企業(yè)來料檢驗控制（IQC）及產(chǎn)品制程控制（PQC）《儲能材料與器件質(zhì)量管理》主講人：企業(yè)來料檢驗控制01企業(yè)產(chǎn)品制程控制02企業(yè)來料檢驗控制01.PARTONE一、企業(yè)來料檢驗控制(IncomingQualityContrl)(IQC)對于儲能企業(yè)來說，供應(yīng)商提供的來料可分為主材、輔材和低值易耗品。加強(qiáng)來料檢驗確保原料的供應(yīng)質(zhì)量，是質(zhì)量檢驗控制的第一步，也是儲能企業(yè)構(gòu)建質(zhì)量管理體系的重要質(zhì)量技術(shù)工作。一、企業(yè)來料檢驗控制（一）來料檢驗的目的、職責(zé)與要求01.目的通過進(jìn)貨檢驗，確保所購的產(chǎn)品或外協(xié)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，防止不合格的產(chǎn)品進(jìn)入工序進(jìn)行加工或裝配，減少購貨引起的經(jīng)濟(jì)損失。企業(yè)應(yīng)規(guī)范來料檢驗的工作流程、工作內(nèi)容、工作過程，形成企業(yè)的來料檢驗工作程序文件。一、企業(yè)來料檢驗控制（一）來料檢驗的目的、職責(zé)與要求02.職責(zé)（1）倉庫：負(fù)責(zé)進(jìn)料的點(diǎn)收、保管，不合格品的隔離及記賬等工作。（2）采購：負(fù)責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)、處理來料異常事項。（3）檢驗：負(fù)責(zé)進(jìn)料的品質(zhì)檢驗/試驗，并做好相應(yīng)的檢驗狀態(tài)標(biāo)志；負(fù)責(zé)啟動進(jìn)料不合格品處理作業(yè)流程。一、企業(yè)來料檢驗控制（一）來料檢驗的目的、職責(zé)與要求03.要求（1）按合同或協(xié)議（2）按企業(yè)文件檢驗的方式和方法不合格品的處理一、企業(yè)來料檢驗控制（二）來料檢驗的對象針對所有生產(chǎn)用的原材料和外購產(chǎn)品、外發(fā)加工的進(jìn)料檢驗和試驗。一、企業(yè)來料檢驗控制（三）來料檢驗的內(nèi)容01.首件（批）樣品檢驗首件（批）樣品檢驗的目的，是為建立供需關(guān)系，對供方樣品的質(zhì)量水平鑒定性檢驗認(rèn)可。樣品將作為供方成批交貨時的比較基準(zhǔn)，故要求供方提供的樣品應(yīng)有代表性。對首件（批）樣品要依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求逐項進(jìn)行檢驗和試驗。一、企業(yè)來料檢驗控制（三）來料檢驗的內(nèi)容01.首件（批）樣品檢驗通常在以下情況下應(yīng)對供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗：..............................a.首次交貨；b.設(shè)計或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；c.工藝方法有重大變化，如采用了新工藝或特殊工藝方法；d.供貨停產(chǎn)較長時間后重新恢復(fù)生產(chǎn)。一、企業(yè)來料檢驗控制（三）來料檢驗的內(nèi)容02.成批進(jìn)貨檢驗成批進(jìn)貨是按供貨合同持續(xù)供貨的正常檢驗。對成批供貨的產(chǎn)品通常采取以下兩種檢驗方式。①分類檢驗法即將進(jìn)貨產(chǎn)品按其質(zhì)量特性對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度按A、B、C進(jìn)行分類。A類是關(guān)鍵件，采取必檢的方式；B類是重要件，抽樣檢驗或者對其某個或某幾個質(zhì)量特性進(jìn)行全檢；C類是一般件，采取憑合格證或質(zhì)量證明文件驗收。一、企業(yè)來料檢驗控制（三）來料檢驗的內(nèi)容02.成批進(jìn)貨檢驗成批進(jìn)貨是按供貨合同持續(xù)供貨的正常檢驗。對成批供貨的產(chǎn)品通常采取以下兩種檢驗方式。②抽樣檢驗法對大批量的進(jìn)料，按雙方商定的接收質(zhì)量限（AQL）、檢驗水平和抽樣方案進(jìn)行抽樣檢驗。一、企業(yè)來料檢驗控制（四）來料檢驗工作流程開始收料作業(yè)①收到《進(jìn)料檢驗通知單》②確定檢驗方案③執(zhí)行檢驗④填寫《進(jìn)貨檢驗記表》審核允收⑤合格物料處理⑥填寫《進(jìn)料檢驗質(zhì)量異常表》⑦評定能否特采⑧處理特采物料需求決議申請?zhí)夭删苁仗幚恝崛霂旆职l(fā)⑩輸入電腦審核是否否能是否結(jié)束一、企業(yè)來料檢驗控制（五）來料檢驗記錄表來料檢驗要求做好檢驗記錄表，按照工作流程履行簽字蓋章手續(xù)。作為來料質(zhì)量檢驗控制工作的質(zhì)量記錄性文件編碼管理在案。一、企業(yè)來料檢驗控制（五）來料檢驗記錄表某企業(yè)來料檢驗表企業(yè)產(chǎn)品制程控制02.PARTTWO二、企業(yè)產(chǎn)品制程控制（一）定義及檢驗方式定義指制造企業(yè)從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。01檢驗方式首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗和完工檢驗02二、企業(yè)產(chǎn)品制程控制（二）檢驗原則（1）檢驗要有據(jù)可依。（2）尊重客觀事實(shí)。（3）堅持原則應(yīng)不失靈活。二、企業(yè)產(chǎn)品制程控制（三）檢驗職責(zé)（1）提前發(fā)現(xiàn)異常，出現(xiàn)異常應(yīng)迅速處理。（2）負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、評估生產(chǎn)部門4M1E對產(chǎn)品產(chǎn)生的品質(zhì)影響，按時進(jìn)行巡檢工作。（3）制定異常情況發(fā)生后的緊急處理措施，并做好書面形式的報告和記錄，對糾正與預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤并執(zhí)行。（4）巡檢（5）首檢檢查（6）負(fù)責(zé)半成品轉(zhuǎn)移的抽樣檢查工作（7）做好首檢、巡檢、轉(zhuǎn)移檢驗、異常處理等記錄，做好周、月統(tǒng)計報告二、企業(yè)產(chǎn)品制程控制（四）企業(yè)制程檢驗實(shí)例某鋰離子電池生產(chǎn)制造企業(yè)對電池生產(chǎn)工序過程制定的制程檢驗規(guī)范裝配工序檢驗規(guī)范注液工序檢驗規(guī)范化成工序檢驗規(guī)范檢測和分選工序檢驗規(guī)范包裝和出貨工序檢驗規(guī)范制漿工序檢驗規(guī)范涂膜工序檢驗規(guī)范干燥工序檢驗規(guī)范輥壓工序檢驗規(guī)范分切工序檢驗規(guī)范卷繞或疊片工序檢驗規(guī)范參考資料二、企業(yè)產(chǎn)品制程控制（五）企業(yè)制程控制的檢驗記錄表企業(yè)制程檢驗首先要熟悉生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程選擇好制程檢驗控制點(diǎn)。制漿涂膜干燥輥壓分切卷繞或疊片裝配注液化成檢測和分選包裝和出貨二、企業(yè)產(chǎn)品制程控制（五）企業(yè)制程控制的檢驗記錄表制程工藝檢驗的控制點(diǎn)主要分為以下幾個控制點(diǎn)：（1）前期準(zhǔn)備工作檢查；（2）制漿后；（3）涂膜后；（4）輥壓后；（5）分切后；（6）卷繞或疊片后；（7）注液后；（8）化成后；（9）檢測