機(jī)電設(shè)備維護(hù)安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范機(jī)電設(shè)備維護(hù)作業(yè)行為，預(yù)防安全事故、保障設(shè)備可靠運(yùn)行及人員生命安全，依據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)與設(shè)備技術(shù)規(guī)范制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)各類機(jī)電設(shè)備（含電氣、機(jī)械、液壓、氣動等系統(tǒng)）的日常維護(hù)、檢修及故障處理作業(yè)。維護(hù)作業(yè)需遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，作業(yè)人員須持有效資格證書上崗，且熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)范及安全風(fēng)險點(diǎn)。二、操作前準(zhǔn)備（一）作業(yè)環(huán)境檢查維護(hù)作業(yè)前，需清理現(xiàn)場雜物，確保作業(yè)區(qū)域整潔、通道暢通；若設(shè)備位于易燃易爆場所，需檢測可燃?xì)怏w濃度（如涉及），確認(rèn)通風(fēng)良好且無明火、靜電源。潮濕或密閉空間作業(yè)時，需檢查照明、通風(fēng)及防滑措施是否到位。（二）設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)1.能源隔離：斷開設(shè)備動力源（電氣設(shè)備切斷電源、掛“禁止合閘”警示牌并鎖定開關(guān)；液壓/氣動設(shè)備釋放壓力至零，關(guān)閉閥門并掛牌），必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)能源隔離狀態(tài)。2.參數(shù)確認(rèn)：設(shè)備溫度、壓力、液位等參數(shù)需降至安全范圍，高溫設(shè)備需自然冷卻（禁止水冷或強(qiáng)制降溫）。（三）個人防護(hù)與工具準(zhǔn)備1.防護(hù)裝備：根據(jù)作業(yè)類型穿戴對應(yīng)防護(hù)用品（如電氣作業(yè)戴絕緣手套、穿絕緣鞋；旋轉(zhuǎn)設(shè)備維護(hù)穿緊口工作服、戴護(hù)目鏡；高空作業(yè)系安全帶、戴安全帽）。2.工具檢查：絕緣工具需經(jīng)耐壓測試合格，量具、儀器儀表精度符合要求；氣動工具需檢查氣管連接密封性，電動工具需確認(rèn)接地/接零可靠。三、維護(hù)作業(yè)流程（一）斷電與隔離（LOTO程序）對需停電維護(hù)的設(shè)備，執(zhí)行“斷電—驗(yàn)電—掛警示牌—鎖定開關(guān)”流程（即LOTO鎖定/掛牌程序），防止誤合閘。多班組或多設(shè)備聯(lián)動時，需明確能源隔離責(zé)任人及范圍。（二）設(shè)備檢查1.外觀與機(jī)械部分：檢查設(shè)備外殼、緊固件、傳動部件（皮帶、鏈條、聯(lián)軸器）是否松動、變形；潤滑點(diǎn)油位、油品是否符合要求，有無泄漏。2.電氣與控制系統(tǒng)：檢查接線端子是否松動、絕緣層是否破損；測試絕緣電阻（低壓設(shè)備≥0.5MΩ，高壓設(shè)備按規(guī)程執(zhí)行）；PLC、傳感器等元件工作狀態(tài)是否正常。3.液壓/氣動系統(tǒng)：檢查管路連接、密封件是否滲漏；液壓油/壓縮空氣壓力是否穩(wěn)定，閥組動作是否靈活。（三）維護(hù)作業(yè)實(shí)施1.清潔與緊固：清理設(shè)備表面油污、粉塵，用扳手/力矩扳手按規(guī)定力矩緊固螺栓（避免過緊/過松）；旋轉(zhuǎn)部件需斷電后手動盤車檢查間隙。2.潤滑與調(diào)整：按設(shè)備說明書加注/更換潤滑油（脂），型號、用量需匹配；調(diào)整皮帶張緊度、行程開關(guān)位置、液壓閥壓力等參數(shù)，做好標(biāo)記。3.零件更換：更換磨損零件時，需使用原廠或合格備件，嚴(yán)禁以次充好；焊接、切割作業(yè)需遠(yuǎn)離易燃物，辦理動火審批（如需）。（四）測試與試運(yùn)行維護(hù)完畢后，拆除警示牌、恢復(fù)能源供應(yīng)（先氣后電/先輔后主），進(jìn)行空載試運(yùn)行：觀察設(shè)備啟動、運(yùn)行聲音是否正常，參數(shù)（溫度、壓力、電流）是否在允許范圍；帶載運(yùn)行前需再次確認(rèn)防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、聯(lián)鎖開關(guān)）已恢復(fù)。（五）收尾工作清理作業(yè)現(xiàn)場（工具歸位、廢料分類處置），恢復(fù)設(shè)備防護(hù)裝置；填寫《設(shè)備維護(hù)記錄》，詳細(xì)記錄維護(hù)內(nèi)容、更換零件、試運(yùn)行情況及遺留問題，向班組或設(shè)備管理部門匯報異常。四、特殊類型機(jī)電設(shè)備維護(hù)注意事項（一）特種設(shè)備（電梯、起重機(jī)械、壓力容器）維護(hù)前需確認(rèn)設(shè)備已報檢合格，作業(yè)人員持特種設(shè)備作業(yè)證；電梯維護(hù)需在轎廂內(nèi)/外放置“檢修中”警示牌，起重機(jī)械維護(hù)需將吊鉤升至安全高度、拆除鋼絲繩（如需）。（二）防爆設(shè)備（如防爆電機(jī)、控制柜）維護(hù)時需使用防爆工具，嚴(yán)禁產(chǎn)生火花；防爆面需涂防銹油并妥善保護(hù)，接線需使用防爆接線盒，維護(hù)后需檢測防爆性能。（三）高壓電氣設(shè)備（≥1kV）作業(yè)前需驗(yàn)電、掛接地線，穿絕緣靴、戴絕緣手套；多人作業(yè)時設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁單人操作；電纜頭制作、耐壓試驗(yàn)需按高壓規(guī)程執(zhí)行。五、應(yīng)急處置措施（一）觸電事故發(fā)現(xiàn)觸電者，立即切斷電源（或用干燥木棍、絕緣桿分離電源），檢查意識與呼吸，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話。（二）機(jī)械傷害設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生卷入、擠壓等傷害，立即停止設(shè)備（拉閘斷電），檢查傷情：若有出血，用干凈紗布加壓止血；骨折需固定傷肢，避免隨意搬動，等待專業(yè)救援。（三）火災(zāi)與爆炸電氣火災(zāi)用二氧化碳、干粉滅火器撲救（嚴(yán)禁用水）；油類火災(zāi)用泡沫、干粉滅火器；爆炸現(xiàn)場需立即撤離，關(guān)閉氣源/電源，撥打火警電話并設(shè)置警戒。（四）化學(xué)品泄漏（液壓油、冷卻液等）小量泄漏用吸附棉、沙土清理，大量泄漏需切斷泄漏源（如關(guān)閉閥門），防止流入下水道；有毒化學(xué)品泄漏需佩戴防毒面具，啟動通風(fēng)系統(tǒng)。六、安全管理要求（一）培訓(xùn)與考核企業(yè)需定期組織維護(hù)人員培訓(xùn)，內(nèi)容包括規(guī)程解讀、新設(shè)備技術(shù)、應(yīng)急處置；培訓(xùn)后進(jìn)行理論+實(shí)操考核，不合格者重新培訓(xùn)。（二）制度執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交接班、日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)制度；維護(hù)記錄需真實(shí)、完整，存檔至少1年，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。（三）隱患排查與整改每月開展設(shè)備安全隱患排查，建立“隱患—整改—復(fù)查”閉環(huán)臺賬；對重復(fù)出現(xiàn)的