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文檔簡介

新能源車間安全管理操作規(guī)程一、總則為規(guī)范新能源車間(涵蓋動力電池制造、儲能系統(tǒng)集成、光伏組件生產等環(huán)節(jié))的安全管理,有效預防生產安全事故、保障作業(yè)人員生命安全與設備設施完好,依據(jù)《安全生產法》《危險化學品安全管理條例》及新能源行業(yè)安全規(guī)范,結合車間生產實際,制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于車間內所有生產作業(yè)、設備運維、物料存儲及相關輔助活動的安全管理。安全管理遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”原則,落實“誰作業(yè)、誰負責,誰管理、誰擔責”的崗位責任機制,確保安全管理覆蓋生產全流程、全崗位。二、作業(yè)前安全準備(一)人員資質與培訓從事特種作業(yè)(如電氣焊、高壓電工、特種設備操作)的人員,必須持有效特種作業(yè)操作證上崗,證件需定期復審,嚴禁無證作業(yè)。新入職、轉崗人員需完成新能源工藝安全、設備風險辨識、應急處置技能等崗前培訓,考核合格后方可獨立作業(yè);在崗人員每半年接受一次安全復訓,持續(xù)強化風險防范意識。(二)作業(yè)環(huán)境與設備檢查作業(yè)前需排查車間環(huán)境:確認通風系統(tǒng)(尤其是電解液調配、電池注液等區(qū)域)運行正常,照明亮度滿足操作要求,通道無雜物堆積、消防通道保持暢通。設備啟動前,檢查防護裝置(急停按鈕、防護罩等)、儀表參數(shù)(壓力、溫度、液位)是否正常,確認設備接地/接零可靠;儲能電池組、高壓電氣柜等設備,需檢測絕緣電阻、漏電保護裝置有效性。三、設備操作安全規(guī)范(一)電池生產設備操作1.注液機、輥壓機等核心設備:啟動前確認工藝參數(shù)(注液量、輥壓壓力、溫度區(qū)間)與生產任務匹配,嚴禁超參數(shù)運行;設備運行中密切監(jiān)控儀表數(shù)據(jù),若壓力驟增、溫度異常(超工藝上限5℃),立即按下急停按鈕、斷電排查故障;設備維護時斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌,使用專用工具拆卸,避免暴力操作損壞精密部件。2.儲能電池組操作:操作鋰電池組(含PACK工序)時,佩戴絕緣手套、護目鏡,使用絕緣工具防止正負極短路;充電/放電過程中實時監(jiān)控電壓、電流、溫度,若電池鼓包、冒煙,立即切斷電源,將故障電池轉移至防爆隔離區(qū)。(二)電氣系統(tǒng)安全操作車間電氣線路需按設計規(guī)范敷設,嚴禁私拉亂接臨時線;配電箱(柜)門保持關閉,周邊0.5米內無雜物堆放,定期清理內部積塵。高壓電氣設備(如直流充電樁、儲能變流器)檢修時,執(zhí)行“斷電—驗電—掛接地線—掛牌警示”流程,雙人確認無電壓后方可作業(yè)。四、危險有害因素防控(一)電池熱失控防控電池生產區(qū)(化成、分容工序等)需安裝溫度傳感器、煙霧報警器,配備噴淋降溫系統(tǒng)、防爆隔離艙。發(fā)現(xiàn)電池冒煙、鼓包、起火時,現(xiàn)場人員立即撤離安全區(qū),啟動二氧化碳滅火器或專用鋰電池滅火器(嚴禁用水或泡沫滅火器,避免加劇熱失控)。(二)化學品安全管理電解液、清洗劑等危險化學品分類存放于防爆柜,實行“雙人雙鎖”管理,儲存量不超過當班使用量的1.5倍。調配、加注電解液時開啟通風系統(tǒng),作業(yè)人員佩戴防毒面具、耐酸堿手套;若發(fā)生泄漏,用砂土覆蓋吸附,嚴禁直接用水沖洗(防止電解液飛濺灼傷)。(三)粉塵防爆管理正極材料(鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等)、硅片切割等粉塵作業(yè)區(qū),需安裝中央除塵系統(tǒng),作業(yè)時開啟除塵設備,人員佩戴KN95級以上防塵口罩。定期(每周至少1次)清理設備表面、地面粉塵,清理時使用防靜電工具,禁止鐵質工具敲擊等產生火花的操作,避免粉塵積聚引發(fā)爆炸。五、應急管理要求(一)應急預案與演練車間需制定火災、化學品泄漏、觸電、電池熱失控等專項應急預案,明確應急處置流程、責任分工、救援裝備(防化服、應急電源等)。每季度組織一次實戰(zhàn)化演練,演練后總結不足、修訂預案并強化培訓,確保全員熟悉“報警—撤離—救援—上報”流程。(二)事故現(xiàn)場處置發(fā)生事故時,現(xiàn)場人員第一時間撤離危險區(qū)域,向班長或安全管理員報告(說明事故類型、位置、傷亡情況)。救援人員需穿戴對應防護裝備(防化服、絕緣靴等)開展處置:觸電事故先切斷電源,再進行心肺復蘇;化學品灼傷立即用清水沖洗傷口15分鐘以上并送醫(yī)。六、日常安全管理與考核(一)巡檢與隱患排查推行“班組日檢、車間周檢、公司月檢”的三級巡檢機制:班組成員每班檢查設備運行、防護設施、消防器材狀態(tài),填寫《安全巡檢表》;車間每周組織專項排查,重點整治電氣隱患、粉塵堆積、化學品違規(guī)存放等問題。發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,無法當場整改的設置警示標識、制定整改方案(明確責任人、期限、措施),跟蹤閉環(huán)管理。(二)考核與持續(xù)改進建立安全考核機制:對違規(guī)操作(無證作業(yè)、超參數(shù)運行等)、隱患整改不力的班組/個人,按情節(jié)輕重給予警告、罰款或調崗;對安全標兵、隱患上報有功人員

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