輪式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、輪式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.1總則

1.1.1規(guī)程目的與適用范圍

本規(guī)程旨在規(guī)范輪式起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中的安全操作行為，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、人員安全及工程順利進(jìn)行。適用于各類(lèi)輪式起重機(jī)，包括汽車(chē)起重機(jī)、履帶起重機(jī)等，在建筑、安裝、救援等場(chǎng)景下的使用。規(guī)程明確了操作前的準(zhǔn)備、作業(yè)中的注意事項(xiàng)以及應(yīng)急處理措施，旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高作業(yè)效率。

1.1.2安全管理責(zé)任

企業(yè)應(yīng)建立健全輪式起重機(jī)安全管理體系，明確各級(jí)人員職責(zé)，包括設(shè)備管理員、操作人員及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)日常檢查與維護(hù)，操作人員需持證上崗，熟悉規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)具備專(zhuān)業(yè)背景，確保指揮信號(hào)清晰、準(zhǔn)確。責(zé)任落實(shí)不到位者，需承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。

1.1.3基本安全要求

操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握起重機(jī)性能、操作技巧及應(yīng)急處理能力。作業(yè)前需檢查設(shè)備狀態(tài)，包括鋼絲繩、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置等，確保無(wú)異常后方可啟動(dòng)。作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁超載、斜吊或在不穩(wěn)定地面作業(yè)，需保持設(shè)備水平，防止傾覆。

1.2設(shè)備檢查與維護(hù)

1.2.1作業(yè)前檢查

操作人員在每次作業(yè)前，必須對(duì)輪式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)包括：

（1）檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)，磨損率超過(guò)10%或出現(xiàn)嚴(yán)重?cái)嘟z應(yīng)立即更換；

（2）檢查液壓系統(tǒng)油位、油質(zhì)，確保油液清潔且油位在規(guī)定范圍內(nèi)，油溫過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻；

（3）檢查制動(dòng)系統(tǒng)功能，確保制動(dòng)靈敏可靠，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)試或更換制動(dòng)片。

1.2.2日常維護(hù)保養(yǎng)

企業(yè)應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)輪式起重機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，主要工作包括：

（1）清潔設(shè)備表面及工作部件，清除污垢和雜物，防止銹蝕；

（2）檢查輪胎氣壓和磨損情況，確保輪胎完好，氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，防止因輪胎問(wèn)題導(dǎo)致側(cè)翻；

（3）潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，如齒輪、軸承等，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，延長(zhǎng)使用壽命。

1.3操作人員要求

1.3.1人員資質(zhì)與培訓(xùn)

操作人員必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)證，熟悉起重機(jī)操作手冊(cè)及本規(guī)程。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括：

（1）起重機(jī)工作原理、性能參數(shù)及操作方法；

（2）常見(jiàn)故障排查及應(yīng)急處理措施；

（3）安全意識(shí)教育，強(qiáng)調(diào)違規(guī)操作的后果。

1.3.2作業(yè)期間注意事項(xiàng)

操作人員在作業(yè)時(shí)需嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

（1）嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)，保持精神集中，避免誤操作；

（2）指揮信號(hào)必須清晰明確，操作人員需與指揮人員保持有效溝通，必要時(shí)使用對(duì)講機(jī)；

（3）作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁將臂桿伸至設(shè)備盲區(qū)或限制區(qū)域，防止碰撞。

1.4作業(yè)環(huán)境要求

1.4.1地面條件檢查

輪式起重機(jī)作業(yè)前，需確保作業(yè)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行地基處理，防止因地面不平導(dǎo)致傾覆。

1.4.2天氣條件限制

惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、雨雪、雷暴等，嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)，確保人員安全。

1.5起重作業(yè)流程

1.5.1啟動(dòng)與準(zhǔn)備

操作人員啟動(dòng)設(shè)備前，需確認(rèn)周?chē)h(huán)境無(wú)障礙物，檢查儀表指示正常，然后緩慢啟動(dòng)起重機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

1.5.2吊裝過(guò)程控制

吊裝時(shí)，操作人員需控制好吊臂角度和起升速度，確保吊物平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。吊物離地后，需進(jìn)行短距離試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再正式吊裝。

1.6應(yīng)急處理措施

1.6.1傾覆應(yīng)急

若設(shè)備出現(xiàn)傾覆跡象，操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，緩慢降低吊物，同時(shí)調(diào)整臂桿角度，使設(shè)備重心恢復(fù)穩(wěn)定。若無(wú)法自行糾正，需立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

1.6.2斷繩應(yīng)急

一旦發(fā)生鋼絲繩斷裂，操作人員應(yīng)立即切斷動(dòng)力，防止吊物墜落，同時(shí)采取措施固定殘骸，待專(zhuān)業(yè)人員處理。

1.7停用與存放

1.7.1停用規(guī)范

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，需將吊物降至地面，收起吊臂，保持設(shè)備清潔，并存放于干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所。

1.7.2存放注意事項(xiàng)

存放期間，需定期檢查設(shè)備狀態(tài)，防止銹蝕或損壞，確保隨時(shí)可投入使用。

二、輪式起重機(jī)操作前準(zhǔn)備

2.1設(shè)備狀態(tài)檢查

2.1.1鋼絲繩與吊具檢查

輪式起重機(jī)作業(yè)前，操作人員需對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。檢查內(nèi)容包括鋼絲繩的磨損程度、斷絲數(shù)量及表面損傷情況。正常情況下，鋼絲繩外層鋼絲磨損量不應(yīng)超過(guò)原直徑的10%，若磨損率超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)大于6mm的斷絲，應(yīng)立即更換。此外，需檢查吊鉤、吊梁等吊具的磨損、變形及裂紋情況，確保其無(wú)安全隱患。吊鉤表面應(yīng)光滑無(wú)損傷，吊梁連接處應(yīng)牢固可靠，防止吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生意外。

2.1.2液壓系統(tǒng)檢查

操作人員需檢查液壓系統(tǒng)的油位、油質(zhì)及泄漏情況。液壓油位應(yīng)處于油標(biāo)上限與下限之間，油液應(yīng)清澈無(wú)雜質(zhì)，油溫不應(yīng)超過(guò)65℃。若發(fā)現(xiàn)油液變黑、含有金屬屑或油位異常，應(yīng)立即更換液壓油。同時(shí)，需檢查液壓管路、接頭及密封件，確保無(wú)泄漏，防止液壓油流失影響設(shè)備性能。

2.1.3制動(dòng)與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查

輪式起重機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)是確保作業(yè)安全的關(guān)鍵。操作人員需檢查制動(dòng)片的磨損情況、制動(dòng)液位及制動(dòng)響應(yīng)速度。制動(dòng)片厚度不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)值，制動(dòng)液位應(yīng)正常，制動(dòng)時(shí)需靈敏可靠，無(wú)卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)同樣需重點(diǎn)檢查，確保方向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，轉(zhuǎn)向角度符合要求，無(wú)偏磨或卡滯。

2.2環(huán)境條件評(píng)估

2.2.1作業(yè)場(chǎng)地勘察

輪式起重機(jī)作業(yè)前，需對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行勘察，確保場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，承載力滿(mǎn)足設(shè)備要求。若地面松軟，應(yīng)采取墊板、枕木等措施進(jìn)行加固，防止設(shè)備下沉或傾斜。同時(shí)，需清除場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，如石塊、樹(shù)木等，確保吊裝路徑暢通。

2.2.2天氣條件分析

操作人員需關(guān)注作業(yè)當(dāng)天的天氣情況，大風(fēng)、雨雪、雷暴等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。若天氣預(yù)報(bào)顯示有惡劣天氣，應(yīng)提前停止作業(yè)，將吊物固定牢固，防止因天氣突變導(dǎo)致事故。此外，高溫天氣下需注意設(shè)備散熱，避免因過(guò)熱影響設(shè)備性能。

2.2.3周邊環(huán)境檢查

作業(yè)前需檢查周邊環(huán)境，確保吊裝范圍內(nèi)無(wú)高壓線、障礙物或其他危險(xiǎn)源。吊裝半徑內(nèi)不應(yīng)有人員活動(dòng)，必要時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。同時(shí)，需確認(rèn)吊裝高度是否超過(guò)周邊建筑物或設(shè)備，防止碰撞。

2.3操作人員準(zhǔn)備

2.3.1資質(zhì)與狀態(tài)確認(rèn)

操作人員必須持有有效的特種設(shè)備作業(yè)證，熟悉本規(guī)程及設(shè)備操作手冊(cè)。作業(yè)前需確認(rèn)自身狀態(tài)良好，無(wú)疲勞、酒駕等情況，確保能夠?qū)Ｗ⒆鳂I(yè)。

2.3.2培訓(xùn)與交底

企業(yè)應(yīng)定期組織操作人員培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備操作技巧、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理措施。作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員需向操作人員詳細(xì)交底，明確吊裝任務(wù)、吊物參數(shù)、吊裝路線及安全要求，確保雙方理解一致。

2.3.3個(gè)人防護(hù)裝備

操作人員需穿戴符合要求的安全帽、防護(hù)鞋、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。同時(shí)，需檢查對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備是否正常，確保作業(yè)過(guò)程中溝通順暢。

三、輪式起重機(jī)作業(yè)中安全操作

3.1吊裝作業(yè)規(guī)范

3.1.1起吊前確認(rèn)

輪式起重機(jī)在正式起吊前，操作人員需對(duì)吊裝任務(wù)進(jìn)行全面確認(rèn)，確保吊物參數(shù)與設(shè)備性能匹配。首先，需核對(duì)吊物重量、尺寸及重心，不得超出起重機(jī)額定起重量或力矩限制。例如，某建筑工地因操作人員忽視吊物實(shí)際重量，導(dǎo)致吊裝時(shí)超過(guò)額定載荷15%，最終引發(fā)臂桿傾覆事故，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。因此，操作人員應(yīng)使用稱(chēng)重設(shè)備或查閱吊物資料，精確計(jì)算重量，并在起吊前與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員再次確認(rèn)。其次，需檢查吊具與吊物連接是否牢固，確保綁扎方式符合安全標(biāo)準(zhǔn)，防止吊運(yùn)過(guò)程中吊物滑脫。

3.1.2起吊過(guò)程控制

輪式起重機(jī)在起吊過(guò)程中，操作人員需緩慢、平穩(wěn)地操作，避免劇烈晃動(dòng)或突然加速。起升速度應(yīng)與吊物重量成比例，重物起升時(shí)需更加謹(jǐn)慎。例如，某工廠在吊運(yùn)大型設(shè)備時(shí)，因操作人員起升過(guò)快導(dǎo)致吊物劇烈搖擺，最終引發(fā)設(shè)備碰撞事故。此外，操作人員需時(shí)刻關(guān)注吊臂角度與設(shè)備穩(wěn)定性，確保吊物離地后進(jìn)行短距離試吊，確認(rèn)無(wú)異常后方可繼續(xù)作業(yè)。同時(shí)，需避免吊物長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中，防止因風(fēng)力等因素導(dǎo)致失控。

3.1.3吊裝中監(jiān)控

吊裝過(guò)程中，操作人員需持續(xù)監(jiān)控吊物狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行情況。若發(fā)現(xiàn)吊物晃動(dòng)加劇、鋼絲繩繃緊過(guò)度或設(shè)備發(fā)出異響，應(yīng)立即停止作業(yè)，分析原因并采取補(bǔ)救措施。例如，某橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)，操作人員在吊運(yùn)預(yù)應(yīng)力鋼束時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)異常磨損，及時(shí)停止作業(yè)并更換鋼絲繩，避免發(fā)生斷裂事故。監(jiān)控過(guò)程中，還需注意吊裝路徑上是否有障礙物或高壓線，確保吊物安全通過(guò)。

3.2運(yùn)行操作要求

3.2.1移動(dòng)作業(yè)規(guī)范

輪式起重機(jī)在移動(dòng)作業(yè)時(shí)，需確保地面平整且承載力足夠，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾斜或側(cè)翻。移動(dòng)前，操作人員需將吊物降至地面，并調(diào)整車(chē)橋以降低重心。例如，某礦山在移動(dòng)起重機(jī)時(shí)，因未將吊物放下導(dǎo)致車(chē)橋懸空，最終引發(fā)側(cè)翻事故。此外，移動(dòng)過(guò)程中需控制車(chē)速，避免急轉(zhuǎn)彎或突然制動(dòng)，防止吊物失控。同時(shí)，需提前觀察周邊環(huán)境，確保移動(dòng)路徑上無(wú)障礙物或人員，必要時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域。

3.2.2吊臂伸縮操作

輪式起重機(jī)在伸縮吊臂時(shí)，需緩慢、平穩(wěn)地操作，避免快速伸縮導(dǎo)致設(shè)備晃動(dòng)或損壞。伸縮前，需確認(rèn)吊臂潤(rùn)滑良好，無(wú)卡滯現(xiàn)象。例如，某港口在伸縮吊臂時(shí)，因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致吊臂卡住，最終引發(fā)設(shè)備損壞。此外，伸縮過(guò)程中需注意吊臂與周邊障礙物的距離，防止碰撞。若吊臂遇到阻力，應(yīng)立即停止伸縮，分析原因并采取補(bǔ)救措施。

3.2.3停止作業(yè)要求

輪式起重機(jī)在停止作業(yè)時(shí)，需將吊物放置地面，并確保吊臂處于安全位置。例如，某工地在夜間停工時(shí)，因操作人員未將吊物放下導(dǎo)致次日吊運(yùn)時(shí)發(fā)生碰撞事故。此外，長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，需將設(shè)備置于平坦地面，并使用支撐桿固定，防止因地基沉降導(dǎo)致傾斜。同時(shí)，需關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全。

3.3特殊工況處理

3.3.1高空作業(yè)安全

輪式起重機(jī)在高空作業(yè)時(shí)，需特別注意風(fēng)速及吊物穩(wěn)定性。例如，某風(fēng)電場(chǎng)在吊運(yùn)風(fēng)機(jī)葉片時(shí)，因忽視風(fēng)速限制導(dǎo)致吊物失控，最終引發(fā)設(shè)備損壞。因此，操作人員需根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及設(shè)備性能，確定安全作業(yè)風(fēng)速，并在大風(fēng)時(shí)停止作業(yè)。此外，高空作業(yè)時(shí)還需確保吊物下方無(wú)人員活動(dòng)，必要時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域。

3.3.2復(fù)雜環(huán)境作業(yè)

在復(fù)雜環(huán)境中作業(yè)時(shí)，如狹窄空間或多設(shè)備協(xié)同作業(yè)，操作人員需與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員保持密切溝通，確保吊裝路徑安全。例如，某隧道施工中，因操作人員忽視周邊設(shè)備，導(dǎo)致吊物碰撞事故。因此，復(fù)雜環(huán)境作業(yè)前需進(jìn)行詳細(xì)勘察，制定安全方案，并確保所有人員熟悉作業(yè)流程。

3.3.3應(yīng)急情況應(yīng)對(duì)

輪式起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中若遇突發(fā)情況，如設(shè)備故障或吊物失控，操作人員需立即停止作業(yè)，并采取應(yīng)急措施。例如，某工地在吊運(yùn)時(shí)因液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致吊物下降，操作人員及時(shí)切斷動(dòng)力并使用備用制動(dòng)，避免事故發(fā)生。應(yīng)急處理過(guò)程中，還需及時(shí)通知維修人員或相關(guān)部門(mén)，確保問(wèn)題得到妥善解決。

四、輪式起重機(jī)安全維護(hù)與保養(yǎng)

4.1日常維護(hù)保養(yǎng)

4.1.1作業(yè)后檢查與清潔

輪式起重機(jī)每次作業(yè)結(jié)束后，操作人員需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查與清潔，確保其處于良好狀態(tài)。檢查內(nèi)容包括鋼絲繩的磨損情況、吊鉤的變形或裂紋、液壓系統(tǒng)的油位及泄漏情況等。鋼絲繩若出現(xiàn)嚴(yán)重磨損或斷絲，應(yīng)立即更換；吊鉤若有變形或裂紋，需停止使用并送修。液壓系統(tǒng)油位不足時(shí)，需補(bǔ)充符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油；發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，需及時(shí)緊固或更換密封件。清潔時(shí)，需清除設(shè)備表面的灰塵、泥土及油污，特別是工作部件如制動(dòng)片、齒輪等，確保其潤(rùn)滑良好且無(wú)異物。此外，還需檢查輪胎氣壓，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)，防止因輪胎問(wèn)題影響設(shè)備性能。

4.1.2潤(rùn)滑與加油

輪式起重機(jī)的潤(rùn)滑是確保設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。操作人員需按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定的潤(rùn)滑周期和部位，對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑。例如，齒輪箱、軸承、銷(xiāo)軸等部位需定期加注潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，防止因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致磨損或卡滯。潤(rùn)滑時(shí)，需使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑劑，避免使用劣質(zhì)潤(rùn)滑劑影響設(shè)備壽命。同時(shí)，還需檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)，若油液變黑或含有雜質(zhì)，應(yīng)立即更換。加油時(shí)，需確保油液清潔，防止污染導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

4.1.3電氣系統(tǒng)檢查

輪式起重機(jī)的電氣系統(tǒng)包括電機(jī)、控制器、電線等，需定期進(jìn)行檢查，確保其功能正常。檢查內(nèi)容包括電線的絕緣情況、電機(jī)的運(yùn)行聲音及溫度、控制器的響應(yīng)速度等。若發(fā)現(xiàn)電線絕緣層破損或電機(jī)運(yùn)行聲音異常，應(yīng)立即停止使用并送修。電氣系統(tǒng)故障若不及時(shí)處理，可能導(dǎo)致設(shè)備失控或火災(zāi)事故。此外，還需檢查蓄電池的電量，確保其充足，防止因電量不足影響設(shè)備啟動(dòng)。

4.2定期維護(hù)保養(yǎng)

4.2.1液壓系統(tǒng)深度檢查

輪式起重機(jī)的液壓系統(tǒng)需定期進(jìn)行深度檢查，確保其性能穩(wěn)定。檢查內(nèi)容包括液壓泵、閥門(mén)、管路等部件的磨損情況、密封件的完整性及液壓油的清潔度。液壓泵若出現(xiàn)漏油或噪音過(guò)大，需進(jìn)行維修或更換；閥門(mén)若卡滯或響應(yīng)遲緩，需清洗或調(diào)整；管路若有破裂或變形，需更換。液壓油需定期更換，更換周期通常為1000小時(shí)或一年，具體需根據(jù)設(shè)備手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。更換液壓油時(shí)，需使用符合標(biāo)準(zhǔn)的油液，并徹底清洗液壓系統(tǒng)，防止雜質(zhì)影響系統(tǒng)性能。

4.2.2結(jié)構(gòu)部件檢查

輪式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)部件包括吊臂、車(chē)橋、支腿等，需定期進(jìn)行檢查，確保其無(wú)變形或裂紋。檢查時(shí)，需使用超聲波檢測(cè)儀等設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢測(cè)，防止因結(jié)構(gòu)損壞導(dǎo)致事故。例如，吊臂若出現(xiàn)裂紋，需立即停止使用并送修；車(chē)橋若變形，需進(jìn)行校正或更換。結(jié)構(gòu)部件的檢查通常每2000小時(shí)進(jìn)行一次，具體需根據(jù)設(shè)備手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。此外，還需檢查支腿的磨損情況，確保其支撐穩(wěn)定，防止因支腿問(wèn)題導(dǎo)致傾覆。

4.2.3安全裝置校驗(yàn)

輪式起重機(jī)配備的安全裝置包括制動(dòng)系統(tǒng)、限位器、力矩限制器等，需定期進(jìn)行校驗(yàn)，確保其功能正常。制動(dòng)系統(tǒng)若出現(xiàn)制動(dòng)不良或卡滯，需立即維修；限位器若失靈，可能導(dǎo)致吊物超載或吊臂過(guò)度伸展，引發(fā)事故；力矩限制器若校準(zhǔn)不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致超載作業(yè)。安全裝置的校驗(yàn)通常每六個(gè)月進(jìn)行一次，具體需根據(jù)設(shè)備手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。校驗(yàn)時(shí)，需使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備，確保所有安全裝置符合標(biāo)準(zhǔn)。此外，還需檢查安全警示標(biāo)識(shí)，確保其清晰可見(jiàn)，防止人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

4.3存放與保管

4.3.1作業(yè)后存放

輪式起重機(jī)每次作業(yè)結(jié)束后，需將其停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，并采取必要的措施防止損壞。首先，需將吊物降至地面，并收起吊臂，防止因長(zhǎng)時(shí)間懸空導(dǎo)致設(shè)備變形或損壞。其次，需將設(shè)備置于安全位置，如使用支撐桿固定支腿，防止因地基沉降導(dǎo)致傾覆。此外，還需關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全。存放時(shí)，還需注意防潮、防銹，必要時(shí)在設(shè)備表面涂抹防銹劑。

4.3.2長(zhǎng)期存放保養(yǎng)

輪式起重機(jī)若需長(zhǎng)期存放，需進(jìn)行全面的保養(yǎng)，防止因存放不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。長(zhǎng)期存放前，需將設(shè)備清潔干凈，并擦干水分，防止銹蝕。其次，需將液壓系統(tǒng)排空，防止液壓油變質(zhì)或凍裂管路。此外，還需將輪胎充氣至標(biāo)準(zhǔn)氣壓，并定期轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)輪，防止輪胎變形。長(zhǎng)期存放期間，還需定期檢查設(shè)備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。例如，某工地將輪式起重機(jī)長(zhǎng)期存放，因未排空液壓油導(dǎo)致冬季凍裂管路，最終引發(fā)設(shè)備故障。因此，長(zhǎng)期存放的設(shè)備需采取必要的防護(hù)措施。

4.3.3存放環(huán)境要求

輪式起重機(jī)長(zhǎng)期存放的環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射或潮濕環(huán)境，防止設(shè)備銹蝕或損壞。例如，某工廠將設(shè)備存放在潮濕的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，導(dǎo)致設(shè)備生銹嚴(yán)重，最終無(wú)法使用。因此，長(zhǎng)期存放的設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其處于良好狀態(tài)。此外，還需注意防火，存放場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止火災(zāi)事故。

五、輪式起重機(jī)應(yīng)急處置與事故預(yù)防

5.1常見(jiàn)事故類(lèi)型與原因分析

5.1.1傾覆事故分析

輪式起重機(jī)傾覆是較為常見(jiàn)的嚴(yán)重事故類(lèi)型，其發(fā)生通常與超載、支腿不穩(wěn)定、地面不平整或操作不當(dāng)?shù)纫蛩赜嘘P(guān)。超載作業(yè)是導(dǎo)致傾覆的主要原因之一，操作人員往往為了趕工期或圖方便，忽視設(shè)備額定載荷限制，導(dǎo)致設(shè)備承受過(guò)重負(fù)荷。例如，某工地在吊運(yùn)混凝土攪拌站時(shí)，因操作人員超載20%作業(yè)，最終引發(fā)臂桿傾覆，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。支腿不穩(wěn)定或地面不平整同樣會(huì)導(dǎo)致傾覆，特別是在軟土地基或未進(jìn)行充分加固的場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)，設(shè)備容易下沉或傾斜。此外，操作不當(dāng)，如快速變幅、急剎車(chē)或在不穩(wěn)定地面移動(dòng)，也可能導(dǎo)致傾覆。因此，分析傾覆事故原因時(shí)，需綜合考慮超載、支腿穩(wěn)定性、地面條件及操作行為等因素。

5.1.2吊物墜落事故分析

吊物墜落事故同樣具有高風(fēng)險(xiǎn)性，其發(fā)生通常與吊具損壞、連接不牢固、操作失誤或設(shè)備故障等因素有關(guān)。吊具損壞是導(dǎo)致吊物墜落的重要原因，鋼絲繩若出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷絲或變形，吊鉤若存在裂紋或變形，均可能導(dǎo)致吊物在起吊或下降過(guò)程中脫落。例如，某橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)，因鋼絲繩磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值未及時(shí)更換，最終吊運(yùn)過(guò)程中鋼絲繩斷裂，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼束墜落，造成人員傷亡。連接不牢固同樣會(huì)導(dǎo)致吊物墜落，綁扎方式不當(dāng)或綁扎材料強(qiáng)度不足，均可能導(dǎo)致吊物在起吊過(guò)程中滑脫。此外，操作失誤，如起升速度過(guò)快、吊物懸停不穩(wěn)或指揮信號(hào)錯(cuò)誤，也可能導(dǎo)致吊物墜落。設(shè)備故障，如液壓系統(tǒng)失靈或制動(dòng)系統(tǒng)失效，同樣會(huì)引發(fā)吊物墜落事故。因此，分析吊物墜落事故原因時(shí)，需綜合考慮吊具狀態(tài)、連接方式、操作行為及設(shè)備性能等因素。

5.1.3碰撞事故分析

碰撞事故是指輪式起重機(jī)在作業(yè)過(guò)程中與周邊障礙物或人員發(fā)生碰撞，其發(fā)生通常與吊裝路徑規(guī)劃不合理、現(xiàn)場(chǎng)指揮不力或人員疏忽等因素有關(guān)。吊裝路徑規(guī)劃不合理是導(dǎo)致碰撞事故的主要原因之一，操作人員在吊裝前未充分勘察現(xiàn)場(chǎng)，未預(yù)留足夠的安全距離，導(dǎo)致吊物在起吊或移動(dòng)過(guò)程中與周邊建筑物、設(shè)備或高壓線發(fā)生碰撞。例如，某工廠在吊運(yùn)大型設(shè)備時(shí)，因吊裝路徑規(guī)劃不當(dāng)，導(dǎo)致吊物與周邊設(shè)備碰撞，造成設(shè)備損壞。現(xiàn)場(chǎng)指揮不力同樣會(huì)導(dǎo)致碰撞事故，指揮人員若信號(hào)不明確或與操作人員溝通不暢，可能導(dǎo)致操作人員誤操作，引發(fā)碰撞。人員疏忽也是導(dǎo)致碰撞事故的重要原因，吊裝范圍內(nèi)若有人員活動(dòng)或未設(shè)置警戒區(qū)域，可能導(dǎo)致人員被吊物或吊臂擊中。因此，分析碰撞事故原因時(shí)，需綜合考慮吊裝路徑規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)指揮及人員防護(hù)等因素。

5.2應(yīng)急處置措施

5.2.1傾覆事故應(yīng)急處置

輪式起重機(jī)發(fā)生傾覆事故時(shí)，操作人員需立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。首先，需迅速切斷設(shè)備動(dòng)力，防止設(shè)備進(jìn)一步傾斜。其次，若吊物尚未落地，需緩慢降低吊物，防止其墜落造成二次傷害。同時(shí)，需采取措施固定傾覆的設(shè)備，如使用支撐桿支撐臂桿，防止設(shè)備進(jìn)一步損壞。若人員受傷，需立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。應(yīng)急處置過(guò)程中，還需及時(shí)通知維修人員或相關(guān)部門(mén)，確保問(wèn)題得到妥善解決。

5.2.2吊物墜落事故應(yīng)急處置

輪式起重機(jī)發(fā)生吊物墜落事故時(shí)，操作人員需立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。首先，需迅速切斷設(shè)備動(dòng)力，防止吊物繼續(xù)墜落。其次，若周?chē)腥藛T，需立即疏散，防止被吊物擊中。同時(shí)，需采取措施固定墜落的吊物，防止其進(jìn)一步滾落。若人員受傷，需立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。應(yīng)急處置過(guò)程中，還需及時(shí)通知維修人員或相關(guān)部門(mén)，確保問(wèn)題得到妥善解決。

5.2.3碰撞事故應(yīng)急處置

輪式起重機(jī)發(fā)生碰撞事故時(shí)，操作人員需立即采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。首先，需迅速切斷設(shè)備動(dòng)力，防止碰撞進(jìn)一步加劇。其次，若周?chē)腥藛T，需立即疏散，防止被碰撞物擊中。同時(shí)，需檢查設(shè)備及碰撞物的損壞情況，防止因損壞導(dǎo)致次生事故。若人員受傷，需立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話。應(yīng)急處置過(guò)程中，還需及時(shí)通知維修人員或相關(guān)部門(mén)，確保問(wèn)題得到妥善解決。

5.3事故預(yù)防措施

5.3.1加強(qiáng)人員培訓(xùn)與教育

輪式起重機(jī)操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能、操作規(guī)程及應(yīng)急處理措施。企業(yè)應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和技能。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備操作技巧、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等，確保操作人員能夠熟練掌握設(shè)備操作，并能夠在緊急情況下采取正確的措施。此外，還需加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的安全教育，確保其能夠發(fā)出清晰、準(zhǔn)確的指揮信號(hào)，防止因指揮錯(cuò)誤導(dǎo)致事故。

5.3.2完善安全管理制度

企業(yè)應(yīng)建立健全輪式起重機(jī)安全管理制度，明確各級(jí)人員職責(zé)，包括設(shè)備管理員、操作人員及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)日常檢查與維護(hù)，操作人員需持證上崗，熟悉規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)具備專(zhuān)業(yè)背景，確保指揮信號(hào)清晰、準(zhǔn)確。制度內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備操作規(guī)程、安全檢查制度、應(yīng)急處理預(yù)案等，確保所有人員熟悉并遵守。此外，還需定期對(duì)制度進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)，確保其符合實(shí)際情況，并能夠有效預(yù)防事故發(fā)生。

5.3.3加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

輪式起重機(jī)需定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。日常維護(hù)包括作業(yè)后檢查與清潔、潤(rùn)滑與加油、電氣系統(tǒng)檢查等，定期維護(hù)包括液壓系統(tǒng)深度檢查、結(jié)構(gòu)部件檢查、安全裝置校驗(yàn)等。維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，需使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備，確保所有部件符合標(biāo)準(zhǔn)。此外，還需建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容及結(jié)果，確保設(shè)備維護(hù)有據(jù)可查。通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，可以有效預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故發(fā)生。

六、輪式起重機(jī)安全管理與監(jiān)督

6.1安全管理制度建設(shè)

6.1.1制度框架與內(nèi)容

企業(yè)應(yīng)建立健全輪式起重機(jī)安全管理制度，明確各級(jí)人員職責(zé)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。制度框架應(yīng)包括設(shè)備采購(gòu)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、應(yīng)急處置等環(huán)節(jié)，內(nèi)容需具體、可操作。例如，設(shè)備采購(gòu)時(shí)需確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需定期檢查關(guān)鍵部件，應(yīng)急處置時(shí)需制定預(yù)案并定期演練。制度內(nèi)容還應(yīng)涵蓋人員培訓(xùn)、安全檢查、事故報(bào)告等方面，確保所有環(huán)節(jié)有章可循。通過(guò)完善制度框架與內(nèi)容，可以有效規(guī)范設(shè)備管理，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

6.1.2責(zé)任體系與執(zhí)行

輪式起重機(jī)安全管理制度需明確各級(jí)人員職責(zé)，包括設(shè)備管理員、操作人員、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及管理人員。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)日常檢查與維護(hù)，操作人員需持證上崗并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)具備專(zhuān)業(yè)背景并確保指揮信號(hào)清晰，管理人員則負(fù)責(zé)制度制定與監(jiān)督執(zhí)行。責(zé)任體系需層層落實(shí)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)。例如，若因操作人員違規(guī)操作導(dǎo)致事故，需追究其責(zé)任；若因設(shè)備管理員未及時(shí)維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備故障，需追究其責(zé)任。通過(guò)明確責(zé)任體系并嚴(yán)格執(zhí)行，可以有效預(yù)防事故發(fā)生。

6.1.3制度培訓(xùn)與考核

企業(yè)應(yīng)定期組織輪式起重機(jī)安全管理制度培訓(xùn)，確保所有人員熟悉制度內(nèi)容并能夠嚴(yán)格執(zhí)行。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括制度框架、操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等，培訓(xùn)方式可采用課堂講解、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)演示等。培訓(xùn)結(jié)束后，需進(jìn)行考核，確保所有人員掌握制度內(nèi)容?？己朔绞娇刹捎霉P試、實(shí)操等，考核結(jié)果應(yīng)與績(jī)效掛鉤。通過(guò)制度培訓(xùn)與考核，可以提高人員安全意識(shí)，確保制度有效執(zhí)行。

6.2安全檢查與隱患排查

6.2.1日常安全檢查

輪式起重機(jī)每日作業(yè)前、中、后需進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢查內(nèi)容包括鋼絲繩、吊鉤、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，檢查結(jié)果需記錄在案。例如，操作人員在作業(yè)前需檢查鋼絲繩磨損情況，作業(yè)中需檢查液壓系統(tǒng)油位，作業(yè)后需檢查設(shè)備清潔度。日常安全檢查需認(rèn)真細(xì)致，確保不留死角。通過(guò)日常安全檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生。

6.2.2定期安全檢查

輪式起重機(jī)需定期進(jìn)行安全檢查，通常每月或每季度進(jìn)行一次，檢查內(nèi)容比日常檢查更全面。定期安全檢查包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部件、安全裝置等，檢查結(jié)果需記錄在案并進(jìn)行分析。例如，檢查人員需使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備對(duì)吊臂進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試，對(duì)安全裝置進(jìn)行校驗(yàn)。定期安全檢查需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，確保檢查結(jié)果準(zhǔn)確可靠。通過(guò)定期安全檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，并采取補(bǔ)救措施。

6.2.3隱患排查與治理

企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理制度，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄、分析并制定整改措施。隱患排查治理需遵循“邊查邊改、立查立改”的原則，確保隱患及時(shí)消除。例如，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，需立即更換；若檢查發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)油位不足，需及時(shí)補(bǔ)充。隱患排查治理還需建立臺(tái)賬，記錄隱患內(nèi)容、整改措施、整改結(jié)果等信息，確保問(wèn)題得到閉環(huán)管理。通過(guò)隱患排查與治理，可以有效降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

6.3安全監(jiān)督與考核

6.3.1監(jiān)督機(jī)制與內(nèi)容

企業(yè)應(yīng)建立輪式起重機(jī)安全監(jiān)督機(jī)制，明確監(jiān)督人員職責(zé)，定期對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)等情況進(jìn)行檢查。監(jiān)督內(nèi)容包括設(shè)備狀態(tài)、人員操作、制度執(zhí)行等，監(jiān)督結(jié)果需記錄在案并進(jìn)行分析。例如，監(jiān)督人員需檢查操作人員是否持證上崗，檢查設(shè)備是否定期維護(hù)，檢查制度是否得到執(zhí)行。安全監(jiān)督需認(rèn)真細(xì)致，確保不留死角。通過(guò)安全監(jiān)督，可以有效規(guī)范設(shè)備管理，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

6.3.2考核標(biāo)準(zhǔn)與方式

輪式起重機(jī)安全管理需建立考核標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)等情況進(jìn)行考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備狀態(tài)、人員操作、制度執(zhí)行等方面，考核方式可采用現(xiàn)場(chǎng)檢查、查閱記錄、問(wèn)卷調(diào)查等?？己私Y(jié)果應(yīng)與績(jī)效掛鉤，確保所有人員重視安全管理。例如，若操作人員違規(guī)操作，需扣除績(jī)效；若設(shè)備維護(hù)不到位，需追究設(shè)備管理員責(zé)任。通過(guò)考核，可以提高人員安全意識(shí)，確保制度有效執(zhí)行。

6.3.3持續(xù)改進(jìn)與提升

輪式起重機(jī)安全管理需持續(xù)改進(jìn)與提升，根據(jù)檢查、考核結(jié)果，不斷完善制度與措施。例如，若檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)不到位，需改進(jìn)維護(hù)流程；若考核發(fā)現(xiàn)人員操作不規(guī)范，需加強(qiáng)培訓(xùn)。持續(xù)改進(jìn)與提升需建立長(zhǎng)效機(jī)制，確保安全管理水平不斷提高。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，可以有效預(yù)防事故發(fā)生，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

七、輪式起重機(jī)安全技術(shù)培訓(xùn)與宣傳

7.1培訓(xùn)體系建設(shè)

7.1.1培訓(xùn)課程設(shè)計(jì)

輪式起重機(jī)安全技術(shù)培訓(xùn)需系統(tǒng)化、規(guī)范化，課程設(shè)計(jì)應(yīng)涵蓋設(shè)備操作、安全規(guī)程、應(yīng)急處置、維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面。首先，操作技能培訓(xùn)應(yīng)包括設(shè)備基本原理、操作流程、常見(jiàn)故障排除等內(nèi)容，確保操作人員掌握基本技能。其次，安全規(guī)程培訓(xùn)應(yīng)重點(diǎn)講解超載作業(yè)的危害、支腿穩(wěn)定性的重要性、吊裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)等，提高操作人員的安全意識(shí)。應(yīng)急處置培訓(xùn)應(yīng)模擬實(shí)際場(chǎng)景，教授操作人員在緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如設(shè)備傾覆時(shí)的自救方法、吊物墜落時(shí)的應(yīng)急處理等。維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)應(yīng)教授操