機(jī)械設(shè)計(jì)制圖及標(biāo)準(zhǔn)解讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

第1章緒論.......................................................................3

1.1機(jī)械設(shè)計(jì)制圖概述.........................................................3

1.1.1基本概念...............................................................3

1.1.2作用....................................................................3

1.1.3分類(lèi)....................................................................4

1.1.4發(fā)展歷程...............................................................4

1.2標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)知識(shí)...........................................................4

1.2.1基本概念...............................................................4

1.2.2分類(lèi)...................................................................5

1.2.3作用...................................................................5

1.2.4在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的應(yīng)用................................................5

第2章機(jī)械設(shè)計(jì)制圖基本要求......................................................5

2.1圖紙幅面與格式..........................................................5

2.2圖線及其應(yīng)用.............................................................6

2.3比例及標(biāo)注方法...........................................................6

2.4尺寸標(biāo)注規(guī)范.............................................................6

第3章投影法及其應(yīng)用............................................................6

3.1投影法基本原理..........................................................6

3.1.1正投影法...............................................................7

3.1.2投影元素...............................................................7

3.2三視圖及其投影規(guī)律......................................................7

3.2.1主視圖.................................................................7

3.2.2俯視圖.................................................................7

3.2.3左視圖.................................................................7

3.3剖視圖與斷面圖..........................................................8

3.3.1剖視圖.................................................................8

3.3.2斷面圖.................................................................8

第4章常用標(biāo)準(zhǔn)件及常用件........................................................8

4.1螺紋及緊固件.............................................................8

4.1.1螺紋....................................................................8

4.1.2緊固件..................................................................9

4.2鍵、銷(xiāo)及聯(lián)軸器...........................................................9

4.2.1鍵......................................................................9

4.2.2銷(xiāo)......................................................................9

4.2.3聯(lián)軸器..................................................................9

4.3滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承.......................................................9

4.3.1滾動(dòng)軸承...............................................................9

4.3.2滑動(dòng)軸承..............................................................10

4.4傳動(dòng)帶和鏈..............................................................10

4.4.1傳動(dòng)帶.................................................................10

4.4.2傳動(dòng)鏈.................................................................10

第5章零件圖....................................................................10

5.1零件圖的內(nèi)容及要求......................................................10

5.1.1零件圖的內(nèi)容..........................................................10

5.1.2零件圖的要求..........................................................10

5.2零件圖的視圖選擇與表達(dá)方法.............................................11

5.2.1視圖選擇..............................................................11

5.2.2表達(dá)方法..............................................................11

5.3零件圖的尺寸標(biāo)注與及技術(shù)要求...........................................11

5.3.1尺寸標(biāo)注..............................................................11

5.3.2技術(shù)要求..............................................................11

5.4零件圖中的常見(jiàn)錯(cuò)誤與糾正................................................12

第6章裝配圖....................................................................12

6.1裝配圖的內(nèi)容及表達(dá)方法..................................................12

6.1.1裝配圖的內(nèi)容..........................................................12

6.1.2裝配圖的表達(dá)方法......................................................12

6.2裝配圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求.............................................12

6.2.1尺寸標(biāo)注...............................................................12

6.2.2技術(shù)要求..............................................................13

6.3裝配圖的視圖選擇與表達(dá)技巧.............................................13

6.3.1視圖選擇..............................................................13

6.3.2表達(dá)技巧..............................................................13

6.4裝配圖中的常見(jiàn)錯(cuò)誤與糾正................................................13

6.4.1常見(jiàn)錯(cuò)誤.............................................................13

6.4.2糾正措施.............................................................14

第7章機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的標(biāo)程解讀.................................................14

7.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).....................................................14

7.2機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)解讀........................................................14

7.3機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)解讀........................................................15

第8章計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制圖.......................................................15

8.1CAD軟件概述............................................................15

8.1.1CAD軟件的基本概念....................................................15

8.1.2CAD軟件的分類(lèi).......................................................16

8.2AutoCAD軟件的應(yīng)用.....................................................16

8.2.1二維繪圖.............................................................16

8.2.2三維建模.............................................................16

8.2.3參數(shù)化設(shè)計(jì)...........................................................16

8.2.4機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn).........................................................16

8.3SolidWorks軟件的應(yīng)用..................................................16

8.3.1三維建模.............................................................16

8.3.2裝配體設(shè)計(jì)...........................................................16

8.3.3工程圖繪制...........................................................17

8.3.4模擬分析.............................................................17

第9章機(jī)械設(shè)計(jì)制圖實(shí)例分析.....................................................17

9.1零件圖實(shí)例分析.........................................................17

9.1.1實(shí)例一：減速器殼體零件圖分析.........................................17

9.1.2實(shí)例二：傳動(dòng)軸零件圖分析.............................................17

9.1.3實(shí)例三：齒輪零件圖分析................................................17

9.2裝配圖實(shí)例分析..........................................................17

9.2.1實(shí)例一：減速器裝配圖分析.............................................17

9.2.2實(shí)例二：機(jī)床主軸箱裝配圖分析.........................................17

9.2.3實(shí)例三：齒輪泵裝配圖分析.............................................17

9.3機(jī)械設(shè)計(jì)制圖綜合實(shí)例分析................................................18

9.3.1實(shí)例一：車(chē)床尾座綜合實(shí)例分析.........................................18

9.3.2實(shí)例二：小型龍門(mén)刨床綜合實(shí)例分析.....................................18

9.3.3實(shí)例三：注塑機(jī)綜合實(shí)例分析...........................................18

第10章機(jī)械設(shè)計(jì)制圖作業(yè)與考試..................................................18

10.1作業(yè)要求與評(píng)分標(biāo)注.....................................................18

10.1.1作業(yè)內(nèi)容.............................................................18

10.1.2作業(yè)提交要求.........................................................18

10.1.3評(píng)分標(biāo)準(zhǔn).............................................................18

10.2考試要求與評(píng)分標(biāo)注.....................................................19

10.2.1考試內(nèi)容.............................................................19

10.2.2考試形式.............................................................19

10.2.3評(píng)分標(biāo)準(zhǔn).............................................................19

10.3作業(yè)與考試常見(jiàn)問(wèn)題解答.................................................19

10.3.1作業(yè)相關(guān).............................................................19

10.3.2考試相關(guān).............................................................19

第1章緒論

1.1機(jī)械設(shè)計(jì)制圖概述

機(jī)械設(shè)計(jì)制圖是機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，是工程技術(shù)人員表達(dá)設(shè)計(jì)思

想、交流技術(shù)信息、指導(dǎo)生產(chǎn)制造和進(jìn)行工程管理的基本技術(shù)文件。本章首先對(duì)

機(jī)械設(shè)計(jì)制圖的基本概念、作用、分類(lèi)及其發(fā)展歷程進(jìn)行概述。

1.1.1基本概念

機(jī)械設(shè)計(jì)制圖是指在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范，采用圖形、符

號(hào)、文字等形式，表達(dá)機(jī)械結(jié)構(gòu)、部件、裝配關(guān)系、工作原理、加工要求等信息

的技術(shù)活動(dòng)。

1.1.2作用

機(jī)械設(shè)計(jì)制圖具有以下重要作用：

(1)表達(dá)設(shè)計(jì)思想：通過(guò)制圖，設(shè)計(jì)者可以將抽象的設(shè)計(jì)思想具體化、形

象化，便于交流和審查。

（2）指導(dǎo)生產(chǎn)制造：制圖文件是生產(chǎn)制造過(guò)程中必不可少的依據(jù)，對(duì)保證

產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。

（3）交流技術(shù)信息：制圖文件是技術(shù)交流的載體，有助于設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)者、

使用者之間的溝通。

（4）工程管理：制圖文件為工程項(xiàng)目管理提供依據(jù)，有利于項(xiàng)FI的組織、

協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

1.1.3分類(lèi)

機(jī)械設(shè)計(jì)制圖可分為以下幾類(lèi)：

（1）零件圖：表達(dá)單個(gè)零件的結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀及其工藝要求的圖樣。

（2）裝配圖：表達(dá)部件或產(chǎn)品中各零件的相對(duì)位置、裝配關(guān)系、連接方式

及工作原理的圖樣。

（3）工藝圖：表達(dá)產(chǎn)品加工工藝、裝配工藝、檢驗(yàn)工藝等方面的圖樣。

（4）標(biāo)準(zhǔn)件和常用件圖：表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)件、常用件的形狀、尺寸、技術(shù)要求的

圖樣。

1.1.4發(fā)展歷程

機(jī)械設(shè)計(jì)制圖的發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：

（1）手工制圖：以手工繪制為主，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、易出錯(cuò)。

（2）計(jì)算機(jī)輔助制圖：采用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行制圖，提高了制圖效率、精度

和可靠性。

（3）三維設(shè)計(jì)制圖：采用三維建模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制圖、分析的集成，

提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。

1.2標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)知識(shí)

標(biāo)準(zhǔn)化是為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，

對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)制定統(tǒng)一的技術(shù)要求和規(guī)范。本節(jié)簡(jiǎn)要介紹標(biāo)

準(zhǔn)化的基本概念、分類(lèi)、作用及其在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的應(yīng)用。

1.2.1基本概念

標(biāo)準(zhǔn)化是指在一定的范圍內(nèi)，對(duì)重復(fù)性的事物和概念，制定、發(fā)布和實(shí)施統(tǒng)

一的技術(shù)要求和規(guī)范的活動(dòng)。

1.2.2分類(lèi)

標(biāo)準(zhǔn)化可分為以下幾類(lèi)：

（1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)滿足的技術(shù)要求、質(zhì)量指標(biāo)、試驗(yàn)方法等方面

的標(biāo)準(zhǔn)。

（2）方法標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等過(guò)程中的方法、技術(shù)、操作

等方面的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、計(jì)量單位、圖形、技術(shù)文件格式等方面

的標(biāo)準(zhǔn)。

（4）安全標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)保證人身安全、設(shè)備安全等方面

的標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.3作用

標(biāo)準(zhǔn)化具有以下作用：

（1）保證產(chǎn)品質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化為產(chǎn)品提供了統(tǒng)一的技術(shù)要求，有利于提高產(chǎn)

品質(zhì)量。

（2）提高生產(chǎn)效率：標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程，降低了生產(chǎn)成本，提高了生

產(chǎn)效率。

（3）促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步：標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)了新技術(shù)、新工藝的推廣，促進(jìn)了技術(shù)進(jìn)

步。

（4）便于交流和合作：標(biāo)準(zhǔn)化為國(guó)內(nèi)外企業(yè)提供了統(tǒng)一的技術(shù)語(yǔ)言，便于

交流和合作。

1.2.4在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的應(yīng)用

在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中，標(biāo)準(zhǔn)化主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）圖形符號(hào)：采用統(tǒng)一的圖形符號(hào)，提高圖樣的清晰度和準(zhǔn)確性。

（2）尺寸標(biāo)注：遵循統(tǒng)一的尺寸標(biāo)注原則，保證圖樣尺寸的準(zhǔn)確性和一致

性。

（3）技術(shù)要求：采用統(tǒng)一的技術(shù)要求，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的一致性。

（4）文件格式：遵循統(tǒng)一的技術(shù)文件格式，便于文件的編制、審查和存檔。

第2章機(jī)械設(shè)計(jì)制圖基本要求

2.1圖紙幅面與格式

在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中，圖紙幅面與格式應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。圖紙幅面應(yīng)

根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)象的大小和復(fù)雜程度選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)幅面。圖紙格式應(yīng)包括圖框、標(biāo)

題欄、會(huì)簽欄等部分。圖框尺寸及線型應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證圖紙清晰、整潔。

2.2圖線及其應(yīng)用

圖線在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中具有重要作用，用于表達(dá)物體的輪廓、尺寸、剖面、

投影等。各類(lèi)圖線的線型、線寬及用途如下：

（1）粗熨線：用于表示可見(jiàn)輪廓線、剖面線、尺寸線等。

（2）細(xì)實(shí)線：用于表示不可見(jiàn)輪廓線、尺寸界線、引出線等。

（3）虛線：用于表示隱藏線、輔助線、斷裂線等,

（4）點(diǎn)劃線：用于表示中心線、對(duì)稱(chēng)線、軸線等,

（5）雙點(diǎn)劃線：用于表示極限位置、軌跡線等。

2.3比例及標(biāo)注方法

在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中，比例表示圖紙尺寸與實(shí)際尺寸之間的比值關(guān)系。比例標(biāo)

注方法如下：

（1）線性比例：線性尺寸與實(shí)際尺寸的比例關(guān)系，如1:1、1:10等。

（2）面積比例：面積尺寸與實(shí)際尺寸的比例關(guān)系，如1:100、1:200等。

（3）體積比例：體積尺寸與實(shí)際尺寸的比例關(guān)系，如1:1000、1:2000等。

標(biāo)注比例時(shí)，應(yīng)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和分?jǐn)?shù)線表示，字體清晰、端正。

2.4尺寸標(biāo)注規(guī)范

尺寸標(biāo)注是機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的重要組成部分，應(yīng)遵循以下規(guī)范：

（1）尺寸線：尺寸線應(yīng)采用細(xì)實(shí)線，兩端箭頭指向被測(cè)量的對(duì)象。

（2）尺寸數(shù)字：尺寸數(shù)字應(yīng)采用阿拉伯?dāng)?shù)字，字高應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，字體

清晰、端正。

（3）尺寸界線：尺寸界線應(yīng)采用細(xì)實(shí)線，與尺寸線垂直，長(zhǎng)度適當(dāng)。

（4）尺寸標(biāo)注順序：尺寸標(biāo)注應(yīng)遵循從左到右、從下到上的順序。

（5）尺寸公差：尺寸公差應(yīng)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注，字體清晰、端正。

第3章投影法及其應(yīng)用

3.1投影法基本原理

投影法是機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的一種基本表達(dá)方法，其基本原理是將三維空間中

的物體通過(guò)光線投影至二維平面，從而得到物體在各個(gè)視圖上的圖形。投影法主

要包括正投影、斜投影和透視投影等。本章主要介紹正投影法的基本原理及其應(yīng)

用。

3.1.1正投影法

正投影法是指投影線與投影面垂直的投影方法。在正投影法中，物體的三個(gè)

視圖（主視圖、俯視圖和左視圖）分別表示物體在三個(gè)相互垂直的投影面上的投

影。

3.1.2投影元素

投影元素包括點(diǎn)、線、面等基本幾何元素。在正投影法中，點(diǎn)、線、面的投

影分別遵循以下規(guī)律：

1）點(diǎn)的投影：點(diǎn)的投影仍為點(diǎn)。

2）線的投影：直線的投影為直線或點(diǎn)，曲線的投影為曲線或直線段。

3）面的投影：平面的投影為直線或線段，曲面的投影為曲線或直線段。

3.2三視圖及其投影規(guī)律

三視圖是指主視圖、俯視圖和左視圖，它們分別表示物體在三個(gè)相互垂直的

投影面上的投影。三視圖之間的投影規(guī)律如下：

3.2.1主視圖

主視圖表示物體在水平投影面（I1面）上的投影，其投影規(guī)律如下：

1）主視圖中的線段與物體在水平面上的投影長(zhǎng)度相等。

2）主視圖中的高度表示物體在垂直于水平面的方向上的尺、J。

3）主視圖中的寬度表示物體在垂直于主視圖的方向上的尺寸。

3.2.2俯視圖

俯視圖表示物體在垂直于水平面的投影面（V面）上的投影，其投影規(guī)律如

下：

1）俯視圖中的線段與物體在垂直于水平面的方向上的投影長(zhǎng)度相等。

2）俯視圖中的高度表示物體在水平面上的尺寸。

3）俯視圖中的寬度表示物體在垂直于俯視圖的方向上的尺寸。

3.2.3左視圖

左視圖表示物體在垂直于主視圖和俯視圖的投影直（W面）上的投影，其投

影規(guī)律如下:

1）左視圖中的線段與物體在垂直于左視圖的方向上的投影長(zhǎng)度相等。

2）左視圖中的高度表示物體在水平面上的尺寸。

3）左視圖中的寬度表示物體在垂直于左視圖的方向上的尺寸。

3.3剖視圖與斷面圖

在實(shí)際工程中，為了更清晰地表達(dá)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，常常采用剖視圖和斷面圖。

3.3.1剖視圖

剖視圖是指將物體沿著某一平面切割后，去除部分材料，展示物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)

的圖形。剖視圖的繪制要求如下：

1）切割平面應(yīng)選擇在物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、最具有代表性的位置。

2）切割平面與物體之間的交線稱(chēng)為剖面線，剖面線應(yīng)盡量簡(jiǎn)化。

3）在剖視圖中，被切割的部分應(yīng)不畫(huà)。

3.3.2斷面圖

斷面圖是指將物體某一局部切割后，展示該局部形狀的圖形。斷面圖的繪制

要求如下：

1）斷面圖中的斷面形狀應(yīng)與實(shí)際物體相符。

2）斷面圖中的尺寸應(yīng)標(biāo)注清楚，表示物體在斷面方向上的尺寸。

3）斷面圖可用來(lái)表示物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)或局部形狀，便于理解物體構(gòu)造。

本章主要介紹了投影法及其在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的應(yīng)用，包括正投影法基本原

理、三視圖及其投影規(guī)律、剖視圖與斷面圖等。掌握這些基本知識(shí)，將為后續(xù)的

機(jī)械設(shè)計(jì)制圖工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

第4章常用標(biāo)準(zhǔn)件及常用件

4.1螺紋及緊固件

螺紋及緊固件在機(jī)械設(shè)計(jì)中扮演著重要的角色，主要用于連接、固定和密封

部件。本節(jié)主要介紹以下幾種常用螺紋及緊固件：

4.1.1螺紋

（1）普通螺紋：包括公制螺紋、英制螺紋等；

（2）管螺紋：主要用于管道連接；

（3）梯形螺紋：具有較好的自鎖功能；

（4）矩形螺紋：適用于承受較大軸向載荷的場(chǎng)合,

4.1.2緊固件

（1）螺栓：用于連接兩個(gè)或多個(gè)零件；

（2）螺釘：具有止動(dòng)、定位等功能；

（3）螺母：與螺栓配合，用于固定和連接零件：

（4）墊圈：用于增大接觸面積，減小壓力；

（5）擋圈：用于防止零件軸向移動(dòng)。

4.2鍵、銷(xiāo)及聯(lián)軸器

鍵、銷(xiāo)及聯(lián)軸器是用于連接軸與軸、軸與齒輪、軸與聯(lián)軸器的零件，本節(jié)主

要介紹以下幾種常用鍵、銷(xiāo)及聯(lián)軸器：

4.2.1鍵

（1）平鍵：具有較好的導(dǎo)向性和對(duì)中性；

（2）半圓鍵：適用于較小轉(zhuǎn)矩的連接；

（3）楔鍵：具有自鎖功能，適用于較高轉(zhuǎn)矩的連接；

（4）花鍵：適用于多軸連接。

4.2.2銷(xiāo)

（1）圓柱銷(xiāo)：用于定位和連接；

（2）圓錐銷(xiāo)：具有較好的自鎖功能；

（3）開(kāi)口銷(xiāo)：適用于經(jīng)常拆卸的連接。

4.2.3聯(lián)軸器

（1）彈性聯(lián)軸器：具有減震、補(bǔ)償軸向和角向位移的功能；

（2）剛性聯(lián)軸器：適用于傳遞較大轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合；

（3）滑塊聯(lián)軸器：適用于中、低速軸的連接。

4.3滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承

滾動(dòng)軸承利滑動(dòng)軸承是支撐和固定旋轉(zhuǎn)軸的零件，本節(jié)主要介紹以下幾種常

用軸承：

4.3.1滾動(dòng)軸承

（1）深溝球軸承：適用于承受徑向和軸向載荷的場(chǎng)合;

（2）圓柱滾子軸承：適用于承受較大徑向載荷的場(chǎng)合;

（3）圓錐滾子軸承：適用于承受聯(lián)合載荷的場(chǎng)合；

（4）推力球軸承：適用于承受軸向載荷的場(chǎng)合。

4.3.2滑動(dòng)軸承

（1）向心滑動(dòng)軸承：適用于承受徑向載荷的場(chǎng)合；

（2）推力滑動(dòng)軸承：適用于承受軸向載荷的場(chǎng)合；

（3）關(guān)節(jié)軸承：適用于承受較大角度位移的場(chǎng)合c

4.4傳動(dòng)帶和銃

傳動(dòng)帶和鏈?zhǔn)菣C(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的常用傳動(dòng)元件，本節(jié)主要介紹以下幾種常用

傳動(dòng)帶和鏈：

4.4.1傳動(dòng)帶

（1）平帶：適用于中小功率傳動(dòng)；

（2）V帶：具有較高的傳動(dòng)效率，適用于較大功率傳動(dòng)；

（3）同步帶：具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，適用于精密傳動(dòng)。

4.4.2傳動(dòng)鏈

（1）滾子鏈：適用于中小功率傳動(dòng)；

（2）齒形鏈：具有較高的傳動(dòng)效率，適用于較大功率傳動(dòng)；

（3）板式鏈：適用于輸送和搬運(yùn)設(shè)備。

第5章零件圖

5.1零件圖的內(nèi)容及要求

5.1.1零件圖的內(nèi)容

零件圖是機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的一種重要圖樣，用以表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、

位置和技術(shù)要求等信息。零件圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）正視圖、側(cè)視圖、俯視圖等基本視圖；

（2）局部視圖、剖面圖、放大圖等輔助視圖；

（3）尺寸標(biāo)注；

（4）技術(shù)要求：

（5）標(biāo)題欄。

5.1.2零件圖的要求

（1）圖形清晰，線條流暢，符號(hào)規(guī)范;

（2）尺寸齊全，準(zhǔn)確無(wú)誤；

（3）視圖選擇合理，表達(dá)清晰；

（4）技術(shù)要求明確，便于加工和檢驗(yàn)；

（5）遵循相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2零件圖的視圖選擇與表達(dá)方法

5.2.1視圖選擇

（1）根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇能夠清晰表達(dá)零件形狀的基本視圖；

（2）對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或特殊的部分，可選用局部視圖、剖面圖、放大圖等輔

助視圖：

（3）遵循“主視圖完整、其他視圖補(bǔ)充”的原則，避免視圖之間的重復(fù)和

矛盾。

5.2.2表達(dá)方法

（1）采用正投影法表達(dá)零件的視圖；

（2）采用剖視圖、剖面圖等方法表達(dá)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

（3）采用局部放大圖、斷視圖等方法表達(dá)零件的細(xì)節(jié)和特殊要求；

（4）采用規(guī)定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法，提高圖樣的表達(dá)效果。

5.3零件圖的尺寸標(biāo)注與及技術(shù)要求

5.3.1尺寸標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注應(yīng)包括線性尺寸、角度尺寸、直徑尺寸、半徑尺寸等；

（2）尺寸標(biāo)注應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、齊全，無(wú)遺漏；

（3）尺寸標(biāo)注應(yīng)遵循“主視圖為主，其他視圖為輔”的原則；

（4）尺寸標(biāo)注應(yīng)避免與圖形線條相交，便于閱讀,

5.3.2技術(shù)要求

（1）表面粗糙度：標(biāo)注零件各表面的粗糙度要求；

（2）尺寸公差：標(biāo)注零件尺寸的公差范圍；

（3）形位公差：標(biāo)注零件形狀和位置公差；

（4）材料要求：標(biāo)注零件的材料種類(lèi)和牌號(hào)；

（5）熱處理要求：標(biāo)注零件的熱處理工藝；

（6）其他要求：如裝配、焊接、涂裝等。

5.4零件圖中的常見(jiàn)錯(cuò)誤與糾正

（1）視圖選擇不合理：重新選擇合適的視圖，保證表達(dá)清晰；

（2）尺寸標(biāo)注不準(zhǔn)確：檢查尺寸標(biāo)注，修正錯(cuò)誤：

（3）技術(shù)要求不明確：完善技術(shù)要求，使其具有可操作性；

（4）符號(hào)使用不規(guī)范：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，修正符號(hào)使用；

（5）線條不清晰、圖形不完整：修改線條，補(bǔ)充圖形，保證圖樣質(zhì)量。

第6章裝配圖

6.1裝配圖的內(nèi)容及表達(dá)方法

裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的一種重要表現(xiàn)形式，用以表達(dá)機(jī)械裝置中各零部

件的相互位置關(guān)系、裝配順序及連接方式。本章將詳細(xì)闡述裝配圖的內(nèi)容及表達(dá)

方法。

6.1.1裝配圖的內(nèi)容

（1）零部件的相互位置關(guān)系；

（2）零部件的裝配順序；

（3）連接方式及裝配結(jié)構(gòu)；

（4）裝配體的主要尺寸；

（5）技術(shù)要求及說(shuō)明。

6.1.2裝配圖的表達(dá)方法

（1）正投影法；

（2）斜投影法；

（3）透視法；

（4）簡(jiǎn)化表示法；

（5）局部放大法。

6.2裝配圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求

裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求是保證裝配質(zhì)量和功能的關(guān)鍵，以下對(duì)其內(nèi)容

進(jìn)行詳細(xì)闡述。

6.2.1尺寸標(biāo)注

（1）基準(zhǔn)尺寸；

（2）裝配尺寸;

（3）外形尺寸;

（4）安裝尺寸；

（5）運(yùn)動(dòng)尺寸。

6.2.2技術(shù)要求

（1）裝配精度；

（2）表面處理;

（3）裝配工藝；

（4）檢驗(yàn)方法；

（5）安全防護(hù)。

6.3裝配圖的視圖選擇與表達(dá)技巧

為了更清晰地表達(dá)裝配體的結(jié)構(gòu)，視圖選擇和表達(dá)技巧。以下是相關(guān)內(nèi)容的

詳細(xì)介紹。

6.3.1視圖選擇

（1）正視圖；

（2）側(cè)視圖；

（3）俯視圖；

（4）仰視圖；

（5）斜視圖。

6.3.2表達(dá)技巧

（1）簡(jiǎn)化表示；

（2）局部放大；

（3）斷開(kāi)表示；

（4）剖視表示；

（5）向視圖。

6.4裝配圖中的常見(jiàn)錯(cuò)誤與糾正

在繪制裝配圖過(guò)程中，以下常見(jiàn)錯(cuò)誤需引起注意，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行糾正。

6.4.1常見(jiàn)錯(cuò)誤

（1）零部件位置關(guān)系錯(cuò)誤；

（2）尺寸標(biāo)注錯(cuò)誤；

（3）視圖選擇不當(dāng)；

（4）技術(shù)要求遺漏或錯(cuò)誤；

（5）裝配順序錯(cuò)誤。

6.4.2糾正措施

（1）認(rèn)真審查設(shè)計(jì)方案；

（2）加強(qiáng)與設(shè)計(jì)師的溝通；

（3）熟練掌握相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

（4）加強(qiáng)裝配圖的審核和校對(duì)；

（5）及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高自身繪圖水平。

第7章機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中的標(biāo)準(zhǔn)解讀

7.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)機(jī)械設(shè)計(jì)制圖的重要依據(jù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)家相

關(guān)部門(mén)制定并發(fā)布的，具有普遍適用性和強(qiáng)制性；行'也標(biāo)準(zhǔn)則針對(duì)特定行'業(yè)領(lǐng)域,

由行業(yè)協(xié)會(huì)或組織制定。在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循以下原則：

（1）優(yōu)先采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

（2）若無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

（3）企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但不得低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

7.2機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)解讀

機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下內(nèi)容：

（1）圖樣格式：規(guī)定了圖樣的幅面、比例、字體、線條、標(biāo)注等方面的要

求，以保證圖樣的清晰、規(guī)范和統(tǒng)一；

（2）視圖表示：明確了機(jī)械零件和裝配體的視圖表達(dá)方法，包括正視圖、

側(cè)視圖、俯視圖、仰視圖、后視圖等；

（3）尺寸標(biāo)注：規(guī)定了尺寸標(biāo)注的基本原則、尺寸界線、尺寸數(shù)字、尺寸

線、公差等方面的要求；

（4）幾何公差：明確了零件形狀、位置、輪廓等方面的公差要求，以保證

零件的互換性和功能性；

（5）表面結(jié)構(gòu)：描述了零件表面粗糙度、表面處理等方面的要求，以保證

零件的表面質(zhì)量;

（6）焊接符號(hào)：規(guī)定了焊接接頭形式、焊接方法、焊接材料等方面的表示

方法；

（7）標(biāo)準(zhǔn)件和常用件：列出了常用的標(biāo)準(zhǔn)件、常用件及其表示方法，以便

于設(shè)計(jì)人員選用。

7.3機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)解讀

機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下內(nèi)容：

（1）設(shè)計(jì)原則：明確了機(jī)械設(shè)計(jì)的基本原則，如可靠性、安仝性、經(jīng)濟(jì)性、

環(huán)保性等；

（2）設(shè)計(jì)規(guī)范：規(guī)定了機(jī)械設(shè)計(jì)中涉及的材料、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定

性等方面的計(jì)算方法和要求；

（3）設(shè)計(jì)參數(shù)：給出了機(jī)械設(shè)計(jì)中常用的參數(shù)及其取值范圍，如載荷、速

度、功率、尺寸等；

（4）設(shè)計(jì)方法：介紹了機(jī)械設(shè)計(jì)中常用的設(shè)計(jì)方法，如經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)、計(jì)算設(shè)

計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)等；

（5）設(shè)計(jì)軟件：介紹了常用的機(jī)械設(shè)計(jì)軟件及其功能，如CAD、CAE、CAM

等；

（6）設(shè)計(jì)文件：規(guī)定了設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容、格式、簽署等方面的要求，以保

證設(shè)計(jì)文件的完整、準(zhǔn)確和規(guī)范。

遵循機(jī)械設(shè)計(jì)制圖標(biāo)準(zhǔn)，有助于提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短設(shè)計(jì)周期、降低生產(chǎn)成

本，為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

第8章計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制圖

8.1CAD軟件概述

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ComputerAidedDesign,簡(jiǎn)稱(chēng)CAD）是通過(guò)計(jì)算機(jī)及相關(guān)

軟件實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、繪圖和模擬分析的技術(shù)。CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中發(fā)揮著

重要作用，大幅提高設(shè)計(jì)效率及精度。本章主要介紹CAD軟件的基本概念、分類(lèi)

及在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。

8.1.1CAD軟件的基本概念

CAD軟件是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的核心，通過(guò)圖形用戶界面（GUI）為用戶

提供設(shè)計(jì)工具。其主要功能包括：二維繪圖、三維建模、參數(shù)化設(shè)計(jì)、裝配體設(shè)

計(jì)、工程圖繪制等。

8.1.2CAD軟件的分類(lèi)

根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同，CAD軟件可分為通用型和專(zhuān)業(yè)型。通用型CAD軟件如

AutoCAD、SolidWorks等,適用于多種行業(yè);專(zhuān)業(yè)型CAD軟件如Catia、UG等,

針對(duì)特定行業(yè)或領(lǐng)域進(jìn)行優(yōu)化。

8.2AutoCAD軟件的應(yīng)用

AutoCAD是由美國(guó)Autodesk公司開(kāi)發(fā)的通用型CAD軟件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、

建筑、電氣等行業(yè)。在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中，AutoCAD具有以下應(yīng)用特點(diǎn)：

8.2.1二維繪圖

AutoCAD提供豐富的二維繪圖工具，包括線、圓、矩形、多邊形等基本圖形

元素，以及尺寸標(biāo)注、文字注釋等功能。

8.2.2三維建模

AutoCAD具備三維建模功能，支持用戶創(chuàng)建實(shí)體、曲面、網(wǎng)格等三維模型，

并能進(jìn)行渲染和動(dòng)畫(huà)制作。

8.2.3參數(shù)化設(shè)計(jì)

AutoCAD支持參數(shù)化設(shè)計(jì)，用戶可以通過(guò)修改參數(shù)來(lái)調(diào)整圖形尺寸，實(shí)現(xiàn)快

速修改設(shè)計(jì)。

8.2.4機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)

AutoCAD遵循我國(guó)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)，如線型、字體、尺寸標(biāo)注等，保證繪制出

符合標(biāo)準(zhǔn)的工程圖紙。

8.3SolidWorks軟件的應(yīng)用

SolidWorks是由美國(guó)DassaultSystemes公司開(kāi)發(fā)的通用型CAD軟件,專(zhuān)

注于三維設(shè)計(jì)。在機(jī)械設(shè)計(jì)制圖中，SolidWorks具有以下應(yīng)用特點(diǎn)：

8.3.1三維建模

SolidWorks具有強(qiáng)大的三維建模功能，支持用戶通過(guò)拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等

操作創(chuàng)建復(fù)雜的三維實(shí)體。

8.3.2裝配體設(shè)計(jì)

SolidWorks提供裝配體設(shè)計(jì)功能，用戶可以輕松組裝和拆解零部件，實(shí)現(xiàn)

產(chǎn)品的整體設(shè)計(jì)。

8.3.3工程圖繪制

SolidWorks支持