2025年中職數(shù)控加工技術(shù)（數(shù)控加工工藝）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（總共10題，每題3分，每題只有一個正確答案，請將正確答案填寫在括號內(nèi)）1.數(shù)控加工工藝中，確定加工余量時，不需要考慮的因素是（）A.加工精度B.加工表面質(zhì)量C.刀具耐用度D.機床功率2.在數(shù)控編程中，刀具半徑補償?shù)淖饔檬牵ǎ〢.提高加工效率B.簡化編程C.保證加工精度D.提高刀具壽命3.數(shù)控銑床的G00指令表示（）A.直線插補B.圓弧插補C.快速定位D.暫停4.數(shù)控車床加工螺紋時，需要設(shè)置的參數(shù)是（）A.螺距B.進給速度C.切削深度D.主軸轉(zhuǎn)速5.下列不屬于數(shù)控加工工藝文件的是（）A.工藝過程卡B.數(shù)控加工程序C.刀具卡片D.工序卡片6.數(shù)控加工中，選擇切削用量時，首先應(yīng)考慮的是（）A.切削深度B.進給速度C.主軸轉(zhuǎn)速D.刀具耐用度7.在數(shù)控編程中，絕對坐標(biāo)編程指令是（）A.G90B.G91C.G92D.G938.數(shù)控加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（）A.有無刀庫和自動換刀裝置B.加工精度更高C.能進行多軸聯(lián)動D.能加工復(fù)雜形狀零件9.數(shù)控加工中，粗加工時應(yīng)選擇（）的刀具。A.刀具鋒利，刀具耐用度低B.刀具鋒利，刀具耐用度高C.刀具強度高，刀具耐用度低D.刀具強度高，刀具耐用度高10.數(shù)控加工工藝系統(tǒng)包括（）A.機床、刀具、夾具和工件B.機床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具和工件C.機床、夾具、工件和數(shù)控程序D.機床、刀具、夾具和數(shù)控系統(tǒng)第II卷1.（總共3題，每題10分，簡述下列數(shù)控加工工藝術(shù)語的含義）（1）工序（2）工步（3）走刀2.（總共2題，每題15分，分析下列數(shù)控加工工藝問題）（1）在數(shù)控銑床上加工一個平面，出現(xiàn)了明顯的振紋，試分析可能的原因及解決方法。（2）數(shù)控車床加工外圓時，尺寸精度超差，試分析可能的原因及解決措施。3.（總共2題，每題15分，根據(jù)給定的零件圖，編制數(shù)控加工程序）（1）零件圖如下：一個邊長為50mm的正方形，厚度為1mm，材料為鋁合金。要求在數(shù)控銑床上加工，刀具直徑為10mm，采用順銑方式，切削深度為0.5mm，進給速度為100mm/min，主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min。（2）零件圖如下：一個直徑為30mm的圓柱，長度為50mm，材料為45鋼。要求在數(shù)控車床上加工，刀具刀尖半徑為0.4mm，采用G90單一循環(huán)指令，切削深度為2mm，進給速度為0.1mm/r，主軸轉(zhuǎn)速為500r/min。4.（材料：在數(shù)控加工中，經(jīng)常會遇到零件加工精度要求高的情況。例如，加工一個高精度的齒輪，其齒形誤差要求控制在±0.01mm以內(nèi)。為了達(dá)到這樣的精度要求，需要采取一系列的工藝措施。首先，要選擇高精度的加工設(shè)備，如高精度的數(shù)控磨床。其次，要使用高精度的刀具，如硬質(zhì)合金刀具，其刀具磨損小，能保證加工精度。再者，要進行精確的刀具路徑規(guī)劃，減少加工誤差。最后，要對加工過程進行實時監(jiān)測和調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)并糾正誤差?？偣?題，每題20分，根據(jù)上述材料，回答下列問題）（1）請分析在數(shù)控加工中，影響零件加工精度的因素有哪些？（2）針對高精度齒輪加工，除了上述提到的工藝措施外，你認(rèn)為還可以采取哪些措施來進一步提高加工精度？5.（材料：數(shù)控加工工藝的優(yōu)化對于提高生產(chǎn)效率、降低成本具有重要意義。例如，某企業(yè)在加工一批零件時，通過優(yōu)化數(shù)控加工工藝，將原來的加工時間從8小時縮短到了5小時，并降低了刀具損耗。具體措施包括：合理選擇切削參數(shù)，提高切削效率；優(yōu)化刀具路徑，減少空行程；采用先進的加工工藝方法，如高速加工?？偣?題，每題滿分20分，根據(jù)上述材料，回答下列問題）（1）請闡述數(shù)控加工工藝優(yōu)化的重要性。（2）結(jié)合材料，談?wù)勀銓?shù)控加工工藝優(yōu)化措施的理解，并舉例說明你在實際工作中還可以采取哪些優(yōu)化措施？答案：第I卷：1.D2.C3.C4.A5.B6.A7.A8.A9.C10.A第II卷：1.（1）工序是指一個（或一組）工人在一臺機床（或一個工作地點），對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。（2）工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量中的進給量和切削速度基本保持不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。（3）走刀是刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容。2.（1）原因可能有機床主軸松動、刀具磨損、切削參數(shù)不合理等。解決方法有檢查主軸并緊固，更換刀具，調(diào)整切削參數(shù)等。（2）原因可能有刀具磨損、機床精度問題、編程錯誤等。解決措施有更換刀具，檢查機床精度并維修調(diào)整，檢查程序并修改。3.（1）程序：G90G54G00X-25Y-25Z5；G01Z-0.5F100；G41D5X-20Y-20；G01X20Y-20；G01X20Y20；G01X-20Y20；G01X-20Y-20；G40X-25Y-25；G00Z5；M30（2）程序：G99G90G54G00X32Z2M03S500；G90X30Z-50F0.1；X28；X26；X24；X22；X20；M304.（1）影響因素有機床精度、刀具精度、刀具路徑規(guī)劃及加工過程監(jiān)測調(diào)整等。（2）可增加預(yù)加工工