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文檔簡介
鋼筋工安全技術(shù)交底施工準備階段安全要求個人防護用品配備進入施工現(xiàn)場的鋼筋工必須正確佩戴和使用個人防護用品。安全帽是首要的防護裝備,要選擇符合國家標準的產(chǎn)品,其帽襯與帽殼之間應(yīng)保持一定間隙,以確保在受到?jīng)_擊時能有效分散力量,減輕對頭部的傷害。安全帽要系好下頜帶,防止在作業(yè)過程中安全帽脫落。安全帶是在進行高處作業(yè)時必不可少的防護用品。鋼筋工在進行梁、柱等高處鋼筋綁扎作業(yè)時,必須系好安全帶,且安全帶要高掛低用,固定在牢固可靠的地方,如專門設(shè)置的安全繩、鋼梁等位置,嚴禁將安全帶固定在不牢固的物體上,如腳手架的欄桿、臨時搭建的支撐物等。防護手套應(yīng)選用耐磨、防滑的手套,在搬運鋼筋、操作鋼筋加工機械時,能有效防止手部被鋼筋劃傷、刺傷,同時也能增加摩擦力,便于更好地操作工具和材料。防護眼鏡則在進行鋼筋焊接、切割等可能產(chǎn)生飛濺物的作業(yè)時使用,防止碎屑、火花等進入眼睛,造成眼內(nèi)傷害。施工場地檢查施工場地應(yīng)保持整潔、干燥,無雜物堆積,以避免絆倒、滑倒等事故的發(fā)生。鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放整齊,堆放高度不宜過高,一般不宜超過2m,且要設(shè)置墊木,使鋼筋與地面保持一定距離,防止鋼筋生銹和便于搬運。對于廢料、余料,要及時清理并分類存放,統(tǒng)一處理。施工現(xiàn)場的照明設(shè)施要齊全、有效,特別是在夜間施工或光線不足的區(qū)域,如地下室、深基坑等地方,應(yīng)保證足夠的照明亮度,以方便施工人員操作,同時避免因視線不清而引發(fā)安全事故。配電箱、開關(guān)箱等電氣設(shè)備要安裝在干燥、通風良好的地方,且要有防雨、防潮措施,周圍不得堆放雜物,確保操作和維護的安全。機械設(shè)備檢查鋼筋加工機械如鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機等,在使用前必須進行全面檢查。檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形,各部件連接是否牢固,傳動部位的防護罩是否齊全、有效,以防止操作人員的衣物、頭發(fā)等被卷入機械傳動部位。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),包括電線電纜是否有破損、漏電現(xiàn)象,接地裝置是否可靠。接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標準要求,一般不應(yīng)大于4Ω。對設(shè)備的潤滑部位要進行檢查,確保潤滑油充足,以保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),減少磨損和故障的發(fā)生。同時,要檢查設(shè)備的刀具、模具等是否鋒利、完好,如有磨損或損壞應(yīng)及時更換。鋼筋加工過程安全技術(shù)鋼筋調(diào)直安全在使用鋼筋調(diào)直機進行鋼筋調(diào)直作業(yè)時,操作人員必須熟悉設(shè)備的操作規(guī)程,嚴格按照操作要求進行操作。在調(diào)直鋼筋前,應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑、材質(zhì)等參數(shù),調(diào)整好調(diào)直機的調(diào)直筒轉(zhuǎn)速、牽引速度等參數(shù),確保調(diào)直效果和鋼筋質(zhì)量。在送料過程中,要注意鋼筋的擺放和送料的速度,防止鋼筋相互纏繞、卡住,導(dǎo)致設(shè)備故障或發(fā)生安全事故。嚴禁操作人員在調(diào)直機運轉(zhuǎn)過程中清理滾筒內(nèi)的雜物,如需清理,必須先停機并切斷電源,在確認設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行。當鋼筋調(diào)直到規(guī)定長度時,調(diào)直機會自動切斷鋼筋。此時,操作人員要站在安全位置,防止切斷后的鋼筋彈出傷人。對于較長的鋼筋調(diào)直,應(yīng)設(shè)置專人負責指揮和監(jiān)護,確保送料和操作的安全。鋼筋切斷安全鋼筋切斷機在操作前,要檢查刀片是否鋒利,安裝是否牢固。刀片間隙應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑進行適當調(diào)整,以保證切斷效果和設(shè)備的正常運行。在切斷鋼筋時,要將鋼筋放置在刀具的中間位置,且鋼筋應(yīng)與刀具垂直,不得偏斜,防止切斷時鋼筋彈出傷人。嚴禁切斷超過切斷機規(guī)定直徑和強度的鋼筋,以免損壞設(shè)備或造成刀具飛出等危險情況。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎曲、打結(jié)等情況,應(yīng)先進行處理后再切斷,嚴禁在鋼筋處于彎曲狀態(tài)下強行切斷。當切斷短料時,要用鉗子或套管夾牢鋼筋,防止鋼筋末端擺動傷人。鋼筋彎曲安全使用鋼筋彎曲機時,要根據(jù)鋼筋的直徑和彎曲半徑調(diào)整好彎曲機的芯軸、成型軸等參數(shù)。在彎曲鋼筋過程中,操作人員不得站在鋼筋彎曲的方向上,以免鋼筋彎曲時彈出傷人。嚴禁在彎曲機運轉(zhuǎn)過程中更換芯軸、成型軸或進行清掃、加油等工作。在彎曲較長的鋼筋時,要設(shè)置專人負責扶穩(wěn)鋼筋,配合操作人員進行操作。操作人員要注意控制彎曲的角度和速度,確保彎曲質(zhì)量和操作安全。對于彎曲好的鋼筋,要分類堆放整齊,避免雜亂堆放導(dǎo)致絆倒、砸傷等事故。鋼筋綁扎與安裝安全操作基礎(chǔ)鋼筋綁扎安全在進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎時,要先對基礎(chǔ)坑槽進行檢查,確保坑壁穩(wěn)定、無坍塌危險。如坑槽較深,應(yīng)設(shè)置上下坡道或爬梯,供施工人員安全上下。在坑底作業(yè)時,要注意防止坑壁上的土石掉落傷人,可根據(jù)實際情況采取支護措施。在綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)時,要使用合適的支撐物將鋼筋網(wǎng)固定牢固,防止在綁扎過程中鋼筋網(wǎng)發(fā)生移位或坍塌。對于較大面積的基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng),可采用分段綁扎的方法,每段綁扎完成后及時進行固定。在向坑槽內(nèi)吊運鋼筋時,要使用專用的吊運工具,如鋼筋吊籃等,嚴禁將鋼筋直接拋擲入坑槽內(nèi)。柱鋼筋綁扎安全在綁扎柱鋼筋時,當柱筋高度超過3m時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,操作平臺要牢固可靠,周邊設(shè)置防護欄桿和擋腳板。操作人員在平臺上作業(yè)時,要系好安全帶,且不得隨意拆除防護設(shè)施。在柱鋼筋綁扎過程中,要使用繩索將鋼筋臨時固定,防止鋼筋傾倒傷人。在進行柱鋼筋的豎向連接時,如采用焊接或機械連接的方式,要嚴格按照相應(yīng)的操作規(guī)程進行操作。在焊接作業(yè)時,要注意防火、防觸電,焊接設(shè)備要接地良好,焊接場所要配備滅火器材。在使用套筒等機械連接方式時,要確保連接套筒的質(zhì)量和安裝的正確性。梁、板鋼筋綁扎安全在綁扎梁、板鋼筋時,要先支好模板,并確保模板的支撐系統(tǒng)牢固可靠。在模板上行走時,要注意避免踩空或滑倒,嚴禁在模板上跳躍或奔跑。對于梁鋼筋的綁扎,要先將梁底鋼筋和側(cè)模安裝好,再進行梁上部鋼筋的綁扎。在綁扎梁上部鋼筋時,可使用馬凳等支撐物將鋼筋架起,以方便操作和保證鋼筋的位置準確。在綁扎板鋼筋時,要注意板筋的間距和擺放方向,確保鋼筋的布置符合設(shè)計要求。在板上鋪設(shè)鋼筋時,要避免鋼筋集中堆放,防止模板因局部受力過大而坍塌。當梁、板鋼筋綁扎完成后,要進行檢查,確保鋼筋的綁扎牢固、位置準確,無松動、變形等情況。鋼筋焊接安全技術(shù)焊接設(shè)備與材料使用安全鋼筋焊接設(shè)備如電焊機等,要安裝在干燥、通風良好的地方,且要有可靠的接地裝置。在使用電焊機前,要檢查設(shè)備的絕緣性能,確保電線電纜無破損、漏電現(xiàn)象。電焊機的電源線不得拖地或泡在水中,要架空設(shè)置或采用電纜溝敷設(shè)。焊接材料如焊條、焊絲等,要妥善保管,避免受潮、生銹。對于受潮的焊條,要進行烘干處理后才能使用。在使用焊接材料時,要根據(jù)鋼筋的材質(zhì)和焊接要求選擇合適的焊條、焊絲,確保焊接質(zhì)量。焊接作業(yè)環(huán)境安全焊接作業(yè)場所要保持通風良好,以排除焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵。在封閉或半封閉的空間內(nèi)進行焊接作業(yè)時,要設(shè)置通風設(shè)備,如排風扇等,將有害氣體排出室外。同時,要在焊接場所設(shè)置明顯的防火標志,配備滅火器材,如滅火器、消防砂等,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。焊接作業(yè)時,周圍不得有易燃易爆物品,如木材、油漆、汽油等。如必須在有易燃易爆物品的場所附近進行焊接作業(yè),要采取有效的防火、防爆措施,如將易燃易爆物品移開、設(shè)置防火隔離帶等。焊接操作安全在進行焊接操作時,操作人員要佩戴好防護用品,如焊接面罩、防護手套等。焊接面罩要選擇符合標準的產(chǎn)品,能有效阻擋焊接弧光和飛濺物,保護操作人員的面部和眼睛。防護手套要絕緣、耐高溫,防止手部被燙傷和觸電。在焊接過程中,要注意控制焊接電流、電壓和焊接速度,確保焊接質(zhì)量。嚴禁在焊接設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進行焊接電極的更換和檢修工作,如需要更換或檢修,必須先停機并切斷電源。當焊接作業(yè)結(jié)束后,要及時清理焊接現(xiàn)場,切斷電焊機的電源,檢查有無殘留火種,確認安全后方可離開。高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)平臺搭建與使用高處作業(yè)平臺的搭建必須由專業(yè)人員按照設(shè)計方案和相關(guān)標準進行施工。平臺的結(jié)構(gòu)要牢固穩(wěn)定,立桿、橫桿的間距要符合要求,平臺的腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn),不得有探頭板。平臺的周邊要設(shè)置防護欄桿,防護欄桿的高度不得低于1.2m,中間要設(shè)置一道橫桿,并設(shè)置擋腳板,擋腳板的高度不得低于180mm。在使用高處作業(yè)平臺前,要對平臺進行檢查,確保平臺的結(jié)構(gòu)完好、防護設(shè)施齊全有效。操作人員在平臺上作業(yè)時,不得超過平臺的額定載荷,嚴禁在平臺上集中堆放材料和工具。平臺上要設(shè)置上下通道,通道要牢固可靠,設(shè)有防滑措施,如在踏板上設(shè)置防滑條等。高處鋼筋吊運安全在高處進行鋼筋吊運時,要使用符合安全要求的吊運設(shè)備,如起重機、塔吊等。吊運設(shè)備的操作人員要持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程進行操作。在吊運鋼筋前,要對鋼筋進行綁扎牢固,防止在吊運過程中鋼筋散落。同時,要檢查吊鉤、鋼絲繩等吊具的完好情況,如有磨損、斷裂等情況要及時更換。在吊運過程中,要設(shè)置專人負責指揮,指揮人員要熟悉吊運設(shè)備的操作信號和指揮要求。吊運的鋼筋要保持平衡,不得傾斜或晃動過大。嚴禁在起重臂下站人,操作人員要站在安全位置,待鋼筋吊運到位并準確放置后,方可進行下一步操作。高處交叉作業(yè)安全協(xié)調(diào)在高處進行鋼筋作業(yè)時,往往會與其他工種進行交叉作業(yè)。此時,各工種之間要做好協(xié)調(diào)工作,制定合理的施工順序和安全措施。要設(shè)置安全防護棚,防止上方物體墜落傷人。安全防護棚的結(jié)構(gòu)要牢固,能承受一定的沖擊力,其材料可選用木板、鋼板等。在交叉作業(yè)區(qū)域,要設(shè)置明顯的警示標志,提醒施工人員注意安全。各工種的操作人員要相互避讓,不得在同一垂直方向上同時進行作業(yè)。如必須在同一垂直方向上作業(yè),要采取有效的隔離措施,如設(shè)置防護隔板等,將不同工種的作業(yè)區(qū)域隔離開來。季節(jié)性施工安全要點夏季施工安全夏季氣溫較高,鋼筋工在施工過程中要做好防暑降溫工作。施工現(xiàn)場要設(shè)置休息區(qū),并配備防暑藥品,如藿香正氣水、清涼油等。施工人員要注意補充水分,可適當飲用一些含鹽的飲料,以防止中暑。在高溫天氣下,鋼筋表面溫度較高,在搬運和操作鋼筋時,要采取防護措施,如佩戴隔熱手套等,防止手部被燙傷。同時,要合理安排施工時間,盡量避免在高溫時段進行露天作業(yè),可采用“早出工、晚收工,中午多休息”的作息制度。冬季施工安全冬季氣溫較低,鋼筋容易變脆,在進行鋼筋加工和安裝時,要注意檢查鋼筋的質(zhì)量,避免使用有裂縫、損傷等缺陷的鋼筋。在進行焊接作業(yè)時,要對鋼筋進行預(yù)熱處理,以保證焊接質(zhì)量。同時,焊接設(shè)備要做好防寒保暖措施,防止設(shè)備因低溫而損壞。施工現(xiàn)場的道路、作業(yè)平臺等容易結(jié)冰,要及時清除積雪和結(jié)冰,并采取防滑措施,如鋪設(shè)草袋、防滑墊等。操作人員要穿防滑鞋,在行走和操作時要小心謹慎,防止滑倒摔傷。對于臨時工棚、宿舍等生活設(shè)施,要做好防寒保暖工作,防止施工人員凍傷。雨季施工安全雨季施工時,要做好施工現(xiàn)場的排水工作,確保施工現(xiàn)場無積水。鋼筋堆放場地要地勢較高,并有排水坡度,防止鋼筋被雨水浸泡而生銹。對于露天放置的鋼筋加工設(shè)備,要做好防雨措施,如搭設(shè)防雨棚等,防止設(shè)備受潮損壞。在進行高處作業(yè)時,要注意防止雷擊。雷雨天氣時,嚴禁在高處作業(yè),施工人員要及時撤離到安全地帶。同時,要檢查電氣設(shè)備的接地裝置是否良好,防止觸電事故的發(fā)生。對于腳手架、模板等臨時設(shè)施,要檢查其穩(wěn)定性,如有松動、傾斜等情況,要及時進行加固處理。安全管理與監(jiān)督安全教育培訓(xùn)項目部要定期組織鋼筋工進行安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。新入場的鋼筋工必須進行三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。在施工過程中,要根據(jù)工程進度和實際情況,適時開展針對性的安全培訓(xùn),如在進行新的施工工藝、使用新的機械設(shè)備前,要對施工人員進行專門的培訓(xùn),使其熟悉操作方法和安全注意事項。同時,要鼓勵施工人員積極參加安全知識競賽、安全技能比武等活動,提高施工人員的安全意識和操作技能。安全檢查與隱患排查項目部要建立健全安全檢查制度,定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查。檢查內(nèi)容包括個人防護用品的佩戴情況、機械設(shè)備的運行情況、施工場地的整潔情況等。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要立即下達整改通知書,明確整改責任人、整改期限和整改措施。整改責任人要按照整改要求及時進行整改,并將整改情況反饋給項目部。項目部要對整改情況進行復(fù)查,確保安全隱患得到徹底消
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