中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部部門(mén)計(jì)量檢定規(guī)程JJG(交通)097—2009水泥膠砂及混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)2009-07-23發(fā)布2009-11-01實(shí)施JJG(交通)097—2009水泥膠砂及混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程V.R.ofApparatusofAbrasionResistanceJJG(交通)097—2009本檢定規(guī)程經(jīng)中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部于2009年07月23日批準(zhǔn)，并于2009年11月01日起施行。張偉強(qiáng)(江蘇省交通工程試驗(yàn)專用檢測(cè)儀器計(jì)量檢定站)周雨霖(江蘇省交通工程試驗(yàn)專用檢測(cè)儀器計(jì)量檢定站)鮑煜曦(無(wú)錫建儀儀器機(jī)械有限公司)JJG(交通)097—2009中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部部門(mén)計(jì)量檢定規(guī)程水泥膠砂及混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)JJG(交通)097—2009**2009年9月第1版2009年9月第1次印刷 12引用文獻(xiàn) 13概述 14計(jì)量性能要求 1 26計(jì)量器具控制 2附錄A檢定記錄表格式(一) 5附錄B檢定記錄表格式(二) 6附錄C檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式(一) 7附錄D檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式(二) 8JJG(交通)097—20091本規(guī)程適用于按JTGE30—2005進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)(T0510—2005)的水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)機(jī)和水泥混凝土耐磨性試驗(yàn)(T0567—2005)的混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)(以下均簡(jiǎn)稱試驗(yàn)機(jī))的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。2引用文獻(xiàn)本規(guī)程引用下列文獻(xiàn)：JTGE30—2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程在使用本規(guī)程時(shí)，應(yīng)使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。水泥膠砂及混凝土耐磨性試驗(yàn)機(jī)是按JTGE30—2005進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)和水泥混凝土耐磨性試驗(yàn)的專用儀器。由直立主軸、水平轉(zhuǎn)盤(pán)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成，主軸下端配有磨頭聯(lián)結(jié)裝置可裝卸花輪磨頭，花輪磨頭由三組花輪組成按星形等分排列，每組花輪由兩片花輪片裝配而成，水平轉(zhuǎn)盤(pán)上配有能夾緊試件的卡具。工作時(shí)，將試件夾裝在水平轉(zhuǎn)盤(pán)上，主軸和水平轉(zhuǎn)盤(pán)不在同一軸線上，在一定的負(fù)荷下，主軸和水平轉(zhuǎn)盤(pán)同時(shí)按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定轉(zhuǎn)數(shù)的磨耗，以磨損量確定試件的耐磨性。4計(jì)量性能要求負(fù)荷分為200N、300N、400N三擋，負(fù)荷誤差不超過(guò)±1%。主軸轉(zhuǎn)速為(612.5±17.5)r/min,水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速為(17.5±0.5)r/min。4.3轉(zhuǎn)數(shù)誤差水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)控制應(yīng)能在0～999之間人工設(shè)定，轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。4.4.1主軸與水平轉(zhuǎn)盤(pán)垂直度，測(cè)量長(zhǎng)度80mm時(shí)偏離度不大于0.04mm。4.4.2主軸與水平轉(zhuǎn)盤(pán)的中心距離為(40±0.2)mm。4.4.3主軸升降行程不小于80mm,磨頭最低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤(pán)工作面，對(duì)于水泥膠砂試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)不大于25mm,對(duì)于混凝土試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)不大于135mm。4.5花輪磨頭和花輪片4.5.1組裝后，花輪內(nèi)側(cè)與軸心的最小距離為(16±0.05)mm,花輪外側(cè)與軸心的最大距離為(25±0.05)mm。4.5.2每組花輪由兩片花輪片裝配而成，其間距為(2.7±0.1)mm。JJG(交通)097—200925通用技術(shù)要求5.2主軸升降應(yīng)靈活，磨頭安裝方便可靠，負(fù)荷調(diào)整簡(jiǎn)便。5.3水平轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，主軸和水平轉(zhuǎn)盤(pán)按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。5.4水平轉(zhuǎn)盤(pán)上的夾具夾緊試件時(shí)應(yīng)保證試件不上浮或翹起。5.5磨頭與水平轉(zhuǎn)盤(pán)間有效凈空應(yīng)能保證試件的放入。5.6應(yīng)裝有電源電壓顯示儀表及停機(jī)報(bào)警裝置，電源電壓顯示應(yīng)正常，停機(jī)報(bào)警裝置應(yīng)工作可靠。5.7吸塵裝置應(yīng)能吸走磨下的粉塵。5.8整機(jī)絕緣電阻不低于2MΩ。6計(jì)量器具控制計(jì)量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中的檢驗(yàn)。6.1檢定條件6.1.1環(huán)境條件檢定應(yīng)在無(wú)腐蝕氣體的室內(nèi)進(jìn)行。6.1.2檢定用設(shè)備6.1.2.1壓式測(cè)力計(jì)：測(cè)量范圍(0～500)N,準(zhǔn)確度不低于0.3%。6.1.2.2轉(zhuǎn)速表：測(cè)量范圍不小于800r/min,準(zhǔn)確度不低于1.0%。6.1.2.3秒表：分度值不大于0.1s。6.1.2.4游標(biāo)卡尺：測(cè)量范圍(0～200)mm,分度值0.02mm。6.1.2.5內(nèi)測(cè)千分尺：測(cè)量范圍(5～30)mm,分度值0.01mm。6.1.2.6外徑千分尺：測(cè)量范圍(0~25)mm,分度值0.01mm。6.1.2.7深度千分尺：測(cè)量范圍(0～25)mm,分度值0.01mm。6.1.2.8塞尺：準(zhǔn)確度等級(jí)為2級(jí)。6.1.2.9直角尺：準(zhǔn)確度等級(jí)為1級(jí)。6.1.2.10絕緣電阻表：準(zhǔn)確度不低于10%。6.1.2.11水泥膠砂耐磨性試件或混凝土耐磨性試件，如無(wú)相應(yīng)試件可用與試件相同尺寸的金屬或非金屬材料代替。6.2檢定項(xiàng)目和檢定方法6.2.1檢定項(xiàng)目見(jiàn)表1,檢定記錄表格式見(jiàn)附錄A和附錄B。首次檢定后續(xù)檢定外觀+++負(fù)荷++++++3首次檢定后續(xù)檢定轉(zhuǎn)數(shù)誤差++一主軸++-花輪磨頭和花輪片+++吸塵裝置+++++一注：表中“+”表示必檢項(xiàng)目；“-”表示可免檢項(xiàng)目，也可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求進(jìn)行檢定通過(guò)目測(cè)檢查。將試件夾裝在水平轉(zhuǎn)盤(pán)卡具上，檢查夾緊情況，再通電啟動(dòng)檢查電源電壓顯示儀表和停機(jī)報(bào)警裝置等工作狀況及試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況。負(fù)荷用測(cè)力計(jì)測(cè)量。裝上磨頭，在水平轉(zhuǎn)盤(pán)上放上壓式測(cè)力計(jì)，按200N、300N和400N放下負(fù)荷，記錄測(cè)力計(jì)的示值。重復(fù)進(jìn)行三次。按下式計(jì)算負(fù)荷誤差：式中：g;——負(fù)荷誤差(%);F',——測(cè)力計(jì)三次示值的平均值(N)。6.2.4轉(zhuǎn)速6.2.4.1主軸轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速表檢定，測(cè)量三次取平均值。6.2.4.2水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速用秒表與人工計(jì)數(shù)聯(lián)合檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，用粉筆在水平轉(zhuǎn)盤(pán)上作標(biāo)記，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)同時(shí)按動(dòng)秒表，記錄1min水平轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)為水平轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行三次取平均值。6.2.5轉(zhuǎn)數(shù)誤差用粉筆在水平轉(zhuǎn)盤(pán)上作標(biāo)記，分別設(shè)定控制器轉(zhuǎn)數(shù)為30轉(zhuǎn)、40轉(zhuǎn)和60轉(zhuǎn)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，記錄水平轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)數(shù)，實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)與設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)差為轉(zhuǎn)數(shù)誤差。6.2.6.1主軸與水平轉(zhuǎn)盤(pán)垂直度用塞尺和直角尺檢定，檢定時(shí)卸下磨頭，放下負(fù)荷砣主軸，將直角尺一直角邊置于水平轉(zhuǎn)盤(pán)上，另一直角邊緊貼主軸，用塞尺檢測(cè)水平轉(zhuǎn)盤(pán)80mm處主軸與直角邊間隙。6.2.6.2主軸與水平轉(zhuǎn)盤(pán)中心距用游標(biāo)卡尺和直角尺檢定，檢定時(shí)卸下磨頭，放下負(fù)荷砣主軸，用直角尺(或輔以游標(biāo)卡尺)測(cè)量主軸內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)盤(pán)的水平距離，再用游標(biāo)卡尺測(cè)量主軸直徑，水平距離與主軸半徑之和為主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)中心距。重復(fù)進(jìn)行三次取平均值。6.2.6.3主軸升降行程和磨頭最低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤(pán)工作面距離用游標(biāo)卡尺檢定，裝上磨頭，提升負(fù)荷砣主軸，用游標(biāo)卡尺測(cè)量磨頭最低點(diǎn)與水平轉(zhuǎn)盤(pán)距離；再放下負(fù)荷砣主軸，用4游標(biāo)卡尺測(cè)量磨頭最低點(diǎn)與水平轉(zhuǎn)盤(pán)距離(此為磨頭最低點(diǎn)距水平轉(zhuǎn)盤(pán)工作面距離)。兩者差為主軸升降行程。重復(fù)進(jìn)行三次取平均值。6.2.7花輪磨頭和花輪片用內(nèi)測(cè)千分尺測(cè)量花輪內(nèi)側(cè)與軸心最小距離。用外徑千分尺測(cè)量花輪外側(cè)與花輪內(nèi)側(cè)尺寸，加上花輪內(nèi)側(cè)與軸心距離即為花輪外側(cè)與軸心最大距離。用游標(biāo)卡尺測(cè)量花輪片間距。用外徑千分尺測(cè)量花輪片直徑和厚度。用游標(biāo)卡尺測(cè)量花輪片齒寬和齒高。每個(gè)尺寸各測(cè)量三次取平均值。6.2.8吸塵裝置進(jìn)行一次水泥膠砂試件或混凝土試件的耐磨性試驗(yàn)，目測(cè)吸塵裝置的工作情況。6.2.9整機(jī)絕緣性能絕緣性能檢驗(yàn)時(shí)，將絕緣電阻測(cè)量?jī)x兩測(cè)量端接在任一電源進(jìn)線與接地線之間，旋轉(zhuǎn)絕緣電阻測(cè)量?jī)x的手柄，觀察其讀數(shù)，測(cè)得的絕緣電阻值不應(yīng)低于2MΩ。6.3檢定結(jié)果處理經(jīng)檢定合格的試驗(yàn)機(jī)發(fā)給檢定證書(shū)，檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄C。檢定不合格的試驗(yàn)機(jī)發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。經(jīng)檢定合格的花輪片發(fā)給檢定證書(shū)，檢定證書(shū)內(nèi)頁(yè)格式見(jiàn)附錄D。檢定不合格的花輪片發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。6.4檢定周期檢定周期一般不超過(guò)一年。JJG(交通)097—20095附錄A檢定記錄表格式(一) 制造廠出廠編號(hào)設(shè)備編號(hào) 地點(diǎn)環(huán)境溫度_℃環(huán)境濕度%RH其他實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1一一轉(zhuǎn)動(dòng)方向和標(biāo)志一-卡具一有效凈空一電壓顯示和停機(jī)報(bào)警一2一%平均(N)誤差33平均轉(zhuǎn)數(shù)14轉(zhuǎn)5與水平轉(zhuǎn)盤(pán)垂直度一123平均主軸直徑中心距離和距離一行程80/135最低距離≤25123平均最高距離最低距離61一一123平均花輪與軸心最小距離花輪與軸心最小距離2花輪與軸心最小距離花輪與軸心最小距離3花輪與軸心最小距離花輪與軸心最小距離7吸塵裝置一一8檢/校人員核驗(yàn)人員JJG(交通)097—20096附錄B檢定記錄表格式(二)制造廠出廠編號(hào)設(shè)備編號(hào)地點(diǎn)環(huán)境溫度序號(hào)123平均1花輪片直徑2花輪片厚3齒1寬高齒2寬高齒3寬高寬高齒5寬高齒6寬高齒7寬高齒8寬高齒9寬高齒10寬高齒11寬高齒12寬高JJG(交通)097—20097