電鍍涂裝車間設(shè)計與工程電鍍涂裝車間設(shè)計與工程1/3/2026教學(xué)目的和要求了解表面處理車間設(shè)計的常識及工藝設(shè)計的基本內(nèi)容，通過對車間工藝布局、生產(chǎn)流水線設(shè)計、工藝設(shè)計說明書及工藝文件的編制、車間基本設(shè)備選型、計算及防腐蝕措施等實用的基本知識學(xué)習，掌握工藝設(shè)計（或初步設(shè)計）的基本內(nèi)容。

教學(xué)主要內(nèi)容

一、電鍍、涂裝車間設(shè)計與工程（1）車間設(shè)計基礎(chǔ)及一般原則。（2）按工藝設(shè)計說明書的編寫要求介紹工藝的選擇與設(shè)計：工業(yè)應(yīng)用的鍍層種類；電鍍計算；電鍍工藝過程及生產(chǎn)形式。（3）電鍍車間基本設(shè)備選型及設(shè)計：表面機械準備設(shè)備；電鍍槽及輔助設(shè)備；供電設(shè)備及導(dǎo)電裝置設(shè)計；通風設(shè)備。（4）車間生產(chǎn)制冷或加熱用水、蒸汽、空氣量的計算。（5）電鍍及涂裝車間平面布置及防腐蝕措施：車間工藝平面布置；車間防腐措施。1/3/2026重點：掌握電鍍涂裝車間工藝設(shè)計（本篇介紹的重點）：工藝設(shè)計說明書編寫工藝生產(chǎn)說明書及工藝卡編制工裝夾具圖及車間工藝平面布置圖設(shè)計1/3/2026二、涂裝生產(chǎn)流水線設(shè)計實例（1）鋁合金摩托車零件涂裝生產(chǎn)流水線設(shè)計。（2）汽車轎車門涂裝生產(chǎn)線設(shè)計及工藝流程平面布置圖。重點：掌握自動生產(chǎn)線設(shè)計中節(jié)距、吊掛間距、生產(chǎn)節(jié)拍、線速度、非標設(shè)備等設(shè)計所需基本數(shù)據(jù)的計算方法。1/3/2026教學(xué)參考書1、機械工業(yè)部第四設(shè)計院.油漆車間設(shè)備設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，19852、，.電鍍手冊（下）.北京：國防工業(yè)出版社，19973、專業(yè)教材：電鍍工藝與設(shè)備、涂裝工藝與設(shè)備（2004版）1/3/2026學(xué)時分配及成績評定共計16學(xué)時，其中車間設(shè)計基礎(chǔ)及工藝文件編制的原則、涂裝生產(chǎn)流水線設(shè)計實例占8學(xué)時。平時成績（上課筆記+出勤率）30%，考試成績70%；考試開卷，只允材和原始筆記本，不允何復(fù)印件資料（包括他人筆記及PPT復(fù)印件）。1/3/2026四次講座內(nèi)容講座一（第六章）車間設(shè)計的原始資料和一般設(shè)計原則、工藝設(shè)計內(nèi)容及工藝文件的編制。講座二（第七章）設(shè)備選型、設(shè)計及自動生產(chǎn)線設(shè)計。講座三（第八章）表面處理車間平面布置和防護。講座四（第十一章）涂裝自動化生產(chǎn)線設(shè)計實例。1/3/2026講座一車間設(shè)計基礎(chǔ)

本講教學(xué)重點：1．了解車間設(shè)計的原始資料和一般原則。2．了解車間工藝設(shè)計內(nèi)容及工藝文件的編制。1/3/20261.1設(shè)計內(nèi)容與原則車間設(shè)計一般分為兩個階段，即工藝設(shè)計(即初步設(shè)計，見P87）和施工圖設(shè)計，設(shè)計內(nèi)容包括工藝設(shè)計、設(shè)備設(shè)計、廠房建筑設(shè)計、采暖通風、動力、配電照明以及給排水等公用設(shè)施的設(shè)計。而工藝設(shè)計貫穿整個車間項目設(shè)計，根據(jù)工藝設(shè)計要求進行廠房建筑設(shè)計與建筑施工。

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則1/3/20261/3/2026工藝設(shè)計內(nèi)容包括(P87)：(1)

工藝設(shè)計說明書——指車間建設(shè)、訂購設(shè)備、材料準備和具體施工的基本文件。①設(shè)計依據(jù)②車間任務(wù)和生產(chǎn)綱領(lǐng)③工作制度和年時基數(shù)④設(shè)計原則和技術(shù)特點（體現(xiàn)設(shè)計理念,參見P182）

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則1/3/2026⑤工藝過程及主要工藝說明（重中之重，參見P178）⑥主要工藝設(shè)備的計算(第7章）⑦安全衛(wèi)生及三廢處理措施（第12章）⑧車間組成、面積和人員⑨材料動力（如水、電、蒸汽、壓縮空氣等）消耗（第7、9章）⑩工藝設(shè)備投資概算及技術(shù)經(jīng)濟指標（用表格表示）

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則1/3/2026（2）圖紙部分①車間工藝平面布置圖、工裝夾具圖、設(shè)備設(shè)計圖等。②工藝設(shè)備明細表（包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、設(shè)備型號及規(guī)格、設(shè)備單價、設(shè)備數(shù)量等，可在車間工藝平面布置圖中列出）

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則（3）生產(chǎn)準備用的工藝文件工藝卡系記載工藝操作順序的工藝文件，一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：①進入本車間的半成品（又稱白件）的驗收質(zhì)量標準；②按工序順序編寫操作內(nèi)容；③技術(shù)檢查工序。一般在關(guān)鍵工序前后設(shè)中間技術(shù)檢查工序（又稱工序間檢查）和最終驗收檢查。工藝卡中只談方法，不談理由；只規(guī)定操作規(guī)則，不講具體道理，給工人操作時執(zhí)行。但比工藝流程表更為詳細地說明工序內(nèi)容(P97)。工藝卡是車間進行生產(chǎn)準備工作的依據(jù)，常用表格表示。

1.2工藝的選擇與設(shè)計1/3/2026黑色金屬電泳涂裝工藝流程范例：準備→轉(zhuǎn)間工件檢查→工件人工上線→一次脫脂→二次脫脂→水洗1→水洗2→表面調(diào)整→磷化處理→水洗3→水洗4→循環(huán)RO水洗→新鮮RO水洗→瀝水→電泳→槽上0#UF水洗→1#UF水洗-→1#RO水洗-→2#RO水洗-→新鮮RO水洗-→瀝水-→轉(zhuǎn)掛-→高紅外烘烤固化→下件檢驗→暫存↓漆膜退除→返回上線1/3/20261/3/2026工藝生產(chǎn)說明書（又稱工藝規(guī)程）編寫

工藝生產(chǎn)說明書是詳細記述零部件加工關(guān)鍵工序或操作順序、工作原理、功能及注意事項的文件，是針對具體零部件指導(dǎo)現(xiàn)場施工及產(chǎn)品檢查的工藝文件，為工藝卡的補充文件，可根據(jù)工藝卡制定。生產(chǎn)說明書內(nèi)容應(yīng)具體、詳細，理由清楚。全文編寫主要內(nèi)容有：①主題內(nèi)容和適應(yīng)范圍；②編寫工藝流程（即工藝流程表）；③主要工序說明（說明書的重點內(nèi)容）。內(nèi)容包括配方、操作工藝條件、槽液配制、維護調(diào)整方法、采用的設(shè)備、故障分析、返修方法等。

1.2工藝的選擇與設(shè)計專業(yè)課程設(shè)計范例介紹1、工藝設(shè)計說明書2、工藝卡、工藝生產(chǎn)說明書

3、工藝平面布置圖4、工裝夾具圖、設(shè)備圖

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則1/3/2026①熟悉上級下達的生產(chǎn)綱領(lǐng)，生產(chǎn)任務(wù)。②了解上級投資額（資金），初步概算設(shè)計規(guī)模。③建筑類型：擴建、改建還是新建。1.1.1設(shè)計前的準備工作

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則1/3/2026

原始資料包括了自然條件、地方法規(guī)、工廠標準、廠房條件、動力能源、工廠狀況、產(chǎn)品資料等。①上級主管部門對項目審查的有關(guān)批文，包括可行性研究報告（或計劃任務(wù)書）。②產(chǎn)品的年產(chǎn)量（即生產(chǎn)綱領(lǐng)）、產(chǎn)品圖紙（要有外形尺寸、材質(zhì)、質(zhì)量、涂覆面積等）、工藝過程及技術(shù)要求（企標或國標）。③工廠狀況（新建廠略，供改建和擴建項目設(shè)計用）。④該地區(qū)的自然條件資料（包括地質(zhì)、一年四季氣象條件、水質(zhì)化驗報告等）。⑤地方法規(guī)。

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則1.1.2設(shè)計的原始資料1/3/2026涂裝車間廢水處理工藝流程圖含脫脂、表調(diào)、含漆處理液廢水斜板隔油裝置破乳池投絮凝劑浮油浮渣鍋爐燃燒氣浮裝置沉淀池反應(yīng)池離子交換柱含Cr+6廢水脫水池沉淀物中和池取樣化驗加酸或堿調(diào)節(jié)pH值6~9達標出水干渣鉻酐1/3/20261/3/20261.1.3車間設(shè)計的一般原則①應(yīng)符合工藝要求，考慮整個工廠的生產(chǎn)流水線，不致使零件來回運輸。

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則②應(yīng)考慮電鍍車間防腐蝕措施，保證建筑物機器設(shè)備的使用年限及安全。③近期建設(shè)和發(fā)展遠景的關(guān)系。④結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)、新工藝，在工藝設(shè)計中突出技術(shù)的先進性和適用性。選定的工藝一定要穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、工藝維護操作方便。⑤能源應(yīng)根據(jù)當?shù)氐哪茉辞闆r選用供應(yīng)充足、最經(jīng)濟的能源。1/3/20261/3/2026⑥材料選用1）顏色、外觀和涂膜力學(xué)性能應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，在其使用過程中耐久、穩(wěn)定。2）對被涂物表面具有優(yōu)良的附著力。3）所選用涂料的施工性能、干燥性能應(yīng)與所具備的涂裝條件相適應(yīng)。4）盡量選用低毒性、低污染型材料。⑦設(shè)計中應(yīng)體現(xiàn)清潔生產(chǎn)

1.1設(shè)計內(nèi)容與原則前處理聯(lián)合清洗機

預(yù)脫脂→脫脂→自來水洗1→自來水洗2→鐵系磷化→自來水洗3→純水洗4、純水直噴

1.2.1設(shè)計依據(jù)1、上級下達的計劃任務(wù)書、已批準的可行性研究報告2、現(xiàn)場原始資料如：廠房原有面積、工件材質(zhì)、最大外形尺寸及重量等、產(chǎn)品的技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng)等。1/3/20261.2工藝的選擇與設(shè)計

1.2工藝的選擇與設(shè)計1/3/2026吊掛方式

一掛一一掛二一掛四80000萬掛40000萬掛20000萬掛

1.2工藝的選擇與設(shè)計1/3/2026

生產(chǎn)綱領(lǐng)表

電鍍生產(chǎn)綱領(lǐng)應(yīng)在總產(chǎn)量的基礎(chǔ)上加上2-5%的返工量序號加工類別表面積/m2件數(shù)(件)重量／kg鍍層厚度/μm最大件外形尺寸／mm或重量／kg備注1234鍍鋅鍍銅鍍鎳陽極氧化┄┄合計

1.2工藝的選擇與設(shè)計1.2.2

車間任務(wù)及年生產(chǎn)綱領(lǐng)1/3/2026電鍍計算被鍍件的表面積按經(jīng)驗計算公式。1kg滾鍍件≈10dm2鍍層厚度、鍍層金屬質(zhì)量、電鍍時間、陰極電流密度、陰極電流效率可按法拉第定律計算得到。電解時，電極上析出(或溶解)物質(zhì)的質(zhì)量與電解液中所通過的電量成正比，則在陰極上沉積金屬的理論重量：m0=CIt=CQC——電化當量。電解時1庫侖的電量在電極上所析出的物質(zhì)量為電化當量。

1.2工藝的選擇與設(shè)計根據(jù)法拉第定律，陰極電流效率可用下式表示：

ηk=m/m0X100%m——鍍層金屬質(zhì)量（g）m0——理論上析出物質(zhì)量（g）

∴ηk=m/C·I·tX100%——（1）將Jk=I/sρ=m/(s·d)代入（1）由上述公式可推導(dǎo)得出一系列計算鍍層厚度、鍍層金屬質(zhì)量、電鍍時間、陰極電流密度等計算公式。1/3/2026

1.2工藝的選擇與設(shè)計1/3/20261.2.3工作制度和年時基數(shù)工作制度車間的工作制度原則上以兩班制為主。每班的工作時間一般一、二班為8h，第三班為7h。年時基數(shù)按年工作日251天計（即365天除去104個雙休日和固定節(jié)假日）。

1.2工藝的選擇與設(shè)計1/3/2026工人年時基數(shù)——為全年工作時間扣除病、產(chǎn)、事假及其探親假等時間損失后的有效工作時間。如：251X8-（251X8）X11%≈1787h（11%為工人年時基數(shù)損失率）設(shè)備年時基數(shù)（按單班計）——為全年工作時間扣除設(shè)備檢