ICS

CCS

團體標(biāo)準

T/ZAWS××—2024

供水企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本要求及評定

標(biāo)準

Basicrequirementsandevaluationstandardsofsafetyproductionstandardizationfor

watersupplyenterprises

（點擊此處添加與國際標(biāo)準一致性程度的標(biāo)識）

（征求意見稿）

2024-**-**發(fā)布2024-**-**實施

浙江省安全生產(chǎn)協(xié)會發(fā)布

T/ZAWS××—2024

供水企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本要求及評定標(biāo)準

1范圍

本文件規(guī)定了本文件規(guī)定了供水企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化的術(shù)語和定義、總體原則和總體要求、核心要

求和評定評級。

本文件適用于供水企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準化達標(biāo)等級評定的自評及外部評審等相關(guān)工作。

2規(guī)范性引用

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2893安全色

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB4674磨削機械安全規(guī)程

GB6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分：總則

GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識

GB9448焊接與切割安全

GB13495.1消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志

GB15578電阻焊機的安全要求

GB17051二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范

GB17914易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件

GB17915腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件

GB17916毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件

GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識

GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分：總則

GB50015建筑給水排水設(shè)計規(guī)范

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50041鍋爐房設(shè)計標(biāo)準

GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范

GB50265泵站設(shè)計規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

GB50289城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范

GB50273鍋爐安裝工程施工及驗收標(biāo)準

GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB505751kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范

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GB50617建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范

GB50788城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范

GB55037建筑防火通用規(guī)范

GB5768.1道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第1部分：總則

GB/T3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

GB/T3883.1手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：通用要求

GB/T6441企業(yè)職工傷亡事故分類

GB/T13869用電安全導(dǎo)則

GB/T13955剩余電流動作保護裝置安裝和運行

GB/T15499事故傷害損失工作日標(biāo)準

GB/T27476.1檢測實驗室安全第1部分：總則

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

GBZ/T203高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范

AQ3035危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范

AQ/T9004企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則

AQ/T9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范

AQ/T9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范

AQ/T9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

TSG51起重機械安全技術(shù)規(guī)程

TSG81場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全技術(shù)規(guī)程

CJJ58城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程

CJJ/T182城鎮(zhèn)供水與污水處理化驗室技術(shù)規(guī)范

CJJ140二次供水工程技術(shù)規(guī)程

JGJ46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化Chinaoccupationalsafetyandhealthmanagementsystem

企業(yè)通過落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，通過全員全過程參與，建立并保持安全生產(chǎn)管理體系，全面

管控生產(chǎn)經(jīng)營活動各環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)與職業(yè)衛(wèi)生工作，實現(xiàn)安全健康管理系統(tǒng)化、崗位操作行為規(guī)范化、

設(shè)備設(shè)施本質(zhì)安全化、作業(yè)環(huán)境器具定置化，并持續(xù)改進。

[來源：GB/T33000—2016，3.1]

3.2

供水企業(yè)watersupplyenterprise

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向客戶提供生活飲水和生活用水的供水單位、自建設(shè)施供水單位和二次供水單位。

[來源：GB/T32063—2015，3.2，有修改]

3.3

二次供水secondarywatersupply

當(dāng)民用與工業(yè)建筑生活飲用水對水壓、水量的要求超過城鎮(zhèn)公共供水或自建設(shè)施供水管網(wǎng)能力時，

通過儲存、加壓等設(shè)施經(jīng)管道供給用戶或自用的供水方式。

[來源：CJJ140—2018，2.0.1]

3.4

二次供水設(shè)施secondarywatersupplyinstallation

為二次供水設(shè)置的泵房、水池(箱)、水泵、閥門、電控裝置、消毒設(shè)備、壓力水容器供水管道等設(shè)

施。

[來源：CJJ140—2018，2.0.2]

3.5

相關(guān)方relatedparty

工作場所內(nèi)外與企業(yè)安全生產(chǎn)績效有關(guān)或受其影響的個人或單位，如承包商、供應(yīng)商、勞務(wù)公司等。

[來源：GB/T33000—2016，3.4]

3.6

安全風(fēng)險risk；hazard

發(fā)生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害、健康損害或財產(chǎn)損失的嚴重性的組

[來源：GB/T33000—2016，3.8]

3.7

安全風(fēng)險評估riskassessment；hazardassessment

運用定性或定量的統(tǒng)計分析方法對安全風(fēng)險進行分析、確定其嚴重程度，對現(xiàn)有控制措施的充分性、

可靠性加以考慮，以及對其是否可接受予以確定的過程。

[來源：GB/T33000—2016，3.9]

3.8

應(yīng)急預(yù)案emergencyresponseplan

針對可能發(fā)生的事故，為最大程度減少事故損害而預(yù)先制定的應(yīng)急準備工作方案。

[來源：GB/T29639—2020，3.1]

3.9

應(yīng)急響應(yīng)emergencyresponse

針對事故險情或事故，依據(jù)應(yīng)急預(yù)案采取的應(yīng)急行動。

[來源：GB/T29639—2020，3.2]

3.10

應(yīng)急演練emergencyexercise

針對可能發(fā)生的事故情景，依據(jù)應(yīng)急預(yù)案模擬開動的應(yīng)急活動。

[來源：GB/T29639—2020，3.3]

4一般要求

4.1原則

企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準化工作，應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，落實企業(yè)主體責(zé)

任。以安全風(fēng)險管理、隱患排查治理、職業(yè)病危害防治為基礎(chǔ)，以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心，建立安全生

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產(chǎn)標(biāo)準化管理體系，實現(xiàn)全員參與，全面提升安全生產(chǎn)管理水平，持續(xù)改進安全生產(chǎn)工作，不斷提升安

全生產(chǎn)績效，預(yù)防和減少事故的發(fā)生，保障人身安全健康，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的有序進行。

4.2建立和保持

企業(yè)應(yīng)采用“策劃、實施、檢查、改進”的“PDCA”動態(tài)循環(huán)模式，按照本標(biāo)準的規(guī)定，結(jié)合企

業(yè)自身特點，自主建立并保持安全生產(chǎn)標(biāo)準化管理體系；通過自我檢查、自我糾正和自我完善，構(gòu)建安

全生產(chǎn)長效機制，持續(xù)提升安全生產(chǎn)績效。

4.3自評和評審

企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化管理體系的運行情況，采用企業(yè)自評和評審單位評審的方式進行評估。

5核心要求

5.1目標(biāo)職責(zé)

5.1.1目標(biāo)

5.1.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標(biāo)與指標(biāo)管理制度，明確目標(biāo)與指標(biāo)的制定、分解、實施、

考核等環(huán)節(jié)內(nèi)容。

5.1.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身安全生產(chǎn)實際，制定文件化的總體和年度安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生目標(biāo)，且應(yīng)與政

策一致和企業(yè)的風(fēng)險相適應(yīng)，并納入企業(yè)總體生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，目標(biāo)與指標(biāo)應(yīng)是可測量的。

5.1.1.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)，并制定

實施計劃和考核辦法，確保落實。

5.1.1.4企業(yè)應(yīng)定期對目標(biāo)與指標(biāo)和相應(yīng)工作計劃及實施情況進行監(jiān)測、分析、評估和考核，并結(jié)合實

際及時進行調(diào)整，保存有關(guān)記錄資料。

5.1.2機構(gòu)

5.1.2.1企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，成立安全生產(chǎn)委員會，對企業(yè)的安全生產(chǎn)工作實行統(tǒng)一領(lǐng)

導(dǎo)。

5.1.2.2企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)，或配備相應(yīng)的專職或兼職安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)

生管理人員，鼓勵聘用注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作。

5.1.2.3企業(yè)應(yīng)建立健全從管理機構(gòu)到基層班組的管理網(wǎng)絡(luò)，并定期維護。

5.1.3職責(zé)

5.1.3.1企業(yè)應(yīng)建立全員安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)委員會、主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、

安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、各職能部門、生產(chǎn)基層單位及一線職工的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生職責(zé)，明確考核標(biāo)準。

5.1.3.2企業(yè)各層級崗位應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，并逐級溝通，并對職責(zé)的適宜性、履職情況進行定期

評估和考核。

5.1.3.3企業(yè)應(yīng)為全員參與安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生工作創(chuàng)造必要的條件，建立激勵約束機制，鼓勵從業(yè)人

員積極建言獻策，營造自下而上、自上而下全員重視安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生的良好氛圍，不斷改進和提升

安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理水平。

5.1.4安全生產(chǎn)投入

5.1.4.1費用提取和使用

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5.1.4.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)投入保障制度，保證安全生產(chǎn)費用投入。

5.1.4.1.2企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用，?？顚Ｓ茫⒔⑹褂门_賬。

5.1.4.1.3企業(yè)應(yīng)制定并實施包含以下方面的安全生產(chǎn)費用的使用計劃：

a)完善、改造和維護安全防護設(shè)備、設(shè)施支出（不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施）；

b)配備、維護、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備設(shè)施支出和應(yīng)急救援隊伍建設(shè)、應(yīng)急預(yù)案制修訂與應(yīng)急

演練支出；

c)開展重大危險源檢測、評估、監(jiān)控支出，安全風(fēng)險分級管控和事故隱患排查整改支出（不含水

庫大壩重大隱患除險加固支出），安全生產(chǎn)信息化、智能化建設(shè)、運維和網(wǎng)絡(luò)安全支出；

d)安全生產(chǎn)檢查、評估評價（不含新建、改建、擴建項目安全評價）、咨詢和標(biāo)準化建設(shè)支出；

e)安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)和從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)并報告事故隱患的獎勵支出；

f)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出；

g)安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用支出；

h)安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗、檢定校準支出；

i)安全生產(chǎn)責(zé)任保險支出；

j)其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動。

5.1.4.2安全生產(chǎn)保險

企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，為從業(yè)人員繳納相關(guān)保險費用。企業(yè)宜投保安全生產(chǎn)責(zé)任保險。

5.1.5安全文化建設(shè)

5.1.5.1企業(yè)應(yīng)開展安全文化建設(shè)，確立本企業(yè)的安全生產(chǎn)和職業(yè)病危害防治理念及行為準則，并教育、

引導(dǎo)全體人員貫徹執(zhí)行。

5.1.5.2企業(yè)開展安全文化建設(shè)活動，應(yīng)符合AQ/T9004的規(guī)定，企業(yè)應(yīng)將安全文化建設(shè)工作納入安全

管理工作統(tǒng)一管理。

5.1.6安全生產(chǎn)信息化建設(shè)

5.1.6.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況，利用信息化手段加強安全生產(chǎn)管理工作，開展安全生產(chǎn)電子臺賬管

理、職業(yè)病危害防治、應(yīng)急管理、安全風(fēng)險管控和隱患自查自報等信息系統(tǒng)的建設(shè)。

5.1.6.2企業(yè)應(yīng)通過信息化手段收集、分析及運用安全生產(chǎn)信息，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。并積極推進安全

生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設(shè)，提升安全生產(chǎn)管理規(guī)范化和信息化水平。

5.2制度化管理

5.2.1法規(guī)標(biāo)準

5.2.1.1企業(yè)應(yīng)建立識別、獲取、評審、更新安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范的管理制度，明

確主管部門，確定獲取的渠道、方式。

5.2.1.2企業(yè)職能部門和基層單位應(yīng)定期、及時識別和獲取適用、有效的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、

標(biāo)準規(guī)范，向歸口部門匯總，建立安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范清單和文本數(shù)據(jù)庫，企業(yè)應(yīng)

確保法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范的任何變化得到及時更新。

5.2.1.3企業(yè)應(yīng)每年至少評估一次適用法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范的符合性，根據(jù)評價結(jié)果，針對存在問題制

定整改計劃，并及時組織整改。

5.2.1.4企業(yè)應(yīng)將適用的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范的相關(guān)要求轉(zhuǎn)化為本單位的規(guī)章制度、

操作規(guī)程，并及時傳達給相關(guān)從業(yè)人員，確保相關(guān)要求落實到位。

5.2.2規(guī)章制度

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5.2.2.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度，并征求工會及從業(yè)人員意見和建議，包括但不

限于以下內(nèi)容：

——目標(biāo)管理；

——安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任制；

——安全生產(chǎn)承諾；

——安全生產(chǎn)投入；

——安全生產(chǎn)信息化；

——四新（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備設(shè)施）管理；

——文件、記錄和檔案管理；

——安全風(fēng)險管理、隱患排查治理；

——職業(yè)病危害防治；

——教育培訓(xùn)；

——班組安全活動；

——特種作業(yè)人員管理；

——建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”管理；

——設(shè)備設(shè)施管理；

——施工和檢維修安全管理；

——危險物品管理；

——危險作業(yè)安全管理；

——安全警示標(biāo)志管理；

——安全預(yù)測預(yù)警；

——安全生產(chǎn)獎懲管理；

——相關(guān)方安全管理；

——變更管理；

——個體防護用品管理；

——應(yīng)急管理；

——事故管理；

——安全生產(chǎn)報告；

——績效評定管理。

5.2.2.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)批準正式發(fā)布，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的員工，并組織員工和相

關(guān)方進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

5.2.3操作規(guī)程

5.2.3.1企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)工藝、作業(yè)任務(wù)特點以及崗位作業(yè)安全風(fēng)險與職業(yè)病防

護要求，編制齊全適用的崗位安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。

5.2.3.2崗位安全操作規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)適用范圍；

b)崗位存在的主要危險源及控制要求；

c)設(shè)備使用方法或作業(yè)程序；

d)個體防護要求；

e)嚴禁事項；

f)緊急情況現(xiàn)場處置措施。

5.2.3.3企業(yè)應(yīng)在新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，組織制修訂相應(yīng)的安全生產(chǎn)和職

業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程，確保其適宜性和有效性。

6

T/ZAWS××—2024

5.2.3.4安全操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)批準正式發(fā)布，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的員工，并組織員工進行學(xué)

習(xí)和培訓(xùn)。

5.2.4文檔管理

5.2.4.1文件管理

5.2.4.1.1企業(yè)應(yīng)建立文件管理制度，明確安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度、操作規(guī)程的編制、評審、發(fā)

布、使用、修訂、作廢以及文件管理的職責(zé)、程序和要求。

5.2.4.1.2企業(yè)應(yīng)每年至少評估一次規(guī)章制度、操作規(guī)程的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。

5.2.4.1.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、安全生產(chǎn)檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等，及時修訂安

全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度、操作規(guī)程。

5.2.4.2數(shù)據(jù)與記錄管理

5.2.4.2.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生過程與結(jié)果的數(shù)據(jù)與記錄管理制度，明確數(shù)據(jù)與記錄管

理的職責(zé)、程序和要求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)與記錄的追溯和證實。

5.2.4.2.2企業(yè)應(yīng)建立健全主要安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生過程與結(jié)果的數(shù)據(jù)與記錄，并建立和保存有關(guān)記錄

的電子檔案，支持查詢和檢索，便于自身管理使用和行業(yè)主管部門調(diào)取檢查。

5.3教育培訓(xùn)

5.3.1教育培訓(xùn)管理

5.3.1.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全教育培訓(xùn)制度，按照有關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn)，培訓(xùn)大綱、內(nèi)容、時間應(yīng)滿足有

關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，企業(yè)安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生的內(nèi)容。

5.3.1.2企業(yè)應(yīng)明確安全教育培訓(xùn)主管部門，定期識別安全教育培訓(xùn)需求。

5.3.1.3企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求分析結(jié)果分層、分級制定和實施安全教育培訓(xùn)計劃，企業(yè)應(yīng)保證必要的安

全教育培訓(xùn)資源。

5.3.1.4企業(yè)應(yīng)如實記錄全體從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)情況，建立安全教育培訓(xùn)檔案和從業(yè)人員個人

安全教育培訓(xùn)檔案，并對培訓(xùn)效果進行評估和改進。

5.3.2人員教育培訓(xùn)

5.3.2.1主要負責(zé)人和管理人員

5.3.2.1.1企業(yè)的主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與本企業(yè)所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全

生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生知識與能力，并應(yīng)按規(guī)定進行再培訓(xùn)。

5.3.2.1.2企業(yè)應(yīng)對各級管理人員進行教育培訓(xùn)，確保其具備正確履行崗位安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生職責(zé)的

知識與能力，法律法規(guī)要求考核其安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生知識與能力的人員，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格。

5.3.2.2從業(yè)人員

5.3.2.2.1企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備滿足崗位要求的安

全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)、規(guī)章制度、操作規(guī)程，掌握本崗位

的安全操作技能和職業(yè)病危害防護技能、安全風(fēng)險辨識和管控方法，了解事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，并根

據(jù)實際需要，定期進行復(fù)訓(xùn)考核。

5.3.2.2.2未經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不應(yīng)上崗作業(yè)。

5.3.2.2.3企業(yè)的新入廠從業(yè)人員上崗前應(yīng)經(jīng)過廠、車間、班組三級安全培訓(xùn)教育，崗前安全教育培訓(xùn)

學(xué)時和內(nèi)容應(yīng)符合國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定；從業(yè)人員在企業(yè)內(nèi)部調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上

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崗時，應(yīng)重新進行車間和班組級的安全教育培訓(xùn)。

5.3.2.2.4在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前，企業(yè)應(yīng)對有關(guān)從業(yè)人員進行專門的安

全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)，確保其具備相應(yīng)的安全操作、事故預(yù)防和應(yīng)急處置能力。

5.3.2.2.5企業(yè)專（兼）職應(yīng)急救援人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門應(yīng)急救援培訓(xùn)，考核合格后，方可上

崗，并定期參加復(fù)訓(xùn)。

5.3.2.2.6企業(yè)使用被派遣勞動者的，應(yīng)當(dāng)將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一管理，對被派遣勞

動者進行崗位安全操作規(guī)程和安全操作技能的教育和培訓(xùn)。

5.3.2.2.7其他從業(yè)人員每年應(yīng)接受再培訓(xùn)，再培訓(xùn)時間和內(nèi)容應(yīng)符合國家和地方政府的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2.3外來人員

5.3.2.3.1企業(yè)應(yīng)對進入企業(yè)從事服務(wù)和作業(yè)活動的承包商、供應(yīng)商的從業(yè)人員進行入廠安全教育培訓(xùn)，

并保存記錄；接收中等職業(yè)學(xué)校、高等學(xué)校學(xué)生實習(xí)的，應(yīng)當(dāng)對實習(xí)學(xué)生進行相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和培

訓(xùn)，提供必要的勞動防護用品。

5.3.2.3.2外來人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行安全教育培訓(xùn)，并保存記錄。主

要內(nèi)容包括：外來人員入廠有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害因素、所從事作業(yè)的安全要求、作業(yè)安全

風(fēng)險分析及安全控制措施、職業(yè)病危害防護措施、應(yīng)急知識等。

5.3.2.3.3企業(yè)應(yīng)對進入企業(yè)檢查、參觀、學(xué)習(xí)等外來人員進行安全教育，主要內(nèi)容包括：安全規(guī)定、

可能接觸到的危險有害因素、職業(yè)病危害防護措施、應(yīng)急知識等。

5.3.3培訓(xùn)學(xué)時及人員資質(zhì)管理

5.3.3.1培訓(xùn)學(xué)時

安全生產(chǎn)培訓(xùn)學(xué)時應(yīng)符合下列要求：

a)主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時間不應(yīng)少于32學(xué)時，每年再培訓(xùn)時間不應(yīng)少

于12學(xué)時；

b)從業(yè)人員每年再培訓(xùn)時間不應(yīng)少于8學(xué)時，其中新上崗的從業(yè)人員應(yīng)進行“企業(yè)（廠）、部門

（車間）、基層（班組）”三級安全培訓(xùn)教育，崗前安全培訓(xùn)時間不應(yīng)少于24學(xué)時；

c)主要負責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)不應(yīng)少于16學(xué)時，每年繼續(xù)教育不應(yīng)少于

8學(xué)時；

d)接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員初次職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)不應(yīng)少于8學(xué)時，每年繼續(xù)教育不應(yīng)少于4學(xué)

時；

e)從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗6個月以上重新上崗時，應(yīng)重新接受部門（車間）和

基層（班組）的安全培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不應(yīng)少于4學(xué)時；

f)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導(dǎo)致從業(yè)人員接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化

時，應(yīng)對有關(guān)從業(yè)人員重新進行有針對性的安全培訓(xùn)、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，均不得少于4學(xué)時。

5.3.3.2人員資質(zhì)管理

5.3.3.2.1從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取

得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。

5.3.3.2.2凡承擔(dān)城鎮(zhèn)供水廠水質(zhì)檢驗工作、報告數(shù)據(jù)的從業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗；城

鎮(zhèn)供水廠直接從事制水和水質(zhì)檢驗的人員，應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生知識和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并按照當(dāng)?shù)匦l(wèi)生行政主管

部門的要求每年進行一次健康體檢。

5.4現(xiàn)場管理

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5.4.1三同時管理

5.4.1.1企業(yè)建設(shè)（新建、改建、擴建）項目的安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施應(yīng)與建設(shè)項目主體工程同時

設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

5.4.1.2企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項目可行性研究階段，按要求委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)進行安全預(yù)評價，

或自行對建設(shè)項目安全生產(chǎn)條件和設(shè)施進行綜合分析，形成書面報告?zhèn)洳椤?/p>

5.4.1.3企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項目初步設(shè)計階段，委托有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位對建設(shè)項目安全設(shè)施同時進行設(shè)

計，編制安全設(shè)施設(shè)計。

5.4.1.4建設(shè)項目安全設(shè)施的施工應(yīng)當(dāng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進行，并與建設(shè)項目主體工程同時施

工。

5.4.1.5企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項目安全設(shè)施竣工或者試運行完成后，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對安全

設(shè)施進行驗收評價，并編制建設(shè)項目安全驗收評價報告。

5.4.1.6企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項目竣工投入生產(chǎn)或者使用前，組織安全設(shè)施進行竣工驗收，并形成書面報告?zhèn)?/p>

查。安全設(shè)施竣工驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。

5.4.1.7企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照檔案管理的規(guī)定，建立建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”文件資料檔案，并妥善保存。

5.4.2設(shè)備設(shè)施

5.4.2.1一般要求

5.4.2.1.1企業(yè)應(yīng)購置、使用設(shè)計符合要求、質(zhì)量合格的設(shè)備設(shè)施。設(shè)備設(shè)施安裝后企業(yè)應(yīng)進行驗收，

并對相關(guān)過程及結(jié)果進行記錄。

5.4.2.1.2企業(yè)應(yīng)對設(shè)備設(shè)施進行規(guī)范化管理，建立設(shè)備設(shè)施管理臺賬。

5.4.2.1.3企業(yè)應(yīng)有專人負責(zé)管理各種安全設(shè)施以及檢測與監(jiān)測設(shè)備，定期檢查維護并做好記錄。

5.4.2.1.4企業(yè)應(yīng)確保高溫、高壓和產(chǎn)生（或生產(chǎn)）使用、儲存易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)等高風(fēng)險

設(shè)備始終處于安全可靠的運行狀態(tài)。

5.4.2.1.5安全設(shè)施和職業(yè)病防護設(shè)施不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修拆除的，應(yīng)采取臨

時安全措施，檢維修完畢后立即復(fù)原。

5.4.2.1.6設(shè)備外露的、且距操作者站立平面不超過2m的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)設(shè)置防護罩（門）、網(wǎng)或防護

欄；防護網(wǎng)、罩等應(yīng)安裝牢固，無明顯的銹蝕或變形。

5.4.2.1.7鋼直梯、鋼斜梯以及走臺、平臺防護欄桿的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3

的規(guī)定。

5.4.2.1.8制定綜合檢維修計劃，加強日常檢維修和定期檢維修管理，落實“五定”原則，即定檢維修

方案、定檢維修人員、定安全措施、定檢維修質(zhì)量、定檢維修進度，并做好記錄。

5.4.2.1.9設(shè)備設(shè)施的報廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，在報廢設(shè)備設(shè)施拆除前應(yīng)制定方案，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯的

報廢設(shè)備設(shè)施標(biāo)志。報廢、拆除涉及危險作業(yè)的，應(yīng)按照5.4.3.3執(zhí)行，并在作業(yè)前對相關(guān)作業(yè)人員進

行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，報廢、拆除應(yīng)按方案和許可內(nèi)容組織落實。

5.4.2.2格柵及水井

格柵及水井管理要求如下：

a)格柵上部宜設(shè)置工作平臺，工作平臺上應(yīng)有安全護欄和沖洗設(shè)施；

b)格柵及水井區(qū)域電氣設(shè)備應(yīng)采取防雨水措施；

c)格柵間應(yīng)設(shè)置帶有聲光報警功能的固定式有毒氣體報警器；

d)格柵除污機、輸送機、壓榨脫水機等設(shè)備的進出料口宜采用密封形式，宜根據(jù)周圍環(huán)境情況設(shè)

置除臭處理裝置；

e)檢修格柵應(yīng)至少2人，屬于有限空間作業(yè)的，應(yīng)按照有限空間作業(yè)的要求履行審批手續(xù)；

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f)格柵運行過程中應(yīng)定時巡視，并做好記錄。應(yīng)及時清除柵條（鼓、耙）、格柵出渣口及機架上

懸掛的雜物；

g)孔板式格柵與轉(zhuǎn)鼓式格柵應(yīng)保持沖洗水系統(tǒng)運行正常，無漏，水閘門靈活可；

h)抓斗式格柵操作手柄及電纜應(yīng)絕緣良好、無破損，使用操作手柄時應(yīng)防止電纜拖拽和扭曲。

i)抓斗式格柵運行過程中鋼絲繩不應(yīng)存在斷股現(xiàn)象、液壓油管應(yīng)無雜物纏繞；

j)格柵處垃圾不應(yīng)隨意堆放，應(yīng)及時清理外運，保持區(qū)域干凈、整潔。

5.4.2.3水閘及配套設(shè)施

水閘及配套設(shè)施管理要求如下：

a)應(yīng)定期對閘門進行清洗、涂油，保持清潔，無銹蝕，包括：外殼、絲桿、卷揚機、鋼絲繩、閘

門導(dǎo)輪等；

b)應(yīng)保持絲桿、齒輪等傳動部件潤滑良好，啟閉靈活；

c)雨水管道機閘應(yīng)在汛前完成養(yǎng)護并開啟閘門：汛中應(yīng)每月對機閘進行檢查和清理：汛期結(jié)束后，

應(yīng)清除閘門周圍雜物，檢查門體，關(guān)閉閘門。

d)設(shè)備應(yīng)留有操作平臺，便于人員巡檢。

5.4.2.4水庫及配套設(shè)施

水庫及配套設(shè)施管理要求如下：

a)水庫應(yīng)至少每8h巡視一次，并保存有記錄；

b)水庫周邊應(yīng)設(shè)置有救生繩、救生圈等應(yīng)急防護設(shè)施；

c)配套水庫的電氣設(shè)施應(yīng)有剩余電流動作保護裝置，并確保有效。

5.4.2.5泵及電機

泵及電機管理要求如下：

a)水泵運行中，應(yīng)無漏油、漏水、漏電現(xiàn)象；

b)潤滑及水封裝置應(yīng)齊全，管道完整，油路、水路暢道，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求；

c)壓力表等計量儀表應(yīng)齊全、準確，確保計量儀表在檢定有效期內(nèi)使用；

d)泵及電機運行應(yīng)正常，無異常聲音，振動不應(yīng)超過規(guī)定值，軸承潤滑良好；

e)電機的溫升、電流、電壓、功率應(yīng)符合電機銘牌規(guī)定；

f)如裝有強迫冷卻系統(tǒng)的電機，其系統(tǒng)冷卻應(yīng)效果良好、可靠；

g)電機接線應(yīng)牢固、無松動，接觸良好，無過熱現(xiàn)象，附件應(yīng)齊全無損傷；

h)電氣系統(tǒng)裝置應(yīng)齊全，保護裝置靈敏、運行可靠；安全防護裝置及接地保護應(yīng)齊全、可靠。

5.4.2.6臭氧發(fā)生器及配套設(shè)施

臭氧發(fā)生器及配套設(shè)施管理要求如下：

a)臭氧發(fā)生器的外觀不應(yīng)有機械損傷，基礎(chǔ)無下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓應(yīng)完好；

b)臭氧發(fā)生室應(yīng)安裝臭氧及氧氣泄漏檢測探頭，并具有聲光報警功能；

c)各安全閥、控制器件應(yīng)齊全，動作靈敏可靠。各傳動系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無撞擊聲，潤滑良好；

d)臭氧發(fā)生器及其冷卻設(shè)備、與臭發(fā)生器相連的管路上各種閥門及儀表，以及臭氧和氧氣（以氧

氣為氣源）泄漏探頭和報警裝置，尾氣破壞裝置應(yīng)完好；

e)臭氧發(fā)生器殼體、電源柜、防護網(wǎng)均應(yīng)可靠接地；

f)高壓電纜絕緣應(yīng)良好：高壓接頭防護罩應(yīng)完好；

g)空氣過濾及防塵裝置應(yīng)齊全、有效，無油、水、氣、漏電現(xiàn)象；

h)安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠。

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5.4.2.7加藥設(shè)備設(shè)施

加藥設(shè)備設(shè)施管理要求如下：

a)設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無卡阻、異常聲響和振動；

b)各閥門應(yīng)靈活可靠，無漏液、漏氣現(xiàn)象，位置正常；

c)加藥管路應(yīng)通暢，無漏水、銹蝕、結(jié)晶、堵塞現(xiàn)象；

d)安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠。

e)壓力表完好、讀數(shù)準確。

5.4.2.8鼓風(fēng)機及配套設(shè)施

鼓風(fēng)機及配套設(shè)施管理要求如下：

a)電機的溫升、電流、電壓、功率應(yīng)符合電機銘牌規(guī)定；

b)運行時，鼓風(fēng)機體內(nèi)應(yīng)無碰撞和磨擦的聲音；

c)進、出管及閥門應(yīng)工作完好，管路無漏氣，設(shè)備無漏油。所有螺栓擰緊到位，不應(yīng)松動；

d)皮帶無磨損，張緊度合適。空氣過濾器無阻塞；

e)鼓風(fēng)機防護罩完好、無破損；

f)設(shè)備配套管線應(yīng)有明顯的標(biāo)識，標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠；

g)風(fēng)機進氣口或進氣管路直通大氣時應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全設(shè)施；

h)大中型鼓風(fēng)機應(yīng)設(shè)置急停按鈕；

i)大中型鼓風(fēng)機應(yīng)單獨設(shè)置基礎(chǔ)，機組基礎(chǔ)間通道寬度不應(yīng)小于1.5m。

5.4.2.9攪拌機及配套設(shè)施

攪拌機及配套設(shè)施管理要求如下：

a)設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無卡阻、異常聲響和振動；

b)各部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，周圍無障礙，螺栓無松動；

c)配套的電氣設(shè)施應(yīng)完好，漏電保護及接地設(shè)施應(yīng)正常；

d)安全防護裝置應(yīng)齊全、可靠。

5.4.2.10刮泥機及配套設(shè)施

刮泥機及配套設(shè)施管理要求如下：

a)刮泥機運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無卡阻和松動現(xiàn)象，電控設(shè)備動作應(yīng)準確、可靠；

b)各轉(zhuǎn)動部位密封處不應(yīng)滲油；

c)電動機與電控設(shè)備接地電阻不應(yīng)大于4Ω；

d)刮泥機主軸旋轉(zhuǎn)方向用紅色箭頭在減速器蓋上標(biāo)出；

e)刮泥機裝置于露天場合時，電機等電器設(shè)備應(yīng)采用戶外型并加設(shè)防雨罩。

5.4.2.11壓濾機及配套設(shè)施

壓濾機及配套設(shè)施管理要求如下：

a)基礎(chǔ)不應(yīng)下沉、傾斜、開裂，地腳螺栓應(yīng)完好；

b)設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，無異常振動、聲響和溫升現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)應(yīng)正常工作；

c)易觸及的傳動機構(gòu)應(yīng)有安全防護裝置，且應(yīng)有紅色箭頭標(biāo)明運轉(zhuǎn)或運動方向；

d)有相對摩擦和撞擊的運動部件不應(yīng)存在產(chǎn)生火花現(xiàn)象；

e)對于液壓壓緊自動保壓的壓濾機，要求設(shè)置因入料裝置匹配不當(dāng)產(chǎn)生的背壓對油缸安全使用

造成影響的保護設(shè)施；

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f)對于全自動工作的壓濾機應(yīng)有安全防護設(shè)施，保護及報警裝置應(yīng)動作靈敏、安全可靠。

5.4.2.12脫水機及配套設(shè)施

脫水機及配套設(shè)施管理要求如下：

a)脫水機污泥脫水效果應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，排泥應(yīng)順暢；

b)轉(zhuǎn)鼓、螺旋部分應(yīng)無異常振動、異常聲音，無泥、水現(xiàn)象；

c)涉及粉塵區(qū)域的應(yīng)進行密閉處理，現(xiàn)場不應(yīng)積塵；

d)脫水機電機應(yīng)運行正常，無異常聲音，振動不超過規(guī)定值，軸承潤滑良好；

e)電機接線應(yīng)牢固、無松動，接觸良好，無過熱現(xiàn)象；

f)脫水機及配套設(shè)施應(yīng)留有人員操作的空間或平臺，并確保有效；

g)各傳動、減速機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，部件無嚴重磨損；

h)脫水機卸料口板閘應(yīng)動作靈活，密封滿足運行要求。

5.4.2.13水源井及配套設(shè)施

水源井及配套設(shè)施管理要求如下：

a)水源井及周圍環(huán)境應(yīng)干凈、整潔；

b)井室內(nèi)應(yīng)干凈整潔、無積水；

c)井室應(yīng)門窗完整，通風(fēng)和環(huán)境溫度、濕度、滿足電氣設(shè)備的要求；下雨時，屋頂不應(yīng)滲漏雨水

或滲漏痕跡，井室地下部分不應(yīng)滲漏，電纜穿線管應(yīng)封堵嚴密；

d)室內(nèi)照明應(yīng)符合要求；

e)設(shè)備附屬零部件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌、標(biāo)志應(yīng)清潔明晰；

f)井內(nèi)流量計、壓力表和水位儀應(yīng)完好，指示正常；

g)出水閘門、出水管道不應(yīng)有銹蝕或漏水情況；

h)井院內(nèi)出水閘井應(yīng)無破損，位置明顯，易于操作；

i)水源井的進出防護欄桿應(yīng)有踢腳擋板。

5.4.2.14水池及配套設(shè)施

水池及配套設(shè)施管理要求如下：

a)周圍環(huán)境應(yīng)整潔、衛(wèi)生，池體無滲漏水；

b)人孔、通氣孔井蓋應(yīng)牢固、無銹蝕，并應(yīng)上鎖；

c)進出水閥門應(yīng)操作靈敏，無滲漏水，溢流口防護措施完好，溢流管道無雜物擁堵；

d)水池應(yīng)定期刷洗；

e)人孔及通氣孔應(yīng)安裝防護網(wǎng)、包上防蟲網(wǎng)，并定期檢查，如有破損應(yīng)及時更換；

f)閥門、水池內(nèi)壁、池底、池頂、通氣孔、液位儀、伸縮縫等應(yīng)定期進行檢修。

5.4.2.15廠內(nèi)管網(wǎng)運行設(shè)備及閥門

廠內(nèi)管網(wǎng)運行設(shè)備及閥門管理要求如下：

a)閥門閥體應(yīng)完好無破損，配件齊全，閥門開關(guān)到位，指針指示準確，保證正常止水，閥體無漏

水現(xiàn)象。閥門應(yīng)定期進行巡檢和維護保養(yǎng)；

b)易產(chǎn)生污水（深度超過2m）的閥門井或人員進入的地下管網(wǎng)區(qū)，應(yīng)設(shè)置有限空間標(biāo)志，并對

進出人員進行嚴格管控；

c)廠內(nèi)上水管網(wǎng)應(yīng)無泄漏，周邊無雜物。

5.4.2.16供水管網(wǎng)及附屬設(shè)施

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5.4.2.16.1供水管線應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)運行；

5.4.2.16.2城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)中使用的設(shè)備和材料，應(yīng)滿足GB/T17219的規(guī)定；城鎮(zhèn)供水設(shè)施的安全保護

范圍應(yīng)滿足GB50289的規(guī)定；

5.4.2.16.3供水管網(wǎng)的架空管段應(yīng)設(shè)有空氣閥、伸縮節(jié)、支座、防凍等相應(yīng)設(shè)施；在供水管網(wǎng)的高點及

長距離管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)有相應(yīng)規(guī)格的空氣閥門或真空破壞閥；在供水管網(wǎng)的相應(yīng)低點應(yīng)設(shè)有放空

閥門，臨近河渠附近應(yīng)設(shè)有沖排閥門等相應(yīng)設(shè)施；在供水管網(wǎng)倒虹穿越河道部位，河岸及河底應(yīng)有防沖

刷、抗浮及防拋錨等安全措施，穿越通航河道時應(yīng)設(shè)置水線警示標(biāo)識；

5.4.2.16.4與城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)連接的，存在倒流污染可能的用戶管道，應(yīng)設(shè)置符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準要求

的防止倒流污染的裝置，消火栓、進排氣閥和閥門井等設(shè)備設(shè)施應(yīng)有防止水質(zhì)二次污染的措施；

5.4.2.16.5企業(yè)應(yīng)設(shè)專人定期進行全線巡視，保存記錄，在規(guī)定的城鎮(zhèn)供水設(shè)施的地面和地下的安全保

護范圍內(nèi)，及時發(fā)現(xiàn)并制止挖坑取土或者修建筑物、構(gòu)筑物等危害供水設(shè)施安全的活動。

5.4.2.17特種設(shè)備

5.4.2.17.1一般要求

5.4.2.17.1.1企業(yè)應(yīng)使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備，不應(yīng)使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢

的特種設(shè)備。

5.4.2.17.1.2企業(yè)應(yīng)辦理特種設(shè)備使用登記，并按規(guī)定的周期進行檢驗，安全檢驗合格標(biāo)志及相關(guān)牌

照和證書固定在設(shè)備現(xiàn)場顯著位置，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不應(yīng)使用。

5.4.2.17.1.3企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備每月開展自行檢查，保存檢查及維護記錄。

5.4.2.17.1.4企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，內(nèi)容包含產(chǎn)品合格證書、自檢報告等相關(guān)資料。

5.4.2.17.2鍋爐

鍋爐及其附件應(yīng)符合GB50041、GB50273的要求，其中：

——鍋爐壓力容器使用登記證應(yīng)當(dāng)懸掛在鍋爐房內(nèi)或者固定在壓力容器本體上；鍋爐壓力容器使

用登記證在鍋爐壓力容器定期檢驗合格期間內(nèi)；

——爐墻無嚴重漏風(fēng)、漏煙；爐體應(yīng)完好，構(gòu)架牢靠，基礎(chǔ)牢固；油、汽、煤粉爐防爆式裝置完

好；

——額定供熱量大于30×104kcal/h的熱水鍋爐和蒸發(fā)量大于0.5t/h蒸汽鍋爐應(yīng)至少安裝兩只安全

閥；其余熱水鍋爐和蒸汽鍋爐應(yīng)至少安裝1只安全閥；

——額定蒸發(fā)量0.5t/h的鍋爐至少應(yīng)安裝兩只獨立的水位表；水位表應(yīng)安裝合理，靈敏可靠，且

便于觀察；水位表有“最高水位”、“最低水位”和“正常水位”標(biāo)志，并設(shè)置放水管，有

定期沖洗記錄；水位表距離操作地面高于6m時，應(yīng)加裝遠程水位顯示裝置；

——鍋爐壓力表表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；

——排污閥操作靈活、無泄漏；污水應(yīng)排放至安全地點；

——蒸發(fā)量大于等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)極限高低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置；蒸發(fā)量

大于等于6t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置；燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐

應(yīng)裝設(shè)點火聯(lián)鎖保護和熄火聯(lián)鎖保護裝置；報警和聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)靈敏可靠。

5.4.2.17.3壓力容器

固定式壓力容器、移動式壓力容器、簡單壓力容器均應(yīng)符合TSG21的要求，其中：

——本體、接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄露等缺陷，油

漆應(yīng)完好；支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動、移位、沉降、傾斜、開裂等缺陷，注冊登記證號應(yīng)印制

在本體上；

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——連接管元件應(yīng)無異常振動，無摩擦、松動現(xiàn)象；

——壓力表指示靈敏，刻度清晰，并在允許最高壓力處標(biāo)志紅線，鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使

用；壓力表量程選用容器設(shè)計壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍；

——溫度表（計）指示應(yīng)清晰可靠，符合設(shè)備運行要求，嚴防超溫；

——安全閥鉛封完好，動作可靠，介質(zhì)泄放點安全合理；安裝在安全閥下方的截止閥應(yīng)常開，并

加鉛封；

——爆破片應(yīng)滿足容器壓力、溫度參數(shù)的要求；爆破片單獨作為泄壓裝置時，爆破片與容器間的

截止閥應(yīng)開啟，并加鉛封；

——液位計（油標(biāo)）能清晰顯示液位，并有明顯的最高和最低安全液位標(biāo)記；

——對于盛裝易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介

質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理。

5.4.2.17.4壓力管道

壓力管道應(yīng)符合TSGD0001的要求，其中：

——架空敷設(shè)或外露的管道應(yīng)有與輸送介質(zhì)相一致的識別色，其基本識別色、識別符號、介質(zhì)流

向和安全標(biāo)識應(yīng)符合GB7231的相關(guān)規(guī)定；

——輸送易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道無泄露；一般管道的泄露點每1000m不應(yīng)超過三個點；

——地下、半地下敷設(shè)的管道應(yīng)采取防腐蝕措施；地下敷設(shè)的管道應(yīng)在地面設(shè)置走向標(biāo)識；

——輸送助燃、易燃、易爆介質(zhì)的管道，凡少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，每200m長度

應(yīng)安裝導(dǎo)除靜電接地裝置，接地電阻應(yīng)小于100Ω，定期監(jiān)測，并保持記錄；

——熱力管道保溫層應(yīng)完好，無破損；

——架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固、齊全；架空管道下方如有車輛通行時，應(yīng)懸掛限高標(biāo)志。

5.4.2.17.5氣瓶

氣瓶應(yīng)符合TSG23的要求，其中：

——氣瓶有檢驗合格標(biāo)志；其中氧氣瓶、氫氣瓶、乙炔瓶等每3年檢驗一次，氮氣等惰性氣瓶每

5年檢驗一次；使用年限超過15年的氣瓶應(yīng)報廢；

——外觀無缺陷及腐蝕；漆色及標(biāo)志正確、明顯，且有氣瓶警示標(biāo)簽；，其中常用的乙炔氣瓶應(yīng)

為白色，氧氣瓶應(yīng)為淡藍色；

——氣瓶附件含氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。

5.4.2.17.6電梯

a)電梯轎箱應(yīng)符合下列要求：

1)在電梯轎廂顯著位置標(biāo)明有效的安全檢驗合格標(biāo)志；

2)有電梯安全使用的警示說明或者張貼安全注意事項；

3)轎廂內(nèi)應(yīng)裝有緊急報警裝置；當(dāng)電梯行程大于30m時，在轎廂和機房之間應(yīng)設(shè)置對講系統(tǒng)

或類似裝置；

4)轎箱內(nèi)應(yīng)有應(yīng)急照明。

b)轎廂門及安全裝置應(yīng)符合下列要求：

1)電梯停層保護裝置應(yīng)完好有效，保證空載或滿載的轎廂可靠地?？吭谡緦由?；

2)轎箱門應(yīng)開啟靈敏，防夾人安全裝置完好有效；

3)層門、轎門的門崩之間，門扇與門套之間，門扇與地坎之門的間隙不大于6mm，貨梯不大

于8mm。

c)電梯機房應(yīng)符合下列要求：

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1)機房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、屏護良好，無雜物；設(shè)有溫度計，溫度應(yīng)保持在5℃～40℃；

2)機房內(nèi)應(yīng)配置消防設(shè)施，并完好有效；房門應(yīng)張貼閑人免進的標(biāo)志，無人時應(yīng)上鎖；非操

作人員進入應(yīng)登記；

3)通向機房、滑輪間和底坑的通道應(yīng)暢通，且應(yīng)有永久性照明；

4)控制柜（屏）的前面和需要檢查、修理等人員操作的部件前面應(yīng)提供不小于0.6m×0.5m的

空間；曳引機、限速器等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護罩；

5)運行中的鋼絲繩與樓板不應(yīng)有摩擦的可能；通向井道的孔洞四周應(yīng)筑有高50mm以上的臺

階；

6)機房中每臺電梯應(yīng)單獨裝設(shè)主電源開關(guān)，并有易于識別（應(yīng)與曳引機和控制柜相對應(yīng)）的

標(biāo)志，該開關(guān)位置應(yīng)能從機房入口處迅速開啟或關(guān)閉。

5.4.2.17.7起重機械

a)設(shè)備結(jié)構(gòu)件、軌道和制動系統(tǒng)應(yīng)符合GB6067.1的要求，其中：

1)主要受力構(gòu)件（如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準節(jié)、吊具橫梁等）無明顯變形；金屬

結(jié)構(gòu)件的連接焊縫無明顯焊接缺陷；螺栓和銷軸等連接處無松動、無缺件、無損傷；

1)大車、小車軌道無松動；

2)安全保護、聯(lián)鎖裝置和緩沖器應(yīng)完好有效；急停裝置不應(yīng)自動復(fù)位；

3)制動器運行可靠，制動力矩調(diào)整合適；液壓制動器不應(yīng)漏油；

4)便攜式（含地面操作、遙控）按鈕盤的控制電源應(yīng)采用安全電壓，且功能齊全、有效。無

線遙控裝置應(yīng)由專人保管，非操作人員不得啟動按鈕。便攜式地面操作按鈕盤的按鈕自動

復(fù)位（急停開關(guān)除外），控制電纜支承繩應(yīng)完整有效。

b)滑輪和吊鉤應(yīng)符合下列要求：

1)防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護罩等裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形；

2)滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；滑輪直徑與鋼絲繩的直徑應(yīng)匹配，其輪槽不均勻磨損不應(yīng)大于3mm，

輪槽壁厚磨損不應(yīng)大于原壁厚的20%，輪槽底部直徑磨損不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的50%，

并不應(yīng)有裂紋；

3)不許使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作；吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、毛刺等

缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補焊；

4)吊鉤等取物裝置不應(yīng)有裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好；固定螺母的定

位螺栓、開口銷等應(yīng)緊固完好；

5)吊鉤危險斷面的高度磨損量達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭轉(zhuǎn)變形超過

10°、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形等情況時應(yīng)予報廢；

6)吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫鉤的保險裝置，且完好有效。

c)吊索具應(yīng)符合下列要求：

1)吊索具使用部門設(shè)立吊索具管理點，建立管理點吊索具清單或臺賬，登記使用的吊索具種

類、數(shù)量、承重量，并明確管理人；吊索具管理點，設(shè)置吊索具放置架，并在每根吊索具

上標(biāo)識其承重量；備用的吊索具，應(yīng)在放置架上存放，防止踩踏、受潮；

2)索具應(yīng)完好無明顯損傷；鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)

等GB/T5972的要求。

5.4.2.17.8場（廠）內(nèi)專用機動車輛

場（廠）內(nèi)專用機動車輛應(yīng)符合TSG81的要求，其中：

——車身整潔，所有部件及防護裝置應(yīng)齊全、完整；

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——動力系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音；點火、燃料、潤滑、冷卻系統(tǒng)性能應(yīng)良好；連接管道應(yīng)

無漏水、漏油；

——電氣系統(tǒng)應(yīng)完好；大燈、轉(zhuǎn)向、制動燈應(yīng)完好并有牢固可靠的保護罩；電器儀表應(yīng)配置齊

全，性能可靠；喇叭應(yīng)靈敏，音量適中；連接電氣線路應(yīng)無漏電；

——傳動系統(tǒng)應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑、無異響；變速器的自鎖、互鎖

應(yīng)可靠，且不跳檔、不亂檔；

——行駛系統(tǒng)應(yīng)連接緊固，車架和前后橋不應(yīng)變形或產(chǎn)生裂紋；輪胎磨損不應(yīng)超過標(biāo)準規(guī)定的磨

損量，且胎面無損傷；

——轉(zhuǎn)向機構(gòu)應(yīng)輕便靈活可靠，行駛中不應(yīng)擺振、抖動、阻滯及跑偏等；

——制動系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，無跑偏現(xiàn)象，制動距離滿足安全行駛的要求；電瓶車的制動聯(lián)鎖裝置

應(yīng)齊全、可靠，制動時聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)切斷行車電源。

5.4.2.18二次供水設(shè)備設(shè)施

5.4.2.18.1二次供水電機設(shè)備應(yīng)有過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等保護功能；水泵機組及其控

制等設(shè)備應(yīng)選用性能良好、可靠性高、且具有抑制高頻噪音功能的供水設(shè)備；水泵機組的基礎(chǔ)應(yīng)高出泵

房地面不小于100mm，并應(yīng)設(shè)置防震裝置；水泵出水管上應(yīng)安裝止回閥、閥門等，泵房出水總管應(yīng)設(shè)

置安全閥；采用疊壓供水方式時，疊壓供水設(shè)備應(yīng)預(yù)留消毒設(shè)施接口，且不得造成該地區(qū)城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)

的水壓低于本地區(qū)規(guī)定的最低供水服務(wù)壓力。

5.4.2.18.2二次供水水池應(yīng)設(shè)置人孔、爬梯、進水管、溢流管、通氣管、出水管、水泵吸水坑、排空管

及水位觀測尺等附屬設(shè)施，水池人孔應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，如無法設(shè)在室內(nèi)時，應(yīng)有嚴密的安全技術(shù)措施，水池

的通氣管、溢流管應(yīng)設(shè)置不銹鋼防蟲網(wǎng)罩，溢流管和排水管不得直接與下水道連通；泵房與外界相通的

窗及孔洞應(yīng)設(shè)置防盜及防止小動物進入的網(wǎng)罩。

5.4.2.18.3二次供水設(shè)施在交付使用前應(yīng)清洗和消毒，并定期對二次供水水質(zhì)進行檢測，二次供水水質(zhì)

不符合GB5749的規(guī)定時，應(yīng)增設(shè)有關(guān)水處理設(shè)施。

5.4.2.18.4直接從事二次供水設(shè)施清洗消毒的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn)和衛(wèi)生知識培訓(xùn)，并須經(jīng)過健

康體檢取得體檢合格證后才能上崗工作，并每年進行一次健康體檢。

5.4.2.18.5二次供水系統(tǒng)應(yīng)與供水管網(wǎng)的供水能力和用戶的用水需求相匹配，水池的容積設(shè)計不得超

過用戶48h的用水量。

5.4.2.19變壓器、發(fā)電機

5.4.2.19.1絕緣介質(zhì)液位、壓力指示應(yīng)清晰，且無泄漏，電能質(zhì)量及相關(guān)額定參數(shù)符合運行規(guī)定。

5.4.2.19.2溫控裝置連接應(yīng)正確，信號清晰，不超過其允許值。

5.4.2.19.3絕緣、接地故障保護等保護裝置應(yīng)完好、可靠，有定檢資料。并應(yīng)配置在異常情況下用于信

號或跳閘的保護裝置，且完好、可靠，有定檢資料。

5.4.2.19.4備用發(fā)電機組與電力系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的聯(lián)鎖裝置。

5.4.2.19.5瓷瓶套管應(yīng)清潔無積塵、無裂紋、無放電痕跡。

5.4.2.19.6室內(nèi)應(yīng)有良好的采光和通風(fēng)，設(shè)備運行時無異常聲響，高壓隔離刀閘斷路器手力操動開關(guān)應(yīng)

加鎖。

5.4.2.19.7變壓器外廓（防護外殼）與變壓器室門和墻壁應(yīng)符合以下要求：

——干變（有IP2X及以上防護等級）外廓與門凈距：1000KVA以下應(yīng)為0.6m，1250～2500KVA

應(yīng)為0.8m；干變之間距離應(yīng)大于1m，并應(yīng)滿足巡視維修的要求；

——配電裝置中電氣設(shè)備的網(wǎng)狀遮欄高度應(yīng)大于1.7m，網(wǎng)孔應(yīng)小于40×40mm，圍欄門應(yīng)裝鎖。

柵狀遮欄高度應(yīng)大于1.2m，其最低欄桿至地面凈距應(yīng)小于200mm。所有屏護遮攔裝置應(yīng)安

裝牢固，PE線連接可靠；

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——危險部位（工況）應(yīng)有遮欄與警示色標(biāo)，或監(jiān)視報警裝置。

5.4.2.20高低壓配電裝置、電容器

5.4.2.20.1配電裝置的布置應(yīng)符合如下要求：

——裸露的帶電體上方不應(yīng)敷設(shè)照明線路、動力線路、信號線路或其他管線；

——屏前通道上方裸導(dǎo)電體距地面高度低于2.5m、屏后低于2.3m時應(yīng)設(shè)置遮護物，其他有危險

電位的裸帶電體應(yīng)設(shè)置遮護；

——室內(nèi)所設(shè)置的遮護物或外罩的防護等級應(yīng)按要求選擇，但至少不應(yīng)低于GB4208的IP2X

級，低壓裸帶電體與遮護物凈距應(yīng)大于100mm，板狀屏護應(yīng)大于50mm，且安裝牢固、可

靠。當(dāng)采用遮護物和外罩有困難時，可采用阻擋物進行保護。

5.4.2.20.2所有瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋，安裝牢固；母排應(yīng)清潔整齊，間距合格；相序包括

N排、PE排標(biāo)識應(yīng)明顯，漆色無變色或變焦現(xiàn)象；接點連接應(yīng)良好，無燒損痕跡。

5.4.2.20.3各類電纜及高（低）壓進線、出線敷設(shè)除滿足設(shè)計規(guī)定還應(yīng)符合如下要求：

——電纜絕緣應(yīng)可靠，接頭（包括PE線）牢固，整齊清潔，電纜溝內(nèi)干燥無雜物；

——高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，并保持安全間距；

——電纜敷設(shè)時，彎曲部位應(yīng)滿足如下要求：無鉛包和鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜、聚氯乙烯

絕緣電力電纜、控制電纜最小允許彎曲半徑為10倍的電纜外徑；有鋼鎧護套的橡皮絕緣電

力電纜最小允許彎曲半徑為20倍的電纜外徑；交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑

為15倍的電纜外徑。

5.4.2.20.4斷路器應(yīng)在額定參數(shù)下可靠地接通、分斷和保護裝置。并符合：

——斷路器滅弧介質(zhì)絕緣應(yīng)可靠，無泄漏和變色，定期維護保養(yǎng)和試驗應(yīng)合格；

——高壓開關(guān)成套裝置刀閘接觸應(yīng)良好，聯(lián)鎖保護裝置可靠；

——當(dāng)采用屋內(nèi)氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的配電裝置，在低位區(qū)應(yīng)配置SF6泄漏報警儀及事故

底部排風(fēng)裝置。

5.4.2.20.5操動機構(gòu)應(yīng)能可靠地分合電路，合閘到位，脫扣裝置整定有效。雙電源供電或自發(fā)電應(yīng)加裝

聯(lián)鎖裝置。

5.4.2.20.6空氣開關(guān)刀閘滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整。

5.4.2.20.7電力電容器應(yīng)設(shè)置單獨的控制和保護裝置。充油電容器外殼應(yīng)無異常變形，無滲漏。成套電

容器柜單列布置時，正面與墻面距離應(yīng)大于1.5m；雙列布置時，柜面之間距離應(yīng)大于2m。電容器室的

門應(yīng)向外開，有良好的通風(fēng)。

5.4.2.20.8變配電設(shè)備、裝置、構(gòu)架體、外界或外露可導(dǎo)電部分的PE線應(yīng)連接可靠。

5.4.2.21固定式電氣線路

5.4.2.21.1系統(tǒng)布線的敷設(shè)，應(yīng)