☆伺服系統(tǒng)的故障代碼參數(shù)破壞可能原因確認方法處理措施電源電壓瞬時下降測量電源電壓。在規(guī)格范圍內(nèi)設定電源電壓，執(zhí)行參數(shù)設定值的初始化。參數(shù)寫入中斷電確認斷電的時間。恢復參數(shù)出廠值(Fn002)后重新寫入?yún)?shù)。因噪音而產(chǎn)生誤動作確認運行環(huán)境。采取抗干擾對策，然后重新接通驅(qū)動器的電源。驅(qū)動器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，可能是驅(qū)動器故障。更換驅(qū)動器。電機超速可能原因確認方法處理措施電機接線的U、V、W相序錯誤確認電機的接線。確認電機接線是否有問題。指令輸入值超過了過速值確認輸入指令。降低指令值，或調(diào)整增益。電機速度超過了最高速度確認電機速度的波形。降低速度指令輸入增益，或調(diào)整Pn323(超速報警檢測閥值）的設定。驅(qū)動器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，可能是驅(qū)動器故障。可能是驅(qū)動器故障。更換驅(qū)動器。過載可能原因確認方法處理措施電機接線、編碼器接線不良或連接不良確認接線。確認電機接線、編碼器接線是否有問題。電機運行超過了過載保護特性確認電機的過載特性和運行指令。重新探討負載條件、運行條件?；蛘咧匦卵杏戨姍C容量。由于機械性因素而導致電機不驅(qū)動，造成運行時的負載過大確認運行指令和電機速度。改善機械性因素。驅(qū)動器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，可能是驅(qū)動器故障。更換驅(qū)動器。編碼器錯誤可能原因確認方法處理措施編碼器故障更換編碼器后，確認警報不再發(fā)生。更換電機(編碼器)。驅(qū)動器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，可能是驅(qū)動器故障。更換驅(qū)動器。編碼器電纜接線不正確確認電機編碼器電纜的接線。確認電機電纜或編碼器電纜有無接觸不良等問題。因噪音而產(chǎn)生誤動作改善接線、設置等噪音環(huán)境，確認有無效果。采取抗干擾對策。編碼器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，有可能是電機故障。更換電機。Gr.2報警再生電阻損壞可能原因確認方法處理措施驅(qū)動器需要使用外置制動電阻確認外置再生電阻器的連接、檢查Pn535、Pn536的設定值。連接外置制動電阻器后，設定Pn535和Pn536為適當值。不使用外置制動電阻時，B2和B3的短接線脫落確認B2和B3的短接線的連接情況。對短接線進行正確接線。外置再生電阻器的接線不良、脫落或斷線確認外置再生電阻器的接線。對外置再生電阻器進行正確接線。驅(qū)動器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，可能是驅(qū)動器故障。更換驅(qū)動器。主回路電源線缺相可能原因確認方法處理措施三相電線接線不良確認電源接線。確認電源接線是否有問題。三相電源不平衡測量三相電源各相的電壓。修正電源的不平衡(調(diào)換相位)。未設定單相AC電源輸入(Pn007.1=0)而輸入了單相電源確認電源和參數(shù)設定。設定正確的電源輸入和參數(shù)。驅(qū)動器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，可能是驅(qū)動器故障。更換驅(qū)動器。編碼器溫度過高可能原因確認方法處理措施電機的環(huán)境溫度過高測量電機的環(huán)境溫度。將電機的環(huán)境溫度調(diào)節(jié)到40℃以下。電機以超過額定值的負載運行通過累積負載率確認負載。將電機的負載調(diào)節(jié)到額定值以內(nèi)后再運行。編碼器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，有可能是電機或絕對值編碼器故障。更換電機或絕對值編碼器。驅(qū)動器故障重新接通驅(qū)動器的電源。仍然發(fā)生警報時，可能是驅(qū)動器故障。更換驅(qū)動器。欠壓可能原因確認方法處理措施200V用驅(qū)動器時，AC電源電壓在140v以下測量電源電壓。將電源電壓調(diào)節(jié)到正常范圍。運行中電源電壓下降測量電源電壓。增大電源容量。發(fā)生瞬時停電測量電源電壓。如果變更了瞬間停止保持時間(Pn538)