2025年SQE個(gè)人年度總結(jié)及下一年度工作計(jì)劃2025年在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)和團(tuán)隊(duì)成員的大力配合下，我作為SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師），圍繞供應(yīng)商質(zhì)量管理工作積極履行職責(zé)，為保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定付出了努力。以下是我對(duì)2025年工作的總結(jié)以及2026年的工作計(jì)劃。2025年工作回顧供應(yīng)商質(zhì)量管理體系評(píng)估年初制定了詳細(xì)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系評(píng)估計(jì)劃，對(duì)合作的20家主要供應(yīng)商進(jìn)行全面審查。審查發(fā)現(xiàn)有5家供應(yīng)商在文件控制和過(guò)程管理方面存在問(wèn)題，針對(duì)這些問(wèn)題，我與供應(yīng)商深入溝通，要求其制定整改措施和時(shí)間表。通過(guò)持續(xù)跟進(jìn)，其中3家供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改，另外2家供應(yīng)商雖有所改善但仍需進(jìn)一步加強(qiáng)。這一工作有效促進(jìn)了供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的提升，為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)。進(jìn)貨檢驗(yàn)與質(zhì)量控制在進(jìn)貨檢驗(yàn)工作中，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，共檢驗(yàn)原材料及零部件500批次，發(fā)現(xiàn)不合格批次30批次，不合格率為6%。對(duì)于不合格品，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商處理方式，其中20批次采取換貨處理，8批次進(jìn)行降級(jí)使用，2批次直接退貨。同時(shí)，對(duì)不合格情況進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析，發(fā)現(xiàn)某個(gè)關(guān)鍵零部件的尺寸偏差問(wèn)題較為突出，通過(guò)與供應(yīng)商技術(shù)人員共同分析，找到了問(wèn)題根源在于生產(chǎn)設(shè)備的精度調(diào)整不當(dāng)。在我的監(jiān)督下，供應(yīng)商對(duì)設(shè)備進(jìn)行了調(diào)試和校準(zhǔn)，后續(xù)該零部件的不合格率顯著降低。供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)建立了完善的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系，從質(zhì)量、交貨期、服務(wù)等多個(gè)維度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行量化評(píng)估。每季度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行一次綜合評(píng)分，并根據(jù)評(píng)分結(jié)果進(jìn)行排名。對(duì)于排名靠前的供應(yīng)商給予一定的激勵(lì)措施，如增加訂單份額、優(yōu)先付款等；對(duì)于排名靠后的供應(yīng)商進(jìn)行警告和輔導(dǎo)。通過(guò)這種方式，有效激勵(lì)了供應(yīng)商不斷提高自身績(jī)效，部分供應(yīng)商的交貨及時(shí)率從原來(lái)的80%提升到了95%以上。質(zhì)量問(wèn)題處理與持續(xù)改進(jìn)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是SQE的重要職責(zé)之一。全年共處理質(zhì)量問(wèn)題80起，通過(guò)組建跨部門(mén)的問(wèn)題解決團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用魚(yú)骨圖、5Why分析法等工具，深入分析問(wèn)題原因，制定并實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施。例如，針對(duì)某產(chǎn)品在客戶使用過(guò)程中出現(xiàn)的可靠性問(wèn)題，經(jīng)過(guò)詳細(xì)調(diào)查發(fā)現(xiàn)是由于供應(yīng)商提供的原材料存在質(zhì)量波動(dòng)。我與供應(yīng)商共同制定了改進(jìn)方案，加強(qiáng)了原材料的檢驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的實(shí)施，該產(chǎn)品的可靠性得到了明顯提高，客戶投訴率降低了30%。不足之處雖然在過(guò)去一年取得了一定成績(jī)，但也存在一些不足之處。在與部分供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)方面，有時(shí)未能及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)公司的質(zhì)量要求和期望，導(dǎo)致溝通效率不高。另外，在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程中，對(duì)新供應(yīng)商的評(píng)估和篩選還不夠全面深入，存在一定的潛在風(fēng)險(xiǎn)。2026年工作計(jì)劃深化供應(yīng)商質(zhì)量管理體系建設(shè)進(jìn)一步完善供應(yīng)商質(zhì)量管理體系評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和方法，加大對(duì)供應(yīng)商的審核力度。計(jì)劃對(duì)所有合作供應(yīng)商進(jìn)行年度復(fù)審，重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)能力和風(fēng)險(xiǎn)管理水平。加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通與合作，幫助其建立健全質(zhì)量管理體系，推動(dòng)供應(yīng)商之間的經(jīng)驗(yàn)交流和分享，共同提升行業(yè)整體質(zhì)量水平。強(qiáng)化進(jìn)貨檢驗(yàn)與質(zhì)量管控優(yōu)化進(jìn)貨檢驗(yàn)流程，提高檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性。引入先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)，加強(qiáng)對(duì)原材料和零部件的質(zhì)量檢測(cè)。將進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格率控制在3%以內(nèi)，對(duì)于連續(xù)出現(xiàn)不合格情況的供應(yīng)商，采取更加嚴(yán)厲的處罰措施，直至終止合作。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，定期到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，確保其生產(chǎn)過(guò)程符合質(zhì)量管理要求。優(yōu)化供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系進(jìn)行優(yōu)化，增加創(chuàng)新能力、環(huán)保等評(píng)估指標(biāo)，更加全面地評(píng)價(jià)供應(yīng)商的綜合實(shí)力。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，建立供應(yīng)商分級(jí)管理機(jī)制，對(duì)不同級(jí)別的供應(yīng)商采取不同的合作策略。加大對(duì)優(yōu)秀供應(yīng)商的激勵(lì)力度，鼓勵(lì)其持續(xù)創(chuàng)新和改進(jìn)；對(duì)于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，及時(shí)進(jìn)行幫扶和整改，若仍無(wú)法達(dá)到要求，及時(shí)淘汰。加強(qiáng)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防與解決能力建立質(zhì)量問(wèn)題預(yù)警機(jī)制，通過(guò)數(shù)據(jù)分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問(wèn)題，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。加強(qiáng)與研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等部門(mén)的溝通協(xié)作，及時(shí)了解市場(chǎng)需求和客戶反饋，將質(zhì)量問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)。同時(shí)，不斷總結(jié)質(zhì)量問(wèn)題處理經(jīng)驗(yàn)，形成知識(shí)庫(kù)，為今后的工作提供參考。提升自身專業(yè)能力積極參加各類培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動(dòng)，不斷更新質(zhì)量管理知識(shí)和技能。關(guān)注行業(yè)最新動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)，將先進(jìn)的質(zhì)量管理理念和方法應(yīng)用