Q/LB.□XXXXX-XXXXⅡICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號CCSFORMTEXT?????FORMTEXT點擊此處添加CCS號FORMTEXT?????團體標(biāo)準(zhǔn)T/FORMTEXTXXXFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT焊接絕熱氣瓶操作要求FORMTEXTOperationalrequirementsforweldedinsulatedcylinderFORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMDROPDOWNFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT???????發(fā)布Ⅱ焊接絕熱氣瓶操作要求范圍本文件規(guī)定的操作要求適用于GB/T24159界定的焊接絕熱氣瓶（以下簡稱“氣瓶”）。范圍包括轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備、培訓(xùn)和考核、安全、存放、正常操作、應(yīng)急設(shè)備/程序。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB12014防護服裝防靜電服GB21146個體防護裝備職業(yè)鞋GB/T24159焊接絕熱氣瓶TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。充裝過程fillingprocess充裝前檢查、充裝準(zhǔn)備、充裝和充裝后檢查的過程。充裝單位fillingcompany任何將低溫液體充裝入氣瓶的企業(yè)。

產(chǎn)權(quán)單位propertycompany合法擁有氣瓶所有權(quán)的企業(yè)。

操作人員operator從事氣瓶充裝、存儲、運輸/裝卸、維護、修理等操作的個人。存放storage充裝時的短暫擱置、供應(yīng)時的放置、停用未復(fù)溫時的放置以及實瓶的放置。

供應(yīng)輸出低溫液體（氣體）供使用的過程/或狀態(tài)。

熱瓶warmcylinder內(nèi)膽溫度接近/或等于常溫的氣瓶（未使用過或放置時間較長）。

置換purge用惰性氣體代替易燃的或不確定的氣體至不可燃的狀態(tài)，有需要時再進一步用準(zhǔn)備盛裝的氣體替代至要求的純度的過程。轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備 概述 產(chǎn)權(quán)單位接收新氣瓶前應(yīng)進行檢查以確保氣瓶適合預(yù)期使用，且銘牌、標(biāo)簽和移交資料完整。銘牌和標(biāo)簽銘牌銘牌應(yīng)檢查下列項目：內(nèi)容符合GB/T24159的要求；定期檢驗標(biāo)記[出廠3年（含3年）以上的]。標(biāo)簽標(biāo)簽應(yīng)符合GB/T24159的規(guī)定。電子識讀標(biāo)簽電子識讀標(biāo)簽應(yīng)符合按GB/T24159的規(guī)定。針對液化天然氣氣瓶。資料 制造單位應(yīng)提供氣瓶資料，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)保存資料至氣瓶報廢。資料包含下列項目：產(chǎn)品使用說明書（或稱作操作手冊）；產(chǎn)品合格證；批量檢驗質(zhì)量證明書；安全閥的產(chǎn)品合格證；壓力表的產(chǎn)品合格證；防爆合格證（如果液化天然氣氣瓶配置有電氣儀表）?？傮w檢查產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)檢查和確認氣瓶的狀態(tài)，確認是否接收。狀態(tài)應(yīng)按照下列要求：瓶體和附件沒有損壞、清潔、干凈；銘牌與標(biāo)簽的介質(zhì)一致；接頭代號與銘牌、標(biāo)簽允許的低溫液體相匹配；壓力表、安全泄壓裝置齊全且在有效檢定期內(nèi)；閥門啟閉靈活；壓力為正壓。培訓(xùn)和考核概述操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格取得資格后才能從事相關(guān)的工作。培訓(xùn)和考核檔案應(yīng)詳細記錄受訓(xùn)人員的培訓(xùn)內(nèi)容以及考核成績。必要時應(yīng)重復(fù)培訓(xùn)和考核，以確保操作人員勝任。培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容至少涵蓋下列內(nèi)容：相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；低溫液體的物理和化學(xué)性質(zhì)及其對人體的影響；少量的低溫液體會產(chǎn)生大量的氣體，氧氣溢出會導(dǎo)致氧氣富集，而其他低溫液體的溢出則會導(dǎo)致氧氣不足；低溫液體不準(zhǔn)許與不適合的材料（金屬或塑料）接觸，以避免出現(xiàn)材料冷脆的情況；低溫液體汽化初始的階段產(chǎn)生的氣體比空氣重，并會積聚在較低的區(qū)域（如：坑、溝槽等）；低溫液體的溫度極低，接觸皮膚時以及與未保溫的設(shè)備、管道接觸可能會引起冷灼傷；低溫液體的沸點等于低于氧氣沸點的未保溫的設(shè)備、管道表面碳氫化合物的含量不應(yīng)超過125mg/m2（表面可能有富集的液氧）；熟知GB2894關(guān)于低溫液體的危害和個人防護裝備要求的警告標(biāo)志；熟知氣瓶標(biāo)簽、標(biāo)志的辨識；正確使用個人防護裝備（如：安全靴、護目鏡、手套等）；未經(jīng)相關(guān)授權(quán)，不準(zhǔn)許修理閥門，不準(zhǔn)許更換閥門、安全附件、接頭；修理泄漏的閥門或接頭應(yīng)泄壓至0MPa，如做不到，則應(yīng)使用合適的工具和程序擰緊壓力下的泄漏閥門；正常操作程序，包含設(shè)備、儀器等工具的操作（如：氣體分析儀、露點儀、電阻儀等）；不準(zhǔn)許使用明火或加熱來提高氣瓶壓力或去除部件冰凍物，應(yīng)使用溫水或蒸汽；氧氣瓶的閥門和接頭出口處應(yīng)清潔、干燥、無污物，清潔度符合GB/T24159的要求；禁止氣瓶之間相互倒液；應(yīng)急設(shè)備/程序；液化天然氣氣瓶還應(yīng)涵蓋下列內(nèi)容：在維護和修理工作時，如需要對氣瓶進行惰化處理，則應(yīng)完全排空，然后用干燥、潔凈、無油的含氧量不超過3%的惰性氣體吹掃至天然氣濃度低2％和恢復(fù)常溫；接觸液化天然氣后，未更換工作服的建議至少30min內(nèi)不接近明火、火花等火源；不使用時，充裝/供應(yīng)連接口應(yīng)加封蓋；機械工具與氣瓶、管道等碰撞不應(yīng)產(chǎn)生火花（建議使用銅扳手）充裝只準(zhǔn)許在室外進行。安全個人防護個人防護應(yīng)符合下列要求：衣服應(yīng)為長袖，褲管應(yīng)罩在鞋外，有防寒功能；工作鞋有防寒功能；護目鏡應(yīng)能阻擋飛濺的低溫液體；手套應(yīng)有防寒功能，且易于脫下。液化天然氣氣瓶的還應(yīng)符合下列要求：工作服應(yīng)具有GB12014規(guī)定的防靜電功能；工作鞋應(yīng)具有GB21146規(guī)定的防靜電功能且與地面摩擦?xí)r不會發(fā)生火花；手套應(yīng)具有防靜電功能。安全距離最小安全距離（附錄A）并不能為災(zāi)難性事件或重大事故提供保護，而是起到降低傷害的程度的作用，應(yīng)通過適合的方式將災(zāi)難性事件或重大事故發(fā)生的頻率和/或后果降低到可接受的水平。附錄A提供的最小安全距離是根據(jù)經(jīng)驗得出，如果產(chǎn)權(quán)單位／使用單位完成了充分的風(fēng)險評估，則可以縮短安全距離。安全距離是指下列距離：可燃氣體擴散后的濃度低于形成爆炸性氛圍且不超過爆炸下限的距離；惰性和氧化性氣體擴散后的濃度能消除由于氧氣不足或富集而造成的危險的距離。安全距離包括：氣瓶與鄰近設(shè)施、建筑物或公共道路之間的距離，目的是保護氣瓶免受損傷（如：由于火災(zāi)或機械損傷而導(dǎo)致的受熱）；氣瓶與設(shè)施外部物體之間的距離，避免正常運行釋放的氣體影響設(shè)施外部物體；安全距離應(yīng)從正常操作時氣瓶上可能釋放低溫液體（氣體）的點開始測量（如：充裝口、測滿口、連接接頭等）。電氣設(shè)備電氣設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：防爆應(yīng)符合GB3836.1的Ⅱ類，A級，T2組的要求；進入危險區(qū)域的人員不準(zhǔn)許攜帶未經(jīng)認可的電氣設(shè)備（如：手機、對講機等）。針對液化天然氣氣瓶。接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)確保電氣連續(xù)性，系統(tǒng)的主要物品（如：氣瓶）應(yīng)直接與地面良好相連，不準(zhǔn)許以管道作為臨時接地的方式；接地電阻不應(yīng)大于10?；移運過程，應(yīng)確保電位均衡。針對液化天然氣氣瓶。存放存放應(yīng)滿足下列要求：存放區(qū)域應(yīng)作為危險區(qū)域進行安全評估；存放區(qū)域應(yīng)清潔；存放區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，如果房間足夠大或室外區(qū)域不被墻壁包圍，則在地面以上的位置通常自然通風(fēng)即可，在其他情況下，應(yīng)提供強制通風(fēng)或其他預(yù)防措施；存放區(qū)域不應(yīng)是房間或地面及墻面顯著低于相鄰地面的區(qū)域；但在不可避免的情況下，安全泄壓裝置及排放閥的出口應(yīng)通過管道連接到安全的外部通風(fēng)點，并且該房間或區(qū)域具有的連續(xù)通風(fēng)能力應(yīng)足夠應(yīng)對正常操作時介質(zhì)的釋放；存放區(qū)域應(yīng)有適當(dāng)?shù)?、緊急情況下能提供足夠逃生路徑的通道，緊急出口應(yīng)始終保持暢通；所有門戶宜向外開口，并足夠?qū)?，以便人員方便進出；氣瓶放置區(qū)域的地板應(yīng)水平且堅固，足以承受實瓶的重量，且氣瓶周圍應(yīng)能避免積水；操作區(qū)域或氣瓶上應(yīng)清楚地標(biāo)有適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志；氣瓶應(yīng)與人或車輛使用的正常路徑保持足夠的距離；氣瓶及其組件應(yīng)受到保護，以防機械損傷；氣瓶如有傾覆的危險，則應(yīng)牢固固定在專有位置；氣瓶應(yīng)遠離熱源（如：焊接源、明火），區(qū)域內(nèi)進行高溫作業(yè)時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧淮娣艆^(qū)域應(yīng)設(shè)置能防止未獲授權(quán)的人員進入（門禁系統(tǒng)或?qū)Ｈ酥凳兀┑陌踩珖鷻?；實瓶與空瓶應(yīng)分開存放。液化天然氣氣瓶還應(yīng)滿足下列要求：存放區(qū)域的地板表面應(yīng)不燃，且導(dǎo)電（如：混凝土或鋼板），周圍鋪設(shè)有利于液化天然氣蒸發(fā)的沙礫；液化天然氣溢出會導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險；當(dāng)壓力接近安全閥整定壓力時，應(yīng)采取預(yù)防措施，避免泄放出的天然氣可能著火并產(chǎn)生火焰在無人的情況下造成不可控事故；存放區(qū)域不應(yīng)是房間或地面及墻面顯著低于相鄰地面的區(qū)域；但在不可避免的情況下，安全泄壓裝置及排放閥的出口應(yīng)通過管道連接到安全的外部通風(fēng)點，且考慮通風(fēng)口附近材料的耐火性；該區(qū)域還應(yīng)滿足下列要求：單只氣瓶的公稱容積宜小于200升，總?cè)莘e應(yīng)小于500升；安裝防爆型氣體探測器，在爆炸下限的25％發(fā)出警報且能聯(lián)鎖啟動通風(fēng)裝置；通風(fēng)置換率至少需要1m3/mim/12m3（房屋體積）；如果排放的蒸汽溫度比較低密度會比空氣大時，應(yīng)在低點通風(fēng)；放置于室外的氣瓶，其安全距離可按照附錄A的要求；與氧化物（如：氧氣瓶）的存放應(yīng)保持安全距離。正常操作總則使用單位應(yīng)按照相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定及氣瓶制造單位的使用說明書編制本單位的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。充裝過程充裝前檢查充裝前，操作人員應(yīng)按照表1規(guī)定的事項檢查氣瓶的狀況，如有任何一項不符合且沒有正確糾正，不準(zhǔn)許進行充裝。充前裝檢查事項驗收標(biāo)準(zhǔn)銘牌和標(biāo)簽銘牌清晰可見、易讀并符合4.2要求定檢日期標(biāo)簽可見、氣瓶沒有明顯的損壞、腐蝕、污垢、油或油脂；沒有異常的結(jié)冰確認瓶內(nèi)介質(zhì)與液源一致沒有明顯的損壞、腐蝕、污垢、油或油脂；沒有異常的結(jié)冰安全泄壓裝置鉛封完好，在檢定有效期內(nèi)，出口無結(jié)冰或其他堵塞物壓力表進口接頭標(biāo)志與充裝液體要求的一致，沒有松動、結(jié)冰充裝軟管 無油、干燥、無損傷且型號符合要求許可資料特種設(shè)備使用登記證符合TSG08規(guī)定測量設(shè)備或儀器氣體分析儀、露點儀、稱重儀、電阻儀等處于良好的工作狀態(tài)及在有效期內(nèi)接地系統(tǒng)（針對液化天然氣氣瓶）接地情況及電阻滿足6.4的要求充裝準(zhǔn)備充裝前，操作人員應(yīng)進行如下準(zhǔn)備工作：如果是有壓力且能確認內(nèi)部介質(zhì)的熱瓶，可以直接進行冷卻；如果是有壓力但不能確認內(nèi)部介質(zhì)的熱瓶，應(yīng)先按8.2.2.2置換，再進行冷卻；如果是沒有壓力的熱瓶或冷瓶，應(yīng)先按8.2.2.2置換，再進行冷卻；充裝軟管應(yīng)牢固連接，經(jīng)吹掃和冷卻；必要時，應(yīng)通過排氣降低氣瓶壓力以便于充裝；如果純度低于要求，銘牌規(guī)定的介質(zhì)吹掃至純度符合要求。液化天然氣氣瓶還應(yīng)進行如下準(zhǔn)備：充裝軟管應(yīng)盡量排凈軟管中的空氣；連接并檢查接地系統(tǒng)的完整性。置換方法分為加壓置換法和抽真空置換法：加壓置換法按照下列步驟：首先采用干燥、潔凈、無油的含氧量不超過3%的惰性氣體對氣瓶加壓至0.15MPa（最小值），保壓不少于30s；然后排放至0.05MPa以下（但要有余壓）；然后反復(fù)加壓、保壓、排放不少于5次，且至露點溫度不高于-25℃；再反復(fù)加壓、保壓、排放至氣瓶內(nèi)氧的含量與置換用的氣體一致；然后用銘牌規(guī)定的介質(zhì)吹掃至純度符合要求；最后充裝銘牌規(guī)定的介質(zhì)至約0.05MPa并保壓。抽真空置換法按照下列步驟：首先應(yīng)確認內(nèi)膽可以承受0.1MPa的外壓；然后用無油真空泵對氣瓶抽真空至壓力不高于0.05MPa（絕對值）；再后用干燥、潔凈、無油的含氧量不超過3%的惰性氣體加壓至大氣壓；再反復(fù)抽空、加壓至氣瓶內(nèi)氧的含量與置換用的氣體一致；然后用銘牌規(guī)定的介質(zhì)吹掃至純度符合要求；最后充裝銘牌規(guī)定的介質(zhì)至約0.05MPa并保壓。充裝充裝方法采用稱重充裝時，計量衡器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，每天使用前校正一次。衡器的最大稱量值應(yīng)為氣瓶凈重與最大充裝質(zhì)量之和的1.5倍～3.0倍。采用容積充裝時，當(dāng)液位指示達到最大體積時應(yīng)迅速關(guān)閉進液閥。充裝時，立式氣瓶應(yīng)保持直立，臥式氣瓶應(yīng)固定防止滑動。充裝步驟充裝按照如下步驟：首先確認氣瓶符合充裝的要求；然后往氣瓶內(nèi)充裝低溫液體，充裝時液源的壓力宜比氣瓶高0.3MPa；達到準(zhǔn)許充裝質(zhì)量（或容積）后關(guān)閉液源與氣瓶之間的閥門；液源與氣瓶之間的壓力泄放到0MPa后卸下軟管。充裝后檢查檢查總質(zhì)量、液位（液位僅做參考）和壓力，必要時應(yīng)排放處理，以符合要求。檢查并確認閥門關(guān)閉，瓶體表面無異常低溫點，閥門、管道和配件無泄漏。運輸/裝卸本條款是指氣瓶在裝滿的情況下的運輸/裝卸。運輸/裝卸應(yīng)滿足如下要求：運輸首先應(yīng)符合GB13392、GB13690、JT3130等對貨物、標(biāo)志、人員、車輛等的要求。運輸/裝卸之前，操作人員應(yīng)檢查并確認氣瓶沒有損壞或泄漏；閥門處于正確的位置且能操作。裝卸時，操作人員應(yīng)防止氣瓶遭受到碰撞或跌落，從而導(dǎo)致絕熱性能受損或發(fā)生安全事故。運輸時，操作人員應(yīng)牢固固定氣瓶確保不傾翻；立式氣瓶應(yīng)保持直立。運輸車輛應(yīng)有駕駛室與貨物分開的專用區(qū)域，且通風(fēng)良好。如果無法做到這一點，或者不確定通風(fēng)效果，氣瓶隨行的人員應(yīng)經(jīng)常進行氧氣濃度監(jiān)測。液化天然氣氣瓶的運輸還應(yīng)滿足如下要求：運輸開始時，氣瓶壓力應(yīng)小于公稱工作壓力的50％，并且充裝口已封蓋；運輸中，允許壓力上升至大于50%公稱工作壓力。運輸車輛應(yīng)有駕駛室與貨物分開的專用區(qū)域，且通風(fēng)良好，不準(zhǔn)許在封閉的車輛或貨物車廂內(nèi)運輸。不準(zhǔn)許使用電梯或升降機運輸氣瓶供應(yīng)供應(yīng)前應(yīng)確保安全要求、人員資格、存放都符合本文件的規(guī)定。操作人員應(yīng)確保氣瓶中的低溫液體、氣瓶的壓力與使用系統(tǒng)兼容，連接了正確的軟管。開啟供液（氣）閥門前，操作人員應(yīng)確保供應(yīng)管道不存在回流的可能性，并且液體不會被截留在隔離的空間（如：兩截止閥之間的管道內(nèi)），但是隔離空間有安全泄壓裝置或經(jīng)計算構(gòu)成隔離空間的管道和閥門能夠承受截留的低溫液體汽化后產(chǎn)生的壓力的情況是允許的。停用使用單位應(yīng)按照下列要求記錄各步驟的結(jié)果。如果計劃進一步維護和修理該氣瓶，則應(yīng)由產(chǎn)權(quán)單位保留此記錄。該要求至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：排空低溫液體（必要時測量重量確認），并泄放至不大于0.2MPa；確保管道不堵塞；如果要運輸或儲存氣瓶，所有開放式連接處（安全泄壓裝置除外）均應(yīng)加裝保護蓋；存放時應(yīng)在氣瓶上做相應(yīng)的標(biāo)簽。液化天然氣氣瓶還應(yīng)按照如下要求：如果要長時間存放建議用天然氣復(fù)溫至常溫，并保持壓力不大于0.1MPa。維護氣瓶產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立氣瓶維護檔案，編制氣瓶的定期維護計劃，并保證維護計劃切實實施，確保氣瓶運行時處于安全狀態(tài)。氣瓶出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)及時進行維護：閥門附件、儀表等出現(xiàn)泄漏；外殼不正常結(jié)露或結(jié)霜；安全閥開啟時間間隔異常（較平時縮短）或頻繁起跳；標(biāo)簽破損。維護時應(yīng)注意下列事項：符合本文件的安全要求、人員資格的要求；閥門零部件的維護或更換應(yīng)滿足TSG23的規(guī)定；維護完畢后，氣瓶內(nèi)部應(yīng)清潔、干燥、且無顆粒物和污染物；氣瓶內(nèi)、外應(yīng)無油和油脂。維護的內(nèi)容通常包括：檢查銘牌的清晰度，不清晰的應(yīng)禁止使用，直至氣瓶制造單位重新提供內(nèi)容一致的新銘牌；檢查壓力表和安全閥的狀況，不符合要求的應(yīng)優(yōu)先采用原型號更換，或采用經(jīng)過有制造資質(zhì)的單位確認后提供的型號，嚴(yán)禁修理；壓力表送到有計量資質(zhì)的單位進行校驗的周期不超過6個月，安全閥送到有計量資質(zhì)的單位進行校驗的周期不超過1年；檢查爆破片的狀況，更換破損的爆破片；檢查閥門的操作靈活性，維護或更換閥門；檢查標(biāo)簽、標(biāo)志的完整性，并更換破損的標(biāo)簽、標(biāo)志；檢查并清潔外表面。液化天然氣氣瓶還應(yīng)維護以下內(nèi)容：維護時檢查電子識讀標(biāo)志的可讀度，不清晰的應(yīng)禁止使用，直至氣瓶制造單位重新提供內(nèi)容一致的新電子識讀標(biāo)志。修理修理應(yīng)由氣瓶制造單位或有資格的單位進行，應(yīng)記錄修理的主要內(nèi)容及整個過程，修理的資料應(yīng)保存至氣瓶報廢。內(nèi)膽的修理應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的法規(guī)要求。修理后瓶體上應(yīng)有如下永久性標(biāo)記：修理完成時間；修理單位代號。定期檢驗氣瓶應(yīng)按照TSG23的規(guī)定進行檢驗，最長周期不超過3年。防火和滅火液化天然氣氣瓶應(yīng)考慮消防系統(tǒng)，小火可以用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、氮氣或蒸汽滅火；通常情況下，天然氣火災(zāi)在氣源被隔離之前不應(yīng)熄滅，因為未燃燒的液化天然氣可能會產(chǎn)生大的可燃預(yù)混云被點燃的危險。如果可能，可以用水冷卻火焰周圍的物體，阻止火勢擴大，但不能噴到液化天然氣上。防火措施可能包括下列內(nèi)容：在線關(guān)閉系統(tǒng)（自動和/或手動）；噴水滅火系統(tǒng)；淋水系統(tǒng)；干化學(xué)滅火系統(tǒng)。應(yīng)急設(shè)備／程序應(yīng)急程序制定應(yīng)邀請安全和消防人員參與應(yīng)急程序的制定，定期審查應(yīng)急程序，以確保程序是可行的和最新的。應(yīng)急程序的制定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，并考慮下列情況：低溫液體的特性（易燃易爆性、窒息性、低溫性等，但不限于）；涉及的低溫液體的數(shù)量；存放的環(huán)境（安全通道、門的開向等，但不限于）；發(fā)生火災(zāi)的可能性；報告火災(zāi)和其他緊急情況的方式；緊急逃生程序和畫出緊急逃生路線；所需的應(yīng)急消防設(shè)備（滅火器、消防栓等，但不限于）以及設(shè)備的擺放位置；需要立即采取的自助行動（關(guān)機、響起警報、從該區(qū)域疏散、呼救等，但不限于）；撤離前仍在運行關(guān)鍵系統(tǒng)的員工應(yīng)遵循的程序；緊急疏散完成后人員清點的程序；使用水冷卻設(shè)備時，水噴灑到安全泄壓裝置的出氣口附近，造成結(jié)冰堵住孔道的可能性；該程序應(yīng)易于所有相關(guān)人員使用，易于實踐和演練；列出用于管理緊急情況的后備人員/組織以及在工作時間之內(nèi)和之外的聯(lián)系程序。應(yīng)急程序演練應(yīng)邀請安全和消防人員參與應(yīng)急程序的定期演練，應(yīng)急程序演練時應(yīng)當(dāng)注意下列的事項：確定組織人員的姓名；初始時響應(yīng)人員應(yīng)采取的行動；熟悉緊急逃生程序和按照分配的緊急路線逃生；緊急疏散完成后對所有人員進行清點；救援和醫(yī)療服務(wù)的演練；適當(dāng)?shù)臏缁鹧菥?；請求外部援助的演練?/p>

（資料性）

最小安全距離最小安全距離位置最小安全距離\（m）氮氣、氬氣氧氣公共場所周圍、停車場、公共道路/鐵路線125允許明火、冒煙或著火的地方135坑、管道、地表排水口、地下水平面的開口133355壓縮機/通風(fēng)機進氣口155大量易燃液體和液化石油氣儲存之處355參考文獻[1].ISO21029-2-2015Cryogenicvessels—Transportablevacuuminsulatedvesselsofnotmorethan1000litresvolume—Part2:Operationalrequirements[2].GB/T28051-2011焊接絕熱氣瓶充裝規(guī)定焊接絕熱氣瓶操作要求編制說明意義本標(biāo)準(zhǔn)作為GB/T24159的補充，編制的目的主要是規(guī)范使用、為人員安全及財產(chǎn)安全提供保障、力圖將已經(jīng)發(fā)生的事故影響降低到最小。目前國內(nèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)少有使用或操作等規(guī)定作為輔助的情況，有了本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T24159生產(chǎn)的產(chǎn)品在使用時會更加安全。編制參照的標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)主要參照ISO21029-2:2015版《Cryogenicvessels—Transportablevacuuminsulatedvesselsofnotmorethan1000litresvolume—Part2:Operationalrequirements》[1]、GB/T24159-2009版《焊接絕熱氣瓶》[2]、GB/T20368《液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲存和裝運》（2012版及2021版）[3][4]。標(biāo)準(zhǔn)正文內(nèi)容范圍本標(biāo)準(zhǔn)針對氣瓶的轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備、培訓(xùn)和考核、安全、存放、正常操作、天然氣的附加要求、應(yīng)急設(shè)備/程序等做出了規(guī)定。當(dāng)然這些要求是基本的，標(biāo)準(zhǔn)不可能囊括GB/T24159范圍規(guī)定的氣瓶的所有使用細節(jié)。在滿足法規(guī)所規(guī)定安全要求的前提下使用者應(yīng)當(dāng)考慮所有的安全內(nèi)容。轉(zhuǎn)交準(zhǔn)備移交前、移交時檢查氣瓶的銘牌、標(biāo)簽和標(biāo)志，審查資料，檢查總體狀態(tài)，確保氣瓶的合規(guī)性、合法性、完好性是產(chǎn)權(quán)單位接受氣瓶的基礎(chǔ)，這也為后續(xù)的充裝、使用、存放等提供必要的基本安全保障。培訓(xùn)和考核培訓(xùn)及考核合格是操作人員掌握低溫液體的性質(zhì)、安全使用、正確操作氣瓶的必要前提條件。對低溫液體的性質(zhì)以及危害和人身傷害的認識，熟知氣瓶的結(jié)構(gòu)、安全意識，正常正確操作及應(yīng)急程序的演練是培訓(xùn)的重點?？己撕细袷遣僮靼踩谋Ｕ?。安全個人防護穿著適合的工作服、工作鞋、防護鏡、手套等防護裝備對操作人員的人身安全才有保障。低溫液體的極低溫度則需要防護裝備具有防凍、防寒的功能。安全距離設(shè)定最小安全距離的初衷是將災(zāi)難性事件或重大事故發(fā)生的頻率和/或后果降低到可接受的水平，并不是也不能為災(zāi)難性事件或重大事故提供保護。在附錄A中提供了部分設(shè)施的最小安全距離，但也允許產(chǎn)權(quán)單位/使用單位在完成了充分的風(fēng)險評估后，縮短安全距離。存放存放的條款主要來源于ISO21029-2:2015版第8章。存放區(qū)域的安全評估是必要和重要的；存放區(qū)域既要安全，也要有利于操作人員在危險情況下及時撤離。正常操作充裝過程充裝前確認氣瓶在有效檢定期內(nèi)，外觀、閥門等完好，產(chǎn)權(quán)登記合規(guī)，介質(zhì)正確、表面無油等可以保證操作人員的安全。準(zhǔn)備充裝主要指對氣瓶的置換和冷卻。置換可以保證氣瓶不會因為失誤混充可燃氣體和氧化氣體而發(fā)生事故，也可以保證氣體的純度。置換分為加壓置換法和抽空置換法。露點的要求是保證氣瓶內(nèi)水蒸汽在低溫下凝結(jié)后不足以堵塞管道、造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)而泄漏。充裝后的檢查可為氣瓶的運輸提供初步安全保障。運輸/裝卸運輸時，人員應(yīng)注意缺氧和富氧的情況，因此一般建議物、人分離；實在不能分離的應(yīng)檢測氧濃度。跌落會使氣瓶的絕熱性能受損，使用年限較長的氣瓶甚至出現(xiàn)內(nèi)膽破裂的情況，因此要求使用中避免跌落。供應(yīng)使用單位應(yīng)按照氣瓶制造商提供的操作說明書編制相應(yīng)的操作規(guī)程、確認不會回流、以及液體不會被截留、即使截留，管道也可以承受，可以保證使用安全。停用停用時，如果是長期的應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)簽便于后續(xù)可以便捷地再次起用。維護定期維護是保證氣瓶安全運行的必要手段。維護時應(yīng)符合法規(guī)、法律的要求，且要注意維護時的安全。修理修理單位在瓶體做永久標(biāo)記，便于氣瓶的管理和修理質(zhì)量溯源。內(nèi)膽的修理單位應(yīng)當(dāng)是具有相應(yīng)的焊接能力、探傷能力的，其基本相當(dāng)于除材料復(fù)驗外的重新制造，所以是否允許修理根據(jù)法規(guī)的要求。定期檢驗定期進行法定檢驗是約束氣瓶所有者的法律行為，對氣瓶的安全使用有積極的作用。天然氣的附加要求安全液化天然氣易燃、易爆性要求防護裝備具有防靜電的功能。本標(biāo)準(zhǔn)參照GB12014-2019版《防靜電工作服》[5]及GB/T11651-2008版《個體防護裝備選用規(guī)范》[6]提出了要求，例如：與液化天然氣接觸后，服裝可能吸附了部分天然氣，在靠近明火后容易發(fā)生點燃的事故，因此為防止人員受傷害建議在30分鐘后再接近明火；工具碰撞產(chǎn)生火花也是安全隱患，因此建議采用銅扳手。電氣設(shè)備在接通的瞬間天然氣在一定濃度范圍內(nèi)有可能引發(fā)火災(zāi)，因此對接地提出了要求。電阻值綜合以下幾個標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18442.6-2019《固定式真空絕熱深冷壓力容器第6部分：安全防護》[7]的第4.5條：“(1)儲存易爆介質(zhì)的深冷容器，其罐體、管道、閥門和支座等連接處的導(dǎo)電性應(yīng)良好，并設(shè)置可靠的導(dǎo)靜電連接端子。(2)罐體金屬與接地導(dǎo)線末端之間的電阻值應(yīng)不大于5Ω?！盙B/T31139-2014《移動式加氫設(shè)施安全技術(shù)規(guī)范》[8]第4.5.4條：金屬氫氣管路的任意兩點間或任意一點到接地線末端的電阻應(yīng)不大于10Ω。GB50177-2005《氫氣站設(shè)計規(guī)范》[9]第9.0.6條：“氫氣儲罐……沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω”。GB/T29729-2013《氫系統(tǒng)安全的基本要求》[10]表C.2列出：甲烷的點火能0.274mJ，氫氣的點火能0.017mJ。液化天然氣（甲烷）的點火能遠大于氫氣，因此選用氫氣要求的10Ω是可以的。存放天然氣的存放增加了阻燃的要求；當(dāng)不可避免地使用在室內(nèi)的要求通風(fēng)。通風(fēng)的規(guī)定參照了以下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20368-2021版第5.3.6條：大于0.5m3的LNG儲罐不應(yīng)建于室內(nèi)；GB/T20368-2012版第5.3.2.1條：供裝運LNG、易燃制冷劑和可燃氣體的建筑物或構(gòu)筑物應(yīng)按5.3.2.1~5.3.2.3進行通風(fēng)，最大限度減少可燃氣體或蒸汽聚集而造成危險。允許的通風(fēng)方式如下：a）連續(xù)運行的機械通風(fēng)系統(tǒng)；b）混合重力通風(fēng)系統(tǒng)和備用通風(fēng)系統(tǒng)，機械通風(fēng)系統(tǒng)由可燃氣體檢測儀在檢測到可燃氣體時予以啟動；c）雙檔機械通風(fēng)系統(tǒng)，