煉鋼(轉(zhuǎn)爐)安全操作規(guī)程(通則)一、適用范圍本規(guī)程適用于煉鋼（轉(zhuǎn)爐）生產(chǎn)過程中的所有作業(yè)活動，涵蓋轉(zhuǎn)爐的裝料、吹煉、出鋼、濺渣護爐等主要操作環(huán)節(jié)，以及相關(guān)輔助設(shè)備的操作與維護，包括但不限于鐵水罐、廢鋼加料設(shè)備、氧槍系統(tǒng)、副槍系統(tǒng)、傾動裝置等。涉及的崗位包括轉(zhuǎn)爐煉鋼工、輔助工、設(shè)備維護人員等所有參與轉(zhuǎn)爐煉鋼作業(yè)的人員。二、引用標準嚴格遵守國家和地方相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，如《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等。同時，遵循行業(yè)標準，如《煉鋼安全規(guī)程》《轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝技術(shù)規(guī)程》等，確保轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)活動符合法定要求和行業(yè)規(guī)范。三、人員要求（一）基本條件所有參與轉(zhuǎn)爐煉鋼作業(yè)的人員必須年滿18周歲，身體健康，無妨礙本崗位作業(yè)的疾病和生理缺陷，如色盲、聽力障礙、心臟病、高血壓等。新員工入職前需進行全面的身體檢查，合格后方可上崗。（二）培訓與資質(zhì)1.新員工上崗前必須接受三級安全教育培訓，即公司級、車間級和班組級安全教育，培訓時間不得少于規(guī)定學時。培訓內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全規(guī)章制度、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。經(jīng)考試合格后，方可進入崗位實習。2.轉(zhuǎn)爐煉鋼工、氧槍工等特殊崗位人員必須經(jīng)過專業(yè)的技能培訓，取得相應(yīng)的操作資格證書，如特種作業(yè)操作證等。培訓內(nèi)容包括崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作與維護、事故應(yīng)急處理等。定期參加復訓，確保操作技能和安全知識的更新。3.設(shè)備維護人員需具備相應(yīng)的電氣、機械維修知識和技能，經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書。熟悉轉(zhuǎn)爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，能夠熟練進行設(shè)備的檢修、維護和故障排除。（三）個人防護1.作業(yè)人員必須正確佩戴和使用個人防護用品，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套、防護鞋、阻燃工作服等。安全帽應(yīng)符合國家標準，系好下顎帶；防護眼鏡應(yīng)具有防沖擊、防飛濺等功能；耳塞應(yīng)能有效降低噪音對聽力的損害；防護手套應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境選擇合適的材質(zhì)，如耐高溫、耐酸堿等；防護鞋應(yīng)具有防滑、防砸、防刺穿等功能；阻燃工作服應(yīng)具有良好的阻燃性能，能夠有效防止火焰和高溫對身體的傷害。2.在進行高溫、粉塵、有毒有害氣體等作業(yè)環(huán)境時，還應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護設(shè)備，如呼吸防護器、隔熱服等。呼吸防護器應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的有害物質(zhì)種類和濃度選擇合適的類型，如過濾式防毒面具、自給式空氣呼吸器等。四、設(shè)備安全要求（一）轉(zhuǎn)爐本體1.轉(zhuǎn)爐爐襯應(yīng)定期檢查和維護，確保其厚度和質(zhì)量符合要求。爐襯厚度低于規(guī)定值時，應(yīng)及時進行修補或更換，防止鋼水泄漏。檢查方法包括超聲波測厚、內(nèi)窺鏡檢查等。2.轉(zhuǎn)爐傾動裝置應(yīng)運行平穩(wěn)，制動可靠。定期檢查傾動機構(gòu)的減速機、聯(lián)軸器、制動器等部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零部件。設(shè)置可靠的限位裝置和過載保護裝置，防止轉(zhuǎn)爐傾動過程中發(fā)生失控事故。3.轉(zhuǎn)爐的水冷系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，水質(zhì)符合要求。定期檢查水冷管道的連接部位是否有泄漏現(xiàn)象，水溫、水壓是否正常。設(shè)置水溫、水壓報警裝置，當水溫、水壓超出正常范圍時，及時發(fā)出警報并采取相應(yīng)的措施。（二）鐵水罐與廢鋼加料設(shè)備1.鐵水罐應(yīng)定期進行檢查和維護，罐體無裂縫、變形等缺陷。罐口應(yīng)平整，密封良好，防止鐵水溢出。鐵水罐的耳軸應(yīng)定期探傷檢查，確保其強度和安全性。2.廢鋼加料設(shè)備應(yīng)運行可靠，加料過程中應(yīng)防止廢鋼堵塞和灑落。定期檢查加料設(shè)備的鏈條、鋼絲繩、傳動機構(gòu)等部件的磨損情況，及時進行潤滑和更換。設(shè)置可靠的限位裝置和防松裝置，確保加料設(shè)備的準確運行。（三）氧槍系統(tǒng)1.氧槍應(yīng)定期進行檢查和維護，槍身無裂縫、變形等缺陷。氧槍的噴頭應(yīng)保持清潔，無堵塞現(xiàn)象，確保氧氣噴射均勻。2.氧槍的升降裝置應(yīng)運行平穩(wěn)，制動可靠。定期檢查升降機構(gòu)的鋼絲繩、滑輪、制動器等部件的磨損情況，及時進行調(diào)整和更換。設(shè)置可靠的限位裝置和過載保護裝置，防止氧槍升降過程中發(fā)生失控事故。3.氧氣管道應(yīng)定期進行吹掃和試壓，確保管道暢通，無泄漏現(xiàn)象。氧氣管道的連接部位應(yīng)采用焊接或法蘭連接，密封良好。設(shè)置氧氣流量、壓力調(diào)節(jié)裝置和報警裝置，當氧氣流量、壓力超出正常范圍時，及時發(fā)出警報并采取相應(yīng)的措施。（四）副槍系統(tǒng)1.副槍應(yīng)定期進行檢查和維護，槍身無裂縫、變形等缺陷。副槍的探頭應(yīng)保持清潔，無損壞現(xiàn)象，確保測量數(shù)據(jù)準確可靠。2.副槍的升降裝置應(yīng)運行平穩(wěn)，制動可靠。定期檢查升降機構(gòu)的鏈條、鏈輪、制動器等部件的磨損情況，及時進行調(diào)整和更換。設(shè)置可靠的限位裝置和過載保護裝置，防止副槍升降過程中發(fā)生失控事故。3.副槍的數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，確保測量數(shù)據(jù)能夠及時、準確地傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)。定期檢查數(shù)據(jù)傳輸線路的連接情況，防止線路松動、損壞等問題。（五）其他設(shè)備1.除塵設(shè)備應(yīng)運行正常，確保轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體得到有效處理。定期檢查除塵設(shè)備的風機、布袋、管道等部件的運行情況，及時清理布袋上的積塵，防止設(shè)備堵塞。2.鋼包、中間包等容器應(yīng)定期進行檢查和維護，罐體無裂縫、變形等缺陷。包口應(yīng)平整，密封良好，防止鋼水溢出。鋼包、中間包的耳軸應(yīng)定期探傷檢查，確保其強度和安全性。五、操作安全規(guī)程（一）裝料操作1.裝料前，應(yīng)檢查鐵水罐、廢鋼加料設(shè)備等是否正常，鐵水和廢鋼的質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求。鐵水溫度應(yīng)符合工藝要求，一般在1250℃1350℃之間；廢鋼應(yīng)清潔、無油污、無雜質(zhì)，尺寸符合加料設(shè)備的要求。2.鐵水罐吊運過程中，應(yīng)嚴格遵守吊運安全規(guī)程，確保鐵水罐平穩(wěn)運行。鐵水罐與轉(zhuǎn)爐的對接應(yīng)準確無誤，防止鐵水溢出。3.廢鋼加料時，應(yīng)按照規(guī)定的順序和數(shù)量進行加料，防止廢鋼堵塞加料口。加料過程中，應(yīng)密切觀察加料設(shè)備的運行情況，如有異常應(yīng)及時停止加料并進行處理。（二）吹煉操作1.吹煉前，應(yīng)檢查氧槍系統(tǒng)、副槍系統(tǒng)等是否正常，氧氣流量、壓力等參數(shù)是否符合要求。氧槍應(yīng)準確插入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，插入深度應(yīng)符合工藝要求。2.吹煉過程中，應(yīng)密切觀察轉(zhuǎn)爐內(nèi)的反應(yīng)情況，如火焰顏色、爐口噴濺等。根據(jù)反應(yīng)情況及時調(diào)整氧氣流量、壓力和吹煉時間等參數(shù)，確保吹煉效果和質(zhì)量。3.吹煉過程中，嚴禁人員站在轉(zhuǎn)爐爐口正面，防止爐口噴濺物傷人。如發(fā)生爐口噴濺異常情況，應(yīng)立即停止吹煉，采取相應(yīng)的措施進行處理。4.吹煉過程中，應(yīng)定期使用副槍測量轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度、成分等參數(shù)，根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整吹煉工藝。副槍測量時，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保測量數(shù)據(jù)準確可靠。（三）出鋼操作1.出鋼前，應(yīng)檢查鋼包是否正常，鋼包內(nèi)是否清潔、無積水。鋼包應(yīng)預熱至規(guī)定溫度，一般在800℃900℃之間。2.出鋼時，應(yīng)嚴格控制出鋼時間和出鋼量，確保鋼水質(zhì)量和數(shù)量符合要求。出鋼過程中，應(yīng)密切觀察鋼水的流動情況，防止鋼水溢出。3.出鋼完畢后，應(yīng)及時清理轉(zhuǎn)爐爐口和鋼包周圍的鋼渣，保持作業(yè)環(huán)境整潔。（四）濺渣護爐操作1.濺渣護爐前，應(yīng)檢查氮氣系統(tǒng)是否正常，氮氣壓力、流量等參數(shù)是否符合要求。2.濺渣護爐時，應(yīng)按照規(guī)定的操作規(guī)程進行操作，確保氮氣能夠均勻地噴入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，使爐渣均勻地附著在爐襯上。濺渣時間和氮氣流量應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)爐爐襯的情況進行調(diào)整。3.濺渣護爐過程中，應(yīng)密切觀察轉(zhuǎn)爐內(nèi)的情況，如有異常應(yīng)及時停止濺渣并進行處理。六、安全檢查與維護（一）日常檢查1.作業(yè)人員在每班作業(yè)前，應(yīng)對所操作的設(shè)備進行全面檢查，包括設(shè)備的運行狀況、潤滑情況、連接部位是否松動等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)及時報告并進行處理。2.設(shè)備維護人員應(yīng)每天對轉(zhuǎn)爐設(shè)備進行巡檢，重點檢查設(shè)備的關(guān)鍵部位和易損部件，如氧槍噴頭、副槍探頭、傾動裝置的減速機等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理，并做好檢查記錄。（二）定期維護1.設(shè)備維護人員應(yīng)按照設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期對轉(zhuǎn)爐設(shè)備進行維護保養(yǎng)，包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作。維護保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的類型和使用情況確定，一般為每周、每月或每季度進行一次。2.定期對轉(zhuǎn)爐設(shè)備進行檢修，包括設(shè)備的解體檢查、零部件更換、性能測試等。檢修周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行狀況和使用壽命確定，一般為每年或每兩年進行一次。檢修過程中，應(yīng)嚴格遵守檢修安全規(guī)程，確保檢修工作的安全進行。（三）安全檢查1.安全管理人員應(yīng)定期對轉(zhuǎn)爐煉鋼作業(yè)進行安全檢查，包括設(shè)備安全、操作安全、個人防護等方面。檢查周期一般為每周或每月進行一次。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施。整改責任人應(yīng)按照要求及時進行整改，并將整改情況反饋給安全管理人員。安全管理人員應(yīng)對整改情況進行跟蹤檢查，確保安全隱患得到徹底消除。七、事故應(yīng)急處理（一）應(yīng)急預案1.制定完善的轉(zhuǎn)爐煉鋼事故應(yīng)急預案，包括火災、爆炸、鋼水泄漏、煤氣中毒等事故的應(yīng)急處理措施。應(yīng)急預案應(yīng)定期進行演練，確保作業(yè)人員熟悉應(yīng)急處理流程和方法。2.應(yīng)急預案應(yīng)明確應(yīng)急救援組織機構(gòu)、職責分工、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容。應(yīng)急救援組織機構(gòu)應(yīng)包括指揮中心、搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組等，各小組應(yīng)明確職責和任務(wù)，確保應(yīng)急救援工作的高效進行。（二）事故報告1.發(fā)生事故后，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施進行處理，并及時報告上級領(lǐng)導。報告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、事故類型、傷亡情況等。2.上級領(lǐng)導接到事故報告后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，組織搶險救援工作，并及時向上級主管部門報告事故情況。（三）應(yīng)急救援1.火災事故：應(yīng)立即切斷電源，使用滅火器、消防水等進行滅火。如火災較大，應(yīng)及時撥打火警電話119，并組織人員疏散。2.爆炸事故：應(yīng)立即遠離爆炸現(xiàn)場，尋找安全的避難場所。如發(fā)生人員傷亡，應(yīng)及時進行醫(yī)療救護，并撥打急救電話120。3.鋼水泄漏事故：應(yīng)立即停止相關(guān)設(shè)備的運行，疏散現(xiàn)場人員。如鋼水泄漏到地面，應(yīng)使用砂袋等進行圍擋，防止鋼水蔓延。4.煤氣中毒事故：應(yīng)立即將中毒人員轉(zhuǎn)移到通風良好的地方，解開衣領(lǐng)、腰帶等，保持呼吸道通暢。如中毒人員呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進行心肺復蘇，并撥打急救電話120。八、安全管理與監(jiān)督（一）安全制度建設(shè)1.建立健全轉(zhuǎn)爐煉鋼安全生產(chǎn)管理制度，包括安全生產(chǎn)責任制、安全教育培訓制度、安全檢查制度、事故管理制度等。明確各級管理人員和作業(yè)人員的安全生產(chǎn)職責，確保安全生產(chǎn)工作有章可循。2.定期對安全制度進行修訂和完善，根據(jù)國家法律法規(guī)和行業(yè)標準的變化，以及企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況，及時調(diào)整和補充安全制度的內(nèi)容。（二）安全培訓與教育1.定期組織作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)培訓和教育，提高作業(yè)人員的安全意識和操作技能。培訓內(nèi)容應(yīng)包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。2.開展安全生產(chǎn)宣傳活動，如安全知識競賽、安全