一工程概況第一章施工平面布置和臨時設(shè)施布置 6第二章勞動力材料及機械設(shè)備投入計劃及保證措施 7 9第四章主要施工方法、施工工藝及技術(shù)措施 一、工程概況(一)綜合說明2、工程地點：XX(二)施工條件2、施工臨時用水、用電管線、,裝飾工程施工時，可協(xié)調(diào)接駁使用，供電量、供水量均能滿足室內(nèi)裝飾施工要求。3、工期與質(zhì)量要求總工期為：150日歷天。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。1.工程特點、重點和難點分析1、裝飾要求高，工期緊本工程裝飾內(nèi)容多屬于普通工作，但裝飾要求高，施工工作面大，施工工期緊，涉及與給排水、電氣照明等專業(yè)的交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)配合工作至關(guān)重要，因此要求在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)完成整個工程，是有一定的難度。但是，根據(jù)現(xiàn)場條件，憑我公司強大的實力和豐富的施工經(jīng)驗，在制訂好合理的施工組織設(shè)計及管理、溝通、協(xié)調(diào)良好，我們有信心保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。2、施工一次投入量大大。短時間內(nèi)本工程施工一次投入量非常大，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，施工中將根據(jù)工程控制計劃要求，進行工料分析，做好材料的供應(yīng)和使用計劃，以保證3、施工質(zhì)量要求高我司充分認(rèn)識到本工程的重要意義，選派優(yōu)秀的工程管理技術(shù)干部和2.編制依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工驗收規(guī)范》(GB50209—02)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輕板墻體工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ126—00)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222—95)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料一人造板及其制品甲醛釋放中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料一溶劑型木器涂料中有害物中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料一內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料一膠粘劑中有害物質(zhì)限量》中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料一木家具中有害物質(zhì)限量》中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料一壁紙中有害物質(zhì)限量》中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑中釋放氨限量》(GB18688—01)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—01)中華人民共和國建筑法、招標(biāo)投標(biāo)法、消防法、合同法、環(huán)境保護法、房屋建筑質(zhì)量管理條例等與建筑行業(yè)相關(guān)的法律、法規(guī)江蘇省現(xiàn)行的施工規(guī)范和現(xiàn)場管理等與建筑行業(yè)相關(guān)的法律、法規(guī)及規(guī)定泰州市現(xiàn)行的施工規(guī)范和現(xiàn)場管理等與建筑行業(yè)相關(guān)的法律、法規(guī)及規(guī)定3.編制目的織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進度計劃、質(zhì)量安全措施、環(huán)境保護等方面做出詳細(xì)而周全的規(guī)劃設(shè)計，使本工程在施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于井井有條的計劃狀態(tài)，達到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度地完成本工程，使業(yè)主稱心滿意。第一章施工平面布置和臨時設(shè)施布置在施工現(xiàn)場已提供水、電接駁點，施工單位在指定位置接駁。施工范圍場外道路可通行施工車輛，供施工和材料進場。施工范圍場內(nèi)道路由總包單位管理，可供施工單位使用。合同簽訂后，我公司將立即進場根據(jù)總測量復(fù)核工作在進場后立即進行，包括軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)線的復(fù)核等，施工總平面布置具體設(shè)想如下：大部分材料和半成品能場外加工的均要求場外加工。施工現(xiàn)場辦公室、材料倉庫等由建設(shè)單位指定的裝飾裝修工程施工單位辦公區(qū)進行布置，并根據(jù)工程進度情況進行調(diào)整；現(xiàn)場生活第二章勞動力、材料及機械設(shè)備投入計劃及保證措施1.人員組織1.1施工管理人員組織本工程設(shè)項目經(jīng)理1名，主管技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，下設(shè)施工主管、安檢、工長、質(zhì)檢、內(nèi)業(yè)等，施工管理人員承擔(dān)主管業(yè)務(wù)內(nèi)具體工作，并隨工程進展作個別專業(yè)人員的調(diào)整，以適應(yīng)施工管理的需要。1.2施工勞務(wù)人員組織我公司選擇長期在我公司工作，具有相關(guān)施工操作經(jīng)驗的技術(shù)工人作為施工作業(yè)層選擇勞務(wù)操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識、具有較高的技術(shù)等級，具有類似工程施工經(jīng)驗的人員。勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強的技術(shù)工種，其中包括電焊工、測量工、架子工等，這些人員均參加過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持有相應(yīng)上崗操作證的人員，技術(shù)等級高，專業(yè)化強，滿足本工程施工要求。第二類為裝飾技術(shù)工種，其中包括木工、油漆工、瓦工、地毯工等，這些人員均參加過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，技術(shù)等級高，專業(yè)化強，滿足本工程施工要求。第三類為非技術(shù)工種，此類人員主要用于雜工、保衛(wèi)、衛(wèi)生、成品保護及各工種的輔助用工。勞務(wù)層的調(diào)配由項目勞資部根據(jù)月度勞動力計劃，進行合理調(diào)配，同時確保進場所有人員的各項素質(zhì)達到項目的要求。2.機具組織各項機具設(shè)備由公司組織調(diào)配、采購、租用，另配維修工進行日常的保養(yǎng)和維護。3.材料組織本工程項目采購員負(fù)責(zé)工程所需材料的選樣、采購、報驗等工作。本工程所需的材料將按施工進度組織進場，并根據(jù)進度計劃和工程需要進行調(diào)整、補充，以確保工程順利進行。4.后勤管理施工現(xiàn)場辦公室、材料倉庫等由建設(shè)單位指定的裝飾裝修工程施工單位辦公區(qū)進行布置，并根據(jù)工程進度情況進行調(diào)整；現(xiàn)場生活區(qū)由建設(shè)單位指定地點進行布置。具體后勤管理工作由本工程項目部統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。5.工藝流程本工程工藝流程詳見《施工工藝流程圖》。6.施工組織本工程施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分段流水作業(yè)，確保工程進度。按不同專業(yè)、不同分部分項形成立體交叉、相互配合組織流水施工，原則上各段內(nèi)流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。按分部分項形成多段小流水獨立組織施工。具體分項流水順序如下：天棚系統(tǒng)：抄平及定位放線→飾面安裝→洞口預(yù)留→收口處理。墻面系統(tǒng)：抄平及定位放線→墻體砌安→槽管預(yù)埋→門窗安裝→飾面安裝→開關(guān)插座安裝→收口處理。地面系統(tǒng)：抄平及定位放線→槽管預(yù)埋→基層制作→飾面安裝→收口根據(jù)本工程量大、施工面廣，除按上述施工組織外，還應(yīng)按功能劃分，以相對獨立地組織流水。門窗制安油漆1.進度計劃制定的原則在保證工程質(zhì)量的前提下，通過人力、財力、物力的投入，運用科學(xué)的管理方法和先進的機械設(shè)備，合理的進行資源分配。2.進度計劃編制說明本工程進度計劃是按照前搶后保的工作原則進行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時間處理不可預(yù)見的突發(fā)情況。為按時按質(zhì)完成本工程，需要保證關(guān)鍵任務(wù)按進度完成，其它項目交叉施工，在保證關(guān)鍵任務(wù)按計劃完成的同時，將其它項目控制在允許的時間范圍內(nèi)完成。3.進度計劃編制需考慮的關(guān)鍵性問題根據(jù)現(xiàn)場考察與了解，施工時要注意穿插配合，在一定的程度上影響了進度計劃的編排，因此細(xì)部編排時應(yīng)盡量考慮工序、施工操作面、施工班組、流水節(jié)拍等方面的要求，做到合理利用、合理穿插、合理編排。為了縮短工期，加快進度，少占施工操作面，盡可能利用我公司的生產(chǎn)基地進行加工以半成品、成品形式到現(xiàn)場安裝施工，例如：木門制作、石材料、玻璃、木欄桿等，減少現(xiàn)場的壓力，加快進度。在材料供應(yīng)方面不占工期，我公司己與材料供應(yīng)商聯(lián)系，進場后，馬上進行大批量采購，如：龍骨、鋁板、石膏板、石材、地磚、地毯系列等材料，優(yōu)先選用我公司的長期、合格供應(yīng)商。根據(jù)圖紙及工作量清單來看，本工程工作量大的主要為前期吊頂、墻柱面裝飾、地磚鋪設(shè)，在編制計劃時應(yīng)多考慮這方面的穿插，集中施工，最大限度加快工程的進度。4.施工進度計劃總工期為150日歷天。本著抓前不抓后的原則，組織好勞動力、材料、機具、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。詳見下頁興化市農(nóng)商行北郊支行裝修工程施工進度計劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。5.施工進度計劃及管理1、編制一份裝修安裝的施工進度表，并在每月上中下旬，提交下一旬施工進度表，以監(jiān)察施工進度。2、制定出施工進度計劃后，如果沒有其他外界因素所影響，必須按照原定計劃監(jiān)察施工進度，由工地項目經(jīng)理安排項目工程師，工程監(jiān)督等巡視工地裝修進度，發(fā)現(xiàn)有延期現(xiàn)象，馬上組織安排加強力量，搶回工期。3、各專業(yè)工程師、工程監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)會定期向工地項目經(jīng)理匯報當(dāng)時之裝修工程施工進度及工作情況，以便及時配合協(xié)調(diào)計劃的管理。4、每周向甲方提交一份報告，詳細(xì)說明裝修的各項進度，并向甲方提交運到現(xiàn)場的材料情況，施工現(xiàn)場的機械情況等內(nèi)容，及時得到甲方工作的支持。第四章主要施工方法、施工工藝及技術(shù)措施針對本工程施工工藝的特點，我們列出了以下主要的施工工藝，其它施工方法和施工工藝。a)主要施工方法、施工工藝1.1測量工程必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，并認(rèn)真執(zhí)行各項測量技術(shù)、驗收程序。每一道測量工序完成后，必須按三級驗收制度執(zhí)行，自檢驗收后方可上報監(jiān)理工程師復(fù)驗，合格簽認(rèn)后方可進入下一道工序。班組施測前，做好技術(shù)交底工作，技術(shù)總管對核驗的測量結(jié)果必須進行會審，并做好記錄施工日記。測量放線前后，及時對測量儀器進行檢驗，確保儀器在可知度下運行。工程中所有距離丈量所使用的鋼尺或全站儀，其尺寸必須以同一把鋼尺作為比較。1.2找平層施工1、工藝流程檢驗水泥、沙子、石子質(zhì)量→配合比試驗→技術(shù)交底→準(zhǔn)備技術(shù)設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護→檢查驗收2、操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。(2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mm*60mm見方，與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。(3)攪拌：1)混凝土的攪拌按水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進行。2)砂漿的攪拌按水泥砂漿墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進行。(4)鋪設(shè)：鋪設(shè)前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)推著往外鋪設(shè)。(5)找平：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，按設(shè)計要求的坡度做。(6)養(yǎng)護：在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護期不得小于7d。1.2瓷磚地面施工基層清理→貼灰餅、標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿(底層)→彈線→鋪磚→壓基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清理干凈，用水沖洗、晾貼餅、標(biāo)筋：根據(jù)墻面不平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標(biāo)鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪干硬性砂漿；根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于4mm;拉線測定標(biāo)高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。彈線：每鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線。彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚。其接縫迷茫度應(yīng)不大于2mm。當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3至5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。浸水：將選配好的磚塊清洗干凈后，放入清水中浸泡2至3小時后，限出晾干備用。鋪磚：鋪磚的順序：其一，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔15至20塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其二，從門口開始，向兩邊鋪貼；其三，也可按縱向控制線從里往外退著鋪；其四，踢腳板應(yīng)在地面做完后鋪貼；其五，樓梯應(yīng)先鋪貼踢腳板，后鋪貼踏步板，踏步板先鋪防滑條。無論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)先鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。鋪貼方法：結(jié)合層做完彈線后，接著鋪磚時，應(yīng)抹墊水泥濕漿，或撒1至2mm厚干水泥灑水濕潤，將地面磚按控制鋪貼平整密實。壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個區(qū)段，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不遺漏。邊壓實邊用水平尺找壓實后，拉通線先堅縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平地、貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰將擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須5至6小時完成。嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用水泥砂漿嵌縫。嵌縫應(yīng)做做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。無釉磚嚴(yán)禁掃漿灌縫，免污飾面。養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝結(jié)后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)全必須牢固無空鼓。樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表所示：允許偏差(mm)表面平整度2用2m靠尺和楔形尺檢驗縫格平直度3接縫高低差拉5m長線，不足5m拉通線和量尺檢驗踢腳線上口平直度3用鋼板短尺和楔開尺檢驗板塊間隙寬度2拉5m長線，不足5m拉通線和量尺檢驗1.3實木地板面層施工1、工藝流程檢驗實木地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機具設(shè)備→安裝木格柵→鋪毛地板→鋪實木地板→刨平磨光2、操作工藝(1)安裝木格柵：先在樓板上彈出個木格柵的安裝位置線(間距300mm或按設(shè)計要求)及標(biāo)高，將格柵(斷面梯形，寬面在下)放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，用膨脹螺栓和角碼(角鋼上鉆孔)把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙用干硬性砂漿填密實，接觸部位刷防腐劑。(2)鋪毛地板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上，釘法采用直釘和斜釘混用，直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板，也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，在班上開槽，槽的深度為板厚的1/3,方向與格柵垂直，(3)鋪實木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板面層的接頭按設(shè)計要求留置。(4)鋪實木地板時從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(5)刨平磨光：需要刨平磨光的地板先粗刨后細(xì)刨，使面層完全平整后再用砂帶機磨光。(6)不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并用膠粘劑加強固定。1.4內(nèi)墻抹石灰砂漿1、工藝流程基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥、踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰2、操作工藝1)基層清理(1)砌磚體：清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。(2)混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)(3)加氣混凝土基體：在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M52)澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不小于7mm。再抹下灰餅。抹灰餅時根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出的墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做4)抹水泥踢腳(或墻裙)根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些，8即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹槎毛，常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層壓光，抹踢腳或墻裙厚度符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻5)做護角墻、柱間的陽角在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤，第一步在陽角正面立上八依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍6)抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.5cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護7)墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于8)抹底灰一般情況充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝擋、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎平順，地面踢角板或墻裙，管道9)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。10)抹罩面灰在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干澆水濕潤),罩面灰兩遍成活，厚度約2mm,操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇到預(yù)留施工洞時，可甩下基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫2、操作工藝1)基體為混凝土墻面時的操作方法(1)基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。(2)10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木摸搓毛。(3)待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。(4)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(5)用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。(6)墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(7)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(8)粘貼面磚：粘貼自下而上進行。抹8mm厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。(9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1:1水泥砂漿加水砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在磚背面抹3~4mm粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2~3mm,有此種做法其基層必須更平整。2)基體為磚墻面時的操作方法：(1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。(2)12mm厚1:#水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7mm,隨即抹平搓毛。(3)(4～8mm)同基層為混凝土墻面做法。1.6輕鋼龍骨金屬罩面板頂棚施工1、工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分擋線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條2、操作工藝用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平電(若墻體較長，中間也應(yīng)抄幾個點),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,遇到(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm,可以采用φ6的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度的等于1000mm,可以采用φ8的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用φ10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘(3)龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板2)安裝主龍骨曉龍鼓，上人UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管作主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓(鉚接)連接。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L45×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800~2000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用L50×4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30×4的扁鋼連接。3)安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工。可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方型的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。(4)罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板，規(guī)格一般為100mm、屬扣板，規(guī)格一般為300mm×300mm、600mm×600mm等吸聲和不吸聲的方形1)鋁塑板安裝鋁塑板采用單面鋁塑板，根據(jù)設(shè)計要求，裁成需要的形狀。用膠貼在膠粘劑粘貼時，涂膠應(yīng)均勻；粘貼時，應(yīng)采用臨時固定措施，并應(yīng)及時擦去擠出的膠液；在打封閉膠時，應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護好，待2)單鋁板或鋁塑板安裝將板材加工折邊，在折邊上加上鋁角，再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上，可以根據(jù)設(shè)計要求留出適當(dāng)?shù)哪z縫，在膠縫中填充泡沫膠棒，在打封閉膠時，應(yīng)先用美紋紙帶將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，3)金屬(條、方)扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。(5)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。1.7木門窗安裝一)工藝流程找規(guī)矩、彈線→掩扇→門、窗框安裝→門、窗框嵌縫→門、窗扇安裝二)操作方法1、找規(guī)矩、彈線1)彈放垂直控制線：按設(shè)計要求，從頂層至首層用大線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標(biāo)時，應(yīng)先對其進行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線。2)彈放水平控制線：門、窗的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，結(jié)合室內(nèi)標(biāo)高控制線進行防線。在同一場所的門、窗，要拉通線或用水準(zhǔn)儀進行檢查，使門、窗安裝標(biāo)高一致。3)彈墻厚度方向的控制線：應(yīng)考慮墻面抹灰的厚度(按墻面沖筋，確定抹灰厚度)。根據(jù)設(shè)計的門窗位置、尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線。有貼臉的門窗在放線時，還應(yīng)考慮門窗套壓門窗框的尺寸。有窗臺板的窗，要考慮窗臺板的安裝尺寸，以確定位置線。窗下框應(yīng)壓住窗臺板5mm為宜。若外墻為清水墻勾縫時，可里外稍做調(diào)整，以蓋上墻磚縫為宜。2、掩扇：將門、窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到框上，稱為掩扇。大面積安裝前，對有代表性的門、窗進行掩扇稱為做樣板。做掩扇樣板的目的是對掩扇質(zhì)量進行控制。主要對縫隙大小、各部尺寸、五金位置及安裝方式進行試裝、調(diào)整、檢查，符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)后，確定掩扇工藝及各部尺寸、五金位置等，然后再進行大面積安裝施工。3、門、窗框安裝：門、窗框安裝應(yīng)在地面和墻面抹灰施工前完成。根據(jù)門、窗的規(guī)格，按規(guī)范要求，確定固定點數(shù)量。門、窗框安裝時，以彈好的控制線為準(zhǔn)，先用木楔將框臨時固定于門、窗洞內(nèi)，用水平尺、線墜、方尺調(diào)平、找垂直、找方正，在保證門、窗框的水平度、垂直度和開啟方向無誤后，再將門、窗框與墻體固定。1)門窗框固定：用木磚固定框時，在每塊木磚處應(yīng)用2個釘帽砸扁的要保證射釘射入混凝土內(nèi)不少于40mm,達不到時，必須使用固定條固定，除混凝土墻外，禁止使用射釘固定門、窗框。2)門、窗洞口為混凝土墻又無木磚時，宜采用50mm寬、1.5mm厚鐵皮做固定條，一端用不少于2顆木螺釘固定在框上，另一端用射釘固定在墻4、門、窗框嵌縫：內(nèi)門窗通常在墻面抹灰前，用與墻面抹灰相同的砂漿將門窗框與洞口的縫隙塞實。外門窗一般采用保溫砂漿或發(fā)泡膠將門窗框與洞口的縫隙塞實。5、門、窗扇安裝1)按設(shè)計確定門、窗扇的開啟方向、五金配件型號和安裝位置，對于雙開扇的門、窗，一般的開啟方向為右扇壓左扇。2)檢查門、窗框與扇的尺寸是否符合，框口邊角是否方正，有無竄角?？蚩诟叨瘸叽鐟?yīng)量測框口兩側(cè)，寬度尺寸應(yīng)量測框口上、中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點畫線。如果門扇尺寸大于框口，則拆除扇收邊實木條，刨去多余部分，再將實木條用膠和氣釘安裝回扇上。門扇尺寸小于門框時，裝飾門不得使用，普通門可用膠和氣釘幫木條，并固定牢固。3)第一次修刨后的門、窗扇，以剛剛能塞入框口內(nèi)為宜，塞入后用木楔臨時固定。按扇與框口邊縫配合尺寸，框與扇表面的平整度，畫出第二次的修刨線，并標(biāo)出合頁槽的位置。合頁槽一般距扇上、下端距離為扇高的1/10,注意避開上、下冒頭。4)經(jīng)過第二次修刨，使框與扇表面平整、縫隙尺寸符合后，再開合頁槽。先畫出合頁位置線，再用線勒子勒出合頁的寬度線，剔鑿合頁槽，注意不要剔大、剔深。5)安裝合頁，應(yīng)將三齒片固定在框上，二齒片在扇上，標(biāo)牌統(tǒng)一向上。安裝時先擰一顆螺釘，檢查框與扇表面平整、縫隙尺寸符合后，將螺釘全部擰上擰緊。木螺釘應(yīng)釘入1/3、擰入2/3,木螺釘冒頭與合頁面平，十字上下垂直。如果門、窗框為硬木時，為防止框、扇劈裂或?qū)⒛韭葆敂Q斷，可先打孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，孔深為木螺釘長度的2/3,然后擰入木螺釘。6)安裝對開扇時，應(yīng)保證兩扇寬度尺寸、對口縫的裁口深度一致。采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖或其他五金件的要7)五金件的安裝。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為950~1000mm,插銷應(yīng)在拉手下面，有特殊要求的門鎖由專業(yè)廠家安裝。8)安裝門、扇時，應(yīng)注意扇上玻璃裁口方向。一般廚房裁口在外，廁所裁口在內(nèi)，其他房間按設(shè)計要求確定。9)安裝定位器。一般門扇開啟后，容易碰墻時，應(yīng)安裝定位器。對有特殊要求的扇，應(yīng)按設(shè)計要求安裝配件。安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。窗扇安裝風(fēng)鉤。三)季節(jié)性施工雨期施工，進場的成品、半成品應(yīng)存放在庫房內(nèi)。安裝時，應(yīng)先安裝外門、窗，后安裝室內(nèi)門、窗。安裝門、窗后，應(yīng)及時刷底油，以防門、窗受潮變形。1.8混凝土及抹灰表面油漆噴涂1、工藝流程基層處理→修補膩子→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨砂紙→第二便滿刮膩子→磨砂紙→彈分色線→刷第一道涂料→補膩子磨砂紙→刷第二道涂料→磨砂紙→刷第三道涂料→磨砂紙→刷第四道涂料2、操作工藝1)基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。2)修補膩子：用石膏呢子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。3)第一遍滿刮膩子滿刮遍膩子干燥后，用傻子將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1:5:35(重量比)。以上為適用于室內(nèi)的膩子；如廚房、廁所、浴室等采用室外工程的乳膠防水膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):水泥：水=1:5:1(重量比)。4)第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。5)彈分色線如墻面設(shè)有分色線，在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂6)涂刷第一遍油漆涂料鉛油的稠度以蓋底、不留堂、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨砂紙，把7)涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料(如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)和漆),待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻8)涂刷第三遍涂料用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。9)涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為無光調(diào)和漆時，可將第二遍鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。1.9木飾表面施涂清色油漆施工1、工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆→修補膩子→修色→磨砂紙→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆2、操作工藝(1)處理基層：用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈，注意不要刮出毛刺。(2)磨砂紙：將基層打磨光滑，順木紋打磨，先磨線后磨四口平面。(3)潤油粉：用棉絲蘸油粉在木材表面反復(fù)擦涂，將油粉擦進棕眼，然后用麻布或木絲擦凈，線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1號砂紙順木紋輕打磨，打到光滑為止。保護棱角。(4)滿批油膩子：顏色要淺于樣板1~2成，膩子油性大小適宜。用開導(dǎo)將膩子刮入釘孔、裂紋等內(nèi)，刮膩子時要橫抹豎起，膩子要刮光，不留散膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順紋打磨，磨至光滑，潮布擦粉(5)刷油色：涂刷動作要快，順木紋涂刷，收刷、理油時都要輕快，不可留下接頭刷痕，每個刷面要一次刷好，不可留有接頭，涂刷后要求顏色一致、不蓋木紋，涂刷程序同刷鉛油相同。(6)刷第一道清漆：刷法與刷油色相同，但略加些汽油以便消光和快干，并使用已磨出口的舊刷子。待漆干透后，用1號舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干凈。(7)復(fù)補膩子：使用牛角膩板、帶色膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕，不可損傷漆膜。(8)修色：將表面的黑斑、節(jié)疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色，并繪出木紋。(9)磨砂紙：時用細(xì)砂紙輕輕往返打磨，再用潮布擦凈粉末。(10)刷第二、三道清漆：周圍環(huán)境要整潔，操作同刷第一道清漆，但動作要敏捷，多刷多理，涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前打磨磨光。1.10樓梯扶手安裝找位與劃線→彎頭配制→連接預(yù)裝→固定→整修2、木扶手：1)找位與劃線：(1)安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱(2)按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。(3)樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。2)彎頭配制：(1)按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。(2)整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料(毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm)。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。3)連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。4)固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進行扶手與欄桿(欄板)上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固定點處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達到平正。5)整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。3、塑料扶手(聚氯乙烯扶手):1)找位與劃線：按設(shè)計要求及選配的塑料扶手料，核對扶手支承的固定件、坡度、尺寸規(guī)格、轉(zhuǎn)角形狀找位、劃線確定每段轉(zhuǎn)角折線點，直線段扶手長度。2)彎頭配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。3)連接預(yù)裝：安裝塑料扶手，應(yīng)由每跑樓梯扶手欄桿(欄板)的上端，設(shè)扁鋼，將扶手料固定槽插入支承件上，從上向下穿入，即可使扶手槽緊握扁鋼。直線段與上下折彎線位置重合，拼合割制拆彎料相接。4)固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與直線扶手端頭加熱壓粘，也可用乳膠與扶手直線段粘接。5)整修：粘結(jié)硬化后，折彎處用木銼銼手磨光，整修平順。1.11五金制品制安總則一般要求：本條規(guī)范和其他一切被認(rèn)為與本章內(nèi)容相互補充的規(guī)范一起閱讀。協(xié)調(diào)：施工方應(yīng)負(fù)責(zé)提供所有設(shè)備及一切施工和維護所需的用具。并協(xié)調(diào)與其他專業(yè)之工程，保證工程進度。金屬表面處理：用作構(gòu)件的金屬應(yīng)作適合于規(guī)定的表面處理，易生銹的金屬應(yīng)在運至現(xiàn)場前進行防銹處理。生產(chǎn)方：專門的鋼工程、鋁合金工程及其他金屬工程都應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的生產(chǎn)商進行生產(chǎn)與安裝。樣品：在正式安裝前，施工方應(yīng)向業(yè)主提供所有部件、配件、固定裝置，飾面材料及有關(guān)機件等的樣板，留代業(yè)主批準(zhǔn)。材料標(biāo)準(zhǔn)施工方需提供有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)證明供設(shè)計師批準(zhǔn)。所有的材料的采購、制作、安裝施工均須符合國家的有關(guān)規(guī)定。制造制造冷加工工程應(yīng)避免鋼材翹折或弄碎。彎曲應(yīng)由壓彎機或冷扎完成。除非另有規(guī)定，彎角應(yīng)由完全相同的型材以45度角對接完成。制孔時應(yīng)確?？锥粗車粫a(chǎn)生變形。當(dāng)裝配完成后，所有可移動的構(gòu)件可被自由移動且無彎曲。安裝完成后所有可見或?qū)κ褂谜哂形ｋU的毛刺和尖銳物體應(yīng)被消除。將被粘結(jié)的金屬面應(yīng)經(jīng)過機械或化學(xué)處理使表面清潔，沾結(jié)劑使用按生產(chǎn)商批示。鉚釘接縫應(yīng)以完全填滿孔的鉚釘緊密連接。機械接縫應(yīng)緊密且見不到縫隙，任何位于室外的組合件機械接縫，拼合表面。焊接準(zhǔn)備工序：被焊接的邊緣不應(yīng)有任何油漬、灰塵、濕氣和氧化物。以研磨或手工消除鱗狀物和殘渣。精確度：在適當(dāng)位置使用約束構(gòu)件和夾緊裝置以保證準(zhǔn)確安裝，或以定位焊接作臨時固定。焊接：施工方以完全融化的原鋸材料焊接縫，不可含有雜質(zhì)、空隙或裂痕。焊接不銹鋼時，應(yīng)雙面平焊，做好散熱措施。焊接時避免火花濺落飾面上。采用必要措施減少變形，如有輕微變形可輕敲，但不能損壞表層飾面。螺栓焊接其表面應(yīng)被整飾成與四周表面一樣光滑平齊。飾面樣品：根據(jù)設(shè)計師的要求，施工方提供飾面樣品，本工程中各種主要部件而且在工藝上達到上述要求。竣工時該樣品成為業(yè)主以及設(shè)計方的驗收的標(biāo)準(zhǔn)。刷底漆除非是鍍鋅鋼格和腐蝕表面，所有黑色金屬均應(yīng)刷涂底漆，室外或安裝后不能維護的部位應(yīng)刷兩道底漆。底層涂料應(yīng)為規(guī)范中的堿性鉻酸鋅鹽或經(jīng)批準(zhǔn)的其他產(chǎn)品，用金屬絲刷和溶劑清理表面，施工環(huán)境應(yīng)為干燥有遮蔽的環(huán)境下進行。金屬制品的固定須預(yù)埋的金屬制品應(yīng)加工成有凸起物以便預(yù)埋、加工和運輸應(yīng)為預(yù)埋留有足夠時間，避免影響工程進度。如金屬制品安裝在結(jié)構(gòu)表面可使用伸縮螺栓或系墻螺栓固定。螺栓應(yīng)封閉密實，外露螺栓過長不能接受。螺栓固定應(yīng)用羅圈擰緊且羅紋上有齒口或帶管套防止松脫。涂過底漆的表面如因各種原因損壞或有刮痕，應(yīng)徹底清理重刷底漆無須油漆的鍍鋅表面應(yīng)以喊鋅量高底層涂料整飾。成品保護施工方有責(zé)任保護作為合同組成部分的金屬制品。須自行保護防止成品受襲擊和破壞，并應(yīng)采取一切必要的警告措施。1.12衛(wèi)生潔具安裝工藝安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預(yù)制再安裝。3、衛(wèi)生潔具安裝：1)背水箱坐便器安裝：(1)背水箱配件安裝：a背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10～20mm。b背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口內(nèi)。c安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。d安裝背水箱翻板式排水時，將挑桿與翻板用尼龍線連接好。扳動扳手使挑桿上翻板活動自如。(2)背水箱、坐便器穩(wěn)裝：a將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。b將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。c在十字線中心處剔φ20×60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。d對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格φ10×100mm)插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。上水八字水門的連接方法與高水箱相同。2)洗臉盆安裝(1)洗臉盆零件安裝：a安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。b安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。(2)洗臉盆穩(wěn)裝：a洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找b鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15×70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采用21/2”螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固(3)洗臉盆排水管連接：將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈(4)洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口(如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰)至松緊適度。將銅管(或塑料管)接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管(或塑料管)上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。1.13燈具安裝檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行2、燈具檢查：(1)根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：(a)在易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；(b)有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；(c)潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；(d)多塵的場所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；(e)灼熱多塵場所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場所)應(yīng)采用投光燈；(f)可缺受機械損傷的廠房內(nèi)，應(yīng)采用有保護網(wǎng)的燈具；(g)震動場所(如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等),燈具應(yīng)有防裝措施(如采用吊鏈軟性連接);(h)除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。(2)燈內(nèi)配線檢查：(a)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)觀定；(b)穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；(c)燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。(d)使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。(3)特征燈具檢查：(a)各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；(c)事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；(d)供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；(e)攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。3、燈具組裝：(1)組合式吸頂花燈的組裝：a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b確定出線和走線的位置，將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板c根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。4、燈具安裝：(1)普通燈具安裝：a塑料(木)臺的安裝。將接燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出，將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面，塑料(木)臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料(木)臺固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料(木)臺，應(yīng)按圖3-66的方法施工。b把從塑料(木)臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料(木)臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞5～7圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤(吊盒、平燈口)應(yīng)與塑料(木)c自在器吊燈安裝：首先根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)之間。削出線芯，然后盤圈、涮錫、砸扁。根據(jù)已掐好的吊線長度斷取軟塑料管，并將塑料管的兩端管頭剪成兩半，其長度為20mm,然后把吊線穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。將吊盒蓋和燈口蓋分別套入吊線兩端，挽好保險扣，再將剪成兩半的軟塑料管端頭緊密搭接，加熱粘合，然后將燈線壓在吊盒和燈口螺柱上。如為螺釘口，找出相線，并作好標(biāo)記，最后按塑料(木)臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。2)特殊燈具的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)行燈安裝：(a)電壓不得超過36V;(b)燈體及手柄應(yīng)絕緣良好，外部應(yīng)有金屬保護網(wǎng)；(e)金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，均應(yīng)固定在燈具在特別潮濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔?，或工作地點狹窄，行動不便的場所(如在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作),行燈電壓不得超過12V。(2)攜帶式局部照明燈具所用的導(dǎo)線宜采用橡套軟線，接地或接零線(3)安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施(除設(shè)計要求外),一般可用透明尼龍絲編織的保護網(wǎng)，網(wǎng)孔的規(guī)(4)金屬鹵化物燈(鈉鉈銦燈、鏑燈等)安裝：(a)燈具安裝高度直(5)投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定。(6)事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密封安裝時，均應(yīng)使用BV-105型的耐溫線。(7)36V及其以上照明變壓器安裝：(a)變壓器應(yīng)采用雙圈路保護，其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流；(c)外殼、鐵芯(8)公共場所的安全燈應(yīng)裝有雙燈。(9)固定在移動結(jié)構(gòu)(如活動托架等)上的局部照明燈具的敷線要求：應(yīng)在托架的活動連接處受到拉力和磨損，應(yīng)加套塑料套予以保護。5、通電試運行：燈具、吊扇、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。第五章安全生產(chǎn)保護職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，是我國的一項重要政策，也是企業(yè)管理的一項基本原則。根據(jù)國家行政主管部門和省市制定的各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，結(jié)合本工程項目的特點，制定本項目的安全生產(chǎn)保證體1.指導(dǎo)思想堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的國家安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格國家和省市的各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，建立安全生產(chǎn)保證體系，進行全過程、全方位的安全生產(chǎn)管理，確保本項目的安全生產(chǎn)。2.本工程安全管理要點2、施工用電3、吊頂防護4、防火措施3.安全生產(chǎn)目標(biāo)完善安全措施，加強安全教育，確保無重大安全生產(chǎn)事故，工傷頻率控制在萬分之三以內(nèi)。4.安全生產(chǎn)保證體系4.1安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證第一責(zé)任人、項目副經(jīng)理及現(xiàn)場安全員具體負(fù)責(zé)和監(jiān)督的安全生產(chǎn)小組，全面負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)管理工作。具體組織如下：安全生產(chǎn)管理機構(gòu)圖瓦瓦工班組乳膠漆班組木清漆班組架子班組木工班組4.2職責(zé)與權(quán)限項目經(jīng)理職責(zé)與權(quán)限履行施工合同要求，確保安全管理目標(biāo)，確保工程項目安全施工，對項目的安全負(fù)全面的責(zé)任。參與編制施工組織設(shè)計中安全措施的制定，建立項目安全生產(chǎn)保證體貫徹執(zhí)行各項有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度，落實施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和配備。支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督，檢查工作。適時組織對工程項目部的安全體系評審和協(xié)調(diào)。項目生產(chǎn)副經(jīng)理根據(jù)項目安全保證計劃組織有關(guān)人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并督促檢查技術(shù)措施的落實。協(xié)調(diào)安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會議。定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。實現(xiàn)現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全。組織安全設(shè)施的驗收，協(xié)助上級部門對工程項目的安全檢查和督促。負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備和設(shè)施采購計劃的審核及批準(zhǔn)。處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機械事故