3個月，應(yīng)每周啟動油泵空載運(yùn)行5分鐘，使液壓油循環(huán)；并在壓板表面涂抹防銹油，用防塵罩覆蓋設(shè)備，避免受潮銹蝕。結(jié)語電液壓力試驗機(jī)的操作需兼顧專業(yè)性與規(guī)范性，從試驗前的細(xì)