制造業(yè)鑄造工程師崗位招聘考試試卷及答案一、填空題1.鑄造方法可分為砂型鑄造和（特種鑄造）兩大類。2.砂型鑄造中常用的型砂主要由石英砂、（粘結(jié)劑）和附加物組成。3.鑄件產(chǎn)生縮孔的主要原因是金屬液在凝固過程中（體積收縮）得不到補充。4.鑄造生產(chǎn)中，熔煉鑄鐵最常用的設(shè)備是（沖天爐）。5.鑄件的壁厚應盡可能（均勻），以防止產(chǎn)生縮孔、縮松和裂紋。6.砂型鑄造的主要工序包括制模、配砂、造型、（澆注）、落砂、清理等。7.鑄造工藝圖中，（分型面）是指兩半鑄型相互接觸的表面。8.為防止鑄件產(chǎn)生澆不足缺陷，應適當提高金屬液的（澆注溫度）。9.鑄鐵按石墨形態(tài)可分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、（可鍛鑄鐵）和蠕墨鑄鐵。10.鑄件清理的主要目的是去除表面粘砂、（澆冒口）和毛刺等。二、單項選擇題1.下列哪種鑄造方法不屬于特種鑄造（A）A.砂型鑄造B.壓鑄C.熔模鑄造D.離心鑄造2.鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因是金屬液中含有過多的（B）A.碳B.氣體C.雜質(zhì)D.合金元素3.下列哪種因素會降低鑄造合金的流動性（C）A.提高澆注溫度B.增加合金中碳含量C.金屬液雜質(zhì)過多D.鑄件壁厚增大4.砂型鑄造中，型芯的主要作用是（D）A.形成鑄件的外形B.增強砂型強度C.防止鑄件變形D.形成鑄件的內(nèi)腔5.鑄件的冷卻速度過快，容易導致鑄件產(chǎn)生（A）A.白口組織B.縮孔C.氣孔D.砂眼6.下列哪種造型方法生產(chǎn)效率最高（B）A.手工造型B.機器造型C.地坑造型D.刮板造型7.熔煉鋁合金常用的設(shè)備是（C）A.沖天爐B.電弧爐C.電阻爐D.感應爐8.鑄造生產(chǎn)中，為了去除金屬液中的氣體，常采用的方法是（D）A.攪拌B.過濾C.精煉D.除氣9.澆注系統(tǒng)中，（A）的作用是平穩(wěn)導入金屬液，防止沖砂。A.澆口杯B.直澆道C.橫澆道D.內(nèi)澆道10.鑄件清理的主要工序不包括（B）A.去除澆冒口B.熔煉金屬C.表面清理D.缺陷修補三、多項選擇題1.砂型鑄造的主要工序包括（ABCD）A.制模B.造型C.熔煉D.澆注2.影響鑄件質(zhì)量的主要因素有（ABCD）A.原材料質(zhì)量B.工藝參數(shù)C.操作水平D.設(shè)備狀況3.鑄件常見的表面缺陷有（ABC）A.砂眼B.粘砂C.氣孔D.縮孔4.鑄造用粘結(jié)劑可分為（AB）A.無機粘結(jié)劑B.有機粘結(jié)劑C.天然粘結(jié)劑D.合成粘結(jié)劑5.澆注系統(tǒng)設(shè)計應滿足的基本要求有（ABCD）A.平穩(wěn)導入金屬液B.防止卷入氣體和雜質(zhì)C.控制鑄件凝固順序D.保證金屬液充滿型腔6.控制鑄件凝固過程的主要措施有（ABC）A.合理設(shè)置冒口B.采用冷鐵C.調(diào)整鑄件壁厚D.提高澆注溫度7.鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的原因主要有（ABD）A.金屬液收縮B.補縮不足C.澆注溫度過低D.鑄件結(jié)構(gòu)不合理8.鑄造生產(chǎn)中常用的安全防護措施有（ABCD）A.佩戴防護用品B.設(shè)備定期檢修C.保持車間通風D.遵守操作規(guī)程9.鑄鐵的主要成分包括（ABCD）A.鐵B.碳C.硅D.錳10.提高鑄件尺寸精度的主要途徑有（ABCD）A.提高模具精度B.優(yōu)化造型工藝C.控制收縮率D.采用精密鑄造方法四、判斷題1.砂型鑄造是應用最廣泛的鑄造方法。（√）2.所有鑄件都必須設(shè)置冒口進行補縮。（×）3.壓鑄適合生產(chǎn)大型復雜鑄件。（×）4.鑄件的壁厚越大，其力學性能越高。（×）5.鑄造合金的熔點越高，其流動性越好。（×）6.型芯主要用于形成鑄件的外形輪廓。（×）7.去應力退火可以消除鑄件的內(nèi)應力。（√）8.水玻璃砂是一種無機粘結(jié)劑砂。（√）9.鑄造工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度沒有影響。（×）10.離心鑄造主要用于生產(chǎn)管狀鑄件。（√）五、簡答題1.簡述砂型鑄造中砂型應具備的主要性能及其對鑄件質(zhì)量的影響。答案：砂型應具備強度、透氣性、耐火性、退讓性和可塑性等性能。強度不足會導致砂型坍塌，產(chǎn)生砂眼等缺陷；透氣性差易使鑄件產(chǎn)生氣孔；耐火性不夠會造成粘砂；退讓性不良會導致鑄件產(chǎn)生裂紋；可塑性不好則難以制造復雜形狀的砂型。這些性能直接影響鑄件的表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量和尺寸精度。2.什么是鑄件的順序凝固？其主要作用是什么？答案：順序凝固是指通過設(shè)置冒口、冷鐵等工藝措施，使鑄件從遠離冒口的部分開始凝固，逐漸向冒口方向順序進行，最后冒口凝固。其主要作用是保證鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的收縮能得到金屬液的及時補充，從而防止縮孔、縮松等缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件的致密性。3.簡述鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因及預防措施。答案：鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因包括金屬液中氣體含量過高、砂型透氣性差、澆注速度過快、型砂中水分或揮發(fā)物過多等。預防措施有：熔煉時進行充分除氣；選用透氣性良好的型砂；控制澆注速度和溫度；減少型砂中的水分和揮發(fā)物；合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，使氣體能順利排出。4.簡述鑄造合金熔煉的主要目的。答案：鑄造合金熔煉的主要目的是獲得具有一定化學成分、溫度和純凈度的金屬液。具體包括：去除金屬液中的有害雜質(zhì)（如氣體、夾雜物）；調(diào)整合金的化學成分，使其達到規(guī)定要求；提高金屬液的溫度，保證其具有良好的流動性，以滿足澆注成型的需要；使金屬液具有合適的性能，以保證鑄件質(zhì)量。六、討論題1.結(jié)合鑄造生產(chǎn)實際，討論如何從工藝設(shè)計角度減少鑄件縮孔、縮松缺陷。答案：從工藝設(shè)計角度減少縮孔、縮松缺陷，首先要合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)，避免壁厚不均勻，減少熱節(jié)。其次，采用順序凝固原則，合理設(shè)置冒口和冷鐵，冒口應設(shè)置在鑄件最后凝固的部位，保證有足夠的金屬液進行補縮；冷鐵可加快局部冷卻速度，控制凝固順序。同時，優(yōu)化澆注系統(tǒng)，保證平穩(wěn)充型，避免卷入氣體和雜質(zhì)，合理確定澆注溫度和澆注速度，過高或過低的溫度都可能導致縮孔、縮松。此外，選擇合適的鑄型和型芯材料，保證其具有良好的透氣性和退讓性，也有助于減少缺陷。2.在鑄造車間安全管理中，哪些環(huán)節(jié)容易發(fā)生安全事故？應采取哪些預防措施？答案：鑄造車間在熔煉、澆注、造型、落砂清理等環(huán)節(jié)易發(fā)生安全事故。熔煉時，高溫金屬液可能噴濺，燃料泄漏易引發(fā)火災爆炸；澆注時，金屬液飛濺可能造成燙傷，抬運澆包易發(fā)生墜落。造型落砂時，砂型坍塌、設(shè)備運轉(zhuǎn)易導致機械傷害。預防措施包