2025年中職（車(chē)工）車(chē)床操作階段測(cè)試卷

（考試時(shí)間：90分鐘滿(mǎn)分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：請(qǐng)從每題的四個(gè)選項(xiàng)中選出一個(gè)最符合題意的答案，將其序號(hào)填在題后的括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.車(chē)床操作中，主軸轉(zhuǎn)速的選擇主要依據(jù)是（）A.工件材料B.刀具材料C.工件直徑D.切削深度2.車(chē)削外圓時(shí)，若要保證較高的尺寸精度，應(yīng)采用（）A.試切法B.定尺寸刀具法C.調(diào)整法D.自動(dòng)控制法3.車(chē)削螺紋時(shí)，螺距的精度主要取決于（）A.車(chē)床絲杠的精度B.掛輪的傳動(dòng)比C.刀具的刃磨質(zhì)量D.切削用量的選擇4.車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)C.工件的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)D.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)5.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少工件的變形，應(yīng)采用（）A.較大的切削深度B.較高的轉(zhuǎn)速C.較小的進(jìn)給量D.中心架或跟刀架6.車(chē)削加工中，切削熱主要是通過(guò)（）傳出的。A.切屑B.工件C.刀具D.周?chē)橘|(zhì)7.車(chē)削外圓時(shí)，若刀具磨損，會(huì)導(dǎo)致工件的（）A.尺寸精度下降B.形狀精度下降C.表面粗糙度增大D.以上都是8.車(chē)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)C.工件的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)D.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)9.車(chē)削加工中，切削力的三個(gè)分力中，對(duì)工件變形影響最大的是（）A.主切削力B.徑向力C.軸向力D.以上都不對(duì)10.車(chē)削加工時(shí)，為了保證加工質(zhì)量，應(yīng)選擇（）的切削液。A.冷卻性能好B.潤(rùn)滑性能好C.清洗性能好D.以上都可以第II卷（非選擇題，共70分）1.填空題（每題3分，共15分）答題要求：請(qǐng)?jiān)诿款}的橫線(xiàn)上填上正確的答案。（1）車(chē)床的主要組成部分包括床身、主軸箱、______、溜板箱、刀架和尾座。（2）車(chē)削加工時(shí)，刀具的幾何角度包括前角、后角、______、刃傾角等。（3）車(chē)削螺紋時(shí)，螺紋的牙型角誤差主要是由______引起的。（4）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了防止工件產(chǎn)生彎曲變形，應(yīng)采用______裝夾方式。（5）車(chē)削加工中，切削用量三要素是指切削速度、______和切削深度。2.判斷題（每題2分，共10分）答題要求：判斷下列各題的說(shuō)法是否正確，正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”。（1）車(chē)床操作時(shí)，為了提高效率，可以不考慮安全問(wèn)題。（）（2）車(chē)削外圓時(shí)，刀具的磨損主要發(fā)生在刀具的前刀面。（）（3）車(chē)削螺紋時(shí)，螺紋的螺距精度只與車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。（）（4）車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少工件的變形，可以采用較大的切削力。（）（5）車(chē)削加工中，切削液的作用主要是冷卻和潤(rùn)滑刀具。（）3.簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）答題要求：簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題。（1）簡(jiǎn)述車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)。（2）在車(chē)削加工中，如何保證工件的尺寸精度？4.綜合題（共25分）答題要求：閱讀以下材料，回答問(wèn)題。材料：在車(chē)削一批外圓直徑為50mm的軸類(lèi)零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)尺寸精度不穩(wěn)定，有時(shí)偏大，有時(shí)偏小。經(jīng)檢查，車(chē)床的精度正常，刀具也沒(méi)有磨損。（1）請(qǐng)分析尺寸精度不穩(wěn)定的可能原因。（10分）（2）針對(duì)上述原因，提出相應(yīng)的解決措施。（15分）5.操作題（共10分）答題要求：請(qǐng)描述車(chē)削外圓的基本操作步驟。答案：1.C2.A3.A4.A5.D6.A7.D8.B9.B10.B1.進(jìn)給箱2.主偏角3.刀具角度誤差4.一夾一頂5.進(jìn)給量1.×2.×3.×4.×5.√1.車(chē)削加工的工藝特點(diǎn)：加工精度較高，能達(dá)到IT8-IT7，表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6-0.8μm；適應(yīng)性強(qiáng)，可加工各種回轉(zhuǎn)體表面；生產(chǎn)率較高；成本較低。2.保證工件尺寸精度的方法：試切法，通過(guò)試切、測(cè)量、調(diào)整，反復(fù)幾次達(dá)到尺寸要求；定尺寸刀具法，利用刀具的尺寸來(lái)保證工件尺寸；調(diào)整法，通過(guò)調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具等的相對(duì)位置來(lái)保證尺寸；自動(dòng)控制法，利用自動(dòng)測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)尺寸的自動(dòng)控制。4.（1）尺寸精度不穩(wěn)定的可能原因：工件裝夾不牢固，在切削力作用下發(fā)生位移；切削熱使工件產(chǎn)生熱變形；測(cè)量誤差，測(cè)量時(shí)量具使用不當(dāng)或測(cè)量方法不正確。（2）解決措施：采用合適的裝夾方式，如增加裝夾長(zhǎng)度、使用輔助支撐等，確保工件裝夾牢固；合理選擇切削用量，減少切削熱的產(chǎn)生，必要時(shí)采用冷卻措施；正確使用量具，按照測(cè)量規(guī)范進(jìn)行測(cè)量，多次測(cè)量取平均值。5.車(chē)削外圓的基本操作步驟：首先，將工件安裝在車(chē)床卡盤(pán)或頂尖上，確保裝夾牢固。然后，調(diào)整車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，根據(jù)工件材料和加工要求選擇合適的切削參數(shù)。接著，將刀具安裝在刀架上，調(diào)整刀具的位置