河北省地方計(jì)量技術(shù)規(guī)范

JJF(冀)xxxx—xxxx

電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)規(guī)范

CalibrationSpecificationforAdjusting

GuideRailsofLiftsTesterSets

（報(bào)批稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

JJF(冀)xxxx—xxxx

目錄

引言········································································································（II）

1范圍···································································································（1）

2引用文件·····························································································（1）

3術(shù)語(yǔ)和定義··························································································（1）

4概述···································································································（1）

5計(jì)量特性·····························································································（3）

6校準(zhǔn)條件·····························································································（3）

6.1環(huán)境條件···························································································（3）

6.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備············································································（3）

7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法··············································································（3）

7.1水平零位誤差·····················································································（4）

7.2刻度尺的示值誤差···············································································（4）

7.3測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度·····································································（4）

8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)·······················································································（6）

9復(fù)校時(shí)間間隔·······················································································（6）

附錄A電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置的技術(shù)要求及校準(zhǔn)方法·························（7）

附錄B刻度尺的示值測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例···········································（8）

附錄C測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度的不確定度評(píng)定示例·····································（10）

附錄D校準(zhǔn)證書內(nèi)容及內(nèi)頁(yè)推薦格式··························································（12）

I

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電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)規(guī)范

1范圍

本規(guī)范適用于電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組的校準(zhǔn)。

2引用文件

本規(guī)范引用了下列文件：

JJF1094-2002測(cè)量?jī)x器特性評(píng)定

GB/T22562-2008電梯T型導(dǎo)軌

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范；凡是不注日期的引用文件，

其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1導(dǎo)軌Guiderails

供轎廂和對(duì)重（平衡重）運(yùn)行的導(dǎo)向部件。

3.2共面性Coplanarity

電梯的一對(duì)T型導(dǎo)軌同側(cè)工作面在空間上位于同一個(gè)平面內(nèi)的性質(zhì)。

4概述

電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組（以下簡(jiǎn)稱儀器）是用來(lái)檢測(cè)一對(duì)電梯T型導(dǎo)軌共面性的計(jì)量器

具，主要包括電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀、電梯校軌（導(dǎo)）尺和電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器等，

結(jié)構(gòu)示意圖分別見圖1、圖2和圖3。其工作原理是將儀器的基準(zhǔn)面固定在一個(gè)導(dǎo)軌工作面上，

并提供一條平行于基準(zhǔn)面的測(cè)量線（電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀測(cè)量線由激光束提供，電

梯校軌(導(dǎo))尺測(cè)量線由尼龍線等提供，電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器由自身提供），利用固定在另一

個(gè)導(dǎo)軌工作面上的刻度尺測(cè)出測(cè)量線的偏移量。

1

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圖1電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)示意圖

1—測(cè)量線；2—刻度尺；3—基準(zhǔn)面

圖2電梯校軌尺結(jié)構(gòu)示意圖

1—刻度尺；2—測(cè)量線；3—水準(zhǔn)泡；4—基準(zhǔn)面

圖3電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖

1—刻度尺；2—水準(zhǔn)泡；3—鎖緊裝置；4—測(cè)量線；5—基準(zhǔn)面

2

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5計(jì)量特性

計(jì)量特性見表1

表1計(jì)量特性要求

序號(hào)計(jì)量器具計(jì)量特性技術(shù)指標(biāo)

刻度尺的示值誤差不超過(guò)±0.3mm

1電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀

測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度≤1mm/2000mm

水平零位誤差不大于1/4格或0.5mm

2電梯校軌（導(dǎo)）尺刻度尺的示值誤差不超過(guò)±0.3mm

測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度≤1mm/2000mm

刻度尺的示值誤差不超過(guò)±0.3mm

3電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器

測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度≤1mm/2000mm

注：以上技術(shù)指標(biāo)不作為合格性判定條件，僅供參考。

6校準(zhǔn)條件

6.1環(huán)境條件

環(huán)境溫度（20±5）℃，相對(duì)濕度≤80%。校準(zhǔn)前，電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組與標(biāo)準(zhǔn)器平

衡溫度時(shí)間不少于2小時(shí)。

6.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備

測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備見表2。

表2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備

序號(hào)校準(zhǔn)項(xiàng)目測(cè)量設(shè)備技術(shù)要求

工作面平面度

1水平零位誤差水平儀零位檢定器

≤0.01mm

MPE:

2刻度尺的示值誤差影像測(cè)量?jī)x

±（5+L/100）μm

平尺、T型導(dǎo)軌或?qū)Ｓ秒娞輰?dǎo)軌校正檢測(cè)工作面平面度

3測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度

器校準(zhǔn)裝置（其結(jié)構(gòu)和規(guī)格見附錄A）≤0.3mm

注：允許使用其他滿足不確定度要求的標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行校準(zhǔn)。

7校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法

校準(zhǔn)前,檢查儀器外觀及各部分的相互作用，確定無(wú)影響其校準(zhǔn)計(jì)量特性的因素后再進(jìn)

行校準(zhǔn)。

3

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7.1水平零位誤差

測(cè)量前將被校儀器置在水平儀零位檢定器的工作臺(tái)上，待水準(zhǔn)泡穩(wěn)定后在水準(zhǔn)泡的一

端讀數(shù)a1，如圖4所示，然后將被校儀器調(diào)轉(zhuǎn)180°，放在工作臺(tái)原位置上，按照第一次讀

數(shù)的一邊記下水準(zhǔn)泡另一邊的讀數(shù)a2，兩次讀數(shù)差的一半為水平零位誤差。水平零位誤差

e零位用公式（1）計(jì)算：

aa

e21（1）

零位2

式中：

e零位——水平零位誤差，mm或格；

a1——水準(zhǔn)泡一端讀數(shù)，mm或格；

a2——水準(zhǔn)泡另一端的讀數(shù)，mm或格。

圖4水平零位誤差測(cè)量示意圖

1—被校儀器；2—水平儀零位檢定器工作臺(tái)

7.2刻度尺的示值誤差

將被校儀器的刻度尺置于影像測(cè)量?jī)x工作臺(tái)上，調(diào)焦清晰瞄準(zhǔn)刻度尺，使儀器測(cè)量線

垂直于刻線方向，在刻度尺的測(cè)量范圍內(nèi)均勻取5點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，從測(cè)量?jī)x讀出被?？潭瘸吒?/p>

點(diǎn)的實(shí)測(cè)值，各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差ei用公式（2）計(jì)算，取絕對(duì)值最大者作為測(cè)量結(jié)果。

eil0-li（2）

式中：

ei——校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，mm；

l0——刻度尺各點(diǎn)的標(biāo)稱值，mm；

li——測(cè)量?jī)x上讀出的被?？潭瘸邔?shí)測(cè)值，mm。

7.3測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度

7.3.1電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀的測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度

將被校準(zhǔn)儀器安裝在電梯導(dǎo)軌檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置上，即被校儀器基準(zhǔn)面（有磁力定位

塊的一側(cè)）固定在標(biāo)準(zhǔn)器的一個(gè)工作面上，刻度尺固定在標(biāo)準(zhǔn)器的另一個(gè)工作面上，如圖

4

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5所示。調(diào)整被校儀器，使激光束打在刻度尺上，讀出激光光斑中心偏移零刻線的值為測(cè)量

結(jié)果。

圖5電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀校準(zhǔn)示意圖

1—刻度尺；2—激光束；3—電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀；4—校準(zhǔn)裝置

7.3.2電梯校軌（導(dǎo)）尺的測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度

將被校準(zhǔn)儀器安裝在電梯導(dǎo)軌檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置上，調(diào)整被校儀器使其水平，在兩端

測(cè)量線位置上穿入尼龍線，并拉直，如圖6所示，在儀器上讀出尼龍線偏移左尺和右尺零刻

線的值，取絕對(duì)值最大者作為測(cè)量結(jié)果。

圖6電梯校軌尺校準(zhǔn)示意圖

1、4—電梯校軌尺；2—刻度尺；3—尼龍線；5—校準(zhǔn)裝置

7.3.3電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器的測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度

將被校準(zhǔn)儀器安裝在電梯導(dǎo)軌檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置上，調(diào)整被校儀器使其水平，如圖7所

示，在刻度尺上讀出指針偏移零刻線的值作為測(cè)量結(jié)果。

圖7電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器校準(zhǔn)示意圖

1—刻度尺；2—水準(zhǔn)泡；3—鎖緊裝置；4—測(cè)量線；5—校準(zhǔn)裝置

5

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8校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)

經(jīng)校準(zhǔn)的儀器組出具校準(zhǔn)證書。校準(zhǔn)證書應(yīng)給出各校準(zhǔn)項(xiàng)目的測(cè)量結(jié)果及其擴(kuò)展不確

定度。校準(zhǔn)證書信息和內(nèi)頁(yè)格式見附錄D。

9復(fù)校時(shí)間間隔

建議復(fù)校時(shí)間間隔一般不超過(guò)1年。

由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短由電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組的使用情況、使用者及本身質(zhì)量等

諸多因素所決定，因此送校單位可根據(jù)電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校

時(shí)間間隔。

6

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附錄A

電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置的技術(shù)要求及校準(zhǔn)方法

A.1電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)示意如圖A.1所示：

圖A.1電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖（正視圖和俯視圖）

A.2技術(shù)要求

電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置的技術(shù)要求如表A.1所示。

表A.1電梯導(dǎo)軌檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置的技術(shù)要求

序號(hào)參數(shù)技術(shù)要求

1工作面平面度≤0.3mm

2L1≥2000mm

3L2≥100mm

4H≥50mm

5D（16±1）mm

A.3校準(zhǔn)方法

A.3.1工作面平面度

該校準(zhǔn)裝置的工作面平面度可以采用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或在1級(jí)平板上用塞尺來(lái)測(cè)量。

A.3.2幾何尺寸

幾何尺寸可以采用經(jīng)檢定合格的鋼直尺或其他滿足要求的儀器來(lái)測(cè)量。

7

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附錄B

刻度尺的示值測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定示例

B.1測(cè)量方法

將被校刻度尺置于影像測(cè)量?jī)x工作臺(tái)上，在被校尺的測(cè)量范圍內(nèi)均勻取5點(diǎn)，在影像測(cè)

量?jī)x上讀出各點(diǎn)實(shí)測(cè)值li，得到各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差ei

B.2測(cè)量模型

eil0li（B.1）

式中：

ei——校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，mm；

l0——刻度尺各點(diǎn)的標(biāo)稱值，mm；

li——測(cè)量?jī)x上讀出被校刻度尺的實(shí)測(cè)值，mm。

B.3輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度評(píng)定

B.3.1標(biāo)準(zhǔn)器引入的測(cè)量不確定度分量u1

選用的影像測(cè)量?jī)x最大允許示值誤差為±（5.0+L/100）μm,服從均勻分布，包含因子k取

3,則當(dāng)L=70mm時(shí)：

5.7

u3.0μm0.003mm

13

重復(fù)性引起的不確定度分量u2

B.3.2在重復(fù)性測(cè)量條件下，用影像測(cè)量?jī)x對(duì)刻度尺70mm位置進(jìn)行十次測(cè)量，得到測(cè)量

數(shù)據(jù)（mm）69.67、69.69、69.69、69.73、69.72、69.74、69.71、69.72、69.72、69.71，實(shí)驗(yàn)標(biāo)

準(zhǔn)差為：s=0.02mm，即

u20.02mm

校準(zhǔn)前被檢刻度尺與與標(biāo)準(zhǔn)器平衡溫度時(shí)間不少于2小時(shí)，且測(cè)量范圍不超過(guò)100mm，

由溫度線脹系數(shù)引入的不確定度分量為微米級(jí)別，遠(yuǎn)小于重復(fù)性引入的不確定度分量，因

此可以忽略不計(jì)。

B.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總表

標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總表見表B.1

B.5合成不確定度

由于不確定度分量?1遠(yuǎn)小于?2，故?1忽略不計(jì)

222

uCu12u0.020.02mm

B.6擴(kuò)展不確定度

取k=2,擴(kuò)展不確定度為：U=2×uc=0.04mm

8

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表B.1不確定度匯總表

標(biāo)準(zhǔn)不確定度

不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度ci|ci|u(xi)

分量

標(biāo)準(zhǔn)器-影像測(cè)量?jī)x示值

u0.003mm10.003mm

1引入的不確定度分量

重復(fù)性引入的不確定分量0.02mm10.02mm

u2

9

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附錄C

測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度的不確定度評(píng)定示例

C.1測(cè)量方法

將電梯校軌（導(dǎo)）尺安裝在電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置上，固定在兩側(cè)，水準(zhǔn)泡

調(diào)平后讀出測(cè)量線偏移左尺和右尺零刻線的值，取絕對(duì)值最大值為測(cè)量結(jié)果。

C.2測(cè)量模型

el（C.1）

式中：

e——測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度，mm；

l——刻度尺上讀出的值，mm。

C.3輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度評(píng)定

標(biāo)準(zhǔn)器引入的測(cè)量不確定度分量

C.3.1u1

標(biāo)準(zhǔn)器引入的測(cè)量不確定度分量由兩部分組成：電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置平

面度引入的測(cè)量不確定度和刻度尺最大允許示值誤差引入的測(cè)量不確定度

u11u12

C.3.1.1電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置平面度引入的測(cè)量不確定度

電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置平面度≤0.3mm，半寬為±0.15mm，服從均勻分布，包

含因子k取3,則有：

0.15

u0.086mm

113

C.3.1.2刻度尺最大允許示值誤差引入的測(cè)量不確定度

刻度尺最大允許示值誤差為±0.3mm,服從均勻分布，包含因子k取，服從均勻分布,

則有：

0.3

u0.173mm

123

C.3.2人眼分辨力引起的不確定度分量u2

人眼分辨力大致為0.1mm，半寬為±0.05mm，服從均勻分布，包含因子k取，由于

進(jìn)行一次測(cè)量需帶入兩次分辨力誤差。

則有：

20.05

u20.020mm

23

C.4標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總表

標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總表見表C.1

10

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表C.1不確定度匯總表

標(biāo)準(zhǔn)不確定

不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度ci|ci|u(xi)

度分量

電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組校準(zhǔn)裝置

u110.086mm10.086mm

平面度引入的測(cè)量不確定度分量

刻度尺最大允許示值引入的測(cè)量

u120.173mm10.173mm

不確定度分量

u2人眼分辨力引入的不確定分量0.020mm10.020mm

C.5合成不確定度

222222

ucu11u12u20.0860.1730.0200.194mm

C.6擴(kuò)展不確定度

取k=2,擴(kuò)展不確定度為：U=2×uc≈0.4mm

同理，對(duì)于電梯導(dǎo)軌共面性激光檢測(cè)儀測(cè)量線與基準(zhǔn)面的平行度不確定評(píng)定應(yīng)包含以

下分量：

表C.2不確定度匯總表

標(biāo)準(zhǔn)不確定

不確定度來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)不確定度ci

度分量

電梯導(dǎo)軌校正檢測(cè)器組

u11校準(zhǔn)裝置平面度引入的0.086mm10.086mm

測(cè)量不確定度分量

刻度尺最大允許示值引

0.173mm10.173mm

入的測(cè)量不確定度分量

測(cè)量重復(fù)性0.10mm10.10mm

擴(kuò)展不確定度為：U=2×uc≈0.4