制造業(yè)職業(yè)危害預(yù)防措施手冊一、引言制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，在創(chuàng)造價值的同時，也伴隨多種職業(yè)危害因素。本手冊旨在系統(tǒng)梳理常見職業(yè)危害類型，提供針對性預(yù)防措施，助力企業(yè)構(gòu)建職業(yè)健康防護(hù)體系，保障從業(yè)者生命健康權(quán)益。二、常見職業(yè)危害類型及來源（一）粉塵危害冶金、建材、化工等行業(yè)中，礦石粉碎、物料搬運、焊接作業(yè)易產(chǎn)生粉塵（如矽塵、煤塵、金屬粉塵）。長期吸入可引發(fā)塵肺病，伴隨咳嗽、呼吸困難等癥狀，嚴(yán)重?fù)p害肺功能。（二）化學(xué)毒物危害油漆噴涂、電鍍、有機溶劑使用過程中，苯系物、重金屬（鉛、汞）、刺激性氣體（氯氣、氨氣）等易揮發(fā)或泄漏。短期高濃度接觸可致中毒性腦病、灼傷，長期低劑量暴露則增加癌癥、造血系統(tǒng)損傷風(fēng)險。（三）噪聲危害機械加工（如沖壓、鍛造）、動力設(shè)備運行（如風(fēng)機、壓縮機）產(chǎn)生的噪聲，長期暴露（≥85分貝）可引發(fā)噪聲性耳聾，伴隨耳鳴、注意力下降，甚至影響心血管系統(tǒng)。（四）機械傷害機床操作、傳送帶作業(yè)、模具加工中，未防護(hù)的旋轉(zhuǎn)部件、鋒利刃具易導(dǎo)致卷入、切割、擠壓傷，嚴(yán)重時可致殘或危及生命。（五）高溫危害冶金爐前、鍋爐作業(yè)、夏季露天作業(yè)環(huán)境，高溫（≥35℃）伴隨高濕或強輻射，易引發(fā)中暑、熱痙攣，長期暴露增加心腦血管疾病風(fēng)險。（六）輻射危害電子芯片制造（電離輻射）、焊接作業(yè)（紫外線輻射）、探傷檢測（X/γ射線）中，過量輻射可致皮膚灼傷、白內(nèi)障，甚至誘發(fā)基因突變、癌癥。三、針對性預(yù)防措施（一）粉塵危害預(yù)防1.工程控制采用密閉化生產(chǎn)，將原料粉碎、輸送環(huán)節(jié)封閉以減少粉塵外溢；在產(chǎn)塵點設(shè)置集塵罩，配合袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器等通風(fēng)除塵系統(tǒng)，確保車間粉塵濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)；礦山開采、混凝土攪拌等環(huán)節(jié)推行濕法作業(yè)，通過灑水、噴水抑制粉塵擴(kuò)散。2.管理措施每半年至少開展1次粉塵濃度檢測，超標(biāo)時立即整改；建立“粉塵作業(yè)健康檔案”，記錄員工接觸時長、崗位變動；嚴(yán)禁在粉塵環(huán)境中進(jìn)食、吸煙，避免二次污染。3.個人防護(hù)佩戴符合GB2626標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩（如KN95級），潮濕環(huán)境選用防水型；作業(yè)后及時淋浴、更換衣物，避免粉塵附著皮膚或帶入生活區(qū)。（二）化學(xué)毒物危害預(yù)防1.源頭控制優(yōu)先選用低毒/無毒原料，如用水性漆替代溶劑型油漆、無鉛焊料替代含鉛焊料；通過自動化噴涂、管道化輸送等工藝改進(jìn)，減少人工直接接觸。2.工程防護(hù)在毒物揮發(fā)點（如噴漆柜、電鍍槽）設(shè)置局部排風(fēng)裝置，確保風(fēng)速不低于0.5m/s；車間保持每小時至少6次換氣，確保毒物濃度低于職業(yè)接觸限值。3.個人防護(hù)根據(jù)毒物類型選擇防護(hù)裝備：酸性氣體用防酸面具，有機蒸氣用活性炭防毒口罩，高濃度環(huán)境需配備自給式呼吸器；穿戴防滲透工作服、耐酸堿手套，避免皮膚直接接觸。4.健康管理接觸毒物員工每年體檢，重點檢查血常規(guī)、肝腎功能（苯接觸者）、尿汞（汞接觸者）等指標(biāo)；車間設(shè)置應(yīng)急洗眼器、淋浴裝置，確保事故時30秒內(nèi)可達(dá)。（三）噪聲危害預(yù)防1.設(shè)備優(yōu)化選用低噪聲設(shè)備，如用液壓機替代氣動錘、風(fēng)機加裝消音器；在機床、泵類底部安裝減震墊，管道采用柔性連接以降低振動噪聲。2.環(huán)境隔離建立隔音操作間，采用雙層隔音玻璃、吸音板將控制室與噪聲源隔離；用警示線標(biāo)識≥85分貝的噪聲區(qū)域，限制無關(guān)人員進(jìn)入。3.個人防護(hù)佩戴防噪聲耳塞/耳罩（降噪值≥25分貝），連續(xù)噪聲作業(yè)每2小時更換耳塞；每年開展聽力檢測，發(fā)現(xiàn)聽力下降及時調(diào)崗。（四）機械傷害預(yù)防1.安全防護(hù)裝置機床加裝防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置，如車床卡盤加裝防護(hù)罩、沖床安裝光電保護(hù)裝置；傳送帶每30米內(nèi)設(shè)置急停按鈕，且標(biāo)識清晰。2.操作規(guī)程制定“手指口述”操作法，如啟動設(shè)備前確認(rèn)“無人、無物、防護(hù)到位”；嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如砂輪機、鉆床），長發(fā)需束入帽內(nèi)。3.設(shè)備維護(hù)每周檢查防護(hù)裝置完整性，每月開展機械安全評估，及時更換磨損部件；老舊設(shè)備優(yōu)先改造或淘汰，避免“帶病運行”。（五）高溫危害預(yù)防1.作業(yè)安排夏季實行“早出晚歸”工作制，11:00-15:00高溫時段停止露天作業(yè)；采用輪崗制，每小時輪換作業(yè)，避免長時間暴露。2.環(huán)境改善車間加裝冷風(fēng)機、噴霧系統(tǒng)，局部崗位設(shè)置空調(diào)工位；屋頂涂刷反光隔熱涂料，減少太陽輻射熱。3.健康保障供應(yīng)含鹽飲品（每小時____ml），避免飲用碳酸飲料；高溫作業(yè)員工上崗前體檢，排除心臟病、高血壓等禁忌證。（六）輻射危害預(yù)防1.屏蔽防護(hù)電離輻射區(qū)域設(shè)置鉛板屏蔽墻、鉛玻璃觀察窗（厚度≥2mm鉛當(dāng)量）；紫外線作業(yè)（如焊接）時，工位加裝遮光簾，地面涂刷反光漆減少散射。2.距離與時間控制探傷作業(yè)時采用遙控操作，人員撤離至安全距離（≥10米）；單次輻射作業(yè)時間≤30分鐘，每日累計≤2小時。3.個人防護(hù)佩戴個人劑量計（如膠片徽章、電子劑量儀），每月檢測輻射劑量；穿鉛衣、戴鉛圍脖（電離輻射），戴紫外線防護(hù)面罩（焊接作業(yè)）。四、職業(yè)健康管理體系構(gòu)建（一）危害因素申報企業(yè)需向應(yīng)急管理部門申報全部職業(yè)病危害因素（如粉塵、毒物種類），變更工藝時7日內(nèi)更新申報。（二）定期檢測與評價委托第三方機構(gòu)每年開展1次職業(yè)病危害因素檢測，每3年開展1次現(xiàn)狀評價，結(jié)果向員工公示。（三）健康監(jiān)護(hù)崗前體檢：排查職業(yè)禁忌證（如噪聲作業(yè)者聽力異常、粉塵作業(yè)者肺結(jié)核）；崗中體檢：接觸毒物、粉塵、噪聲員工每年1次，高溫、輻射員工每2年1次；離崗體檢：離職前30日內(nèi)完成，健康檔案留存至少20年。（四）培訓(xùn)教育新員工培訓(xùn)：入職1周內(nèi)開展“危害識別+防護(hù)技能”培訓(xùn)，考核合格上崗；在崗培訓(xùn)：每年復(fù)訓(xùn)，新增危害（如新工藝毒物）需專項培訓(xùn)。（五）應(yīng)急預(yù)案制定中毒、中暑、輻射事故預(yù)案，每半年演練1次；車間配備急救箱（含解毒藥、降溫毯、輻射急救包），并定期更新藥品。五、典型行業(yè)特殊預(yù)防要點（一）冶金行業(yè)（煉鐵、煉鋼）高溫防護(hù)：爐前工佩戴水冷背心，車間設(shè)置“高溫休息區(qū)”（溫度≤26℃）；粉塵控制：轉(zhuǎn)爐煙氣采用干法除塵，員工佩戴“電動送風(fēng)防塵面罩”。（二）電子行業(yè)（芯片制造、PCB加工）輻射防護(hù)：光刻工序設(shè)置激光報警裝置，人員進(jìn)入需刷卡授權(quán)；有機溶劑管理：清洗工序采用真空蒸餾回收，減少VOCs排放。（三）機械加工行業(yè)（汽車制造、模具）噪聲治理：沖壓車間采用“房中房”隔音結(jié)構(gòu)，將設(shè)備置于隔音罩內(nèi)；機械防護(hù)：機器人