采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容1.總則1.1編制目的：規(guī)范采煤工作面采掘作業(yè)行為，明確各工序操作標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求及組織管理措施，保障工作面安全、高效、有序生產(chǎn)，防范頂板、瓦斯、水害等各類事故發(fā)生。1.2編制依據(jù)：必須以《煤礦安全規(guī)程》《煤礦采掘工作面作業(yè)規(guī)程編制指南》等國家及行業(yè)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為核心依據(jù)，結(jié)合工作面地質(zhì)勘探資料、礦井生產(chǎn)規(guī)劃、采掘接續(xù)計(jì)劃及企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)條件編制。1.3適用范圍：明確本規(guī)程適用的采煤工作面范圍（含工作面編號(hào)、起止走向長度、傾斜長度）、適用工序（采煤、支護(hù)、運(yùn)輸、通風(fēng)等）及適用人員（采煤工、支護(hù)工、絞車司機(jī)等相關(guān)崗位人員）。1.4編制與審批：明確規(guī)程編制牽頭部門（生產(chǎn)技術(shù)部）、編制人員及審核流程；需經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理部門、機(jī)電管理部門審核，報(bào)礦井總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；涉及重大技術(shù)方案的，需報(bào)上級(jí)主管部門備案。2.工作面概況2.1基本參數(shù)：清晰標(biāo)注工作面編號(hào)、地理位置（所在采區(qū)、煤層編號(hào)）、走向長度、傾斜長度、可采長度、煤層厚度（平均厚度、最大最小厚度）、煤層傾角（平均傾角、最大最小傾角）、可采儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)采高、服務(wù)年限等核心參數(shù)。2.2地質(zhì)條件：煤層賦存特征：說明煤層結(jié)構(gòu)（是否含夾矸、夾矸層數(shù)及厚度）、煤質(zhì)情況（發(fā)熱量、灰分、硬度等）、煤層頂?shù)装鍘r性（偽頂、直接頂、老頂、直接底、老底的巖性、厚度及穩(wěn)定性）。地質(zhì)構(gòu)造：詳細(xì)描述工作面內(nèi)斷層、褶皺、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造的位置、產(chǎn)狀、規(guī)模及對采掘作業(yè)的影響；標(biāo)注瓦斯賦存情況（瓦斯等級(jí)、絕對瓦斯涌出量、相對瓦斯涌出量）、煤塵爆炸危險(xiǎn)性（煤塵爆炸指數(shù)）及煤層自燃傾向性（自燃等級(jí)、發(fā)火期）。水文地質(zhì)：說明工作面充水水源（大氣降水、地表水、含水層水、斷層水等）、充水通道、預(yù)計(jì)涌水量（正常涌水量、最大涌水量）及水害防治重點(diǎn)區(qū)域。2.3周邊采掘情況：明確工作面上下巷、相鄰工作面、采空區(qū)的位置關(guān)系，說明相鄰采空區(qū)的積水、積氣情況及隔離措施；標(biāo)注工作面與地表建筑物、水體、鐵路等保護(hù)對象的距離及保護(hù)要求。3.采煤方法與工藝參數(shù)3.1采煤方法選擇：明確采用的采煤方法（如走向長壁采煤法、傾斜長壁采煤法等）、采煤工藝類型（綜合機(jī)械化采煤、普通機(jī)械化采煤、炮采），說明選擇依據(jù)（結(jié)合煤層賦存條件、設(shè)備裝備水平、安全技術(shù)要求等）。3.2核心工藝參數(shù)：采高與截深：根據(jù)煤層厚度、支架支護(hù)高度確定設(shè)計(jì)采高；綜合機(jī)械化采煤工作面截深按采煤機(jī)滾筒參數(shù)確定，炮采工作面炮眼深度及裝藥量按爆破方案確定。循環(huán)進(jìn)度與循環(huán)方式：明確工作面循環(huán)進(jìn)度（每循環(huán)推進(jìn)距離）、循環(huán)作業(yè)方式（單循環(huán)、多循環(huán)）、作業(yè)班次（三八制、四六制等）及各班次工序安排。生產(chǎn)能力：計(jì)算工作面設(shè)計(jì)日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量，說明計(jì)算依據(jù)（循環(huán)產(chǎn)量、循環(huán)次數(shù)、開機(jī)率等）。3.3各工序操作流程：按作業(yè)順序詳細(xì)描述各核心工序的操作步驟，包括：采煤工序：綜合機(jī)械化采煤需說明采煤機(jī)割煤方式（單向割煤、雙向割煤）、牽引速度、割煤路線、停機(jī)位置要求；炮采需說明炮眼布置（眼位、眼深、角度、間距）、裝藥量、起爆方式、爆破順序及警戒范圍。支護(hù)工序：明確支護(hù)方式（液壓支架支護(hù)、單體液壓支柱+鉸接頂梁支護(hù)等）、支護(hù)參數(shù)（支架間距、支護(hù)強(qiáng)度、初撐力、工作阻力；單體支柱排距、柱距、迎山角等）、支護(hù)作業(yè)順序（先支后回、先近后遠(yuǎn)等）、頂板控制措施及特殊地段（斷層、破碎帶）支護(hù)強(qiáng)化措施。運(yùn)輸工序：說明工作面煤炭運(yùn)輸方式（刮板輸送機(jī)運(yùn)輸、皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)龋?、設(shè)備型號(hào)及參數(shù)、運(yùn)輸路線、轉(zhuǎn)載點(diǎn)管理要求；明確矸石、物料運(yùn)輸方式及安全注意事項(xiàng)。通風(fēng)與瓦斯治理工序：說明工作面通風(fēng)方式（U型通風(fēng)、Y型通風(fēng)等）、風(fēng)量計(jì)算依據(jù)及核定風(fēng)量、通風(fēng)路線；明確瓦斯檢查頻率、檢查點(diǎn)設(shè)置、瓦斯超限處置措施；突出危險(xiǎn)工作面需補(bǔ)充瓦斯抽采方案及防突措施。4.設(shè)備選型與管理4.1設(shè)備選型清單：列出工作面所需各類設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)參數(shù)，包括：采掘設(shè)備：采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等；支護(hù)設(shè)備：液壓支架、單體液壓支柱、鉸接頂梁、泵站等；通風(fēng)安全設(shè)備：局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯傳感器、粉塵檢測儀、噴霧降塵裝置等；機(jī)電設(shè)備：絞車、開關(guān)、電纜、照明設(shè)備等。4.2設(shè)備安裝與調(diào)試要求：明確設(shè)備安裝順序、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)收要求；說明設(shè)備安裝過程中的安全防護(hù)措施（如吊裝作業(yè)安全、用電安全）。4.3設(shè)備日常管理：規(guī)定設(shè)備日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)的周期、內(nèi)容及責(zé)任人員；明確設(shè)備故障排查與處理流程，要求建立設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維修情況等信息。5.安全技術(shù)措施5.1頂板管理措施：日常頂板監(jiān)測：明確頂板離層儀、支架壓力監(jiān)測儀等監(jiān)測設(shè)備的安裝位置、監(jiān)測頻率及數(shù)據(jù)上報(bào)要求；規(guī)定頂板動(dòng)態(tài)巡查制度，明確巡查人員、巡查范圍及隱患處置流程。特殊頂板條件處置：針對破碎頂板、斷層帶、老空區(qū)附近等特殊區(qū)域，制定專項(xiàng)支護(hù)措施（如加密支柱、架設(shè)抬棚、注漿加固等）；明確冒頂事故預(yù)警信號(hào)、人員撤離路線及應(yīng)急處置方案?；爻分ёo(hù)管理：規(guī)定支護(hù)回撤順序、回撤方法及安全防護(hù)措施，必須遵循“先支后回、由里向外、逐架回撤”的原則，嚴(yán)禁違章回撤。5.2瓦斯防治措施：通風(fēng)保障：確保工作面風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；明確局部通風(fēng)機(jī)管理要求（專人看管、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），防止風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)導(dǎo)致瓦斯積聚。瓦斯監(jiān)測與處置：規(guī)定瓦斯檢查次數(shù)（低瓦斯工作面每班至少2次，高瓦斯、突出工作面每班至少3次），瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值時(shí)，立即停止作業(yè)、切斷電源、撤離人員，并按程序上報(bào)處置。防突專項(xiàng)措施（突出危險(xiǎn)工作面）：制定瓦斯抽采方案（預(yù)抽、邊抽邊采）、防突預(yù)測預(yù)報(bào)措施、防治突出措施（鉆孔排放、水力沖孔等）及效果檢驗(yàn)方法，明確防突責(zé)任體系。5.3水害防治措施：水害預(yù)測預(yù)報(bào)：開展工作面水文地質(zhì)探查，采用物探、鉆探等手段查明充水水源及通道；建立水害監(jiān)測預(yù)警機(jī)制，監(jiān)測水位、水量變化。防治水措施：根據(jù)水文地質(zhì)條件，制定疏水降壓、注漿堵水、留設(shè)防水煤柱等措施；明確探放水作業(yè)規(guī)范（探放水鉆孔布置、深度、角度等），堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”原則。透水應(yīng)急處置：明確透水事故預(yù)警信號(hào)、人員撤離路線（向高處撤離）、應(yīng)急排水方案及救援保障措施。5.4煤塵防治措施：降塵措施：在采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵環(huán)節(jié)安裝噴霧降塵裝置，確保正常使用；作業(yè)人員佩戴防塵口罩等個(gè)體防護(hù)用品。防塵管理：定期清理工作面及巷道積塵，防止煤塵飛揚(yáng)；規(guī)定煤塵濃度監(jiān)測頻率，確保煤塵濃度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。5.5機(jī)電安全措施：用電安全：嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電安全規(guī)程，設(shè)備選型符合防爆要求；明確電纜敷設(shè)、連接規(guī)范，防止漏電、短路引發(fā)事故；配備必要的漏電保護(hù)、過流保護(hù)等電氣保護(hù)裝置。設(shè)備操作安全：規(guī)定各類機(jī)電設(shè)備的操作規(guī)程，作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗；明確設(shè)備運(yùn)行過程中的巡查要求，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處置。5.6爆破安全措施（炮采工作面）：爆破器材管理：明確炸藥、雷管的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、領(lǐng)用、退回流程，嚴(yán)格執(zhí)行“雙人保管、雙人領(lǐng)用、雙人運(yùn)輸、雙把鎖、雙本賬”制度。爆破作業(yè)規(guī)范：規(guī)定爆破作業(yè)人員資質(zhì)要求，明確炮眼裝藥、封孔、起爆等操作步驟；嚴(yán)格執(zhí)行爆破警戒制度，明確警戒范圍、警戒人員及撤警戒條件；落實(shí)爆破后檢查等待時(shí)間（不少于15分鐘）及頂板、瓦斯、煤塵檢查要求。6.勞動(dòng)組織與管理制度6.1勞動(dòng)組織：明確工作面作業(yè)班組設(shè)置（采煤班、支護(hù)班、運(yùn)輸班等）、各班組人員配置及崗位職責(zé)；制定作業(yè)班次表，合理安排各工序作業(yè)時(shí)間，避免交叉作業(yè)沖突。6.2考勤與考核：規(guī)定員工考勤管理要求，明確出勤紀(jì)律；建立績效考核機(jī)制，將產(chǎn)量、工程質(zhì)量、安全績效等納入考核范圍，考核結(jié)果與薪酬掛鉤。6.3現(xiàn)場管理制度：建立工作面現(xiàn)場交接班制度，明確交接內(nèi)容（設(shè)備狀態(tài)、安全隱患、工作進(jìn)度等）；制定工序質(zhì)量驗(yàn)收制度，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收人員及驗(yàn)收流程，確保工程質(zhì)量符合要求。7.應(yīng)急處置預(yù)案7.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：明確工作面應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組及各應(yīng)急小組（搶險(xiǎn)救援組、疏散引導(dǎo)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等）的組成人員及職責(zé)。7.2常見事故應(yīng)急處置：針對頂板冒頂、瓦斯爆炸、透水、火災(zāi)、機(jī)電故障等常見事故，制定專項(xiàng)應(yīng)急處置流程，明確預(yù)警信號(hào)、人員撤離路線、應(yīng)急救援措施及救援物資調(diào)配要求。7.3應(yīng)急物資保障：列出應(yīng)急救援所需物資清單（如急救藥品、自救器、滅火器、排水設(shè)備、通訊設(shè)備等），明確物資存放位置、管理責(zé)任人及定期檢查維護(hù)要求。7.4應(yīng)急演練：規(guī)定應(yīng)急演練的周期（每季度至少1次）、演練內(nèi)容及演練評(píng)估要求，通過演練提升應(yīng)急處置能力。8.附則本規(guī)程未盡事宜