對管道問題的最權(quán)威解答（4）

身為全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會壓力管道分技術(shù)委員會副

秘書長，《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》和《壓力管道規(guī)范一

工業(yè)管道》的主要起草人，ASME相關(guān)規(guī)范的譯者和校對者之一，應(yīng)道宴

大師每天都會接到許多來自全國各地管道從業(yè)人員的咨詢。

為了能夠幫助更多的管道人，為了能讓知識更大范圍地傳播，管道365

特開設(shè)【管問應(yīng)答】欄目，搜集和整理應(yīng)大師的答復(fù)，為管道人答疑解惑！

問：

首次出現(xiàn)撬裝系統(tǒng)監(jiān)督檢驗，是在TSG21-2016實施意見中提出的，只是

說系統(tǒng)需要監(jiān)督檢驗，但是沒有規(guī)定應(yīng)該監(jiān)管的管道是按照安裝過程還是制

作過程來監(jiān)管，所以監(jiān)督檢驗的時候，每一小段耐壓試驗是否應(yīng)該作為A類

項目進行監(jiān)督檢驗，應(yīng)該注意什么呢？

答：

大的撬裝也可把它當作一個小裝置。其中不同的容器，不同的管道，有

不同的設(shè)計條件和耍求。因此，裝置中是如何處理的，撬裝中也實事求是地

同樣規(guī)則處理。而不是認為是一個位號，而要執(zhí)行什么統(tǒng)一的要求。這就是

我理解的實事求是。區(qū)縮機撬裝柔性分析請參考有關(guān)管道規(guī)范。質(zhì)檢總局特

種設(shè)備局關(guān)于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）的實施意

見（質(zhì)檢特函（2016）46號）2016-09-30（六）使用管理。2.關(guān)于撬裝式承

壓設(shè)備系統(tǒng)或機械設(shè)備系統(tǒng)（以下簡稱“設(shè)備系統(tǒng)”）的使用登記。（1）安

裝在“設(shè)備系統(tǒng)”上的壓力容器和壓力管道，應(yīng)當由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)

計、制造，并依據(jù)相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)過制造監(jiān)督檢驗。（2）包含壓力

容器或壓力管道的“設(shè)備系統(tǒng)”，其制造單位應(yīng)當持有相應(yīng)級別的壓力容器

制造許可證、壓力管道元件制造許可證或壓力管道安裝許可證，系統(tǒng)經(jīng)過制

造監(jiān)督檢驗（其中安全技術(shù)規(guī)范中未規(guī)定制造監(jiān)督檢驗的壓力管道元件可參

照安裝監(jiān)督檢驗的要求進行）。（3）“設(shè)備系統(tǒng)”中的壓力管道可作為壓力

容器附屬裝置一并按照壓力容器辦理使用登記；只有壓力管道的，按照壓力

管道辦理使用登記。（4）“設(shè)備系統(tǒng)”由使用單位直接申請辦理使用登記（簡

單壓力容器和本規(guī)程1.4范圍內(nèi)的壓力容器除外），不需要辦理壓力容器或

壓力管道安裝告知和安裝監(jiān)檢。

問：

GB/T9711同鋼級的產(chǎn)品厚度大于原焊接工藝評定就需要重新做嗎？如

果沒有向上覆蓋范圍，是標準有問題吧？

答：

管線鋼的焊接工藝評定及其覆蓋范圍應(yīng)按API1104的GB版GB/T31032,

尤其是高鋼級。

問：

API5L是這么要求的，GB/T9711跟API5L和ISO3183基本保持一致，

要求上應(yīng)該沒有問題。這條要求是針對鋼管自身焊縫的補焊工藝的要求，而

47014和31032都是針對現(xiàn)場環(huán)焊縫的要求，要求不同也正常。按9711的規(guī)

定壁厚是向下覆蓋的，向上不覆蓋，覆蓋原則不同，和現(xiàn)場焊接規(guī)范畢竟不

是一個標準體系。47014針對容器焊接，對長輸管道而言現(xiàn)場焊接主要是

31032o

答：

提起焊評，就國內(nèi)行業(yè)內(nèi)在許多誤區(qū)：

1.對焊接工藝的確定，焊接接頭的質(zhì)量評估，其實除了焊評，焊工資格，

PWHT,NDT以外，還應(yīng)有許多耍求，有興趣者可多看看AWS的各種文件。但對

壓力管道行業(yè)似乎只有焊評了，而鍋爐壓力容器行業(yè)還有產(chǎn)品焊接試板可以

把把關(guān)，但管道行業(yè)卻無焊接試板的要求了。

2.目前通用的焊評ASME第九卷，47014,1104,31032等中規(guī)定的重要變

量及其覆蓋范圍都是以對接頭的性能評估僅限于抗拉及冷彎這兩項評估指標

而言的。因此如接頭有其他指標要求時，則重要變量及覆蓋范圍就需另外按

排。當然在上述焊評規(guī)范中并未作出如何調(diào)整的安排。實際上需要供需雙方，

尤其是需要的技術(shù)人員結(jié)合用戶具體要求對焊評提出相應(yīng)的要求，包括可覆

蓋范圍的更改。但這一點是行業(yè)內(nèi)大多數(shù)的認識誤區(qū)。這樣的認識誤區(qū)對制

造商而言是所謂利好，但對用戶而言卻是巨大的風險。

3.目前的焊評是屬于事前審核，但缺乏事中及事后監(jiān)督。容器及鍋爐還

有產(chǎn)品試板把關(guān)。但管道行業(yè)，無端焊管，管件，現(xiàn)場安裝均無明確試板規(guī)

定。

最近看到API582-2021修訂板對各種材料，各種焊接工藝及各種性能要

求下，WPQ各種重要量應(yīng)當作那些調(diào)正作出具體規(guī)定，非常具體和必要，值

得重視。

問：

關(guān)于管道現(xiàn)場無損檢驗的問題請教一下:

由于NB/T47013.15-2021《相控陣檢測要求》2021.8.26日實施，目前

幾個項目現(xiàn)場建設(shè)單位提出用相控陣超聲檢測取代傳統(tǒng)射線檢測，我查閱了

現(xiàn)有的設(shè)計及施工規(guī)范，有以下幾個疑問：

1.GB20801.5中6.3.2.3中將脈沖反射法超聲檢測及衍射時差法超聲檢

測都寫入規(guī)范，并規(guī)定了相應(yīng)技術(shù)等級及合格等級，但相控陣超聲檢測并沒

有提及。這個應(yīng)該如何理解？是相控陣超聲檢測在管道無損檢測上還有待商

榷，還是把相控陣超聲檢測歸入可記錄的脈沖反射法超聲檢測，按脈沖反射

法規(guī)定技術(shù)等級及合格等級？

2.按現(xiàn)有設(shè)計規(guī)范及施工規(guī)范，對于壁厚小于30mm的對接焊縫如果采

用超聲檢測代替射線檢測，低碳鋼和合金鋼管道（大于等于12mm）是否可以

直接用衍射時差法超聲檢測替代射線檢測，按GB/T20801.5-2020中的要求

即可？還需要其他補充要求嗎？

3.相控陣超聲檢測從NB/T47013.15-2021看，對壓力管道適用范圍比較

廣，外徑大于等于32mm,壁厚3.5~150mm環(huán)向?qū)咏宇^都可以采用，在實際

應(yīng)用中如何界定相控陣取代射線檢測的范圍，比如壁厚、外徑、射線檢測的

比例、管道材質(zhì)？

4.當現(xiàn)場射線檢測不可用時，優(yōu)先選擇衍射時差法超聲檢測還是相控陣

超聲檢測？

答：

關(guān)于UT新方法的適用問題，我目前理解的觀念如下：

1.新的NDT出版發(fā)行的時間與管道規(guī)范修訂的時間差。而且即使是時間

允許，也有個管道規(guī)范認可的問題。因為各方的立場考量是不同的。

2.對于新穎的超聲波探傷方法，檢驗方強調(diào)其靈敏度，經(jīng)濟性和直觀，

可保存方面的改進，但作為需方，使用方恐怕更要考慮可保存，可重復(fù)再現(xiàn)，

防漏檢，減少人為因素的因素。因此管道規(guī)范中，總是把RT放在UT的優(yōu)先

位置。

3.一種新的方法盡管在理論，研發(fā)中有許多優(yōu)點，但必須經(jīng)實際工程的

較長時間的實踐后，才能肯定其現(xiàn)場適用性及其價值所在。從開發(fā)到可推廣

認可必須有一個漫長的過程。

問：

幾年前我們在國外的項目中做過RT和相控陣的比較，當時是因為工期來

不及現(xiàn)場建議相控陣代替一部分RT,就拿一些焊口兩個方法做了對比。結(jié)果

發(fā)現(xiàn)有的缺陷RT能檢測出,但是相控陣沒有檢測出,最終還是放棄了相控陣。

答：

因此對于此類新技術(shù)，由于對此信息不對稱，作為業(yè)主，設(shè)計方以及管

道規(guī)范編制方來講，必須有一個長期實踐反饋后，才能評價其價值所在。ASME

B31.3中對API5L百分之百UT加二端RT,但焊接質(zhì)量系數(shù)取0.95就是最好

的例證。

而且，UT的人為因素，直觀性，再現(xiàn)性，定位準確率，雖然不斷改進，

但仍然是繞不開的痛點。就象目前醫(yī)院里還總是以影象底片，而不是超聲報

告作為更為重要的判斷依據(jù)。

問:

鑄件和鍛件，不易發(fā)生濕H2S應(yīng)力腐蝕，所以一般對管材和板材提要求，

對閥門提要求要慎重。那請問對閥門提不提抗HIC/SSCC要求，設(shè)計人員如何

評判比較合適？

答：

濕硫化氫腐蝕又稱為酸性硫化氫應(yīng)力腐蝕破裂。其本質(zhì)是一種電化學腐

蝕，表現(xiàn)的形式有多神，其中的一種形式是HIC.。GB/T20801.2-2020附錄

C5.6中有簡要的描述。

其中C5.6.4也扼要地闡述了為什么僅在板材及板焊管中有必要，而在鑄

鍛件無縫管和焊縫中沒有必要考慮此類HIC的必要了。此類1IIC問題，就材

料端的改良措施而言，與海洋平臺和壓力容器用厚板T形接頭的層狀撕裂

(C5.7)有異曲同工的應(yīng)對之策。

問：

1.汽車加氫站管道公稱管徑DN25以下(氫氣壓縮機出口45MPa)設(shè)計資

質(zhì)有什么要求，有GC1壓力管道設(shè)計資質(zhì)就可以設(shè)計嗎？

2.因管規(guī)中設(shè)計壓力上限是42MPa,氫氣壓縮機出口管道設(shè)計壓力是

45MPaxl.1=49.5MPa,設(shè)計壓力超出管規(guī)范圍，所以請教設(shè)計資質(zhì)是石化專業(yè)

甲級，管道設(shè)計有什么要求，我想請教的是:管道設(shè)計資質(zhì)是否有要求，加氫

站高壓管道設(shè)計技術(shù)要求？

答：

工藝這個管徑的不在監(jiān)管范圍內(nèi)，要咨詢的是究竟是

L壓力管道設(shè)計資質(zhì)？

2.加氫站工程設(shè)計資質(zhì)？

3.加氫站高壓管道設(shè)計技術(shù)要求？

由于口徑在50以下，因此不在特種設(shè)備安全法監(jiān)控范圍。加氫站高壓管

道是壓力管道，可按ASMEB31.3進行設(shè)計建造。就國內(nèi)壓力管道建造標準而

言，可按GB/T20801-2020的GC1耍求，也可按ASMEB31.3K類管道耍求。

就相當于有兩個規(guī)范可選用其一。就加氫站的具體工況而言，我認為還是按

常規(guī)GB/T20801較合適。此外，由于高壓氫的特殊性，即其氫滲透而導致的

氫脆及滲氫效應(yīng)在材料及建造技術(shù)要求上應(yīng)遵循ASMEB3L12氫管道的相應(yīng)

要求。新的工業(yè)管規(guī)征求意見稿己采納上述意見。將大于42.OMPa的DN50以

上壓力管道作為GC1的另一個建造專項要求。清注意其用詞是另一個，而不

是唯一的要求。

由于加氫站管道口徑很小，站內(nèi)距離緊湊，長度不大，而且使用316L,

而且大多管道及配件使用國外著名廠商的儀表管件閥門，因此沒必要按照

31.3的K類管道設(shè)計建造。就采用ASMEB31.3的常規(guī)設(shè)計建造要求，即GB/T

20801-2020的GC1要求即可。

請參照ASMEB31.12氧管道規(guī)范

1GCDoc.121/04/E氫輸送管線

IGCDoc.15/06/E氫氣站

ASMESTP-PT-009氫管道和管線設(shè)計指南

CGA出版物G5.4用戶所在地氫氣管道系統(tǒng)（美國）

CGA出版物G5.6氫管道系統(tǒng)（美國）

CGA出版物G5.8用戶所在地高壓氫氣管道系統(tǒng)（美國）

CGA出版物G5.7（EIGADoc120/04）一氧化碳和合成氣管道系統(tǒng)

國內(nèi)尚未制定相關(guān)標準。另外也可參考GB50177氫氣站標準。

問：

我們提到的高壓項目是海洋天然氣田項目，采用B3L3K章節(jié)設(shè)計。里面

有很多高要求，比如管子的縱向UT檢測。國內(nèi)工廠反饋做不到或者成本天價。

類似這方面的要求我們正在在細致地研究落實，以便實事求是地執(zhí)行規(guī)范。

答：

關(guān)于高壓管的縱向UT檢測問題有個關(guān)鍵，即應(yīng)采用冷軋工藝，而不可采

用冷拉或熱軋工藝。

問：

因為天然氣含有一些C02或少量H2S,選材一般選用雙相鋼或超級雙相

鋼，管路尺寸一般為NPS2?NPS8,管匯尺寸會達到NPS14,都選用無縫管。

制管目前有兩種工藝，穿孔+冷軋，或者熱擠壓+冷軋，這兩種工藝是否后者

更好保證縱向UT檢測。是否有必要做出制管規(guī)定？

答：

后者相對好一些。最近API發(fā)表了幾份關(guān)于雙相鋼的技術(shù)報告2021年的

討論稿，APITR938C,TR932c總結(jié)了一些國外關(guān)于雙相鋼焊接，腐蝕的新概

念可參考一下。

問:

公用供熱管道設(shè)計規(guī)范CJJ34、GB38942把輸送蒸汽介質(zhì)的熱力管道設(shè)

計上限（或者說標準的適用設(shè)計上限）定為2.5MPa-350度（34標準上限更

低），現(xiàn)實中如果壓力超2.5MPa的蒸汽管道且確實是滿足公用性質(zhì)的管道。

請問設(shè)計院設(shè)計壓力超過2.5MPa引用這些設(shè)計規(guī)范合適嗎？怎么看待

這個問題？或者說還有沒有其他設(shè)計出口可以超2.5MPa?更大一點討論就是

設(shè)計與規(guī)范的關(guān)系到底怎么把握？

答：

2.5MPa是低壓鍋爐的壓力上限，壓力超過了就屬中壓鍋爐范疇，具體應(yīng)

與GB/T38942公用供熱管道設(shè)計規(guī)范的主編單位溝通。

問：

食品生產(chǎn)系統(tǒng)的管道，在運行時需要定期的蒸汽殺菌（通半小時的蒸汽），

這個管道是否需要按壓力管道規(guī)定？

答：

按最苛刻的壓力溫度組合條件進行設(shè)計的壓力管道。

問：

同意20號鋼屬于曲線B,按照您的說法，20（GB/T8163-2018）不屬

于碳素結(jié)構(gòu)鋼，如符合低溫低應(yīng)力工況，則根據(jù)GB/T2080L2-2020表6和

8.1.3.3b）,該管道最低使用溫度可至-104℃,且可免除沖擊試驗？但：

1.GB/T699-2015《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中包含了20號鋼，據(jù)此不應(yīng)當認

為20號鋼不屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，但應(yīng)屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼嗎？

2.GB/T20801.2-20208.1.3.3規(guī)定在碳鋼符合低溫應(yīng)力或低溫降應(yīng)力

工況，其免于沖擊試驗的最低使用溫度可以比8.L3.1規(guī)定的更低，但對屬

于曲線B的材料，表6的最低使用溫度（-30℃低溫降應(yīng)力工況；-104℃低溫

低應(yīng)力工況）與GB/T20801.2-20208.1.3.3規(guī)定的相同，“更低”應(yīng)作何

理解？

答：

GB/T8163中的20號鋼屬于碳鋼，而不是碳素結(jié)構(gòu)鋼。因此按標準屬于

曲線B,而不是曲線A。

1.GB/T20801.2-2020對碳素結(jié)構(gòu)鋼有定義，見GB/T

20801.220203.8。

2.tLGB/T20801.2-20208.1.3.1中的表A.1曲線B所示的溫度更低。

3.GB/T20801.2-2020標準6.2條，表3,8.1.3.3b）有筆誤，”碳素

結(jié)構(gòu)鋼”漏寫了”普通?'二字，應(yīng)修改為"普通碳素結(jié)構(gòu)鋼”。

問：

L廠區(qū)里0.4MPa天然氣管道（從調(diào)壓箱至廚房的埋地管道）可以使用

PE管嗎？在哪里能查到依據(jù)。

2.按照公用管道規(guī)范，這部分在廠區(qū)內(nèi)的燃氣管道不屬于GB1管道，應(yīng)

該是GC2管道，那么GC2管道可以用PE管嗎？20801里邊提到都是金屬管道。

這種只有0.4MPa管道可否使用非金屬管道，哪里能查到依據(jù)。

答：

1.請參閱公用管道燃氣部分

2.GB/T20801-2020尚未包括PE.但正在修訂的工業(yè)管規(guī)中將包括PE管，

但目前尚處于征求意見稿階段。為此，現(xiàn)可參照GB1有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

問：

1.廠區(qū)里0.4MPa天然氣管道（從調(diào)壓箱至廚房的埋地管道）可以使用

PE管嗎？在哪里能查到依據(jù)。

2.按照公用管道規(guī)范，這部分在廠區(qū)內(nèi)的燃氣管道不屬于GB1管道，應(yīng)

該是GC2管道，那么GC2管道可以用PE管嗎？20801里邊提到都是金屬管道。

這種只有0.4MPa管道可否使用非金屬管道，哪里能查到依據(jù)。

答：

L請參閱公用管道燃氣部分

2.20801-2020尚未包括PE.但正在修訂的工業(yè)管規(guī)中將包括PE管，但

目前尚處于征求意見稿階段。為此，現(xiàn)可參照GB1有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

問：

常壓管道的夾套管道，其夾套管做水壓試驗時，內(nèi)管管道是不是應(yīng)該是

空置狀態(tài)，并應(yīng)考慮計算外壓狀態(tài)下的內(nèi)管壁厚，校核穩(wěn)定性？特別是在夾

套溫度較高的情況下，其水壓試驗壓力較大。

答：

按上述工況，內(nèi)管應(yīng)按夾套設(shè)計條件作外壓設(shè)計校核，夾套管作內(nèi)壓設(shè)

計。

問：

二硫化碳生產(chǎn)裝置，反應(yīng)爐至反應(yīng)器、反應(yīng)器至硫冷凝器之間的管道

DN150-250,設(shè)計壓力1.6MPa,溫度700-720度采用HG20553HK40效果良

好，而有的裝置采用347H或310s曾發(fā)生晶間腐蝕。管道算壓力管道嗎？

如果是，但國家質(zhì)檢總局官方網(wǎng)站回復(fù)說爐管的生產(chǎn)廠家不需要取得

“壓力管道制造許可”,爐管的制作廠家也沒有壓力管道元件生產(chǎn)資質(zhì)，

但項目當?shù)氐馁|(zhì)檢局不認可這種爐管材料且無法報備，這種情況該怎么處

理？

答：

1.該管道屬壓力管道,GC2級還是GC1級由介質(zhì)危險程度確定。

2.由于特種設(shè)備目錄關(guān)于管道元件的目錄中并無鑄造爐管這一子項，因

此鑄造爐管不需要取得“壓力管道元件制造許可”。爐管的制作廠家沒有，也

不需要壓力管道元件生產(chǎn)資質(zhì)。爐管制造也無需到爐管制造的當?shù)刭|(zhì)檢局報

備。但該爐管的生產(chǎn)以及該壓力管道的設(shè)計，安裝，檢驗等仍需符合相應(yīng)壓

力管道規(guī)范、標準、工業(yè)管規(guī)的要求。

3.該管道屬GC類壓力管道，管道的使用單位應(yīng)向?qū)俚刭|(zhì)檢局作為壓力

管道登記，并接受隨后的在役壓力管道定檢等要求。

4.至于來函中347H,310S,HK40的適用性，由于提供的信息太少，無

法判定。通常按此高溫工況，無特殊情況，是不屬于晶間腐蝕這類電化學腐

蝕范圍的。

問:

大中型儲罐罐壁上有管道支架，受到管道支架的外載荷，怎么校核外載

荷是否對罐壁造成影響或損壞？

9米直徑，9.98米切線，其中下面3.56米設(shè)備是8mm厚度，上面6.42

米的設(shè)備壁厚均為6mm。在距離罐壁1.5米處，距離上切線0?4米的高度，

有一個管道支架的承重支架(荷載為2?8噸)，管道兩側(cè)分別是三角支架，

該載荷是否會對設(shè)備產(chǎn)生破壞。用什么標準來評價？

答：

參照IIG20582外載荷通過開孔接管對圓筒引起的局部應(yīng)力計算(WRC

Bull297)計算。或參照AD2000S3/1至S3/6容器器壁各種支承結(jié)構(gòu)外載荷

的應(yīng)力評估。

問：

GB/T2080L3中4.2.7.1的第二段中“按第6章設(shè)計承受內(nèi)壓的‘焊接'

直管……”，這個“焊接直管”應(yīng)該不是相對于無縫鋼管而言的焊接鋼管吧?

焊接接頭高溫強度降低系數(shù)應(yīng)該是針對所有達到蠕變溫度的有縫/無縫鋼管

的吧？

目前常用的304/316等300系奧氏體不銹鋼焊接應(yīng)該都是采用的帶填充

金屬的吧？按照GB/T20801.3的表5要求均應(yīng)考慮焊接接頭高溫強度降低系

數(shù)嗎？

表5中的焊接接頭高溫強度降低系數(shù)W是可以采用內(nèi)插法取值的吧？

答:

1.焊接接頭高溫強度降低系數(shù)主要是針對縱縫以及具有較大除壓力載

荷外的永久性軸向外載荷的環(huán)縫。

2.采用不加填充金屬的300系奧氏體不銹鋼焊接鋼管，如經(jīng)焊后固溶處

理者，其縱縫的焊接接頭高溫強度降低系數(shù)可取1.0。

3.表5中的焊接接頭高溫強度降低系數(shù)W可以采用內(nèi)插法取值。

問：

有一個“壓力管道可燃性”定義向您請教。在GB/T20801-2006和TSG

D0001-2009中，壓力管道可燃性的定義是指“介質(zhì)火災(zāi)危險性為甲、乙類可

燃氣體、液化燃和甲、乙類可燃液體,工作溫度超過其閃點的丙類可燃液體”，

未包含常溫狀態(tài)下或工作溫度低于其閃點的丙類可燃液體。

但是在GB/T20801.1-2020中，附錄A.2的可燃液體包含了所有的丙A

和丙B類液體，無論工作溫度是否超過其閃點；另外，也包括氧化性的固體、

液體（類別1、2、3）等。

是不是可以理解為：GB/T20801-2020的可燃性定義遠比GB/T

20801-2006范圍要廣？很多以前不屬于壓力管道（受監(jiān)檢）的管子，根據(jù)現(xiàn)

在的定義，同樣也屬于壓力管道（受監(jiān)檢）了？比如：常溫狀態(tài)下0.6MPa,

DN50的硅油管道（硅油閃點232℃）。

答：

是的，由于新的巨力管道標準，規(guī)范中可燃性的定義按GB50316等標準,

包括丙類可燃液體。

按新的工業(yè)管規(guī)的規(guī)定，若丙類可燃液體的最高工作溫度高于或等于標

準沸點或閃點者，按乙類可燃液體處理，即為GC2級。

若丙類可燃液體的最高工作溫度低于標準沸點或閃點者，則不在特種設(shè)

備監(jiān)管范圍之內(nèi)，可按GB/T20801.1-2020的GC3管道設(shè)計建造。

問：

GB/T20801.5-20206.1.2d）點規(guī)定“高輅銀鋁奧氏體不銹鋼管道檢查等

級應(yīng)不低于I級”，這里的高銘銀鑰奧氏體不銹鋼管有具體定義嗎？304

（S30408）、316L（S31603）材料算不算高倍銀鑰奧氏體不銹鋼？低溫含銀鋼?

答：

高銘銀鑰奧氏體不銹鋼系指銀鋁銅含量高于300系（如304,316,317,

309,,310,）的奧氏體不銹鋼，如904L,254SMO,6Mo不銹鋼，20合金等。

高格銀鑰奧氏體不銹鋼也被稱為超級奧氏體不銹鋼，含有14.0-18.0%Cr,

24.0-26.0%Ni,4.5%Mo0常規(guī)奧氏體銘銀不銹鋼包括著名的18cL8Ni鋼（304

系列）和17-12-2型奧氏體不銹鋼（3列系列），在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含

量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼,如904L、

254SMo（對應(yīng)國標GB/T4237-2015中的S31252）、654SMo等等，這些不銹鋼

的銘銀銅元素含量比304和316系列要高,因而又被稱為超級奧氏體不銹鋼，

也就是高倍銀鋁奧氏體不銹鋼。原來初稿時在GB/T20801.5-2020中有此名

詞術(shù)語，但后來數(shù)次修訂時遺漏了。

低溫銀鋼是指含碳（＜0.13%）、少量鎰（〈1.5%）、有的含少量鉗與銘的FeNi

合金?？捎糜趦Υ?、處理及輸送液態(tài)乙烯與甲烷、液化天然氣、液氧、液氮

等液化氣的儲罐裝置及管道等。對應(yīng)的牌號國標可查GBT24510-2017o

問:

GB/T12771-2019標準中涵蓋了“含填充金屬的焊接管道“，但GB/T

20801.2-2020表A.1中：卻規(guī)定GB/T12771只適用于“EFW,無填充金屬”

類焊接管道，為什么這個標準不能適用于含填充金屬的焊接管道？

如果選用含填充金屬類的焊接不銹鋼管道的話是不是只能選用HG/T

20537.4-1992?這個標準是否最近有升版的打算？

答：

國內(nèi)自上世紀九十年代初開展ASS焊管工業(yè)化應(yīng)用以來至今，都是以

ASMEA312ASSPIPE以及ASTMA249ASS換熱管Tube焊管為目標組織生產(chǎn)和

使用的。A312及A249焊管的制管方式和技術(shù)要求特征為：

1.以ASS鋼帶卷為坯料?機組連續(xù)成型?自動連續(xù)不加絲（可多頭）單面

EFW制管;

2.交貨狀態(tài):焊后固溶

3.焊縫系數(shù)0.85;

近年來ASS焊管行業(yè)又適應(yīng)石化行業(yè)對ASTMA358大口徑焊管的需求，

采用單張鋼板JC0E成型+雙面加絲或內(nèi)焊道和部分外焊道不加絲的雙面自動

焊+焊后固溶熱處理的工藝，按照ASTMA358的基本要求生產(chǎn)ASS大口徑焊管。

但.GBT12771-2008,2019流體輸送用不銹鋼焊接鋼管標準編制時，以

A312+A358兩