ICS25.140.20

CCSK64

!7,



DB32/T5133—2025

電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范

Specificationforthesafetyriskassessmentofelectrictools

2025-05-21發(fā)布2025-06-21實(shí)施

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版

DB32/T5133—2025

目次

前言……………………………Ⅲ

1范圍…………………………1

2規(guī)范性引用文件……………1

3術(shù)語(yǔ)和定義…………………1

4一般要求……………………1

5安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估………………2

6風(fēng)險(xiǎn)控制措施………………6

附錄A（規(guī)范性）電動(dòng)工具產(chǎn)品及環(huán)境危險(xiǎn)因素的識(shí)別方法………………8

附錄B（資料性）可能性概率值估算方法示例……………15

參考文獻(xiàn)………………………16

Ⅰ

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出并組織實(shí)施。

本文件由江蘇省產(chǎn)品缺陷與安全管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本文件起草單位：南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所、南通市市場(chǎng)監(jiān)督管理局、江蘇省質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、

中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心有限公司南京分公司、江蘇東成電動(dòng)工具有限公司、江蘇大藝科技股份有限公司、銳奇

控股股份有限公司。

本文件主要起草人：陳潔、唐勇、張?zhí)忑垺⒚?、陳?ài)國(guó)、桂旭、張健、施春磊、黃建平、朱賢波、徐陳紅、

黃海泉、季天虬、王翔、袁旗、姜飛、秦銳、瞿洋、王發(fā)達(dá)。

Ⅲ

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電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的一般要求、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

本文件適用于電動(dòng)工具產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、相關(guān)科研技術(shù)機(jī)構(gòu)、使用者等在正常使用和可

合理預(yù)見(jiàn)的誤用過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。電動(dòng)工具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可參照?qǐng)?zhí)行。

本文件涉及的電動(dòng)工具包括手持式電動(dòng)工具、可移式電動(dòng)工具和園林工具，其中交流單相或直流工

具的額定電壓不大于250V，交流三相工具的額定電壓不大于440V，且最大額定輸入功率不超過(guò)3700W；

可充電電池供電的工具和電池包的最大額定電壓為直流75V。

本文件不適用于特殊用途電動(dòng)工具，如在爆炸性環(huán)境（粉塵、蒸汽或氣體）中使用的電動(dòng)工具、制備和

加工食品用電動(dòng)工具、醫(yī)療用電動(dòng)工具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T16842外殼對(duì)人和設(shè)備的防護(hù)檢驗(yàn)用試具

GB/T22760消費(fèi)品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估導(dǎo)則

GB/T27921風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)

GB/T34400消費(fèi)品召回生產(chǎn)者指南

GB/T39063消費(fèi)品召回電子電器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T22760、GB/T34400、GB/T39063界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

電動(dòng)工具（motor?operated）electrictool;electricpowertool

以電動(dòng)機(jī)或電磁鐵為動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作頭的一種機(jī)械化工具。

[來(lái)源：GB/T2900.28—2007，2.1.1]

4一般要求

4.1基于獲取的電動(dòng)工具使用過(guò)程中的事故或傷害信息、典型的事故征候信息等，如果能夠初步判斷電

動(dòng)工具可能存在批次性安全風(fēng)險(xiǎn)，則按照本文件要求啟動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作。

4.2基于獲取的傷害信息，識(shí)別導(dǎo)致電動(dòng)工具發(fā)生事故或傷害的危險(xiǎn)因素，通過(guò)分別評(píng)估電動(dòng)工具引發(fā)

傷害的嚴(yán)重性等級(jí)和可能性等級(jí)，代入評(píng)估程序，確定綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

4.3除了考慮正常的使用，還考慮可合理預(yù)見(jiàn)的誤使用；除了考慮正常使用的人群，還考慮易受傷害的

1

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人群。如果存在多種可能的傷害類型，充分考慮所有可能的危險(xiǎn)因素，并分別對(duì)其進(jìn)行評(píng)估，選取最高安

全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，以最大限度地降低安全風(fēng)險(xiǎn)被低估的可能性。

4.4生產(chǎn)者根據(jù)綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)控制策略與措施。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全風(fēng)險(xiǎn)控

制的基本流程如圖1所示。

圖1電動(dòng)工具安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全風(fēng)險(xiǎn)控制基本流程

5安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

5.1評(píng)估準(zhǔn)備

5.1.1信息收集

應(yīng)充分收集以下相關(guān)信息：

——電動(dòng)工具技術(shù)資料，如產(chǎn)品型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品功能說(shuō)明、操作方法、安

裝維護(hù)方法等；

——電動(dòng)工具的關(guān)鍵零部件、機(jī)殼材料、絕緣刷握材料等相關(guān)材料信息；

——電動(dòng)工具計(jì)劃或者已經(jīng)銷售的區(qū)域、使用環(huán)境和使用人群等；

——電動(dòng)工具生產(chǎn)批次和產(chǎn)品數(shù)量；

——電動(dòng)工具事故、傷害和事故征候信息；

2

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——生產(chǎn)者生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的不合格品信息等安全風(fēng)險(xiǎn)信息。

5.1.2編制評(píng)估方案

對(duì)收集到的電動(dòng)工具安全信息及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行分析，初步判斷是否需要啟動(dòng)評(píng)估工作。

一旦決定啟動(dòng)，應(yīng)制定評(píng)估整體工作方案，給出進(jìn)一步開(kāi)展工作事項(xiàng)的建議。評(píng)估方案內(nèi)容包括：

a）工作框架：包括評(píng)估目標(biāo)、評(píng)估范圍、評(píng)估依據(jù)等；

b）團(tuán)隊(duì)組建：包括評(píng)估組成員、組織結(jié)構(gòu)、角色、責(zé)任；

c）工作計(jì)劃：包括各階段工作內(nèi)容、工作形式和進(jìn)度安排；

d）工作風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避：包括保密協(xié)議等。

5.2安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

5.2.1通則

根據(jù)電動(dòng)工具可能存在的危險(xiǎn)，通常從產(chǎn)品、使用者和環(huán)境三個(gè)方面分析，產(chǎn)品及環(huán)境危險(xiǎn)因素的識(shí)

別按附錄A。

5.2.2產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別

識(shí)別電動(dòng)工具本身的危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)始終考慮整個(gè)使用過(guò)程，包括在安裝、使用、維護(hù)及處置過(guò)程中會(huì)造

成的危險(xiǎn)，電動(dòng)工具常見(jiàn)危險(xiǎn)因素見(jiàn)表1。

表1電動(dòng)工具常見(jiàn)危險(xiǎn)因素

危險(xiǎn)種類危險(xiǎn)因素傷害后果

帶電零件保護(hù)不足

保護(hù)接地失效

電源線長(zhǎng)度不足和固定不牢

電擊危險(xiǎn)帶電部件絕緣層損壞電擊傷、電熱灼傷、電損傷并發(fā)癥

插頭插腳的電擊

異物（水和粉塵）侵入

潮濕環(huán)境使用

穩(wěn)定性

觸及危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件（散熱風(fēng)葉）

機(jī)械危險(xiǎn)擦挫傷、扭傷、絞繞傷、擠壓傷、砸傷、劃傷、切割傷、穿刺傷、骨折、肢體離斷

易觸及銳邊、毛刺、溢邊

電池包機(jī)械強(qiáng)度

光輻射危險(xiǎn)光輻射視力損傷

異常發(fā)熱

爆炸起火材料耐熱性、阻燃性缺陷

燒傷、爆炸損傷

危險(xiǎn)電池爆炸起火

電源線截面積不足

過(guò)熱危險(xiǎn)異常發(fā)熱燙傷

3

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表1電動(dòng)工具常見(jiàn)危險(xiǎn)因素（續(xù)）

危險(xiǎn)種類危險(xiǎn)因素傷害后果

過(guò)熱危險(xiǎn)電池包過(guò)熱燙傷

安全標(biāo)志

安全使用、危險(xiǎn)警示信息缺失電擊傷、擦挫傷、燒傷、爆炸損傷、燙傷、視力損傷、聽(tīng)力損傷等

危險(xiǎn)

電磁兼容

其他危險(xiǎn)特殊人群的損傷（佩戴心臟起搏器人群）、聽(tīng)力損傷

噪聲

5.2.3使用者風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別

根據(jù)使用或接觸電動(dòng)工具的可能人群的情況設(shè)定傷害情景，以確定最高安全風(fēng)險(xiǎn)。與使用者相關(guān)的

常見(jiàn)危險(xiǎn)因素見(jiàn)表2。

表2與使用者相關(guān)的常見(jiàn)危險(xiǎn)因素

危險(xiǎn)種類因素說(shuō)明

某些情況下，使用者選購(gòu)電動(dòng)工具時(shí)，只關(guān)注其功能，對(duì)其可能造成的傷害并不了解或

使用者能力危險(xiǎn)辨識(shí)能力

忽視

某些情況下，使用者在使用電動(dòng)工具產(chǎn)品時(shí)存在手法不良、習(xí)慣不妥情況，不同電動(dòng)工

使用習(xí)慣

具適用場(chǎng)景不同，宜考慮具體適用場(chǎng)景

即使說(shuō)明書(shū)和警告標(biāo)志非常清晰易懂，但警告不一定完全有效，使用者也可能忽視，存

濫用或誤用

使用者行為在不按說(shuō)明書(shū)要求操作使用的安全風(fēng)險(xiǎn)

不同使用者使用電動(dòng)工具的頻率和時(shí)長(zhǎng)各不相同，經(jīng)常使用能讓使用者完全熟悉該電

使用頻率和時(shí)長(zhǎng)動(dòng)工具的特點(diǎn)，包括危險(xiǎn)、說(shuō)明和警告標(biāo)志，從而降低安全風(fēng)險(xiǎn)。但另一方面，經(jīng)常使用

可能導(dǎo)致使用者對(duì)其危險(xiǎn)麻痹，甚至忽視說(shuō)明或警告，從而增加了安全風(fēng)險(xiǎn)

5.2.4環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別

環(huán)境因素的影響最終體現(xiàn)在產(chǎn)品對(duì)人的傷害上，可以用環(huán)境條件對(duì)產(chǎn)品的影響來(lái)評(píng)估其安全風(fēng)險(xiǎn)。

電動(dòng)工具可能使用的特殊環(huán)境有潮濕等環(huán)境。

5.3傷害后果嚴(yán)重性評(píng)估

5.3.1傷害后果的嚴(yán)重性評(píng)估應(yīng)基于識(shí)別出的電動(dòng)工具本身的危險(xiǎn)因素、與使用者相關(guān)的危險(xiǎn)因素和環(huán)

境因素。

5.3.2傷害后果的嚴(yán)重性等級(jí)分為四個(gè)等級(jí)，即非常嚴(yán)重、嚴(yán)重、一般和微弱，詳見(jiàn)表3。

表3傷害后果的嚴(yán)重性等級(jí)劃分

等級(jí)等級(jí)代號(hào)特征說(shuō)明

非常嚴(yán)重4死亡，以及《人體損傷程度鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中的重傷

嚴(yán)重3《人體損傷程度鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中的輕傷

一般2《人體損傷程度鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中的輕微傷

微弱1可在家里自行對(duì)傷害進(jìn)行處理，不需就醫(yī)治療，但對(duì)人體造成某種程度的不舒適感

4

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5.4傷害發(fā)生可能性評(píng)估

5.4.1傷害發(fā)生的可能性分為8個(gè)等級(jí)：1級(jí)~8級(jí)，可能性逐級(jí)增加，等級(jí)劃分見(jiàn)表4。

表4傷害發(fā)生的可能性等級(jí)劃分

等級(jí)等級(jí)代號(hào)特征說(shuō)明可能性概率

8傷害事件發(fā)生的可能性極大，在任何情況下都會(huì)重復(fù)發(fā)生>1/2

高

7經(jīng)常發(fā)生傷害事件>1/10

6有一定的傷害事件發(fā)生可能性，不屬于小概率事件>1/100

5有一定的傷害事件發(fā)生可能性，屬于小概率事件>1/1000

4會(huì)發(fā)生少數(shù)傷害事件，但可能性較小>1/10000

3會(huì)發(fā)生少數(shù)傷害事件，但可能性極小>1/100000

2不會(huì)發(fā)生，但在極少數(shù)特定情況下可能發(fā)生>1/1000000

低

1在任何情況下都不會(huì)發(fā)生傷害事件≤1/1000000

5.4.2根據(jù)電動(dòng)工具同類產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)信息，以及產(chǎn)品特點(diǎn)、使用者、使用環(huán)境等推測(cè)概率值。在某傷害情

景下，電動(dòng)工具產(chǎn)品傷害通常會(huì)由多個(gè)因素共同作用引起的，或可理解為各因素分前后步驟導(dǎo)致的傷害。

對(duì)每個(gè)可能性影響因素可根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的歷史事故信息、總體產(chǎn)品質(zhì)量狀況、可能的危險(xiǎn)發(fā)生情景和實(shí)

際經(jīng)驗(yàn)等估算其可能發(fā)生的概率值，將各相關(guān)影響因素概率值全部相乘得出總體概率值（P）。計(jì)算見(jiàn)公

式（1）。估算示例參見(jiàn)附錄B。

n

P=∏P…………（1）

i

i=1

式中：

P——第i項(xiàng)因素可能發(fā)生的概率值；

i

n——可能性影響因素?cái)?shù)量；

i——第i項(xiàng)可能性影響因素。

當(dāng)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)不夠充分，因而缺乏充分依據(jù)或無(wú)法客觀估算概率值時(shí)，應(yīng)按照GB/T27921給出

的方法，利用一切現(xiàn)有的相關(guān)信息估算其概率值。

5.5確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

5.5.1單項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

在傷害的嚴(yán)重性等級(jí)和發(fā)生的可能性等級(jí)確定的基礎(chǔ)上，通過(guò)代入風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣確定單項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)

等級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣見(jiàn)圖2。單項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分為4級(jí)：高（4）、較高（3）、中（2）、低（1）。

5

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圖2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣

5.5.2綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

如果某一電動(dòng)工具有兩種或兩種以上的傷害，應(yīng)對(duì)每種傷害分別進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以各種傷害的

最高安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作為該電動(dòng)工具綜合安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

5.6評(píng)估報(bào)告

評(píng)估報(bào)告是確定安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施的重要文件，應(yīng)盡可能地記錄評(píng)估過(guò)程的具體細(xì)節(jié)。主要內(nèi)容

包括：

——收集的資料，如：電動(dòng)工具技術(shù)資料，電動(dòng)工具的關(guān)鍵零部件、相關(guān)材料信息，電動(dòng)工具計(jì)劃銷售

的區(qū)域、預(yù)計(jì)的使用環(huán)境和使用人群等，生產(chǎn)者生產(chǎn)的同類產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)信息；

——識(shí)別出的危險(xiǎn)；

——安全風(fēng)險(xiǎn)影響因素分析；

——安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果；

——相關(guān)建議。

6風(fēng)險(xiǎn)控制措施

6.1控制風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施

根據(jù)評(píng)估過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和提出的建議，通過(guò)分別或同時(shí)降低傷害嚴(yán)重程度、發(fā)生傷害的可能性

等技術(shù)措施將安全風(fēng)險(xiǎn)降低至可容許風(fēng)險(xiǎn)以下。

降低安全風(fēng)險(xiǎn)可按如下順序采取相應(yīng)措施：

——提高產(chǎn)品的本質(zhì)安全；

——加強(qiáng)防護(hù)措施；

——改進(jìn)警示說(shuō)明。

6.2控制風(fēng)險(xiǎn)管理措施

根據(jù)綜合安全風(fēng)險(xiǎn)水平等級(jí)制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理措施，宜采取的相應(yīng)控制風(fēng)險(xiǎn)管理措施如下。

——安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“4”和“3”時(shí)，采取召回或從市場(chǎng)移除產(chǎn)品等措施。

6

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——安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“2”時(shí)，綜合考慮是否需要采取風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、召回、從市場(chǎng)移除產(chǎn)品等措施。當(dāng)所

涉產(chǎn)品存在意外致命等后果非常嚴(yán)重的危險(xiǎn)時(shí)，即使這些意外事件發(fā)生的概率極低，也需要采

取召回或從市場(chǎng)移除產(chǎn)品等相應(yīng)措施。

——安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“1”時(shí)，可不采取措施。

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附錄A

（規(guī)范性）

電動(dòng)工具產(chǎn)品及環(huán)境危險(xiǎn)因素的識(shí)別方法

A.1準(zhǔn)備工序

A.1.1樣品要求

根據(jù)測(cè)試需要，準(zhǔn)備同一規(guī)格型號(hào)樣機(jī)若干臺(tái)，樣機(jī)應(yīng)當(dāng)帶推薦的附件。

A.1.2試驗(yàn)條件

試驗(yàn)在無(wú)通風(fēng)且環(huán)境溫度為20℃±5℃的場(chǎng)所進(jìn)行。

如果任何部位所能達(dá)到的溫度受到溫度敏感裝置的限制，或受環(huán)境溫度的影響，則在有疑問(wèn)時(shí)，環(huán)境

溫度要維持在23℃±2℃。

A.1.3測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

測(cè)試參照GB/T3883.1、GB4343.1、GB17625.1等標(biāo)準(zhǔn)。

以下參照GB/T3883.1—2014具體章條測(cè)試為通用說(shuō)明，具體到產(chǎn)品時(shí)宜考慮適用的GB/T3883

（所有部分）、GB/T13960（所有部分）通用要求標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品（專用要求）標(biāo)準(zhǔn)。

A.2危險(xiǎn)類別

根據(jù)電動(dòng)工具產(chǎn)品的特點(diǎn)，將其危險(xiǎn)分為電擊危險(xiǎn)、機(jī)械危險(xiǎn)、光輻射危險(xiǎn)、爆炸起火危險(xiǎn)、過(guò)熱危

險(xiǎn)、安全標(biāo)志危險(xiǎn)、其他危險(xiǎn)。

A.3危險(xiǎn)識(shí)別

A.3.1電擊危險(xiǎn)

A.3.1.1帶電零件保護(hù)不足危險(xiǎn)

A.3.1.1.1危險(xiǎn)描述

危險(xiǎn)描述如下。

a）由于工具構(gòu)造和包封得不足以防止意外接觸帶電零件，在正常使用時(shí)可能碰觸到帶電零件，導(dǎo)

致電擊危險(xiǎn)。

b）由于Ⅱ類電動(dòng)工具在操作和使用時(shí)，要求外殼絕緣層起到防觸電的作用，如果外殼很容易破裂、

松動(dòng)、被移除，帶電部件暴露在外，使其可能被觸摸到，會(huì)導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。

c）由于帶電部件到電動(dòng)工具外殼的電氣間隙或爬電距離不足，沒(méi)有采取足夠的防護(hù)措施，帶電部

件到可觸及外殼部件之間的距離達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，可能會(huì)導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。

A.3.1.1.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：工具構(gòu)造和包封得不足以防止意外接觸帶電零件，參照GB/T3883.1—2014第9章

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測(cè)試；Ⅱ類電動(dòng)工具起到防觸電保護(hù)作用的外殼的沖擊測(cè)試，是否有破裂、損壞、防觸電手指是

否觸碰帶電部件，參照GB/T3883.1—2014第20章測(cè)試；電動(dòng)工具內(nèi)部帶電部件到可以觸及外

殼表面之間的爬電距離和電氣間隙距離是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，參照GB/T3883.1—2014的28.1進(jìn)

行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.1.2保護(hù)接地失效危險(xiǎn)

A.3.1.2.1危險(xiǎn)描述

危險(xiǎn)描述：由于Ⅰ類電動(dòng)工具缺乏接地保護(hù)措施、接地連續(xù)性不滿足要求，當(dāng)內(nèi)部帶電零件松動(dòng)、移

位與金屬外殼接觸使金屬外殼帶電，使用者可能因觸碰帶電外殼導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。

A.3.1.2.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：帶有金屬外殼的Ⅰ類電動(dòng)工具，接地措施是否有效，參照GB/T3883.1—2014第26

章測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：Ⅰ類電動(dòng)工具接地裝置通過(guò)測(cè)試為合格，則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.1.3電源線長(zhǎng)度不足和固定不牢危險(xiǎn)

A.3.1.3.1危險(xiǎn)描述

危險(xiǎn)描述如下。

a）由于電源線長(zhǎng)度不足，可能因不正常磨損造成帶電部件裸露被觸及，導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。

b）由于電源線固定不牢，使用過(guò)程中線纜有可能被拉出，導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。

A.3.1.3.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：

測(cè)量電動(dòng)工具電源線長(zhǎng)度，滿足以下條件之一：

——至少1.8m的電源線；

——長(zhǎng)度為0.2m~0.5m、裝有插頭或其他連接器的電源線。

除可移式工具和園林工具外，操作時(shí)電源線和護(hù)套會(huì)彎曲的工具，電源線和護(hù)套進(jìn)行彎曲試驗(yàn)：

參照GB/T3883.1—2014中24.11進(jìn)行測(cè)試。

裝有電源線的工具進(jìn)行拉扭試驗(yàn)：參照GB/T3883.1—2014中24.13進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：電源線長(zhǎng)度滿足要求，通過(guò)彎曲試驗(yàn)和拉扭試驗(yàn)，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.1.4帶電部件絕緣層損壞危險(xiǎn)

A.3.1.4.1危險(xiǎn)描述

由于內(nèi)部布線槽不光滑，有銳棱、毛刺等，破壞電線絕緣層，或其他帶電部件絕緣層損壞，造成帶電部

件或與帶電部件接觸的金屬部件可能會(huì)被觸及，導(dǎo)致電擊風(fēng)險(xiǎn)。

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A.3.1.4.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：

內(nèi)部布線是否經(jīng)過(guò)有尖銳和有棱角的邊緣，參照GB/T3883.1—2014的22.1測(cè)試。

電動(dòng)工具內(nèi)部是否有帶電部件絕緣層破裂、松動(dòng)或被移除、脫落，若破裂、松動(dòng)或被移除后，帶電

部件離金屬外殼、易觸及金屬件的爬電距離和電氣間隙是否滿足要求，且通過(guò)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)后，

是否有閃絡(luò)或擊穿。參照GB/T3883.1—2014第9章、第28章、附錄D測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.1.5插頭插腳的電擊危險(xiǎn)

A.3.1.5.1危險(xiǎn)描述

危險(xiǎn)描述如下。

a）由于插頭在使用過(guò)程中未完全插入插座，但是已經(jīng)接觸到帶電部件，在插入時(shí)手指可能觸碰到

插腳，導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。

b）由于插頭拔出插座的時(shí)候，手指可能會(huì)碰到插腳，導(dǎo)致工具內(nèi)部電容對(duì)人體放電而有電擊危險(xiǎn)。

A.3.1.5.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：電動(dòng)工具插頭插入插座后，用GB/T16842的試具B（防觸電保護(hù)試驗(yàn)手指）觸碰插

頭，看是否可以觸碰到插腳。剩余電壓試驗(yàn)：參照GB/T3883.1—2014的21.21進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：GB/T16842的試具B（防觸電保護(hù)試驗(yàn)手指）未能觸碰到插頭插腳，通過(guò)剩余電壓試

驗(yàn)為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.1.6異物（粉塵）侵入危險(xiǎn)

A.3.1.6.1危險(xiǎn)描述

由于異物（粉塵）防護(hù)不足，異物可能會(huì)與帶電部件接觸，導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。

A.3.1.6.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：根據(jù)電動(dòng)工具的防護(hù)等級(jí)標(biāo)識(shí)（IPXX）來(lái)進(jìn)行以下試驗(yàn)：

IP代碼第一位特征數(shù)字：IP1X、IP2X、IP3X、IP4X、IP5X和IP6X是否能通過(guò)GB/T4208規(guī)定的

試驗(yàn)。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)的IPXX試驗(yàn)，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.1.7潮濕環(huán)境使用危險(xiǎn)

A.3.1.7.1危險(xiǎn)描述

由于潮濕條件下絕緣材料的性能下降、凝露導(dǎo)致爬電距離和電氣間隙減小等情況的發(fā)生，工具外殼

防水保護(hù)不足，環(huán)境中水在工具內(nèi)外形成導(dǎo)電直通道，使用者在使用工具過(guò)程中可能會(huì)因此遭受電擊

危險(xiǎn)。

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A.3.1.7.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：普通工具通過(guò)GB/T3883.1—2014的14.1、14.2及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求檢

查。帶液源系統(tǒng)工具通過(guò)GB/T3883.1—2014的14.3、14.4、14.5及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用

要求檢查。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.2機(jī)械危險(xiǎn)

A.3.2.1電動(dòng)工具穩(wěn)定性危險(xiǎn)

A.3.2.1.1危險(xiǎn)描述

由于可移式電動(dòng)工具無(wú)足夠的平穩(wěn)性放置于10°斜平面上傾翻，或帶有輪子的電動(dòng)工具在10°斜平面

上正常移動(dòng)時(shí)傾翻，使用者可能因距離工具太近不能及時(shí)躲避，導(dǎo)致傾倒砸傷危險(xiǎn)。

A.3.2.1.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：可移式電動(dòng)工具調(diào)整到其最不利的位置置于穩(wěn)定性測(cè)試轉(zhuǎn)臺(tái)上，參照GB/T3883.1—

2014的19.7、19.8及相應(yīng)第3部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：電動(dòng)工具在穩(wěn)定性測(cè)試轉(zhuǎn)臺(tái)上不會(huì)傾翻，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.2.2觸及危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件危險(xiǎn)

A.3.2.2.1危險(xiǎn)描述

由于電動(dòng)工具外殼、罩蓋、集塵口（如有）設(shè)計(jì)不合理，手指可能觸及危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件，如散熱風(fēng)葉，導(dǎo)

致擦傷危險(xiǎn)。

A.3.2.2.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：參照GB/T3883.1—2014的19.1、19.3進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.2.3觸及銳邊、毛刺、溢邊危險(xiǎn)

A.3.2.3.1危險(xiǎn)描述

由于電動(dòng)工具易觸及零件帶有銳邊、毛刺、溢邊等，使用工具時(shí)手可能觸及這些鋒利部位，導(dǎo)致手被

劃傷、割傷等危險(xiǎn)。

A.3.2.3.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：參照GB/T3883.1—2014的19.2進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

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A.3.2.4電池包機(jī)械強(qiáng)度危險(xiǎn)

A.3.2.4.1危險(xiǎn)描述

由于電池包外殼設(shè)計(jì)不合理，正常使用中跌落產(chǎn)生撞擊，可能因電芯泄放的氣體無(wú)法安全釋放，導(dǎo)致

電池包爆裂對(duì)使用造成傷害。

A.3.2.4.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：參照GB/T34570.1—2017的10.1、10.2進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.3光輻射危險(xiǎn)

A.3.3.1危險(xiǎn)描述

裝有指示切割或類似用途的激光器、裝有存在光生物危害光源的工具，由于缺少相應(yīng)的警告或提示

可能導(dǎo)致使用者誤用，導(dǎo)致視力損傷。

A.3.3.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：

——如果工具裝有指示切割或類似用途的激光器，根據(jù)GB7247.1，激光類別應(yīng)是2M或更低，

并應(yīng)標(biāo)有規(guī)定的相關(guān)激光類別的符號(hào)；

——如果工具裝有非相干光源，且存在光生物危害，應(yīng)警告工具使用者潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

參照GB/T3883.1—2014的6.2、6.3進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.4爆炸起火危險(xiǎn)

A.3.4.1異常發(fā)熱危險(xiǎn)

A.3.4.1.1危險(xiǎn)描述

由于工具設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致在額定輸入功率或額定電流下可能產(chǎn)生過(guò)高溫度，導(dǎo)致引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。

A.3.4.1.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：參照GB/T3883.1—2014第12章及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.4.2材料耐熱性、阻燃性缺陷危險(xiǎn)

A.3.4.2.1危險(xiǎn)描述

由于非金屬材料沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，或不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的耐熱、阻燃等級(jí)，導(dǎo)致發(fā)生起火危險(xiǎn)。

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A.3.4.2.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：參照GB/T3883.1—2014的第13章測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.4.3電池爆炸起火危險(xiǎn)

A.3.4.3.1危險(xiǎn)描述

由于電池設(shè)計(jì)不合理，帶有電池的工具可能會(huì)在誤操作情況下，發(fā)生爆炸起火導(dǎo)致危險(xiǎn)。

A.3.4.3.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：電動(dòng)工具的電池充電系統(tǒng)在不正常操作、短路、過(guò)度充電情況下，看看電池是否有起

火、爆炸危險(xiǎn)。參照GB/T3883.1—2014的K.18.201~K.18.203進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：電池不起火、不爆炸、不漏液，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.4.4電源線截面積不足危險(xiǎn)

A.3.4.4.1危險(xiǎn)描述

由于電源線導(dǎo)線截面積不足，在正常使用期間可能因?yàn)閷?dǎo)線發(fā)熱造成短路、絕緣層過(guò)熱，導(dǎo)致火災(zāi)

危險(xiǎn)。

A.3.4.4.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：電源線導(dǎo)線的標(biāo)稱截面積是否符合要求，參照GB/T3883.1—2014的24.5進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.5過(guò)熱危險(xiǎn)

A.3.5.1異常發(fā)熱危險(xiǎn)

A.3.5.1.1危險(xiǎn)描述

由于工具設(shè)計(jì)缺陷，導(dǎo)致在額定輸入功率或額定電流下可能產(chǎn)生過(guò)高溫度，導(dǎo)致?tīng)C傷危險(xiǎn)。

A.3.5.1.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：參照GB/T3883.1—2014第12章及相應(yīng)第2~4部分標(biāo)準(zhǔn)專用要求測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.5.2電池包過(guò)熱危險(xiǎn)

A.3.5.2.1危險(xiǎn)描述

由于電池設(shè)計(jì)不合理，電池包在充電情況下可能會(huì)過(guò)熱，導(dǎo)致?tīng)C傷危險(xiǎn)。

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A.3.5.2.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：電動(dòng)工具的鋰離子充電系統(tǒng)在正常充電情況下，監(jiān)測(cè)電池包的溫度是否在規(guī)定的范

圍內(nèi)。參照GB/T3883.1—2014的K.12.201進(jìn)行測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.6安全標(biāo)志危險(xiǎn)

A.3.6.1危險(xiǎn)描述

由于缺少危險(xiǎn)警告標(biāo)志或說(shuō)明，可能導(dǎo)致使用者誤用，導(dǎo)致電擊、機(jī)械傷害、聽(tīng)力受損等危險(xiǎn)。

A.3.6.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：工具的標(biāo)志和說(shuō)明書(shū)通過(guò)GB/T3883.1—2014第8章及相應(yīng)第2~4部分專用要求

檢查。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.7其他危險(xiǎn)

A.3.7.1電磁兼容危險(xiǎn)

A.3.7.1.1危險(xiǎn)描述

由于工具的電磁兼容設(shè)計(jì)優(yōu)化的不達(dá)標(biāo)，可能對(duì)人體、公共電網(wǎng)以及其他正常工作的電器產(chǎn)品造成

影響，進(jìn)而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

A.3.7.1.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：參照GB4343.1和GB17625.1測(cè)試。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，則視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

A.3.7.2噪聲危險(xiǎn)

A.3.7.2.1危險(xiǎn)描述

由于角向磨光機(jī)、石材切割機(jī)、電錘等使用時(shí)噪聲非常大，使用者可能使用時(shí)忽視對(duì)耳朵進(jìn)行防護(hù)，

導(dǎo)致使用者聽(tīng)力造成損傷的危險(xiǎn)。

A.3.7.2.2識(shí)別方法

識(shí)別方法如下。

a）操作內(nèi)容：對(duì)噪聲大［操作者耳旁噪聲（聲壓級(jí)）大于等于85dB（A）］的電動(dòng)工具，其標(biāo)志或說(shuō)明

書(shū)中應(yīng)進(jìn)行警告，提醒使用者戴耳罩使用，否則會(huì)對(duì)聽(tīng)力造成傷害，參照GB/T3883.1—2014第

8章標(biāo)志和說(shuō)明書(shū)及相應(yīng)第2~4部分專用要求檢查。

b）結(jié)果判斷：通過(guò)測(cè)試為合格，視為未發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。

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