1輪胎用生物基白炭黑技術要求本文件規(guī)定了輪胎用生物基白炭黑的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于輪胎用生物基白炭黑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T6030橡膠中炭黑和炭黑/二氧化硅分散的評估快速比較法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10722炭黑總表面積和外表面積的測定氮吸附法GB/T14187包裝容器紙桶GB/T23656橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅比表面積的測定CTAB法HG/T2404橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅在丁苯橡膠中的鑒定HG/T3062橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅二氧化硅含量的測定HG/T3064橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅45μm篩余物的測定HG/T3065橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅加熱減量的測定HG/T3066橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅干燥樣品灼燒減量的測定HG/T3067橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅水懸浮液pH值的測定HG/T3068橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總銅含量的測定HG/T3069橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總錳含量的測定HG/T3070橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總鐵含量的測定HG/T3072橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅吸油值的測定HG/T3748橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅水可溶物含量的測定冷萃取法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4技術要求4.1外觀外觀應為白色粉末。4.2形態(tài)和分散性根據(jù)HG/T2404的規(guī)定將試樣配入橡膠，產(chǎn)生的未硫化混煉膠中二氧化硅應分散良好、無明顯的團塊且沒有未分散開的二氧化硅。4.3技術指標技術指標應符合表1的規(guī)定。2表1技術指標1%2%3%4%5-6%7-89%級注2：300%定深應力、500%定伸應力、拉伸強度和拉斷伸長率采用GB/T528中注3：拉斷伸長率高于600%時，只考核500%定伸應力。否則，只考注4：分散度測定用橡膠試片應按HG/T4.4典型值產(chǎn)品的典型值應符合表2的規(guī)定。表2典型值1m/kg2m/kg5試驗方法5.1外觀外觀可在自然光或等效光源下使用目視法檢查。5.2形態(tài)和分散性試驗方法應按HG/T2404的規(guī)定執(zhí)行。5.3灼燒減量試驗方法應按HG/T3066的規(guī)定執(zhí)行。5.4二氧化硅含量試驗方法應按HG/T3062的規(guī)定執(zhí)行。5.545μm篩余物試驗方法應按HG/T3064的規(guī)定執(zhí)行。5.6水可溶物試驗方法應按HG/T3748的規(guī)定執(zhí)行。35.7顏色試驗方法應按HG/T3063的規(guī)定執(zhí)行。5.8加熱減量試驗方法應按HG/T3065的規(guī)定執(zhí)行。5.9pH值試驗方法應按HG/T3067的規(guī)定執(zhí)行。5.10總銅含量試驗方法應按HG/T3068的規(guī)定執(zhí)行。5.11總錳含量試驗方法應按HG/T3069的規(guī)定執(zhí)行。5.12總鐵含量試驗方法應按HG/T3070的規(guī)定執(zhí)行。5.13吸油值試驗方法應按HG/T3072的規(guī)定執(zhí)行。5.14300%定伸應力試驗方法應按HG/T2404的規(guī)定執(zhí)行。5.15500%定伸應力試驗方法應按HG/T2404的規(guī)定執(zhí)行。5.16拉伸強度試驗方法應按HG/T2404的規(guī)定執(zhí)行。5.17拉斷伸長率試驗方法應按HG/T2404的規(guī)定執(zhí)行。5.18分散度試驗方法應按GB/T6030的規(guī)定執(zhí)行。5.19總表面積試驗方法應按GB/T10722的規(guī)定執(zhí)行。5.20CTAB吸附比表面積試驗方法應按GB/T23656的規(guī)定執(zhí)行。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗應分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目應符合表3的規(guī)定。表3檢驗項目1-√42-√3√√4-√5-√6√√7-√8√√9√√-√-√-√√√-√-√-√-√-√√√√√6.2出廠檢驗每批產(chǎn)品出廠前均應由生產(chǎn)商質量檢驗部門檢驗并出具合格證，檢驗項目應符合表3的規(guī)定。6.3型式檢驗型式檢驗項目應符合表3的規(guī)定，當出現(xiàn)下列情況時應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；c)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結構、材料、工藝變化，可能影響產(chǎn)品性能時；d)停產(chǎn)1年以上，恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。6.4組批以同一原料、同一工藝、同一設備、同一配方、同一班次生產(chǎn)的產(chǎn)品應為一檢驗批。6.5判定規(guī)則6.5.1檢驗結果按GB/T8170中4.3.3修約值比較法判定，若有一項指標不符合等級要求時，則判定該批產(chǎn)品不合格；若符合其他等級要求時，可做相應降級處理。6.5.2當檢驗結果有一項不符合等級要求時,應對留樣進行復檢,對不合格項目進行復檢,以復驗結果作為最終判定該產(chǎn)品是否合格或降級的依據(jù)。7標志、包裝、貯存與運輸7.1標志產(chǎn)品明顯部位應標注下列信息：a)產(chǎn)品名稱；b)制造商名稱；c)生產(chǎn)日期；d)凈重；e)執(zhí)行標準號；f)貯存條件；5g)貯存期；h)其它標識應符合GB/T191的規(guī)定。7.2包裝7.2.1產(chǎn)品的包裝為三層，內層為二層潔凈的電子級塑料袋；外層是紙板桶，包裝紙桶應符合GB/T14187的規(guī)定。7.2.2內層應采用真空封裝，放入紙板桶中封裝，在包裝物上張貼產(chǎn)品標識。7.2.3在包裝處理二氧化硅時，為了減小粉塵量，建議采取諸如:小顆粒狀、片狀、小球珠狀等能減少粉塵的粉末(產(chǎn)品)，同時這些產(chǎn)品形狀要滿足4.3的要求。7.3運輸運輸過程中應