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文檔簡(jiǎn)介
地下室頂板防水施工工藝一、地下室頂板防水施工工藝
1.1施工準(zhǔn)備
1.1.1材料準(zhǔn)備
選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防水材料,如SBS改性瀝青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。防水卷材應(yīng)具有良好的耐水性、抗?jié)B透性和粘結(jié)性,厚度不小于2.0mm。聚氨酯防水涂料應(yīng)具有良好的彈性和耐候性,無(wú)雜質(zhì)和異味。所有材料進(jìn)場(chǎng)后,需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保其性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡,并分類(lèi)堆放,防止混淆。
1.1.2機(jī)具準(zhǔn)備
配備卷材切割機(jī)、熱熔焊接機(jī)、滾筒刷、刮板等施工機(jī)具。卷材切割機(jī)應(yīng)鋒利且精度高,確保卷材切割整齊。熱熔焊接機(jī)功率應(yīng)適宜,以避免烤焦或焊接不充分。滾筒刷和刮板應(yīng)光滑平整,便于涂刷均勻。所有機(jī)具在使用前需進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保其處于良好狀態(tài)。
1.1.3人員準(zhǔn)備
組織專(zhuān)業(yè)的防水施工隊(duì)伍,人員應(yīng)具備相應(yīng)的上崗資格和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。施工前進(jìn)行技術(shù)交底,明確各崗位職責(zé)和施工流程。施工人員需熟悉防水材料的特性和施工要求,確保施工質(zhì)量。同時(shí),配備專(zhuān)職質(zhì)檢人員,對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督。
1.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
清理施工基層,確保表面平整、干凈、無(wú)雜物?;鶎雍蕬?yīng)控制在8%以下,必要時(shí)采用通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行干燥處理。對(duì)基層進(jìn)行找平處理,填補(bǔ)凹陷處,確保表面光滑。同時(shí),設(shè)置排水坡度,防止積水影響防水效果。
1.2施工工藝流程
1.2.1基層處理
基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)固,無(wú)裂縫、起砂等現(xiàn)象。對(duì)基層進(jìn)行打磨,去除浮漿和雜物,確?;鶎忧鍧?。使用防水砂漿進(jìn)行局部修補(bǔ),填補(bǔ)孔洞和裂縫,提高基層的密實(shí)度。修補(bǔ)后的基層應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度達(dá)到要求。
1.2.2防水層施工
先涂刷一層底油,確?;鶎优c防水材料充分結(jié)合。底油應(yīng)涂刷均勻,無(wú)漏涂現(xiàn)象。待底油干燥后,開(kāi)始鋪設(shè)防水卷材,采用熱熔法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí),將卷材加熱至熔融狀態(tài),然后快速粘貼在基層上,確保粘結(jié)牢固。冷粘法施工時(shí),使用專(zhuān)用膠粘劑,均勻涂刷在基層和卷材表面,然后壓實(shí),消除氣泡。
1.2.3保護(hù)層施工
防水層完成后,鋪設(shè)保護(hù)層,如水泥砂漿保護(hù)層或細(xì)石混凝土保護(hù)層。水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)厚度均勻,無(wú)裂縫。細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)振搗密實(shí),表面平整。保護(hù)層施工時(shí),應(yīng)注意避免損壞防水層,必要時(shí)采取臨時(shí)固定措施。
1.2.4排水口處理
排水口周?chē)鷳?yīng)做附加層,增強(qiáng)防水效果。附加層可采用雙層卷材或聚氨酯涂料,確保排水口與防水層無(wú)縫連接。施工時(shí),注意排水口坡度,確保排水順暢。
1.3質(zhì)量控制
1.3.1材料檢驗(yàn)
所有進(jìn)場(chǎng)防水材料必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方可使用。檢驗(yàn)內(nèi)容包括材料性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄,并存檔備查。不合格材料嚴(yán)禁使用,并及時(shí)清退出場(chǎng)。
1.3.2施工過(guò)程監(jiān)督
專(zhuān)職質(zhì)檢人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督,確保施工符合設(shè)計(jì)要求。重點(diǎn)檢查防水層的鋪設(shè)厚度、粘結(jié)質(zhì)量、保護(hù)層施工等環(huán)節(jié)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保施工質(zhì)量。
1.3.3防水層檢測(cè)
防水層施工完成后,進(jìn)行淋水試驗(yàn),檢查防水效果。淋水試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí),期間觀察無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。同時(shí),進(jìn)行閉水試驗(yàn),檢驗(yàn)防水層的密閉性。閉水試驗(yàn)時(shí)間不少于48小時(shí),期間水位無(wú)明顯下降為合格。
1.3.4成品保護(hù)
保護(hù)層施工完成后,應(yīng)采取措施防止損壞防水層。如需通行,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)通道板。施工過(guò)程中,注意避免機(jī)械損傷和人為破壞,確保防水層完好。
1.4安全措施
1.4.1施工人員安全
施工人員必須佩戴安全帽、手套等防護(hù)用品。高處作業(yè)時(shí),系好安全帶,并設(shè)置安全防護(hù)欄桿。操作熱熔焊接機(jī)時(shí),注意防火,避免燙傷。
1.4.2機(jī)具安全
使用機(jī)具前,檢查其安全性能,確保處于良好狀態(tài)。電動(dòng)工具應(yīng)接地或接零,防止觸電事故。熱熔焊接機(jī)使用后,及時(shí)切斷電源,防止火災(zāi)。
1.4.3現(xiàn)場(chǎng)安全
施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。施工區(qū)域周?chē)O(shè)置圍擋,防止人員墜落。易燃易爆材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源,并設(shè)置防火措施。
1.4.4應(yīng)急預(yù)案
制定應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程。如發(fā)生火災(zāi),立即切斷電源,使用滅火器進(jìn)行撲救。如發(fā)生人員傷害,立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系醫(yī)院送醫(yī)。
1.5環(huán)境保護(hù)
1.5.1材料存放
防水材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。分類(lèi)堆放,防止混淆和污染。
1.5.2施工廢棄物處理
施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,如廢料、包裝袋等,應(yīng)分類(lèi)收集,及時(shí)清運(yùn)。廢料可回收利用的,進(jìn)行回收處理。不可回收的,委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
1.5.3污水處理
施工廢水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理后排放,防止污染周?chē)h(huán)境。如需排放到市政管網(wǎng),應(yīng)確保廢水達(dá)標(biāo)。
1.5.4環(huán)境監(jiān)測(cè)
定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè),包括空氣質(zhì)量、噪音等指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,及時(shí)采取整改措施,確保環(huán)境保護(hù)要求。
二、地下室頂板防水施工工藝
2.1基層處理要求
2.1.1平整度與強(qiáng)度控制
基層表面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度,使用2米長(zhǎng)的直尺檢查,最大間隙不應(yīng)超過(guò)5毫米?;鶎訌?qiáng)度應(yīng)滿足施工要求,必要時(shí)進(jìn)行回彈試驗(yàn),確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到C20以上?;鶎討?yīng)無(wú)裂縫、起砂、空鼓等現(xiàn)象,如有問(wèn)題需進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿或防水砂漿,確保與基層結(jié)合牢固。修補(bǔ)后的表面應(yīng)光滑平整,無(wú)凹凸不平,為防水層施工提供良好的基礎(chǔ)。
2.1.2清潔度與干燥度檢查
基層表面應(yīng)干凈,無(wú)油污、灰塵、雜物等,使用掃帚或高壓水槍進(jìn)行清理。清理后的基層應(yīng)進(jìn)行干燥處理,基層含水率應(yīng)控制在8%以下,可采用灑水后觀察水珠消散情況或使用專(zhuān)業(yè)含水率檢測(cè)儀進(jìn)行檢查。如基層潮濕,需采取通風(fēng)、加熱等措施進(jìn)行干燥,確保防水材料能夠正常粘結(jié)。
2.1.3排水坡度與節(jié)點(diǎn)處理
基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水坡度,一般坡度為1%-2%,確保排水順暢。陰陽(yáng)角、管根、地漏等節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)做成圓弧形或45度鈍角,避免出現(xiàn)尖角,減少防水層破損風(fēng)險(xiǎn)。節(jié)點(diǎn)部位需進(jìn)行加強(qiáng)處理,如鋪設(shè)附加層,增強(qiáng)防水效果。
2.2防水材料選擇與檢驗(yàn)
2.2.1防水卷材性能要求
選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的SBS改性瀝青防水卷材或聚酯胎瀝青防水卷材,厚度不應(yīng)小于2.0毫米,具有良好的耐水性、抗?jié)B透性、粘結(jié)性和耐候性。卷材表面應(yīng)平整,無(wú)孔洞、氣泡、裂口等缺陷。進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),包括拉力、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔度、不透水性等指標(biāo),確保材料性能符合設(shè)計(jì)要求。
2.2.2防水涂料技術(shù)指標(biāo)
選用聚氨酯防水涂料或水性聚氨酯防水涂料,固含量不應(yīng)低于65%,具有良好的彈性和耐候性,無(wú)雜質(zhì)和異味。涂料應(yīng)與基層材料具有良好的相容性,確保粘結(jié)牢固。進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行檢驗(yàn),包括粘結(jié)強(qiáng)度、耐水性、抗裂性等指標(biāo),確保材料質(zhì)量可靠。
2.2.3輔助材料質(zhì)量控制
輔助材料如基層處理劑、膠粘劑、密封膏等,應(yīng)選用與防水材料相配套的產(chǎn)品,確保施工效果。輔助材料應(yīng)密封保存,防止受潮變質(zhì)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),確保其性能指標(biāo)符合要求。如發(fā)現(xiàn)異常,嚴(yán)禁使用,并及時(shí)更換。
2.3施工環(huán)境條件
2.3.1溫度與濕度要求
防水層施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度,并避免陽(yáng)光直射。相對(duì)濕度應(yīng)控制在80%以下,確保防水材料能夠正常固化。如遇氣溫過(guò)低或濕度過(guò)高,應(yīng)采取保溫或通風(fēng)措施,確保施工質(zhì)量。
2.3.2風(fēng)速與降雨控制
施工期間風(fēng)速不應(yīng)大于5米/秒,大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工,防止卷材被風(fēng)吹起或涂料被吹散。降雨天氣應(yīng)避免施工,防止雨水沖刷防水層。如施工中途降雨,應(yīng)采取遮蔽措施,確保防水層不受影響。
2.3.3施工間歇與銜接處理
防水層施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免長(zhǎng)時(shí)間中斷。如因故中斷,應(yīng)在接頭部位做好標(biāo)記,下次施工時(shí)將前一層卷材搭接在接頭處,確保防水層無(wú)縫連接。搭接寬度不應(yīng)小于100毫米,并采用雙面粘結(jié)或熱熔焊接,確保接頭牢固。
2.4施工機(jī)具配置
2.4.1卷材施工機(jī)具
配備卷材切割機(jī)、熱熔焊接機(jī)、滾筒刷、刮板、剪刀等機(jī)具。卷材切割機(jī)應(yīng)鋒利且精度高,確保卷材切割整齊。熱熔焊接機(jī)功率應(yīng)適宜,以避免烤焦或焊接不充分。滾筒刷和刮板應(yīng)光滑平整,便于涂刷均勻。剪刀應(yīng)鋒利,便于裁剪卷材。
2.4.2涂料施工機(jī)具
配備攪拌器、滾筒刷、刮板、噴槍等機(jī)具。攪拌器應(yīng)能充分?jǐn)嚢杈鶆?,確保涂料性能穩(wěn)定。滾筒刷和刮板應(yīng)光滑平整,便于涂刷均勻。噴槍?xiě)?yīng)能均勻噴灑涂料,避免漏噴或堆積。
2.4.3質(zhì)量檢測(cè)工具
配備2米直尺、水平尺、卷尺、含水率檢測(cè)儀、拉力試驗(yàn)機(jī)等工具。2米直尺用于檢查基層平整度,水平尺用于檢查排水坡度,卷尺用于測(cè)量尺寸,含水率檢測(cè)儀用于檢測(cè)基層含水率,拉力試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)防水材料粘結(jié)強(qiáng)度。所有工具應(yīng)定期校準(zhǔn),確保測(cè)量準(zhǔn)確。
三、地下室頂板防水施工工藝
3.1基層處理具體操作
3.1.1平整度與強(qiáng)度檢測(cè)方法
基層平整度檢測(cè)采用2米長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)直尺,沿基層表面多個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量,記錄最大間隙值。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)對(duì)500平方米的基層進(jìn)行了檢測(cè),共測(cè)量了40個(gè)點(diǎn),最大間隙值為4毫米,符合設(shè)計(jì)要求的5毫米以?xún)?nèi)?;鶎訌?qiáng)度檢測(cè)采用回彈儀進(jìn)行,對(duì)混凝土表面進(jìn)行多次回彈,計(jì)算平均值。以某項(xiàng)目為例,回彈儀檢測(cè)結(jié)果顯示基層混凝土強(qiáng)度平均值為23.5兆帕,高于設(shè)計(jì)要求的C20(20兆帕)標(biāo)準(zhǔn),確?;鶎訚M足施工要求。
3.1.2清潔度與干燥度處理措施
基層清潔度處理采用高壓水槍配合掃帚進(jìn)行,首先使用高壓水槍?zhuān)▔毫刂圃?.5兆帕左右)沖洗基層表面,去除油污和浮漿,然后使用掃帚清理殘留雜物。在某工程中,施工團(tuán)隊(duì)對(duì)200平方米的基層進(jìn)行了清潔處理,沖洗后用白紙擦拭基層表面,未見(jiàn)明顯污漬,達(dá)到清潔標(biāo)準(zhǔn)?;鶎痈稍锒忍幚聿捎猛L(fēng)和加熱相結(jié)合的方法,對(duì)于大面積基層,設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),對(duì)于潮濕部位,采用紅外線加熱燈進(jìn)行照射,干燥時(shí)間控制在24小時(shí)以上。某項(xiàng)目實(shí)測(cè)基層含水率僅為5%,低于8%的控制要求。
3.1.3排水坡度與節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)施工
排水坡度采用水平儀進(jìn)行檢測(cè),沿基層表面設(shè)置多個(gè)檢測(cè)點(diǎn),確保坡度符合設(shè)計(jì)要求。例如,某工程中,水平儀檢測(cè)結(jié)果顯示排水坡度為1.5%,符合1%-2%的設(shè)計(jì)要求。節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理時(shí),先使用防水砂漿將陰陽(yáng)角、管根等部位抹成圓弧形,圓弧半徑不小于50毫米,然后涂刷一層底油,再鋪設(shè)附加層。以某項(xiàng)目的地漏節(jié)點(diǎn)為例,附加層采用兩層SBS改性瀝青防水卷材,搭接寬度為150毫米,熱熔焊接,確保節(jié)點(diǎn)防水效果。
3.2防水層施工技術(shù)
3.2.1卷材防水層施工工藝
卷材防水層施工采用熱熔法,首先涂刷基層處理劑,待干燥后,將卷材展開(kāi),用熱熔焊接機(jī)對(duì)卷材底部進(jìn)行加熱,加熱溫度控制在200攝氏度左右,然后迅速粘貼在基層上,用壓輥滾壓,確保卷材與基層充分粘結(jié)。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)采用熱熔法鋪設(shè)了1200平方米的SBS改性瀝青防水卷材,卷材厚度為2.0毫米,熱熔焊接溫度控制在210攝氏度,滾壓時(shí)確保卷材表面平整無(wú)氣泡。施工過(guò)程中,每隔10米設(shè)置一個(gè)伸縮縫,伸縮縫處采用柔性材料填充,確保防水層具有良好的變形能力。
3.2.2涂料防水層施工工藝
涂料防水層施工采用刮涂法,首先將涂料與稀釋劑按照比例攪拌均勻,然后使用滾筒刷或刮板均勻涂刷在基層上,涂刷厚度控制在1.5毫米左右。例如,在某項(xiàng)目中,施工團(tuán)隊(duì)采用聚氨酯防水涂料鋪設(shè)了800平方米的防水層,涂料固含量為68%,涂刷時(shí)分兩遍進(jìn)行,每遍涂刷間隔時(shí)間為4小時(shí),確保涂層厚度均勻。涂刷完成后,待涂層干燥固化,進(jìn)行淋水試驗(yàn),結(jié)果顯示涂層無(wú)滲漏,防水效果良好。
3.2.3防水層搭接處理技術(shù)
卷材防水層搭接時(shí),短邊搭接寬度不小于100毫米,長(zhǎng)邊搭接寬度不小于80毫米。搭接處采用雙面粘結(jié)或熱熔焊接,確保搭接牢固。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)對(duì)卷材短邊進(jìn)行雙面粘結(jié),使用專(zhuān)用膠粘劑均勻涂刷在搭接面上,然后用力按壓,確保粘結(jié)牢固。熱熔焊接時(shí),將兩幅卷材搭接處對(duì)齊,用熱熔焊接機(jī)進(jìn)行焊接,焊接溫度控制在200攝氏度左右,焊接后用壓輥滾壓,確保焊縫平整無(wú)氣泡。涂料防水層搭接時(shí),先涂刷基層處理劑,然后涂刷涂料,確保搭接處無(wú)縫隙。
3.3保護(hù)層施工要求
3.3.1水泥砂漿保護(hù)層施工
水泥砂漿保護(hù)層厚度為20毫米,采用1:3水泥砂漿,施工時(shí)先在防水層上涂抹隔離劑,然后分層鋪設(shè)水泥砂漿,每層鋪設(shè)厚度不大于10毫米,用刮板抹平,確保表面平整。例如,在某項(xiàng)目中,施工團(tuán)隊(duì)對(duì)1000平方米的防水層鋪設(shè)了水泥砂漿保護(hù)層,鋪設(shè)時(shí)分三層進(jìn)行,每層間隔時(shí)間為6小時(shí),確保砂漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。施工完成后,進(jìn)行敲擊檢查,結(jié)果顯示砂漿與防水層結(jié)合牢固,無(wú)空鼓現(xiàn)象。
3.3.2細(xì)石混凝土保護(hù)層施工
細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度為50毫米,采用C20細(xì)石混凝土,石子粒徑為10-20毫米,施工時(shí)先在防水層上涂抹隔離劑,然后澆筑細(xì)石混凝土,用振搗棒振搗密實(shí),表面用木抹子搓平。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)對(duì)1500平方米的防水層鋪設(shè)了細(xì)石混凝土保護(hù)層,澆筑時(shí)分兩層進(jìn)行,每層澆筑厚度不大于25毫米,振搗時(shí)確?;炷撩軐?shí)無(wú)氣泡,表面平整度符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.3保護(hù)層分格縫設(shè)置
水泥砂漿保護(hù)層和細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫,分格縫間距不大于6米,縫寬為20毫米,縫內(nèi)填充柔性材料。例如,在某項(xiàng)目中,施工團(tuán)隊(duì)在保護(hù)層上設(shè)置了分格縫,分格縫采用塑料條填充,確保保護(hù)層具有變形能力,防止開(kāi)裂。分格縫設(shè)置時(shí),先在防水層上劃線定位,然后使用切割機(jī)切割,確保分格縫平整美觀。
四、地下室頂板防水施工工藝
4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)范
所有防水材料進(jìn)場(chǎng)后,必須按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保其性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括材料的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能(如拉力、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔度等)和化學(xué)性能(如不透水性、耐候性等)。以某地下室頂板防水工程為例,對(duì)進(jìn)場(chǎng)SBS改性瀝青防水卷材進(jìn)行了抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果如下:卷材厚度偏差為±3%,符合標(biāo)準(zhǔn)要求;拉力不小于800牛頓/25毫米,實(shí)際檢測(cè)值為950牛頓/25毫米;低溫柔度不低于-25攝氏度,實(shí)際檢測(cè)值為-30攝氏度。所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格,方可使用。檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)時(shí)間、材料批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息,并存檔備查。
4.1.2施工過(guò)程質(zhì)量檢查
防水層施工過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行多次質(zhì)量檢查,確保施工質(zhì)量符合要求。檢查內(nèi)容包括基層處理、防水材料鋪設(shè)、粘結(jié)質(zhì)量、保護(hù)層施工等環(huán)節(jié)。以某地下室頂板防水工程為例,施工過(guò)程中進(jìn)行了以下質(zhì)量檢查:基層平整度使用2米直尺檢查,最大間隙不超過(guò)5毫米;防水卷材鋪設(shè)厚度使用卡尺測(cè)量,厚度不小于2.0毫米;卷材搭接寬度使用卷尺檢查,短邊搭接不小于100毫米,長(zhǎng)邊搭接不小于80毫米;防水層粘結(jié)質(zhì)量采用掀邊法檢查,掀開(kāi)卷材邊長(zhǎng)不小于100毫米,檢查粘結(jié)是否牢固,無(wú)空鼓現(xiàn)象。檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保防水層施工質(zhì)量。
4.1.3成品保護(hù)措施
防水層施工完成后,應(yīng)采取措施防止損壞防水層。保護(hù)層施工前,應(yīng)在防水層上鋪設(shè)臨時(shí)通道板,避免人員直接踩踏防水層。施工過(guò)程中,注意避免機(jī)械損傷和人為破壞,確保防水層完好。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)在防水層上鋪設(shè)了鋼板通道板,并設(shè)置了警示標(biāo)志,防止施工人員誤踩或損壞防水層。保護(hù)層施工完成后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查,確保防水層無(wú)破損現(xiàn)象。
4.2安全施工措施
4.2.1高處作業(yè)安全防護(hù)
高處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿,并系好安全帶,確保施工安全。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)在作業(yè)平臺(tái)上設(shè)置了高度不低于1.2米的安全防護(hù)欄桿,并配備了安全帶,所有施工人員必須系好安全帶,并掛鉤在牢固的固定點(diǎn)上。同時(shí),作業(yè)平臺(tái)下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),防止墜落物傷人。
4.2.2電氣設(shè)備安全使用
電動(dòng)工具應(yīng)接地或接零,防止觸電事故。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)對(duì)所有電動(dòng)工具進(jìn)行了接地檢查,確保其接地電阻不大于4歐姆。同時(shí),使用前檢查電線是否完好,破損電線嚴(yán)禁使用。熱熔焊接機(jī)使用后,及時(shí)切斷電源,防止火災(zāi)。
4.2.3防火措施
防火材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源,并設(shè)置防火措施。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)將易燃易爆材料存放在遠(yuǎn)離火源的地方,并配備了滅火器,所有施工人員必須熟悉滅火器的使用方法。施工過(guò)程中,注意防火,避免發(fā)生火災(zāi)事故。
4.3環(huán)境保護(hù)措施
4.3.1材料存放管理
防水材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)將防水卷材存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并分類(lèi)堆放,防止混淆和污染。
4.3.2廢棄物處理
施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,如廢料、包裝袋等,應(yīng)分類(lèi)收集,及時(shí)清運(yùn)。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)將廢料分類(lèi)收集,可回收利用的進(jìn)行回收處理,不可回收的,委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
4.3.3污水處理
施工廢水應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀處理后排放,防止污染周?chē)h(huán)境。例如,在某地下室頂板防水工程中,施工團(tuán)隊(duì)將施工廢水進(jìn)行沉淀處理后,排放到市政管網(wǎng),確保廢水達(dá)標(biāo)。
五、地下室頂板防水施工工藝
5.1防水層施工注意事項(xiàng)
5.1.1基層處理關(guān)鍵點(diǎn)
基層處理是防水層施工的基礎(chǔ),直接影響防水效果?;鶎討?yīng)平整、堅(jiān)固,無(wú)裂縫、起砂、空鼓等現(xiàn)象。處理時(shí),對(duì)凹陷處采用1:3水泥砂漿或防水砂漿填補(bǔ),確保與基層結(jié)合牢固。裂縫處應(yīng)采用開(kāi)槽后嵌填密封材料的方法處理,槽深和寬度應(yīng)適宜,一般槽深10-15毫米,寬度10-20毫米,嵌填材料應(yīng)與基層粘結(jié)牢固?;鶎颖砻鎽?yīng)清潔,無(wú)油污、灰塵、雜物等,必要時(shí)使用高壓水槍沖洗,然后用掃帚清理。基層干燥度應(yīng)嚴(yán)格控制,含水率不應(yīng)超過(guò)8%,可采用含水率檢測(cè)儀檢測(cè),如含水率過(guò)高,應(yīng)采取通風(fēng)、加熱等措施進(jìn)行干燥,確保防水材料能夠正常粘結(jié)。
5.1.2防水材料施工要點(diǎn)
防水材料施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行。卷材防水層施工時(shí),卷材應(yīng)按順序鋪設(shè),先鋪平面,后鋪立面,接縫應(yīng)留在平面上,并應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。卷材搭接寬度不應(yīng)小于100毫米,短邊搭接不應(yīng)小于80毫米,搭接處應(yīng)采用雙面粘結(jié)或熱熔焊接,確保搭接牢固。涂料防水層施工時(shí),涂料應(yīng)攪拌均勻,涂刷應(yīng)均勻,厚度應(yīng)一致,一般涂刷兩遍,每遍涂刷間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)涂料性能確定,一般為4-6小時(shí)。防水層施工完成后,應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)或閉水試驗(yàn),確保防水效果。
5.1.3節(jié)點(diǎn)部位處理方法
陰陽(yáng)角、管根、地漏等節(jié)點(diǎn)部位是防水層的薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)處理。陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形或45度鈍角,圓弧半徑不應(yīng)小于50毫米,管根應(yīng)做泛水,泛水高度不應(yīng)小于20毫米,地漏應(yīng)做坡向地漏中心的坡度,坡度不應(yīng)小于1%。節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)鋪設(shè)附加層,附加層可采用兩層卷材或涂刷兩遍涂料,確保節(jié)點(diǎn)防水效果。附加層施工時(shí),應(yīng)確保與基層粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓現(xiàn)象。
5.2保護(hù)層施工注意事項(xiàng)
5.2.1水泥砂漿保護(hù)層施工要點(diǎn)
水泥砂漿保護(hù)層施工時(shí),應(yīng)先在防水層上涂抹隔離劑,防止砂漿粘結(jié)在防水層上。水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻,鋪設(shè)厚度應(yīng)均勻,一般厚度為20毫米,鋪設(shè)時(shí)分多層進(jìn)行,每層鋪設(shè)厚度不大于10毫米,用刮板抹平,確保表面平整。水泥砂漿保護(hù)層施工完成后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天,確保砂漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免踩踏或擾動(dòng),防止砂漿開(kāi)裂。
5.2.2細(xì)石混凝土保護(hù)層施工要點(diǎn)
細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí),應(yīng)先在防水層上涂抹隔離劑,然后澆筑細(xì)石混凝土,澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不大于25毫米,用振搗棒振搗密實(shí),表面用木抹子搓平。細(xì)石混凝土保護(hù)層施工完成后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天,確?;炷翉?qiáng)度達(dá)標(biāo)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免踩踏或擾動(dòng),防止混凝土開(kāi)裂。
5.2.3保護(hù)層分格縫設(shè)置要求
水泥砂漿保護(hù)層和細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫,分格縫間距不應(yīng)大于6米,縫寬應(yīng)為20毫米,縫內(nèi)應(yīng)填充彈性材料,如泡沫塑料或橡膠條。分格縫設(shè)置時(shí),應(yīng)先在防水層上劃線定位,然后使用切割機(jī)切割,確保分格縫平整美觀。分格縫設(shè)置的目的在于釋放混凝土收縮應(yīng)力,防止保護(hù)層開(kāi)裂。
5.3防水層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
5.3.1材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
防水材料進(jìn)場(chǎng)后,必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括材料的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能和化學(xué)性能。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),方可使用。檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢驗(yàn)時(shí)間、材料批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果等信息,并存檔備查。
5.3.2施工過(guò)程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
防水層施工過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行多次質(zhì)量檢查,檢查內(nèi)容包括基層處理、防水材料鋪設(shè)、粘結(jié)質(zhì)量、保護(hù)層施工等環(huán)節(jié)。檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范,方可進(jìn)行下一步施工。檢查記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢查時(shí)間、檢查項(xiàng)目、檢查結(jié)果等信息,并存檔備查。
5.3.3成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
防水層施工完成后,應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)或閉水試驗(yàn),檢驗(yàn)防水效果。淋水試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí),閉水試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少于48小時(shí),期間觀察無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。同時(shí),應(yīng)檢查保護(hù)層施工質(zhì)量,確保保護(hù)層厚度均勻、表面平整。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步施工。驗(yàn)收記錄應(yīng)詳細(xì)記錄驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收結(jié)果等信息,并存檔備查。
六、地下室頂板防水施工工藝
6.1施工季節(jié)性要求
6.1.1夏季施工措施
夏季施工時(shí),氣溫較高,空氣濕度較大,應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量。首先,防水材料應(yīng)避免陽(yáng)光直射,防止材料變質(zhì)。卷材應(yīng)存放在陰涼處,涂料應(yīng)密封保存,防止水分揮發(fā)。其次,施工時(shí)氣溫不宜過(guò)高,一般不宜超過(guò)35攝氏度,如氣溫過(guò)高,應(yīng)采取降溫措施,如搭設(shè)遮陽(yáng)棚、噴灑冷水等。同時(shí),施工過(guò)程中應(yīng)避免雨水沖刷,如遇降雨,應(yīng)立即停止施工,并將已施工部位用防水材料覆蓋,防止雨水影響防水效果。此外,夏季施工時(shí),應(yīng)注意防曬,施工人員應(yīng)佩戴遮陽(yáng)帽、太陽(yáng)鏡等防護(hù)用品。
6.1.2冬季施工措施
冬季施工時(shí),氣溫較低,應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量。首先,防水材料應(yīng)存放在溫暖的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),防止材料受凍。卷材和涂料應(yīng)避免接觸冰雪,防止材料凍裂。其次,施工時(shí)氣溫不宜低于5攝氏度,如氣溫過(guò)低,應(yīng)采取保溫措施,如搭設(shè)暖棚、使用加熱設(shè)備等。同時(shí),冬季施工時(shí),應(yīng)注意防凍,施工人員應(yīng)佩戴保暖手套、帽子等防護(hù)用品。此外,冬季施工時(shí),應(yīng)注意風(fēng)速,如風(fēng)速過(guò)大,應(yīng)停止施工,防止卷材被風(fēng)吹起或涂料被吹散。
6.1.3雨季施工措施
雨季施工時(shí),降雨頻繁,應(yīng)采取以下措施確保施工
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