CLOOS焊接機器人頂梁底面焊接培訓(xùn)資料

CLOOS焊接機器人內(nèi)部交流資料一

DF50K02頂梁焊接加工

一、前言

1、TEACH模式下設(shè)置和檢查焊槍

焊槍作為工業(yè)機器人的“工具”，具有固定的幾何形狀。焊槍安裝在工業(yè)

機器人上，機㈱人可以攜帶焊槍駛向工件上的點，也可以利用焊槍的運動在程

序中編寫這些點。如果焊槍發(fā)生碰撞后彎曲變形，必須進行矯正。否則焊絲尖

將會出現(xiàn)偏離。焊槍在一個矯正規(guī)上接受矯正。出現(xiàn)下列情況必須對焊槍進行

檢查，必要時重新校準：在與工件發(fā)生碰撞后；在編制一個新程序前；在保養(yǎng)

時；在更換焊槍時。

程序點的重復(fù)精度以及焊縫質(zhì)■在很大程度上取決于焊槍是否始終保持了規(guī)定

的幾何尺寸。

2、在移動焊槍時，首先觀察坐標系，TEACH模式下，我們常用的模式是BKSE1

坐標系，及TOV坐標系。如果以弧形運動（GP）駛過焊縫，則存在與工件發(fā)生

碰撞的危險。為此應(yīng)選擇直線運動方式（GC）

3、修改完程序后，在編輯狀態(tài)下離開文本編輯器

為了執(zhí)行一個程序流程，計算機需要一個經(jīng)過翻譯的程序版本（中間代碼）。

如果通過“確認”按鍵離開文本編輯器，這樣的翻譯過程（編譯*）將自動進

行。對程序所做的修改將被保存。

如果通過“中止”按鍵離開文本編輯器，控制系統(tǒng)會詢問是否要保存修改

內(nèi)容?；卮鸱窈?，修改內(nèi)容被放棄。

^3確認離開文本編輯器，同時對程序文本進行編譯。對程序所做的修改將被

保存還有一項任務(wù)是檢查程序是否有所謂的“句法錯誤”。編譯器不能確定導(dǎo)致

順序程序出錯（例如：碰撞）的錯誤。待修正的程序行顯示為紅色。

^^如果通過“中止”按鍵離開文本編輯器，控制系統(tǒng)會詢問是否要保存修改

內(nèi)容?；卮鸱窈?，修改內(nèi)容被放棄。

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二、焊接機器人頂梁焊接焊縫點安排示意圖

圖1操作者站立在控制柜面向機器人觀察方向

1、焊縫點設(shè)置

焊接機器人A(DF50K01):第1焊縫(10...13)；第2焊縫(30...39)；第3

焊縫(50...65)；第4焊縫(90...99)；第5焊縫(110.??119)；第6焊縫條

(130...139)；第7焊縫條(150.??153)；第8焊縫(170.??173)；第9焊縫

((190...193)；第10焊縫(210...213)；第11焊縫(230...233)；

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圖2A機器人第1.2.3焊縫點示意圖

焊接機器人B(DF50Ko2):第1條焊縫(10...25)SP:=10EP:=25；第2條

焊縫條(50...59)SP:=50EP:=59；第3條焊縫(70...73)SP:=70EP:=73；

第4條焊縫(90.?.93)SP:=90EP:=93；第5條焊縫(110.?.U3)SP:=H0EP:=U3；

第6條焊縫(130...133)SP:=130EP:=133；第7條焊縫(150...153)SP:=150

EP:=153；第8條焊縫(170.?.179)SP:=170EP:=179；第9條焊縫((190...199)

SP:=190EP:=199；第10條焊縫(210...219)SP:=210EP:=219；

2、空間點的編輯方法規(guī)則

在我們的程序中空間點的編輯規(guī)則是：前2后3,即焊縫起始點前2個空

間點，焊縫結(jié)束點后3個空間點。空間點的運行方式為GP。

2.1編輯空間點時的注意事項

角焊縫的空間點編輯時需注意：

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焊接起始點前一點（SP-1）點一定要和角焊縫夾角的朝向一致，即定點時

一定要定在朝向的這邊。SP-1點的前一點（SP-2）點可以定在任一方向上。

3、焊縫點

3.1焊縫點的編輯方法規(guī)則

焊縫上的點的編輯規(guī)則：每段焊縫上須有4個焊接點。比如一條焊縫分成4

段，那么這條焊縫上的點就應(yīng)該有12個焊接點。如果有圓弧應(yīng)該加上相應(yīng)的圓

弧數(shù)量點，每個圓弧須有3個點。

3.2編輯焊縫點時的注意事項

1）焊縫點與點之間的距離不宜靠的太近，以＞20alm為宜，且焊槍的姿態(tài)不宜變

化太大，以平穩(wěn)過渡為宜。

2）如果是角焊縫，焊槍姿勢以焊絲伸出方向在焊縫角度的平分線上為最好狀態(tài),

誤差最好不要超過+/-10。0焊槍槍體最好處于垂直于水平面的位置.不要使用

拖焊的姿勢。

4）注意，一定要使用正確的焊槍姿勢編點，采用的焊槍姿勢不好，會嚴重影響

焊縫的成型。

三、傳感點

1、接觸傳感器最大的功能就是工件存在公差的前提下尋找焊縫的真實位置

（示教的位置）

程序命令：

WHIN接觸）DURINGGCJ.）（執(zhí)行探測）THENJUMPL001（程序

分支）

2、接觸跟蹤過程畫面（與實際類似）

描述接觸跟蹤的過程畫面

在工件里搜索路徑的結(jié)束點氣體噴需傳感器接觸到工件的點搜索路徑的起始點3

（設(shè)定搜索長度自動生成的點5）（“平移點”點4）

例如圖2中的10..?13焊縫點，傳感點在初始3位置記下5010,接觸到4

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點后直接按存儲點系統(tǒng)會自動存儲5011.5012；傳感點存儲依據(jù)焊接方向。

傳感點存儲步驟:

PROG模式下一打開程序（例如DF50K02）—MAIN...一傳感功能

o：L

￡I一一傳感器類型接觸傳感I一一搜尋圖標---存儲

點號

四、修改程序過程

1、觀察焊縫類型，每個焊縫焊接使用同類型的焊接程序，區(qū)分角焊縫還是V型

坡口，例如DF50K02中都是角焊縫的焊接：

!------打底焊第1條焊縫

DECH

TIAO:=1

GP（8）

DECH

SP:=10EP:=25CALLQK4Z4S!調(diào)用傳感子程

序（根據(jù)不同焊縫調(diào)用不同傳感子程序）

DECH

SP:=1OEP:=25HAI:=180CALLROOTWELD!調(diào)

用打底程序，根據(jù)焊角不同調(diào)用不同的參數(shù)表

DECH

多層多道焊第1條焊縫

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PASS:=1

SEAMF010:

CALLSMT!調(diào)用SMMT；根焊縫生成（3000+SP。。3000+EP）點的

記憶路徑程序

FUNCONNSTYPE!打開防止生成的路徑點偏離編程點的功能

DECH

TIAO:=1

GP(8)

SP:=1OEP:=25WL1:=18WL2:=18WL3:=18

WL4:=18

ARP1:=OARP2:=0ARP3:=0ARP4:=0

IFPASS=1THENBEGINSEAMSTART:=0

SEAMEND:=0END

IFPASS=2THENBEGINSEAMSTART:=1

SEAMEND:=1END

IFPASS=3THENBEGINSEAMSTART:=0

SEAMEND:=0END

IFPASS=4THENBEGINSEAMSTART:=1

SEAMEND:=1END

IFPASS=5THENBEGINSEAMSTART:=0

SEAMEND:=0END

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IFPASS=6THENBEGINSEAMSTART:=1

SEAMEND:=1END

IFPASS=7THENBEGINSEAMSTART:=0

SEAMEND:=0END

IFPASS=8THENBEGINSEAMSTART:=0

SEAMEND:=0END

IFPASS=9THENBEGINSEAMSTART:=0

SEAMEND:=0END

IFPASS<=7THENCALLFILLWELD!調(diào)用多層

多道焊子程序

PASS:=PASS+1

IFPASS<=7THENJUMPSEAMF010

2、修改程序常用的快張鍵

為了編輯一個程序文本，有所謂的編輯指令可供使用。它與傳統(tǒng)的文本處

理程序相同，例如MicrosoftWord?。

切換鍵十光標鍵選定文本或文本行；Clrl+C復(fù)制選定的文本；Ctrl+V粘貼選

定的文本；Ctrl+X剪切文本；Ctrl+Z撤消上一次操作；Ctrl+F查找文本或字

符；F3繼續(xù)查找；Ctrl+H查找和替換文本；Ctrl+J跳轉(zhuǎn)指令；Ctrl+L編輯

焊接參數(shù)表*;Del刪除文本。

一、常見問題處理流程

1、觀察焊接參數(shù)表

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比如在5.19日發(fā)生打底焊接時焊槍自動向

下撞槍，經(jīng)老師檢查是由于送絲速度低導(dǎo)致，送

絲速度從5.9調(diào)整至10后，焊接情況正常。

LIST180二

(3111,1,0,35,100,12,730,0,167,60,0,0,0,0,

0,0,0,0,0,0,0,1)

第一位：3111——SQ=焊接電源=焊機的編號

第二位：1----------非脈沖

第三位：0-----------等待時間

第四位：35----------軌跡速度

第五位：100---------送絲速度

第六位：12------------電壓

第七位：730---------豎向額定值，用該參數(shù)定義機器

人在跟蹤焊縫時應(yīng)遵守的干伸長

第八位：o-------------橫向偏移，定義焊槍

與實際焊縫的橫向偏差

第九位：167-----------擺動頻率

第十位：60-----------通過此參數(shù)設(shè)置擺動運

動的寬度.......

2、焊接過程中撞槍處理

工作模式到T1丁1------進入示教模式

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