塔吊安裝拆除施工安全技術(shù)細(xì)則塔吊作為建筑施工核心垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安裝與拆除作業(yè)屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，作業(yè)過程中坍塌、高處墜落、物體打擊等事故風(fēng)險(xiǎn)較高。為規(guī)范作業(yè)行為、保障人員安全與設(shè)備完好，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本安全技術(shù)細(xì)則。一、前期準(zhǔn)備階段安全要求（一）施工方案編制與審批塔吊安裝、拆除前，施工單位需依據(jù)工程特點(diǎn)、塔吊型號(hào)及現(xiàn)場(chǎng)條件編制專項(xiàng)施工方案，明確設(shè)備參數(shù)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、作業(yè)流程、安全技術(shù)措施及應(yīng)急處置預(yù)案等內(nèi)容。方案需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批；超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程，還應(yīng)組織專家論證。（二）設(shè)備與構(gòu)件檢查1.資料核查：塔吊整機(jī)及構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、備案證明等資料，確保設(shè)備參數(shù)與方案一致。2.構(gòu)件外觀：檢查塔身、起重臂、平衡臂等構(gòu)件，無裂紋、變形、嚴(yán)重銹蝕；連接螺栓、銷軸規(guī)格匹配，絲牙完整；鋼絲繩無斷絲、斷股，繩卡數(shù)量、間距符合規(guī)范。3.電氣系統(tǒng)：絕緣性能良好，電纜無破損；力矩限制器、重量限制器、變幅/高度/回轉(zhuǎn)限位等安全裝置功能正常。（三）作業(yè)場(chǎng)地與基礎(chǔ)要求1.場(chǎng)地條件：安裝（拆除）場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，周邊無障礙物；與架空線路、建筑物的安全距離符合規(guī)范（如1kV以下線路水平距≥2m、垂直距≥3m）。2.基礎(chǔ)驗(yàn)收：塔吊基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)施工，混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值80%以上（或方案要求）方可作業(yè)；基礎(chǔ)周邊做好排水，防止積水浸泡。3.警戒設(shè)置：作業(yè)區(qū)域采用硬質(zhì)圍擋或警示帶封閉，派專人監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。（四）作業(yè)人員資質(zhì)與交底1.人員資質(zhì)：塔吊司機(jī)、信號(hào)工、安裝工、電工等須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。2.安全交底：作業(yè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體人員交底，明確流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防控措施，交底記錄簽字確認(rèn)。二、塔吊安裝過程安全技術(shù)要點(diǎn)（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收與支腿安裝1.安裝前驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)，核查混凝土強(qiáng)度報(bào)告、基礎(chǔ)尺寸、預(yù)埋件（或地腳螺栓）位置、平整度，地腳螺栓中心偏差≤2mm。2.支腿（或底架）與基礎(chǔ)連接牢固，螺栓擰緊力矩符合說明書要求，支腿水平度偏差≤1/1000。（二）塔身組裝與垂直度控制1.塔身節(jié)按說明書順序安裝，相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓對(duì)稱擰緊，力矩扳手檢測(cè)擰緊力矩，嚴(yán)禁超擰、漏擰。2.每安裝2-3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用經(jīng)緯儀（或全站儀）監(jiān)測(cè)垂直度：自由高度狀態(tài)下偏差≤4/1000，附著后各段偏差≤2/1000。（三）起重臂、平衡臂安裝1.起重臂在平整場(chǎng)地組裝，連接螺栓緊固，拉桿（拉索）安裝正確；吊裝時(shí)用專用吊點(diǎn)，鋼絲繩與起重臂夾角≥45°，嚴(yán)禁斜吊。2.平衡臂安裝前，地面安裝規(guī)定數(shù)量、位置的平衡重；整體吊裝后，確保與塔身連接可靠，拉桿張緊度符合要求。（四）頂升作業(yè)安全要求1.頂升作業(yè)在白天、風(fēng)力≤4級(jí)時(shí)進(jìn)行，雨天、霧天或風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。2.頂升前，起重臂轉(zhuǎn)至規(guī)定方位，平衡臂處于非工作狀態(tài)，切斷回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源。3.頂升中，專人監(jiān)護(hù)液壓系統(tǒng)，觀察套架與塔身連接；嚴(yán)禁頂升時(shí)回轉(zhuǎn)、變幅、起升；每頂升一節(jié)，及時(shí)安裝連接螺栓，未安裝前不得繼續(xù)頂升。（五）附件安裝與調(diào)試1.安裝駕駛室、操作控制臺(tái)，固定牢固，電氣線路連接正確。2.安裝變幅小車、吊鉤，檢查鋼絲繩穿繞是否正確，繩卡固定牢固。3.安裝后進(jìn)行空載、額定載荷、110%額定載荷試驗(yàn)（超載試驗(yàn)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行），測(cè)試機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)、限位裝置、制動(dòng)系統(tǒng)可靠性，確保安全裝置靈敏有效。三、塔吊拆除過程安全技術(shù)要點(diǎn)塔吊拆除順序與安裝相反，需重點(diǎn)把控以下環(huán)節(jié)：（一）拆除前準(zhǔn)備1.全面檢查塔吊，確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、螺栓、鋼絲繩、安全裝置完好；存在缺陷（如結(jié)構(gòu)變形、螺栓松動(dòng)）時(shí)，先修復(fù)、加固，嚴(yán)禁帶隱患拆除。2.清理塔吊雜物、多余平衡重，作業(yè)場(chǎng)地與安裝時(shí)要求一致，設(shè)置警戒區(qū)域。3.技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員交底，明確拆除流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（構(gòu)件失穩(wěn)、高空墜落）及防護(hù)措施。（二）平衡重與起重臂拆除1.平衡重按說明書順序（從外到內(nèi)）逐步拆除，嚴(yán)禁一次性拆除過多，防止塔吊失穩(wěn)。2.起重臂拆除前，降至最低位置（或規(guī)定角度），變幅小車調(diào)整平衡；吊裝方法與安裝一致，嚴(yán)禁斜吊、猛拉。（三）頂升下降與塔身拆除1.頂升下降前，檢查液壓系統(tǒng)；下降中，專人監(jiān)控套架與塔身位置，每下降一節(jié)及時(shí)拆除連接螺栓，嚴(yán)禁未拆螺栓強(qiáng)行下降。2.塔身節(jié)按安裝逆順序拆除，構(gòu)件及時(shí)吊運(yùn)至地面，嚴(yán)禁在塔身懸掛構(gòu)件。（四）支腿拆除塔身拆除至底節(jié)后，拆除支腿（或底架）與基礎(chǔ)的連接螺栓，吊車平穩(wěn)吊離支腿，防止基礎(chǔ)預(yù)埋件損壞。四、安全管理與應(yīng)急處置（一）現(xiàn)場(chǎng)安全管理1.作業(yè)期間，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全管理人員全程旁站監(jiān)督，及時(shí)糾正違規(guī)操作（如未系安全帶、超載吊裝、擅自改流程等）。2.執(zhí)行“十不吊”制度：信號(hào)不明、斜拉歪吊、超載、散裝物捆扎不牢、吊物上人、埋地物、安全裝置失靈、光線暗、六級(jí)風(fēng)、棱刃物無保護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁起吊。3.高空作業(yè)人員正確佩戴安全帶（高掛低用）、安全帽，穿防滑鞋；工具放工具袋，嚴(yán)禁拋擲構(gòu)件、工具。（二）應(yīng)急處置1.施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、滅火器、鋼絲繩、千斤頂?shù)葢?yīng)急器材，定期檢查維護(hù)。2.事故發(fā)生時(shí)（塔吊傾斜、構(gòu)件墜落、人員受傷等）：立即停止作業(yè)，組織人員撤離，設(shè)置警戒，防止次生事故；對(duì)受傷人員現(xiàn)場(chǎng)急救（止血、固定骨折），撥打急