風(fēng)管安裝技術(shù)交底一、適用范圍本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)工程中，鍍鋅鋼板、普通薄鋼板、鋁板、不銹鋼板及復(fù)合材料風(fēng)管的安裝工程。需注意不同材質(zhì)風(fēng)管在安裝過(guò)程中可能存在工藝和操作細(xì)節(jié)上的差異，務(wù)必嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。二、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1.風(fēng)管材料-各類(lèi)風(fēng)管材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。例如，鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，一般不得低于規(guī)定的最小厚度值，以保證其防腐蝕性能。-板材表面應(yīng)平整，不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊等缺陷。對(duì)于復(fù)合材料風(fēng)管，其內(nèi)部絕熱材料應(yīng)均勻、無(wú)裂縫和孔洞，與外層復(fù)合層應(yīng)粘結(jié)牢固。2.連接材料-法蘭連接用的螺栓、螺母應(yīng)采用鍍鋅件，其規(guī)格應(yīng)與法蘭匹配。螺栓應(yīng)無(wú)銹蝕、滑絲等現(xiàn)象，螺母應(yīng)能與螺栓良好配合。-密封墊片應(yīng)選用耐油、耐酸堿、彈性好的材料，如橡膠板、閉孔海綿橡膠板等。墊片的厚度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般橡膠板墊片厚度為3-5mm，閉孔海綿橡膠板墊片厚度為4-6mm。-風(fēng)管的加固件應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相適應(yīng)的材料，如角鋼、槽鋼等，其材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有變形、裂縫等缺陷。（二）主要機(jī)具1.安裝工具-常用的安裝工具包括電錘、手電鉆、扳手、螺絲刀、剪刀、卷尺、線(xiàn)墜等。電錘和手電鉆應(yīng)具備良好的性能，鉆頭規(guī)格應(yīng)能滿(mǎn)足不同的鉆孔需求。扳手和螺絲刀應(yīng)配套齊全，以確保能順利進(jìn)行螺栓擰緊和螺母拆卸等操作。-對(duì)于大型風(fēng)管的吊裝，還需要配備起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)備。起重設(shè)備應(yīng)具有合格的檢驗(yàn)報(bào)告和操作規(guī)程，操作人員應(yīng)持證上崗。2.檢測(cè)設(shè)備-安裝過(guò)程中需要使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器來(lái)保證風(fēng)管的安裝標(biāo)高和垂直度。這些測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。-同時(shí)，還應(yīng)配備漏光檢測(cè)設(shè)備和漏風(fēng)量測(cè)試設(shè)備，用于風(fēng)管安裝完成后的質(zhì)量檢測(cè)。（三）作業(yè)條件1.場(chǎng)地條件-建筑物的主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，室內(nèi)墻面、地面等已基本完成，場(chǎng)地整潔，障礙物已清除，為風(fēng)管安裝提供足夠的作業(yè)空間。-安裝現(xiàn)場(chǎng)的照明、通風(fēng)等條件應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，確保施工人員的安全和操作的便利性。2.技術(shù)條件-施工圖紙已通過(guò)會(huì)審，施工人員已熟悉圖紙內(nèi)容和施工工藝要求，了解風(fēng)管的走向、標(biāo)高、尺寸等關(guān)鍵信息。-施工人員已接受技術(shù)交底，掌握了風(fēng)管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。三、操作工藝（一）工藝流程確定風(fēng)管安裝位置→支吊架制作與安裝→風(fēng)管組對(duì)→風(fēng)管安裝→風(fēng)管連接→風(fēng)管加固→風(fēng)口安裝→檢查與調(diào)試（二）操作要點(diǎn)1.確定風(fēng)管安裝位置-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在建筑物的墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)上彈出風(fēng)管的中心線(xiàn)和安裝標(biāo)高線(xiàn)。對(duì)于水平風(fēng)管，其安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不應(yīng)超過(guò)±10mm；對(duì)于垂直風(fēng)管，其垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm/m，且總偏差不應(yīng)超過(guò)20mm。-確定風(fēng)管的安裝方向和走向，避免風(fēng)管與其他設(shè)備、管道等發(fā)生碰撞。同時(shí)，要考慮風(fēng)管的檢修和維護(hù)空間，確保日后的操作方便。2.支吊架制作與安裝-支吊架的形式和規(guī)格應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)、尺寸、重量等因素確定。一般情況下，對(duì)于不保溫風(fēng)管，水平安裝的支吊架間距不宜大于3m；對(duì)于保溫風(fēng)管，支吊架間距應(yīng)適當(dāng)減小，不宜大于2m。垂直安裝的風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。-支吊架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用機(jī)械切割和焊接，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、無(wú)裂紋、夾渣等缺陷。支吊架的安裝應(yīng)牢固可靠，膨脹螺栓的規(guī)格和安裝深度應(yīng)符合要求，確保能承受風(fēng)管的重量和運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。-對(duì)于邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，且長(zhǎng)度大于1250mm的風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。3.風(fēng)管組對(duì)-風(fēng)管組對(duì)前，應(yīng)清理風(fēng)管內(nèi)的雜物和灰塵，檢查風(fēng)管的接口是否平整、嚴(yán)密。對(duì)于采用法蘭連接的風(fēng)管，法蘭應(yīng)平整、無(wú)變形，螺栓孔應(yīng)均勻分布，且孔徑應(yīng)與螺栓規(guī)格相匹配。-風(fēng)管組對(duì)時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)管的中心線(xiàn)重合，接口處應(yīng)嚴(yán)密、平整。對(duì)于咬口連接的風(fēng)管，咬口應(yīng)緊密、無(wú)孔洞，咬口寬度應(yīng)一致。-當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，可采用分段組對(duì)的方式進(jìn)行安裝。分段組對(duì)的風(fēng)管應(yīng)做好標(biāo)記，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的對(duì)接。4.風(fēng)管安裝-水平風(fēng)管安裝應(yīng)保持水平，可采用拉線(xiàn)或水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。風(fēng)管安裝過(guò)程中，應(yīng)注意避免風(fēng)管扭曲和變形。對(duì)于穿越樓板和防火墻的風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置套管，套管與風(fēng)管之間應(yīng)采用不燃材料填充密實(shí)。-垂直風(fēng)管安裝應(yīng)保證垂直度，可采用線(xiàn)墜進(jìn)行控制。安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)固定支吊架，防止風(fēng)管傾斜或晃動(dòng)。-風(fēng)管安裝應(yīng)按照從干管到支管的順序進(jìn)行，先安裝主風(fēng)管，再安裝分支風(fēng)管。安裝過(guò)程中，應(yīng)注意風(fēng)管的連接順序和方向，確保風(fēng)管系統(tǒng)的流暢。5.風(fēng)管連接-法蘭連接-法蘭連接時(shí)，應(yīng)在法蘭之間墊上密封墊片，墊片應(yīng)平整、無(wú)褶皺，且不得凸入風(fēng)管內(nèi)。螺栓應(yīng)擰緊，擰緊程度應(yīng)均勻一致，防止墊片擠壓不均導(dǎo)致漏風(fēng)。-法蘭連接的螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣割擴(kuò)孔。螺栓的規(guī)格和擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，一般M8螺栓的擰緊力矩為8-10N·m，M10螺栓的擰緊力矩為17-22N·m。-無(wú)法蘭連接對(duì)于無(wú)法蘭連接的風(fēng)管，如插條連接、薄鋼板法蘭連接等，應(yīng)按照相應(yīng)的工藝要求進(jìn)行操作。插條連接時(shí)，插條應(yīng)插入到位，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用的法蘭角和密封膠條，保證連接的密封性。6.風(fēng)管加固-當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管單邊面積大于1.0m2時(shí)，應(yīng)采取加固措施。-風(fēng)管加固可采用角鋼加固、鋼板加固、立筋加固等方式。角鋼加固時(shí)，角鋼應(yīng)與風(fēng)管連接牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼板加固時(shí)，鋼板的厚度和尺寸應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格確定，加固板應(yīng)平整、無(wú)變形。-加固件的安裝應(yīng)整齊、牢固，不得影響風(fēng)管的外觀(guān)和通風(fēng)效果。7.風(fēng)口安裝-風(fēng)口的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口表面應(yīng)平整、無(wú)劃痕、變形等缺陷。風(fēng)口的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固。-風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，水平度偏差不應(yīng)超過(guò)3‰，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)2‰。對(duì)于散流器風(fēng)口，其擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)片應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠。-風(fēng)口安裝完畢后，應(yīng)清理風(fēng)口表面，確保風(fēng)口的通風(fēng)效果。8.檢查與調(diào)試-風(fēng)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查，檢查內(nèi)容包括風(fēng)管的連接是否牢固、密封是否良好、支吊架是否安裝正確、風(fēng)口安裝是否符合要求等。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。-風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏光檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試。漏光檢測(cè)采用光線(xiàn)對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)。漏光檢測(cè)合格后，對(duì)于中、高壓系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。-風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，調(diào)試內(nèi)容包括風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整、風(fēng)壓測(cè)定與調(diào)整、溫度測(cè)定與調(diào)整等。調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)試方案進(jìn)行操作，確保風(fēng)管系統(tǒng)的正常運(yùn)行。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目1.風(fēng)管的安裝必須牢固，支、吊架的形式和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查數(shù)量應(yīng)按系統(tǒng)的分支系統(tǒng)抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法為尺量、觀(guān)察檢查。2.風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、空氣處理設(shè)備等的連接應(yīng)緊密、可靠，柔性短管的長(zhǎng)度宜為150-300mm。柔性短管應(yīng)采用不燃材料或難燃材料制作，檢查數(shù)量應(yīng)按系統(tǒng)的連接點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法為觀(guān)察檢查、尺量檢查。3.風(fēng)管穿越防火墻、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與風(fēng)管之間應(yīng)采用不燃材料填充密實(shí)。檢查數(shù)量應(yīng)按系統(tǒng)穿越處總數(shù)抽查10%，且不得少于1處。檢驗(yàn)方法為觀(guān)察檢查、尺量檢查。4.風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)可采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行測(cè)試，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。檢驗(yàn)方法為觀(guān)察檢查、測(cè)試儀器檢測(cè)。（二）一般項(xiàng)目1.風(fēng)管的安裝應(yīng)橫平豎直，水平度偏差不應(yīng)超過(guò)3‰，垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)2‰，且總偏差均不應(yīng)超過(guò)20mm。檢查數(shù)量應(yīng)按系統(tǒng)的分支系統(tǒng)抽查10%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢驗(yàn)方法為吊線(xiàn)、拉線(xiàn)、尺量檢查。2.風(fēng)口的安裝位置應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與裝飾面的貼合應(yīng)嚴(yán)密、美觀(guān)。檢查數(shù)量應(yīng)按抽查系統(tǒng)的風(fēng)口數(shù)量抽查10%，且不得少于10個(gè)風(fēng)口。檢驗(yàn)方法為觀(guān)察檢查、尺量檢查。3.風(fēng)管的支、吊架應(yīng)平整、牢固，吊桿應(yīng)垂直，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，油漆應(yīng)均勻、無(wú)漏刷。檢查數(shù)量應(yīng)按系統(tǒng)的支、吊架總數(shù)抽查10%，且不得少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法為觀(guān)察檢查、尺量檢查。五、成品保護(hù)1.風(fēng)管安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的風(fēng)管，避免碰撞、劃傷等損壞。對(duì)于暫時(shí)不安裝的風(fēng)管，應(yīng)做好防護(hù)措施，如覆蓋塑料薄膜等，防止灰塵、雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。2.風(fēng)口安裝后，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止表面被污染或損壞。如在風(fēng)口處覆蓋塑料薄膜或安裝防護(hù)網(wǎng)等，直至工程交付使用。3.在進(jìn)行其他工種施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的風(fēng)管系統(tǒng)。如進(jìn)行墻面、頂棚粉刷等施工時(shí)，應(yīng)采取遮擋措施，防止涂料等濺落到風(fēng)管上。4.對(duì)于穿越樓板和墻壁的風(fēng)管，在其周?chē)鷳?yīng)做好防護(hù)，防止后續(xù)施工時(shí)對(duì)其造成破壞。如在樓板預(yù)留孔洞處設(shè)置防護(hù)欄桿，在墻壁洞口處采用木板等進(jìn)行封堵。六、安全注意事項(xiàng)1.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽、安全帶等個(gè)人安全防護(hù)用品。登高作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并確保安全帶的固定點(diǎn)牢固可靠。2.使用電錘、手電鉆等電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止觸電事故發(fā)生。電動(dòng)工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。3.在進(jìn)行風(fēng)管吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。起重機(jī)等起重設(shè)備的操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保吊裝作業(yè)的安全。4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。5.在進(jìn)行風(fēng)管安裝過(guò)程中，如遇到交叉作業(yè)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，避免發(fā)生物體墜落傷人等事故。七、環(huán)境保護(hù)措施1.施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄材料，如風(fēng)管邊角料、包裝材料等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和分類(lèi)存放，可回收利用的材