2025年大四（服裝工程技術(shù)）服裝生產(chǎn)管理階段考核題

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：本卷共6題，每題5分。在每題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.服裝生產(chǎn)流程中，裁剪環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點不包括（）A.裁剪精度B.面料浪費控制C.款式設(shè)計D.裁剪設(shè)備維護2.以下哪種生產(chǎn)計劃方法更適合應(yīng)對服裝訂單的小批量、多品種特點（）A.線性規(guī)劃法B.甘特圖法C.物料需求計劃法D.準時生產(chǎn)制3.服裝生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理中，“整頓”的核心目的是（）A.將工作場所清掃干凈B.把需要的物品依規(guī)定位置擺放，且擺放整齊，并加以標識C.培養(yǎng)員工良好的工作習慣D.持續(xù)改進工作流程4.服裝企業(yè)在進行成本控制時，對于原材料采購成本的控制重點在于（）A.降低采購價格B.優(yōu)化采購批量C.提高原材料質(zhì)量D.減少運輸費用5.服裝生產(chǎn)中，質(zhì)量檢驗的首檢環(huán)節(jié)主要是為了（）A.檢查設(shè)備是否正常B.確認工藝文件是否正確C.防止批量性不良品產(chǎn)生D.檢驗員工技能水平6.服裝生產(chǎn)車間的布局設(shè)計應(yīng)遵循的首要原則是（）A.美觀原則B.效率原則C.安全原則D.環(huán)保原則第II卷（非選擇題共70分）（一）簡答題（共20分）答題要求：本大題共2題，每題10分。請簡要回答問題。w1：簡述服裝生產(chǎn)中產(chǎn)前準備工作的主要內(nèi)容。w2：說明服裝生產(chǎn)過程中如何進行有效的進度控制。（二）論述題（共20分）答題要求：本大題共1題，20分。要求論述充分，條理清晰。w3：論述服裝生產(chǎn)管理中如何平衡質(zhì)量、成本和交貨期這三個關(guān)鍵要素。（三）案例分析題（共15分）答題要求：本大題共1題，15分。請閱讀案例后回答問題。某服裝企業(yè)接到一批時尚女裝訂單，要求在3個月內(nèi)交貨。生產(chǎn)過程中，由于面料供應(yīng)商延遲交貨，導(dǎo)致裁剪環(huán)節(jié)延誤了1周時間。為了按時交貨，企業(yè)決定增加人力加班趕工，但這又導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的上升。同時，由于趕工，部分產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了瑕疵，需要返工修復(fù)，進一步影響了交貨期。w4：請分析該案例中企業(yè)在生產(chǎn)管理方面存在的問題，并提出改進建議。（四）材料分析題（共15分）答題要求：本大題共3題，每題5分。閱讀材料，回答問題。材料：隨著消費者對個性化服裝需求的不斷增加，服裝企業(yè)面臨著越來越大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)模式難以滿足消費者多樣化的需求，因此企業(yè)需要更加注重生產(chǎn)的靈活性和快速響應(yīng)能力。w5：從服裝生產(chǎn)管理的角度，分析企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對消費者個性化需求增加帶來的挑戰(zhàn)？w6：請闡述在滿足個性化需求的同時，如何保證服裝生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性？w7：針對個性化服裝生產(chǎn)，企業(yè)在成本控制方面可能會遇到哪些問題？如何解決？（五）方案設(shè)計題（共20分）答題要求：本大題共1題，20分。請根據(jù)題目要求設(shè)計方案。w8：某服裝企業(yè)計劃拓展線上銷售渠道，現(xiàn)需要設(shè)計一套適合線上銷售的服裝生產(chǎn)管理方案。請闡述該方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容。答案：1.C2.D3.B4.B5.C6.Bw1：產(chǎn)前準備工作主要包括：熟悉訂單要求，明確款式、數(shù)量、質(zhì)量標準等；準備好所需面料、輔料等原材料，并確保質(zhì)量合格；調(diào)試裁剪、縫紉等生產(chǎn)設(shè)備，保證其正常運行；安排好生產(chǎn)場地，合理布局；組織員工培訓(xùn)，使其熟悉生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求等。w2：制定詳細的生產(chǎn)計劃，明確各工序的時間節(jié)點；建立有效的進度跟蹤機制，定期檢查生產(chǎn)進度；及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如設(shè)備故障、物料短缺等；合理調(diào)配人力和資源，確保各環(huán)節(jié)按計劃推進；加強與供應(yīng)商的溝通協(xié)調(diào)，保證原材料按時供應(yīng)。w3：在服裝生產(chǎn)管理中，平衡質(zhì)量、成本和交貨期需要綜合考慮多方面因素。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，不能因追求成本和交貨期而忽視質(zhì)量，應(yīng)通過嚴格的質(zhì)量控制體系確保產(chǎn)品質(zhì)量。成本控制要在保證質(zhì)量的前提下，優(yōu)化生產(chǎn)流程、合理采購等降低成本。交貨期方面，要制定科學的生產(chǎn)計劃并嚴格執(zhí)行，同時靈活應(yīng)對突發(fā)情況，確保按時交貨。w4：問題：供應(yīng)商管理不善，導(dǎo)致面料延遲交貨；應(yīng)對突發(fā)情況能力不足，盲目加班趕工；質(zhì)量控制不到位，趕工導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵。改進建議：加強供應(yīng)商評估與管理，簽訂詳細合同并設(shè)定違約責任；建立應(yīng)急預(yù)案，合理安排加班，避免過度趕工；加強質(zhì)量檢驗，增加檢驗頻次，并對返工產(chǎn)品進行嚴格管控。w5：企業(yè)應(yīng)采用小批量、多品種的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)的靈活性；加強市場調(diào)研，及時了解消費者需求變化；優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)周期，提高快速響應(yīng)能力；建立快速供應(yīng)鏈體系，確保原材料及時供應(yīng)。w6：建立個性化定制的質(zhì)量標準體系，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量要求；加強員工培訓(xùn)，提高員工操作技能和質(zhì)量意識；引入先進的質(zhì)量檢測設(shè)備和技術(shù)，對個性化產(chǎn)品進行嚴格檢測；對質(zhì)量問題及時反饋和改進，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝。w7：問題：個性化生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)批量小，原材料采購成本上升；生產(chǎn)工藝復(fù)雜，增加人工成本；設(shè)備調(diào)整頻繁，可能增加設(shè)備損耗成本。解決方法：與供應(yīng)商協(xié)商建立靈活的采購模式，降低采購成本；優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本；合理安排設(shè)備使用，加強設(shè)備維護，降低設(shè)備損耗成本。w8：方案應(yīng)包含：市場需求分析，明確目標客