汽車維修廠規(guī)范操作流程手冊一、總則本手冊旨在規(guī)范汽車維修作業(yè)全流程，保障維修質量、作業(yè)安全與客戶權益，適用于廠內各類汽車維修（含保養(yǎng)、故障維修、鈑噴等）場景。全體人員須以安全優(yōu)先、質量為本、客戶至上為核心原則開展工作。二、接車與預檢流程（一）客戶接待客戶到廠時，服務顧問需主動對接，清晰記錄車輛信息（車型、牌照、里程）、故障描述（如異響、漏油、報警燈）及客戶訴求。溝通中需耐心確認細節(jié)，避免信息偏差。（二）車輛預檢服務顧問與技師協(xié)同完成預檢：外觀檢查：記錄車身劃痕、玻璃破損等，拍攝車輛四周及重點部位照片（留存至交車）。內飾檢查：確認座椅、儀表完好，登記車內物品（如需移動需客戶同意）。故障初檢：結合客戶描述，通過試車、診斷儀初步讀取故障碼，填寫《預檢單》，明確待修項目、預估工時與配件需求。（三）任務派工調度人員依據(jù)預檢結果，結合技師專長（如發(fā)動機、電路、鈑噴）與工位負荷，將任務分配至對應班組。派工單需注明維修要求、完成時限及特殊注意事項（如貴重配件保護）。三、維修作業(yè)流程（一）故障診斷技師接收派工后，結合預檢信息，使用專業(yè)設備（解碼器、示波器）深度檢測，記錄故障碼、數(shù)據(jù)流等。若診斷結果與預檢偏差較大（如新增故障），需及時反饋服務顧問，由其與客戶溝通確認方案。（二）維修作業(yè)工藝規(guī)范：嚴格遵循原廠手冊或行業(yè)標準作業(yè)（如發(fā)動機螺栓按扭矩緊固、電路維修做好絕緣）。工具管理：使用適配工具（專用扳手、舉升機），作業(yè)前檢查工具完好性；維修中工具定位擺放，避免遺落車內。過程記錄：關鍵工序（如變速箱拆解、車身焊接）留存照片/視頻，記錄維修步驟與配件更換，便于追溯。（三）配件管理驗收入庫：采購/客戶自帶配件需核對品牌、型號，驗證正品（防偽碼、包裝完整性）；非原廠配件需提前告知客戶并獲同意。領用登記：技師領用配件時，在《配件領用單》注明項目、數(shù)量、使用部位；舊件（如剎車片、濾清器）妥善保管，交車時交由客戶或合規(guī)回收。四、質量管控流程（一）過程檢驗班組組長或質檢人員對關鍵工序（如發(fā)動機吊裝、剎車維修）現(xiàn)場檢驗，確認工序合規(guī)、配件安裝正確，簽署《過程檢驗單》。若發(fā)現(xiàn)問題，責令返工并記錄整改。（二）竣工檢驗技師自檢：啟動測試、路試，確認故障排除、功能正常。質檢驗收：核查維修項目完成度、配件清單、車輛清潔度，使用診斷設備復檢，填寫《竣工檢驗報告單》。驗收不合格則退回整改，直至達標。五、安全操作規(guī)范（一）人員安全作業(yè)時佩戴防護裝備（焊接戴面罩手套、舉升車輛系安全帶、噴漆戴防毒面具）。嚴禁酒后/疲勞作業(yè)，設備操作前熟悉規(guī)程（如舉升機確認支撐點后啟動）。（二）設備安全定期維護設備（舉升機季度檢修、診斷儀軟件更新），填寫《設備維護記錄》。設備故障時立即停用報修，嚴禁擅自拆解或帶病運行。（三）環(huán)境安全車間嚴禁煙火，配備滅火器、消防沙，定期檢查有效性。廢油、廢電池等按環(huán)保要求分類存放，交由合規(guī)機構回收。六、竣工交車流程（一）內部驗收維修、質檢合格后，服務顧問核對維修項目、配件清單、結算金額，確認車輛外觀、內飾與接車記錄一致。（二）客戶告知與結算向客戶說明維修內容（更換配件、故障成因、后續(xù)注意事項），展示舊件（如需），解釋費用構成（工時、配件、檢測費）?？蛻舸_認后辦理結算，開具正規(guī)發(fā)票與《維修結算單》。（三）車輛交付交付前清潔車輛（車身、內飾、機艙），添加油液至標準液位。陪同客戶試車，確認維修效果；交付鑰匙、隨車物品，提醒下次保養(yǎng)時間或使用注意事項（如“新剎車片需磨合，避免急剎”）。七、檔案管理規(guī)范（一）檔案建立維修完成后，整理《預檢單》《派工單》《檢驗單》《結算單》等資料，建立電子+紙質雙份檔案，記錄車輛維修歷史。（二）保存期限維修檔案至少保存至車輛下一次維修/保養(yǎng)周期，重要車輛（如營運車、新能源車）可適當延長，便于質量追溯與客戶查詢。八、附則本手冊由廠技術部、服務部聯(lián)合制定，解釋權歸廠