2025年安全工程師《化工安全》高頻考點(diǎn)及答案考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項(xiàng)選擇題（下列選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)符合題意）1.根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性，將其分為爆炸品、易燃液體、易燃固體、自燃物品、遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過(guò)氧化物、毒害品、腐蝕品等類別的主要依據(jù)是（）。A.化學(xué)結(jié)構(gòu)B.危險(xiǎn)特性及其對(duì)環(huán)境的影響C.生產(chǎn)和應(yīng)用規(guī)模D.物理狀態(tài)2.化工企業(yè)進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目（工程）的安全設(shè)施設(shè)計(jì)，必須與主體工程同時(shí)進(jìn)行，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定報(bào)經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)；安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入項(xiàng)目總投資，并（）。A.優(yōu)先考慮，不計(jì)入生產(chǎn)成本B.與主體工程投資一并審批C.在項(xiàng)目投產(chǎn)后分期支付D.計(jì)入生產(chǎn)成本，并確保?？顚Ｓ?.危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)符合下列要求，但不包括（）。A.儲(chǔ)存區(qū)域劃分清晰，不同類別危險(xiǎn)品分開(kāi)存放B.設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防潮、防火、防爆、防雷、防靜電等安全設(shè)施C.可以與員工宿舍在同一建筑物內(nèi)，但應(yīng)保持安全距離D.依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，并配備應(yīng)急物資和設(shè)備4.采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）方法進(jìn)行工藝危險(xiǎn)分析時(shí)，其核心要素“偏差”通常指（）。A.工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值或正常操作范圍B.操作人員失誤導(dǎo)致的狀態(tài)C.設(shè)備突然發(fā)生故障D.外部環(huán)境突變5.在化工生產(chǎn)過(guò)程中，為防止工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位等）超出安全操作極限而設(shè)置的一系列連鎖保護(hù)措施，通常被稱為（）。A.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)B.安全儀表系統(tǒng)（SIS）C.風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)D.事故預(yù)防系統(tǒng)6.化工企業(yè)進(jìn)行變更管理（ManagementofChange,MOC）時(shí)，對(duì)于可能影響工藝安全性的工藝、設(shè)備、材料、操作程序等變更，必須進(jìn)行（）。A.簡(jiǎn)單記錄，無(wú)需額外評(píng)估B.現(xiàn)場(chǎng)觀察，口頭確認(rèn)C.形式化的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和審批D.僅由車間負(fù)責(zé)人決定7.某化工裝置的工藝過(guò)程中存在高溫、高壓、易燃易爆物質(zhì)，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)矩陣法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，若事故發(fā)生的可能性為“很可能”，而后果為“災(zāi)難性”，則該風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)通常被評(píng)估為（）。A.低風(fēng)險(xiǎn)B.中風(fēng)險(xiǎn)C.高風(fēng)險(xiǎn)D.極高風(fēng)險(xiǎn)（或?yàn)?zāi)難風(fēng)險(xiǎn)）8.下列關(guān)于化工企業(yè)職業(yè)健康監(jiān)護(hù)工作的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。A.應(yīng)根據(jù)作業(yè)崗位存在的職業(yè)危害因素，制定職業(yè)健康監(jiān)護(hù)計(jì)劃B.所有接觸職業(yè)危害的員工都必須進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查C.職業(yè)健康檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)存入員工個(gè)人檔案，并告知員工本人D.可以根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況，選擇性地對(duì)部分員工進(jìn)行體檢9.化工企業(yè)制定應(yīng)急預(yù)案的首要目的是（）。A.獲得政府許可B.在事故發(fā)生后進(jìn)行宣傳報(bào)道C.最大程度地預(yù)防和減少事故損失，保障人員安全D.展示企業(yè)的應(yīng)急能力10.化工事故應(yīng)急演練結(jié)束后，組織單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，撰寫(xiě)演練評(píng)估報(bào)告，并對(duì)存在的問(wèn)題制定整改措施，該過(guò)程屬于應(yīng)急管理的（）環(huán)節(jié)。A.應(yīng)急準(zhǔn)備B.應(yīng)急響應(yīng)C.應(yīng)急恢復(fù)D.應(yīng)急改進(jìn)二、多項(xiàng)選擇題（下列選項(xiàng)中，至少有兩項(xiàng)符合題意）1.危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理基本要求包括（）。A.建立健全危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度和責(zé)任體系B.對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行分類儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)分區(qū)分類C.確保危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛配備必要的防護(hù)裝備D.對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品登記備案信息進(jìn)行定期更新E.嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)域設(shè)置員工宿舍2.危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）方法中，常用的引導(dǎo)詞（Keywords）通常包括（）。A.無(wú)（None）B.多（More）C.少（Less）D.失去（Lossof）E.異物（ForeignMaterial）3.化工工藝安全管理（ProcessSafetyManagement,PSM）體系通常包含的要素或內(nèi)容有（）。A.安全策劃與設(shè)計(jì)B.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制C.設(shè)備完整性管理D.變更管理E.員工培訓(xùn)與應(yīng)急準(zhǔn)備4.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容包括（）。A.事故現(xiàn)場(chǎng)的偵察與評(píng)估B.應(yīng)急資源的合理調(diào)配與使用C.人員疏散與撤離路線的引導(dǎo)D.與外部救援力量的溝通與協(xié)調(diào)E.事故現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)5.下列關(guān)于化工設(shè)備完整性管理的說(shuō)法中，正確的有（）。A.應(yīng)對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)和修理B.關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)C.安全儀表系統(tǒng)（SIS）應(yīng)定期進(jìn)行功能測(cè)試和校驗(yàn)D.設(shè)備的腐蝕、磨損等狀況應(yīng)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)E.可以根據(jù)設(shè)備使用年限，降低檢維修的要求三、判斷題（請(qǐng)判斷下列說(shuō)法的正誤）1.危險(xiǎn)化學(xué)品的標(biāo)簽應(yīng)當(dāng)使用規(guī)范、清晰、易于理解的文字、圖形和警示標(biāo)識(shí)，并在運(yùn)輸過(guò)程中保持完好。（）2.化工企業(yè)進(jìn)行HAZOP分析時(shí)，只需要對(duì)發(fā)生事故可能性較大的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析即可，沒(méi)有必要對(duì)所有節(jié)點(diǎn)都進(jìn)行分析。（）3.安全生產(chǎn)許可證是化工企業(yè)從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)和運(yùn)輸活動(dòng)的前提條件。（）4.化工企業(yè)發(fā)生事故后，事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)查明事故原因，分清事故責(zé)任，并提出防止類似事故再次發(fā)生的措施和建議。（）5.任何單位和個(gè)人都不得生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用國(guó)家禁止生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品。（）6.化工工藝安全管理（PSM）的核心目標(biāo)是消除或控制工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)源。（）7.事故應(yīng)急演練的目的僅僅是檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性。（）8.危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存區(qū)域可以設(shè)置在地下，但必須確保通風(fēng)良好且符合安全要求。（）9.化工企業(yè)員工有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)因素及其防范措施，有權(quán)對(duì)危及生命安全和身體健康的行為提出批評(píng)、檢舉和控告。（）10.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是提升化工企業(yè)安全管理水平的重要途徑，但并非法律法規(guī)的強(qiáng)制性要求。（）四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述化工企業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸安全管理的主要職責(zé)。2.簡(jiǎn)述化工企業(yè)開(kāi)展危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）的主要步驟。3.簡(jiǎn)述化工企業(yè)應(yīng)急演練的主要目的和基本要求。五、論述題結(jié)合化工生產(chǎn)實(shí)際，論述化工工藝安全管理（PSM）體系對(duì)于預(yù)防重大事故的重要性，并說(shuō)明其主要內(nèi)容。試卷答案一、單項(xiàng)選擇題1.B解析：危險(xiǎn)化學(xué)品分類依據(jù)是其危險(xiǎn)特性及其對(duì)環(huán)境的影響，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類。2.D解析：安全設(shè)施投資應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)成本，并確保?？顚Ｓ?，這是安全生產(chǎn)投入保障機(jī)制的要求。3.C解析：危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)禁與員工宿舍在同一建筑物內(nèi)，應(yīng)保持安全距離，這是確保人員安全的基本要求。4.A解析：HAZOP分析的核心是識(shí)別工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值或正常操作范圍時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)。5.A解析：防止工藝參數(shù)超出安全操作極限而設(shè)置的一系列連鎖保護(hù)措施稱為聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。6.C解析：MOC要求對(duì)可能影響工藝安全性的變更進(jìn)行形式化的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和審批，確保變更的的安全性。7.D解析：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)矩陣法，事故發(fā)生的可能性為“很可能”且后果為“災(zāi)難性”通常被評(píng)估為極高風(fēng)險(xiǎn)（或?yàn)?zāi)難風(fēng)險(xiǎn)）。8.D解析：所有接觸職業(yè)危害的員工都必須進(jìn)行職業(yè)健康檢查，這是職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的法定要求。9.C解析：制定應(yīng)急預(yù)案的首要目的是最大程度地預(yù)防和減少事故損失，保障人員安全。10.D解析：演練評(píng)估報(bào)告和問(wèn)題整改措施屬于應(yīng)急管理的應(yīng)急改進(jìn)環(huán)節(jié)。二、多項(xiàng)選擇題1.ABDE解析：A是基本要求；B是儲(chǔ)存要求；D是登記備案要求；E是禁止性規(guī)定。C雖然重要，但不是條例直接規(guī)定的核心管理要求。2.ABCDE解析：HAZOP分析常用的引導(dǎo)詞包括表示不存在（None）、量（More/Less）、狀態(tài)（As-If）、原因（Cause）、后果（Effect）、方向（Direction）、phasis（People/Process）、其他（Other）等，其中None,More,Less,Lossof,ForeignMaterial是常見(jiàn)代表。3.ABCDE解析：化工工藝安全管理（PSM）體系通常包含安全策劃與設(shè)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制、設(shè)備完整性管理、變更管理、人員培訓(xùn)與應(yīng)急準(zhǔn)備等要素。4.ABCDE解析：現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)需要關(guān)注偵察評(píng)估、資源調(diào)配、人員疏散、內(nèi)外協(xié)調(diào)、環(huán)境監(jiān)測(cè)等多個(gè)方面。5.ABCD解析：設(shè)備完整性管理要求定期檢維修、設(shè)置可靠保護(hù)系統(tǒng)、定期測(cè)試校驗(yàn)、持續(xù)監(jiān)測(cè)腐蝕磨損等。E錯(cuò)誤，檢維修要求應(yīng)始終滿足安全標(biāo)準(zhǔn)，不能因設(shè)備年限降低要求。三、判斷題1.√解析：危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)簽要求規(guī)范、清晰、易于理解，并在運(yùn)輸過(guò)程中保持完好，這是確保信息傳遞安全和符合法規(guī)的要求。2.×解析：HAZOP分析要求對(duì)工藝流程的所有節(jié)點(diǎn)（HazardStudyNodes）進(jìn)行分析，不能僅憑主觀判斷選擇部分節(jié)點(diǎn)。3.√解析：安全生產(chǎn)許可證是化工企業(yè)從事危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)活動(dòng)的合法憑證和前提條件。4.√解析：事故調(diào)查的核心任務(wù)是查明原因、分清責(zé)任、提出防范措施建議。5.√解析：生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用國(guó)家禁止的化學(xué)品是違法行為。6.√解析：PSM的核心目標(biāo)是系統(tǒng)地識(shí)別、評(píng)估和控制工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)，最終實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防。7.×解析：事故應(yīng)急演練的目的不僅是檢驗(yàn)預(yù)案，還包括培訓(xùn)人員、磨合機(jī)制、檢驗(yàn)裝備、提升應(yīng)急能力等。8.×解析：危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)域通常有嚴(yán)格的限制，一般不允許設(shè)置在地下，或必須有特殊的安全防護(hù)措施。9.√解析：這是員工在安全生產(chǎn)方面的基本權(quán)利。10.×解析：安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是國(guó)家對(duì)化工企業(yè)提出的強(qiáng)制性要求，是提升安全管理水平的重要途徑。四、簡(jiǎn)答題1.化工企業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸安全管理的主要職責(zé)包括：建立并實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全管理制度；確保運(yùn)輸車輛、人員、資質(zhì)符合要求；進(jìn)行運(yùn)輸過(guò)程的安全監(jiān)控；配備必要的應(yīng)急器材和裝備；制定運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案并組織演練；建立運(yùn)輸信息記錄制度；配合監(jiān)管部門進(jìn)行監(jiān)督檢查等。2.化工企業(yè)開(kāi)展危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）的主要步驟包括：準(zhǔn)備階段（組建團(tuán)隊(duì)、確定分析范圍和節(jié)點(diǎn)、收集資料）；HAZOP分析會(huì)議（選擇引導(dǎo)詞、逐節(jié)點(diǎn)分析偏差及其后果、確定危險(xiǎn)、提出控制措施）；編寫(xiě)分析報(bào)告（記錄分析過(guò)程和結(jié)果）；措施落實(shí)與驗(yàn)證等。3.化工企業(yè)應(yīng)急演練的主要目的是：檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性、有效性；評(píng)估應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)能力和人員的應(yīng)急處置能力；發(fā)現(xiàn)應(yīng)急準(zhǔn)備中存在的問(wèn)題和不足；提高員工的應(yīng)急意識(shí)和自救互救能力；完善應(yīng)急管理體系?；疽蟀ǎ褐贫ㄔ敿?xì)的演練方案；明確演練目的、范圍、時(shí)間和參與人員；進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作；確保演練過(guò)程安全可控；進(jìn)行演練評(píng)估和總結(jié)，并落實(shí)改進(jìn)措施。五、論述題化工工藝安全管理（PSM）體系對(duì)于預(yù)防重大事故至關(guān)重要。化工生產(chǎn)過(guò)程通常涉及高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)因素，一旦發(fā)生事故，往往造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。PSM體系通過(guò)系統(tǒng)化、規(guī)范化的管理手段，全面識(shí)別和控制工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)，從而有效預(yù)防重大事故的發(fā)生。其主要內(nèi)容包括：（1）安全策劃與設(shè)計(jì)：在項(xiàng)目初期就進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，采用本質(zhì)安全設(shè)計(jì)原則，設(shè)置多重安全防護(hù)屏障，確保從源頭上降低風(fēng)險(xiǎn)。（2）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制：系統(tǒng)性地開(kāi)展危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）、事故樹(shù)分析（FTA）等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法，識(shí)別潛在危險(xiǎn)，并制定和實(shí)施有效的控制措施。（3）設(shè)備完整性管理：對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、維護(hù)、修理和測(cè)