2025年油浸式壓力表試題（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.油浸式壓力表的核心彈性敏感元件通常是（）。A.膜片式傳感器B.波紋管C.螺旋彈簧管（C型彈簧管）D.電阻應(yīng)變片2.油浸式壓力表內(nèi)部填充的油液主要作用是（）。A.潤(rùn)滑傳動(dòng)部件B.增強(qiáng)密封性C.緩沖振動(dòng)與沖擊，減小指針抖動(dòng)D.提高測(cè)量精度等級(jí)3.某液壓系統(tǒng)最高工作壓力為16MPa，根據(jù)安全規(guī)范，應(yīng)選擇的壓力表量程最合理的是（）。A.20MPaB.25MPaC.30MPaD.40MPa4.油浸式壓力表的精度等級(jí)標(biāo)注為1.6級(jí)，其含義是（）。A.最大絕對(duì)誤差為量程的±1.6%B.最大相對(duì)誤差為示值的±1.6%C.最大引用誤差為量程的±1.6%D.最大基本誤差為示值的±1.6%5.安裝油浸式壓力表時(shí)，若測(cè)量介質(zhì)為高溫油液（80℃），應(yīng)額外配置（）。A.緩沖管（冷凝彎）B.過(guò)濾器C.泄壓閥D.密封墊片6.油浸式壓力表的“油浸”設(shè)計(jì)主要適用于（）環(huán)境。A.潔凈無(wú)振動(dòng)B.高濕度、強(qiáng)振動(dòng)或沖擊C.腐蝕性氣體D.真空負(fù)壓7.校驗(yàn)油浸式壓力表時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)器的精度等級(jí)應(yīng)至少比被校表高（）。A.1個(gè)等級(jí)B.2個(gè)等級(jí)C.0.5個(gè)等級(jí)D.3個(gè)等級(jí)8.油浸式壓力表長(zhǎng)期超量程使用后，最可能出現(xiàn)的故障是（）。A.指針卡阻B.彈性元件永久變形C.油液乳化D.刻度盤褪色9.油浸式壓力表的零位誤差是指（）。A.未加壓時(shí)指針偏離零位的誤差B.加壓至量程上限后回零的誤差C.環(huán)境溫度變化引起的零位偏移D.油液粘度變化導(dǎo)致的零位漂移10.下列關(guān)于油浸式壓力表油液更換的說(shuō)法，正確的是（）。A.油液顏色變深即需更換，與使用時(shí)間無(wú)關(guān)B.推薦使用普通機(jī)械潤(rùn)滑油C.更換油液后需重新校驗(yàn)壓力表D.油液泄漏量不超過(guò)5%時(shí)無(wú)需處理11.測(cè)量腐蝕性油介質(zhì)時(shí)，油浸式壓力表的外殼材質(zhì)應(yīng)選擇（）。A.普通碳鋼B.不銹鋼（316L）C.銅合金D.鋁合金12.油浸式壓力表的表盤直徑選擇主要依據(jù)（）。A.安裝空間大小B.被測(cè)壓力范圍C.觀測(cè)距離D.介質(zhì)溫度13.下列不屬于油浸式壓力表日常維護(hù)項(xiàng)目的是（）。A.檢查表殼密封性B.清理表玻璃污漬C.更換傳動(dòng)齒輪D.觀察油液是否乳化14.當(dāng)油浸式壓力表指針抖動(dòng)異常時(shí)，最可能的原因是（）。A.油液不足或粘度降低B.彈性元件疲勞C.刻度盤安裝松動(dòng)D.環(huán)境溫度過(guò)低15.根據(jù)《JJG52-2013彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》，油浸式壓力表的檢定周期一般不超過(guò)（）。A.3個(gè)月B.6個(gè)月C.12個(gè)月D.24個(gè)月二、判斷題（共10題，每題2分，共20分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.油浸式壓力表可以直接測(cè)量含有顆粒雜質(zhì)的油介質(zhì)。（）2.壓力表的量程選擇只需考慮系統(tǒng)最高工作壓力，無(wú)需預(yù)留安全余量。（）3.油浸式壓力表的安裝位置應(yīng)盡量高于被測(cè)介質(zhì)接口，避免介質(zhì)倒灌。（）4.校驗(yàn)時(shí)，若壓力表示值誤差在允許范圍內(nèi)但回程誤差超差，仍可判定為合格。（）5.油液乳化會(huì)導(dǎo)致壓力表阻尼效果下降，指針抖動(dòng)加劇。（）6.壓力表的精度等級(jí)越高（如0.4級(jí)），適用的測(cè)量場(chǎng)景越廣泛。（）7.安裝油浸式壓力表時(shí)，可使用普通生料帶密封接口，無(wú)需專用密封膠。（）8.長(zhǎng)期停用的油浸式壓力表，重新啟用前無(wú)需校驗(yàn)，可直接使用。（）9.油浸式壓力表的“全量程校驗(yàn)”需包括零位、量程上限及中間至少3個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)。（）10.壓力表指針斷裂后，可自行更換同規(guī)格指針并繼續(xù)使用。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述油浸式壓力表與普通干式壓力表的主要區(qū)別。2.列舉油浸式壓力表彈性敏感元件（彈簧管）的作用及常見類型。3.安裝油浸式壓力表前需進(jìn)行哪些檢查？請(qǐng)至少列出4項(xiàng)。4.油浸式壓力表油液乳化的可能原因及處理措施有哪些？5.簡(jiǎn)述油浸式壓力表校驗(yàn)的主要步驟（依據(jù)JJG52-2013）。四、計(jì)算題（共3題，每題8分，共24分）1.某液壓系統(tǒng)正常工作壓力范圍為8-12MPa，最高瞬時(shí)壓力為15MPa。按安全規(guī)范（安全系數(shù)取1.5），應(yīng)選擇多大量程的油浸式壓力表？2.一臺(tái)量程為0-25MPa的油浸式壓力表，校驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)其最大絕對(duì)誤差為±0.4MPa。計(jì)算該表的精度等級(jí)，并判斷是否符合1.6級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（精度等級(jí)取最接近的優(yōu)先數(shù)系值）。3.校驗(yàn)?zāi)秤徒綁毫Ρ頃r(shí)，在10MPa校驗(yàn)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)表示值為10.0MPa，被校表示值為9.8MPa。計(jì)算被校表在該點(diǎn)的絕對(duì)誤差、相對(duì)誤差（以標(biāo)準(zhǔn)值為基準(zhǔn)）和引用誤差（量程為0-25MPa）。五、案例分析題（共2題，每題13分，共26分）案例1：某工廠液壓站一臺(tái)油浸式壓力表（量程0-40MPa，1.6級(jí)）在運(yùn)行中出現(xiàn)指針大幅抖動(dòng)，且示值與系統(tǒng)實(shí)際壓力偏差逐漸增大。經(jīng)初步檢查，油液顏色渾濁，有絮狀物。問(wèn)題：（1）分析指針抖動(dòng)和示值偏差的可能原因。（2）提出具體的處理措施。案例2：某實(shí)驗(yàn)室對(duì)一臺(tái)油浸式壓力表（量程0-10MPa，0.4級(jí)）進(jìn)行周期校驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)其在5MPa校驗(yàn)點(diǎn)的示值為5.08MPa（標(biāo)準(zhǔn)表示值為5.00MPa），且回程誤差為0.12MPa（允許回程誤差為0.04MPa）。問(wèn)題：（1）計(jì)算該表在5MPa點(diǎn)的絕對(duì)誤差和引用誤差。（2）判斷該表是否合格，并說(shuō)明理由。（3）提出后續(xù)處理建議。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.C3.B4.C5.A6.B7.A8.B9.A10.C11.B12.C13.C14.A15.B二、判斷題1.×（需配置過(guò)濾器，否則顆粒會(huì)堵塞彈簧管）2.×（需預(yù)留1.5-2倍安全余量）3.×（應(yīng)盡量低于接口，避免氣體聚集）4.×（回程誤差超差即判定不合格）5.√（乳化后油液阻尼性能下降）6.×（高精度表需匹配被測(cè)壓力范圍，否則易超差）7.×（需使用耐油密封材料，如生料帶需選氟塑料材質(zhì)）8.×（需重新校驗(yàn)確認(rèn)性能）9.√（規(guī)程要求至少包括零位、1/3、2/3、滿量程點(diǎn)）10.×（指針更換后需重新校準(zhǔn)）三、簡(jiǎn)答題1.主要區(qū)別：①結(jié)構(gòu)：油浸式內(nèi)部填充高粘度油液（如硅油），干式無(wú)油液；②抗振性：油浸式通過(guò)油液緩沖振動(dòng)，適用于強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境；干式抗振性差；③密封性：油浸式表殼密封要求更高，防止油液泄漏；④維護(hù)：油浸式需定期檢查油液狀態(tài)（乳化、泄漏），干式維護(hù)簡(jiǎn)單。2.作用：將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換為彈性形變（位移），通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)。常見類型：C型彈簧管（最常用，適用于中高壓）、螺旋彈簧管（適用于低壓）、盤簧管（適用于微壓）。3.安裝前檢查項(xiàng)目：①外觀檢查：表殼無(wú)變形，玻璃無(wú)破損，刻度清晰；②密封性檢查：手動(dòng)加壓至量程的10%，保持30秒，接口無(wú)泄漏；③零位檢查：未加壓時(shí)指針應(yīng)指向零位（允許±1分度誤差）；④傳動(dòng)靈活性：輕敲表殼，指針應(yīng)無(wú)卡阻，回位正常；⑤標(biāo)識(shí)檢查：量程、精度等級(jí)、制造編號(hào)等標(biāo)識(shí)齊全。4.油液乳化原因：①進(jìn)水：密封失效導(dǎo)致環(huán)境水分侵入；②高溫氧化：長(zhǎng)期高溫運(yùn)行使油液氧化變質(zhì)；③污染：顆粒雜質(zhì)加速油液乳化；④油液劣質(zhì)：選用非專用油液（如普通機(jī)油）耐溫性差。處理措施：①更換專用油液（如甲基硅油，耐溫-40℃~200℃）；②修復(fù)或更換密封件（O型圈、表蓋密封墊）；③清潔內(nèi)部腔體，去除雜質(zhì)；④校驗(yàn)壓力表性能，確認(rèn)無(wú)附加誤差。5.校驗(yàn)步驟（依據(jù)JJG52-2013）：①外觀檢查：確認(rèn)標(biāo)識(shí)、結(jié)構(gòu)符合要求；②零位誤差檢查：未加壓時(shí)指針位置；③耐壓試驗(yàn)：加壓至量程上限，保持3分鐘，觀察指針無(wú)明顯下降；④示值誤差校驗(yàn)：從零位開始逐級(jí)加壓至量程上限（至少包括0、1/3、2/3、滿量程點(diǎn)），記錄各點(diǎn)示值；⑤回程誤差校驗(yàn)：降壓過(guò)程中記錄各點(diǎn)示值，計(jì)算升壓與降壓示值之差；⑥輕敲表殼后誤差檢查：輕敲表殼，觀察指針位移是否超允許值；⑦結(jié)果判定：所有誤差符合規(guī)程要求則合格，否則不合格。四、計(jì)算題1.解：安全量程=最高瞬時(shí)壓力×安全系數(shù)=15MPa×1.5=22.5MPa。壓力表量程應(yīng)選擇不小于22.5MPa的最接近標(biāo)準(zhǔn)量程（優(yōu)先數(shù)系），即25MPa。2.解：引用誤差=（最大絕對(duì)誤差/量程）×100%=（0.4MPa/25MPa）×100%=±1.6%。因此精度等級(jí)為1.6級(jí)，符合標(biāo)準(zhǔn)。3.解：絕對(duì)誤差=被校表示值-標(biāo)準(zhǔn)值=9.8MPa-10.0MPa=-0.2MPa；相對(duì)誤差=（絕對(duì)誤差/標(biāo)準(zhǔn)值）×100%=（-0.2/10.0）×100%=-2%；引用誤差=（絕對(duì)誤差/量程）×100%=（-0.2/25）×100%=-0.8%。五、案例分析題案例1（1）可能原因：①油液乳化：渾濁絮狀物表明油液吸水或氧化，阻尼性能下降，無(wú)法緩沖壓力波動(dòng)，導(dǎo)致指針抖動(dòng)；②彈簧管內(nèi)堵塞：乳化油液中的雜質(zhì)可能堵塞彈簧管，影響壓力傳遞，導(dǎo)致示值偏差；③傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損：長(zhǎng)期抖動(dòng)可能導(dǎo)致齒輪、連桿磨損，傳動(dòng)精度下降；④密封失效：油液泄漏導(dǎo)致內(nèi)部油量不足，阻尼效果減弱。（2）處理措施：①拆卸壓力表，排空舊油液，用無(wú)水乙醇清洗內(nèi)部腔體（重點(diǎn)清洗彈簧管、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）；②更換專用耐溫硅油（如500cst粘度），確保油量充足（填充至表殼2/3~3/4）；③檢查密封件（O型圈、表蓋密封墊），更換老化部件；④校驗(yàn)壓力表示值誤差、回程誤差，確認(rèn)合格后重新安裝；⑤排查系統(tǒng)振動(dòng)源（如泵體、管道共振），增加減震支架或軟連接。案例2（1）計(jì)算：絕對(duì)誤差=5.08MPa-5.00MPa=+0.08MPa；引用誤差=（0.08MPa/10MPa）×100%=+0.8%。（2）合格判定：該表精度等級(jí)為0.4級(jí)，允許最大引用誤差為±0.4%（10MPa×0.4%=±0.04MPa）。①示值誤差：0.08MPa>0.04MPa，超差；②回程