施工升降機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)范及操作手冊一、施工升降機(jī)概述施工升降機(jī)（俗稱“施工電梯”）是建筑工程垂直運輸體系的核心設(shè)備，主要承擔(dān)人員、建筑材料及小型機(jī)具的垂直運輸任務(wù)。按驅(qū)動方式可分為齒輪齒條式（SC型）、鋼絲繩式（SS型）等，其安全運行直接關(guān)系到施工人員生命安全與工程建設(shè)進(jìn)度，規(guī)范操作與日常管控是杜絕事故的核心前提。二、安全技術(shù)規(guī)范（一）安裝與拆除管理1.資質(zhì)要求：安裝、拆除作業(yè)必須由具備“起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)”的隊伍實施，作業(yè)人員需持《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》上崗。2.方案執(zhí)行：安裝/拆除前應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批后實施；作業(yè)時需設(shè)置警戒區(qū)域，由專人監(jiān)護(hù)。3.驗收程序：安裝完成后，需經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、安裝單位聯(lián)合驗收，檢測防墜安全器、限位裝置、附墻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件性能，驗收合格并取得《施工升降機(jī)使用登記證》后方可投入使用。（二）使用前安全檢查1.基礎(chǔ)與附墻：檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度（≥C30）、平整度（誤差≤10mm）；附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，間距符合說明書要求（通?！?m）。2.設(shè)備結(jié)構(gòu)：導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓無松動、焊縫無開裂；吊籠門聯(lián)鎖裝置有效（門未關(guān)嚴(yán)時吊籠無法啟動）；頂籠門、底籠門關(guān)閉后無變形卡阻。3.安全裝置：防墜安全器：有效期內(nèi)（每年強(qiáng)制校驗），動作靈敏（模擬墜落試驗時能可靠制動）；限位裝置：上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)有效（撞弓與開關(guān)間距≤50mm）；緩沖裝置：底坑緩沖器（彈簧/液壓式）無損壞，與吊籠間距符合要求。（三）運行安全要求1.載荷管理：嚴(yán)格執(zhí)行額定載重量（人員≤9人或物料≤額定值），嚴(yán)禁超載、偏載（物料需均勻放置，長料需固定）；2.操作規(guī)范：運行中不得打開吊籠門、頂籠門；嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)打鬧、拋物；遇大風(fēng)（≥6級）、暴雨、雷電等惡劣天氣，禁止使用并降至底層斷電鎖門；3.信號管理：地面與吊籠間應(yīng)設(shè)專人指揮，采用對講機(jī)或旗語/哨聲聯(lián)絡(luò)，信號不清時嚴(yán)禁操作。三、操作流程（一）開機(jī)前準(zhǔn)備1.外觀檢查：導(dǎo)軌架無傾斜變形，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無缺失；吊籠、底籠門關(guān)閉嚴(yán)密，門鎖無損壞。2.安全裝置測試：啟動前先點動試運行，檢查防墜安全器、限位開關(guān)是否靈敏；試驗急停按鈕，確認(rèn)能瞬間斷電。3.儀表與電路：檢查電壓表（三相電壓平衡，偏差≤5%）、電流表無異常；電纜線無破損，接地電阻≤4Ω。（二）操作步驟1.啟動階段：接通電源，打開控制箱開關(guān)，待指示燈亮起后，點動“上行”“下行”按鈕，觀察吊籠運行方向是否正確、制動是否平穩(wěn)。2.運行階段：按樓層按鈕（或由地面指揮）控制吊籠?？浚贿\行中密切關(guān)注異響、抖動，發(fā)現(xiàn)異常立即按“急?！辈⑴挪椤?.?？恳螅旱趸\停靠時需對準(zhǔn)樓層平臺，待完全靜止后，打開籠門（確保門聯(lián)鎖解除），裝卸物料/人員時需設(shè)置擋腳板（防止墜物）。（三）停機(jī)操作1.吊籠?？康讓樱ɑ蛑付菍樱?，關(guān)閉籠門、頂籠門；2.切斷控制箱電源，鎖好底籠門；3.填寫《施工升降機(jī)運行記錄》，記錄運行時長、故障及處理情況。四、維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（班前/班后）1.班前：檢查導(dǎo)軌架螺栓、附墻架連接；潤滑傳動齒輪、導(dǎo)軌（每周加注鋰基脂）；測試安全裝置有效性。2.班后：清潔吊籠內(nèi)雜物，檢查電纜線磨損情況；關(guān)閉電源，鎖好所有門，做好防雨、防塵保護(hù)。（二）定期保養(yǎng)1.周檢：緊固導(dǎo)軌架、附墻架螺栓；檢查制動器間隙（≤0.5mm）；測試限位開關(guān)、急停按鈕。2.月檢：檢查電氣系統(tǒng)絕緣電阻（≥0.5MΩ）；校準(zhǔn)防墜安全器（模擬墜落試驗）；潤滑鋼絲繩（鋼絲繩式升降機(jī)）。3.年檢：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安全裝置性能、電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測，出具《檢測報告》。（三）故障處理1.常見故障：如吊籠啟動困難（檢查電壓、接觸器觸點）、運行異響（檢查齒輪齒條嚙合間隙）、制動失靈（更換制動片）；2.處置原則：嚴(yán)禁帶故障運行，小故障由持證電工/維修工處理，重大故障（如防墜器失效）立即停用，通知廠家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)維修。五、應(yīng)急處置（一）故障應(yīng)急1.吊籠突然停機(jī)：先切斷電源，檢查過載保護(hù)、電路短路；若因機(jī)械故障（如齒輪卡死），嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動，通知維修人員。2.安全裝置失效：如防墜器誤動作，立即降至底層，停用設(shè)備并送檢；若運行中限位開關(guān)失效，立即按“急停”，手動盤車至安全樓層。（二）事故應(yīng)急1.火災(zāi)事故：若吊籠內(nèi)起火，立即使用滅火器撲救，同時按“急?！苯抵恋讓樱唤M織人員沿樓梯撤離，嚴(yán)禁乘坐升降機(jī)逃生。2.墜落事故：若防墜器失效導(dǎo)致吊籠墜落，立即啟動“應(yīng)急制動”（部分機(jī)型配備）；救援時需切斷電源，使用塔吊或吊車平穩(wěn)吊運吊籠，嚴(yán)禁盲目攀爬。六、常見問題及解決（一）吊籠晃動劇烈原因：導(dǎo)軌架垂直度超標(biāo)（＞1/1000）、附墻間距過大、齒輪齒條嚙合不良。解決：重新調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度，緊固附墻螺栓；調(diào)整齒輪齒條嚙合間隙（0.2-0.5mm）。（二）啟動困難/跳閘原因：三相電壓不平衡、接觸器觸點燒蝕、過載保護(hù)啟動。解決：檢查供電線路，更換接觸器；減少載荷，重新啟動。（三）安全裝置誤動作原因：限位開關(guān)撞弓移位、防墜器受沖擊后誤觸發(fā)。解決：調(diào)整撞弓位置