2025年危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)(氨基化工藝)考試題庫(kù)(帶答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.氨基化工藝中，以下哪種物質(zhì)屬于常見(jiàn)的胺化劑？A.氧氣B.液氨C.二氧化碳D.氮?dú)獯鸢福築2.苯胺生產(chǎn)中，硝基苯與氨水的氨基化反應(yīng)屬于（）類(lèi)型。A.吸熱反應(yīng)B.放熱反應(yīng)C.中性反應(yīng)D.無(wú)熱反應(yīng)答案：B3.氨基化工藝中，反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，最直接的風(fēng)險(xiǎn)是（）。A.物料結(jié)晶B.設(shè)備腐蝕C.超壓爆炸D.產(chǎn)品變色答案：C4.以下哪種物質(zhì)不屬于氨基化工藝的典型產(chǎn)物？A.苯胺B.甲胺C.硝酸D.二乙胺答案：C5.氨基化反應(yīng)過(guò)程中，若攪拌裝置故障，可能導(dǎo)致（）。A.物料混合不均，局部過(guò)熱B.設(shè)備振動(dòng)減小C.反應(yīng)速率加快D.能耗降低答案：A6.液氨作為胺化劑時(shí)，儲(chǔ)存容器的壓力應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A.0.1-0.3MPaB.1.0-1.6MPaC.5.0-8.0MPaD.10.0-15.0MPa答案：B7.氨基化工藝中，可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的報(bào)警閾值應(yīng)設(shè)置為爆炸下限的（）。A.5%B.10%C.20%D.50%答案：C8.苯胺泄漏后，正確的處置方法是（）。A.直接用清水沖洗B.用沙土覆蓋，轉(zhuǎn)移至安全容器C.點(diǎn)燃泄漏物D.用酸中和答案：B9.氨基化反應(yīng)釜的緊急停車(chē)系統(tǒng)（ESD）應(yīng)在（）觸發(fā)。A.溫度低于設(shè)定值5℃B.壓力高于設(shè)定值10%C.攪拌電流正常D.物料流量穩(wěn)定答案：B10.進(jìn)入氨基化工藝作業(yè)區(qū)域前，必須穿戴的個(gè)人防護(hù)裝備不包括（）。A.防靜電工作服B.護(hù)目鏡C.棉紗手套D.防毒面具（根據(jù)物料毒性）答案：C11.氨基化工藝中，液氨管道的連接方式應(yīng)優(yōu)先選用（）。A.螺紋連接B.法蘭連接C.承插連接D.焊接答案：D12.以下哪項(xiàng)不屬于氨基化工藝的主要危險(xiǎn)特性？A.反應(yīng)物料的毒性B.反應(yīng)的強(qiáng)放熱性C.產(chǎn)物的腐蝕性D.物料的低燃點(diǎn)答案：C13.氨基化反應(yīng)失控時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.加大物料投入量B.關(guān)閉所有閥門(mén)C.啟動(dòng)緊急冷卻系統(tǒng)D.通知無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)答案：C14.儲(chǔ)存氨基化原料（如硝基苯）的儲(chǔ)罐，其圍堰高度應(yīng)至少為（）。A.0.1mB.0.5mC.1.0mD.1.5m答案：B15.氨基化工藝的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行（）。A.防腐處理B.功能測(cè)試C.外觀清潔D.密封檢查答案：B16.苯胺的急性中毒主要影響人體的（）。A.呼吸系統(tǒng)B.神經(jīng)系統(tǒng)C.造血系統(tǒng)D.消化系統(tǒng)答案：C17.氨基化反應(yīng)釜的泄爆片應(yīng)設(shè)置在（）。A.反應(yīng)釜頂部B.反應(yīng)釜底部C.物料進(jìn)口管D.冷卻水出口管答案：A18.液氨泄漏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)向（）方向撤離。A.上風(fēng)B.下風(fēng)C.側(cè)風(fēng)D.任意答案：A19.氨基化工藝的工藝卡片中，不包括（）。A.反應(yīng)溫度范圍B.操作人員姓名C.物料配比要求D.壓力控制指標(biāo)答案：B20.以下哪種情況不屬于氨基化工藝的異常工況？A.攪拌電機(jī)電流突然升高B.冷卻水流量穩(wěn)定C.可燃?xì)怏w檢測(cè)儀報(bào)警D.反應(yīng)釜液位異常下降答案：B二、判斷題（每題1分，共20分）1.氨基化反應(yīng)中，過(guò)量的胺化劑會(huì)降低反應(yīng)速率。（）答案：×（過(guò)量胺化劑可能導(dǎo)致反應(yīng)失控）2.液氨儲(chǔ)存容器的壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次。（）答案：√3.氨基化工藝中，設(shè)備接地是為了防止靜電積聚。（）答案：√4.苯胺泄漏后，可用大量水稀釋并排入下水道。（）答案：×（苯胺難溶于水，需收集處理）5.氨基化反應(yīng)釜的溫度聯(lián)鎖值應(yīng)高于正常操作溫度。（）答案：√6.進(jìn)入受限空間進(jìn)行氨基化設(shè)備檢修時(shí)，只需檢測(cè)氧氣濃度。（）答案：×（需檢測(cè)可燃、有毒氣體及氧氣濃度）7.氨基化工藝中，使用壓縮空氣輸送易燃物料是安全的。（）答案：×（壓縮空氣可能引發(fā)燃爆）8.液氨儲(chǔ)罐的安全閥出口應(yīng)直接排入大氣。（）答案：×（應(yīng)接入吸收裝置）9.氨基化作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。（）答案：√10.反應(yīng)釜的攪拌裝置故障時(shí)，可繼續(xù)進(jìn)料直至反應(yīng)完成。（）答案：×（應(yīng)立即停車(chē)）11.氨基化工藝的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)每三年演練一次。（）答案：×（至少每半年演練一次）12.硝基苯與液氨可以同庫(kù)儲(chǔ)存。（）答案：×（需分庫(kù)儲(chǔ)存）13.氨基化反應(yīng)中，物料配比誤差超過(guò)5%時(shí)，需重新調(diào)整。（）答案：√14.佩戴過(guò)濾式防毒面具可進(jìn)入高濃度苯胺蒸氣區(qū)域。（）答案：×（需使用正壓式呼吸器）15.氨基化設(shè)備的保溫層破損不影響安全操作。（）答案：×（可能導(dǎo)致熱量散失或積聚）16.液氨管道的閥門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)。（）答案：√17.氨基化工藝的控制室應(yīng)與生產(chǎn)裝置保持至少30米距離。（）答案：√18.反應(yīng)釜的爆破片更換周期為2年。（）答案：×（一般為1-2年，視工況調(diào)整）19.氨基化作業(yè)人員可穿化纖工作服防止靜電。（）答案：×（化纖易產(chǎn)生靜電）20.氨基化工藝的事故應(yīng)急池容量應(yīng)不小于最大單套裝置的物料量。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述氨基化工藝的主要危險(xiǎn)特點(diǎn)。答案：（1）反應(yīng)放熱劇烈，溫度控制不當(dāng)易導(dǎo)致超溫超壓；（2）原料或產(chǎn)物多為易燃、易爆、有毒物質(zhì)（如液氨、苯胺）；（3）部分物料（如酰氯類(lèi)胺化劑）遇水反應(yīng)生成腐蝕性氣體；（4）反應(yīng)過(guò)程可能產(chǎn)生爆炸性混合物（如氨與空氣混合）；（5）物料泄漏易引發(fā)中毒、火災(zāi)或爆炸事故。2.氨基化反應(yīng)溫度過(guò)高可能引發(fā)哪些后果？答案：（1）反應(yīng)速率異常加快，導(dǎo)致超壓爆炸；（2）物料分解產(chǎn)生有毒或可燃?xì)怏w（如苯胺高溫分解產(chǎn)生苯）；（3）設(shè)備因熱應(yīng)力變形，密封失效；（4）副反應(yīng)增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降；（5）可能引發(fā)物料燃爆（如硝基苯高溫下自燃）。3.液氨泄漏時(shí)的應(yīng)急處置步驟有哪些？答案：（1）立即啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至上風(fēng)方向；（2）切斷泄漏源（關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料），若無(wú)法切斷，轉(zhuǎn)移未泄漏的容器；（3）設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；（4）佩戴正壓式呼吸器和防化服，使用霧狀水稀釋泄漏的氨氣（注意防止結(jié)冰）；（5）用稀酸（如硼酸）溶液中和地面殘留液氨；（6）對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)，檢測(cè)氨氣濃度至安全范圍后，方可進(jìn)入處理。4.氨基化工藝中，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的主要功能是什么？答案：（1）當(dāng)溫度、壓力、液位等參數(shù)超過(guò)安全閾值時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)緊急停車(chē)；（2）切斷進(jìn)料、開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)或泄放裝置，防止事故擴(kuò)大；（3）聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警裝置，提醒操作人員；（4）確保關(guān)鍵設(shè)備（如攪拌、泵）在異常工況下停止運(yùn)行，避免危險(xiǎn)加劇。5.簡(jiǎn)述氨基化作業(yè)人員的安全培訓(xùn)重點(diǎn)內(nèi)容。答案：（1）氨基化工藝原理、物料危險(xiǎn)性（毒性、燃爆性）；（2）操作規(guī)程（包括開(kāi)停車(chē)、正常操作、異常處理）；（3）安全設(shè)施（如聯(lián)鎖、報(bào)警儀、泄爆裝置）的使用與維護(hù)；（4）個(gè)人防護(hù)裝備（如防毒面具、防靜電服）的正確佩戴；（5）應(yīng)急處置（泄漏、火災(zāi)、中毒的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)）；（6）事故案例分析及預(yù)防措施。6.氨基化反應(yīng)釜的日常巡檢應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？答案：（1）溫度、壓力、液位等儀表顯示是否在工藝范圍內(nèi)；（2）攪拌裝置運(yùn)行是否平穩(wěn)（無(wú)異常振動(dòng)、噪音）；（3）管道、閥門(mén)是否泄漏（重點(diǎn)檢查法蘭、密封點(diǎn)）；（4）冷卻水、蒸汽等公用工程介質(zhì)流量是否正常；（5）安全設(shè)施（如可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、滅火器）是否完好；（6）設(shè)備保溫層、支架是否有破損或變形；（7）操作記錄與實(shí)際工況是否一致。四、案例分析題（共10分）某化工廠苯胺生產(chǎn)裝置（采用硝基苯與氨水氨基化工藝）在生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)釜溫度突然從150℃升至180℃（設(shè)計(jì)溫度160℃），壓力從0.8MPa升至1.2MPa（設(shè)計(jì)壓力1.0MPa），現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w檢測(cè)儀報(bào)警（檢測(cè)到苯胺蒸氣濃度為爆炸下限的25%）。問(wèn)題：1.分析導(dǎo)致溫度、壓力異常升高的可能原因。（4分）2.針對(duì)此工況，應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？（3分）3.提出預(yù)防此類(lèi)事故再次發(fā)生的改進(jìn)措施。（3分）答案：1.可能原因：（1）冷卻水系統(tǒng)故障（如水泵停機(jī)、冷卻水管堵塞），導(dǎo)致熱量無(wú)法及時(shí)移出；（2）溫控儀表失靈，未及時(shí)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)流量；（3）物料配比錯(cuò)誤（氨水過(guò)量或硝基苯過(guò)多），反應(yīng)放熱加??；（4）攪拌裝置故障，物料混合不均，局部反應(yīng)劇烈；（5）進(jìn)料速度過(guò)快，反應(yīng)熱累積。2.應(yīng)急措施：（1）立即啟動(dòng)緊急停車(chē)系統(tǒng)（ESD），切斷硝基苯和氨水進(jìn)料；（2）開(kāi)啟備用冷卻水閥，加大冷卻介質(zhì)流量（若原冷卻水失效）；（3）通過(guò)泄放閥緩慢泄壓（注意控制泄放速度，防止物料大量噴出）；（4）現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴正壓式呼吸器，撤離至安全區(qū)域；（5）設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；（6）啟動(dòng)消防水炮對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行外部降溫，防止設(shè)備超溫變形；（7）檢測(cè)苯胺蒸氣濃度，若持續(xù)升高，啟動(dòng)泡沫覆蓋或中和處理。3.改進(jìn)措