焊接復(fù)審課件匯報人：XX目錄壹焊接基礎(chǔ)知識貳焊接工藝流程叁焊接質(zhì)量控制肆焊接設(shè)備與工具伍焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)陸焊接復(fù)審重點焊接基礎(chǔ)知識第一章焊接技術(shù)概述焊接是通過加熱、加壓等方式使材料連接成一體的工藝方法。焊接定義焊接技術(shù)包括電弧焊、氣焊、激光焊等多種類型，各有特點。焊接分類焊接材料介紹介紹不同類型焊條的特點及適用場景。焊條類型闡述焊絲的主要材質(zhì)及其對焊接質(zhì)量的影響。焊絲材質(zhì)焊接安全操作焊接時需佩戴防護面罩、手套及防護服，防止火花和強光傷害。個人防護要點操作前檢查焊接設(shè)備是否完好，避免漏電、短路等安全隱患。設(shè)備安全檢查焊接工藝流程第二章焊接前準(zhǔn)備01設(shè)備檢查檢查焊接設(shè)備是否完好，確保無故障運行。02材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備合適的焊接材料，如焊條、焊絲等，并確認(rèn)其質(zhì)量。焊接操作步驟準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備、材料，確保焊接環(huán)境安全，穿戴好防護用具。焊接實施按照焊接工藝要求，進行引弧、運條、收弧等操作，控制焊接參數(shù)。焊后處理對焊縫進行外觀檢查，清理焊渣，必要時進行后熱或焊后熱處理。焊接后處理對焊接部位進行外觀及無損檢測，確保焊接質(zhì)量達標(biāo)。質(zhì)量檢驗根據(jù)材料特性，對焊件進行必要的熱處理，消除應(yīng)力，提升性能。熱處理焊接質(zhì)量控制第三章質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)尺寸精度確保焊縫尺寸符合設(shè)計要求，包括焊縫寬度、高度等。外觀檢驗檢查焊縫表面是否平整、有無裂紋、氣孔等缺陷。0102常見焊接缺陷焊接時氣體未完全逸出，在焊縫中形成氣孔，影響強度。氣孔缺陷焊接應(yīng)力或材料問題導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋，降低結(jié)構(gòu)安全性。裂紋缺陷缺陷處理方法對焊接裂紋進行打磨清除，并重新焊接，確保焊縫質(zhì)量。裂紋處理清除氣孔周圍雜質(zhì)，采用合適焊接參數(shù)重焊，減少氣孔產(chǎn)生。氣孔處理焊接設(shè)備與工具第四章焊接設(shè)備種類包括焊條電弧焊、氣體保護焊等，適用于多種金屬焊接。電弧焊設(shè)備涵蓋埋弧焊、電渣焊、螺柱焊等，滿足特定焊接需求。特種焊設(shè)備設(shè)備維護保養(yǎng)每日使用后清潔設(shè)備，檢查部件是否完好，確保無雜物堵塞。日常清潔檢查按照設(shè)備手冊，定期對滑動、轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，減少磨損。定期潤滑保養(yǎng)焊接工具使用正確握持電焊鉗，確保電流穩(wěn)定傳輸，保障焊接質(zhì)量。電焊鉗使用使用焊條保溫筒保持焊條干燥，防止受潮影響焊接效果。焊條保溫筒焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第五章國家標(biāo)準(zhǔn)解讀涵蓋材料、工藝、設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)，確保焊接質(zhì)量與安全。焊接規(guī)范體系01明確設(shè)備操作、人員防護及作業(yè)環(huán)境管理規(guī)范。安全衛(wèi)生要求02行業(yè)規(guī)范要求執(zhí)行GB/T3323等國內(nèi)規(guī)范，保障焊接質(zhì)量與安全國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)實施遵循ISO3834等國際焊接標(biāo)準(zhǔn)，確保全球工藝可比性國際標(biāo)準(zhǔn)遵循標(biāo)準(zhǔn)更新動態(tài)2025年發(fā)布，2026年實施，聚焦作業(yè)安全，明確三級責(zé)任體系。新國標(biāo)GB9448-2025012024年實施，增加數(shù)字化檢測，細(xì)化返修焊評定。GB/T31032-202302焊接復(fù)審重點第六章復(fù)審考試要點01理論知識考核涵蓋焊接原理、材料特性等基礎(chǔ)理論，確?？忌邆湓鷮嵗碚摶A(chǔ)。02實操技能評估重點考察焊接操作規(guī)范性、焊縫質(zhì)量等，檢驗考生實際動手能力。復(fù)習(xí)策略指導(dǎo)梳理焊接復(fù)審核心知識點，如安全規(guī)范、操作技巧等，確保復(fù)習(xí)方向準(zhǔn)確。明確復(fù)習(xí)要點通過模擬焊接操作，加深對理論知識的理解，提升實際操作能力。強化實操訓(xùn)練實操技能強化強化焊接操作規(guī)范，