ICSCCS46代替DB46/218-2012DB46/T218—2024 12規(guī)范性引用文件 1 14基本要求 14.1使用單位的要求 14.2專業(yè)起重機械維修保養(yǎng)單位的要求 5.2零配件供應 5.3計劃編制 5.4編制作業(yè)指導書 5.5安全隱患的處理 6過程安全要求 6.2作業(yè)中要求 6.3作業(yè)后要求 6.4特殊環(huán)境作業(yè)安全要求 6.5頂升作業(yè)專項安全要求 8質(zhì)量糾紛處理 附錄A（規(guī)范性）橋（門）式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求 附錄B（規(guī)范性）門座式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求 附錄C（規(guī)范性）塔式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求 附錄D（規(guī)范性）施工升降機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求 附錄E（規(guī)范性）機械式停車設備維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求 附錄F（規(guī)范性）起重機械維修保養(yǎng)合同要素 附錄G（規(guī)范性）起重機械基本情況表 參考文獻 DB46/T218—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定與DB46/218-2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：a)刪除了術(shù)語和定義：——刪除了起重機械使用單位的定義（見DB46/218-2012的3.1）；——刪除了起重機械維修保養(yǎng)單位的定義（見DB46/218-2012的3.2——刪除了起重機械作業(yè)人員的定義（見DB46/218-2012的3.3）；——刪除了安全隱患的定義（見DB46/218-2012的3.4）；——刪除了維修的定義（見DB46/218-2012的3.5——刪除了重大維修的定義（見DB46/218-2012的3.6）；——刪除了改造的定義（見DB46/218-2012的3.7——刪除了起重機械安全評估的定義（見DB46/218-2012的3.8）。b)按對象主體、邏輯順序等作適當更改、增加或刪除（見第4章，DB46/218-2012的第4章——增加了使用單位主要負責人主體責任的要求（見4.1.1）；——增加了設置安全管理機構(gòu)，配備安全總監(jiān)、安全員的要求（見4.1.2——增加了規(guī)范安全管理人員行為，制定安全管理崗位職責的要求（見4.1.3——增加了針對本區(qū)域氣候環(huán)境特點提出隱患排查、維護保養(yǎng)的要求（見4.1.4至4.1.6——更改了維護保養(yǎng)和修理作業(yè)單位資質(zhì)的要求（見4.1.7，DB46/218-2012的4.2和4.3——增加了針對本地區(qū)氣候類型，老舊起重機械安全評估年限的依據(jù)（見4.1.8）；——增加了針對本地區(qū)氣候類型，老舊起重機械不得移裝本地區(qū)繼續(xù)使用的要求（見4.1.9——刪除了法規(guī)強制性的生產(chǎn)許可要求（見DB46/218-2012的4.1）；——更改了專業(yè)維護保養(yǎng)和修理作業(yè)質(zhì)量的要求（見4.2.1，DB46/218-2012的4.1和4.2——更改了專業(yè)維修保養(yǎng)專職質(zhì)量負責人的要求（見4.2.2，DB46/218-2012的4.7）；——刪除了專業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)人員注冊與變更的要求（DB46/218-2012的4.4）；——更改了專業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)人員資格證書的要求（見4.2.4，DB46/218-2012的4.5）；——更改了專業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)人員業(yè)務培訓和安全教育的要求（見4.2.5，DB46/218-2012的4.6——刪除了專業(yè)維修保養(yǎng)作業(yè)人員備案的要求（見DB46/218-2012的4.4和4.8）；——增加了補充落實維修保養(yǎng)工作中防護措施的要求（見4.2.11，DB46/218-2012的4.14——更改了專業(yè)維修保養(yǎng)質(zhì)量監(jiān)督的要求（見4.2.14，DB46/218-2012的4.10）；——刪除了起重機械的日常檢查的項目要求（見DB46/218-2012的4.11）；——更改了專業(yè)維修保養(yǎng)單位不得將維修保養(yǎng)業(yè)務再次向外承包的要求（見4.2.12，DB46/218-——增加了專業(yè)維修保養(yǎng)單位的服務周期和作業(yè)內(nèi)容的要求（見4.2.13）；——增加對維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全性能負責的要求（見4.2.14）；——增加了專業(yè)維修保養(yǎng)單位針對實際使用中技術(shù)性能低差的起重機械采取的措施（見4.2.15）；DB46/T218—2024——更改了針對本地區(qū)氣候類型，防突發(fā)性強陣風和防臺風設施等的要求[見4.2.16中的e）和），c)將維修保養(yǎng)的作業(yè)管理、過程安全和質(zhì)量檢查要求作適當更改、增加或刪除（見第5章、第6——更改了建立起重機械匯總表的要求（見5.1.1，DB46/218-2012的5.6.2）；——增加了逐臺建立技術(shù)檔案的要求（見5.1.2，DB46/218-2012的5.6.1）；——增加了對安全技術(shù)檔案內(nèi)容的要求（見5.1.3）；——更改了安全排查、檢查、檢驗、檢測等記錄文件的保存期限要求（見5.1.4，DB46/218-2012——更改了零配件供應的要求（見5.2，DB46/218-2012的5.5）；——更改了計劃編制的要求（見5.3，DB46/218-2012的5.1）；——更改了編制作業(yè)指導書的要求（見5.4，DB46/218-2012的5.2）；——增加了大型起重機械維修保養(yǎng)作業(yè)前的要求（見6.1.1）；——更改了做好本區(qū)域氣候特點的防范措施要求（見6.1.2）；——增加了維修保養(yǎng)交叉作業(yè)的要求（見6.1.7——刪除了拆裝作業(yè)的要求（見DB46/218-2012的6.3）；——增加了高處作業(yè)安全的要求（見6.4.1）；——增加了受限空間作業(yè)安全的要求（見6.4.2——更改了頂升作業(yè)專項安全要求（見6.5，DB46/218-2012的6.4）；——更改了維修保養(yǎng)服務質(zhì)量檢查和滿意度調(diào)查的要求（見7.1，DB46/218-2012的7.1）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由海南省市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件起草單位：海南省檢驗檢測研究院。本文件主要起草人：云晗、黃仕修、唐衛(wèi)敏、李克紅、郭晟、韓鎮(zhèn)疇、焦青山、楊竣，劉廣震。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2012年首次發(fā)布為DB46/218-2012；本次為第一次修訂。DB46/T218—2024起重機械維修保養(yǎng)規(guī)范本文件規(guī)定了起重機械維修保養(yǎng)的基本要求、作業(yè)管理、過程安全要求、質(zhì)量檢查和質(zhì)量糾紛處理等要求。本文件適用于《特種設備目錄》范圍內(nèi)的起重機械。房屋建筑工地和市政工程工地用起重機械維修保養(yǎng)的監(jiān)督管理，由建設行政主管部門依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB2894安全標志及其使用導則GB/T23723.3起重機安全使用第三部分塔式起重機TSG08特種設備使用管理規(guī)則TSG51起重機械安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本要求4.1使用單位的要求4.1.1使用單位主要負責人對本單位起重機械使用安全全面負責，建立健全起重機械維修保養(yǎng)安全管理制度，落實起重機械維修保養(yǎng)過程的安全主體責任的長效機制。4.1.2依據(jù)TSG51和TSG08等相關(guān)文件的要求，設置專職安全管理機構(gòu)；依法配備起重機械安全總監(jiān)和起重機械安全員，明確起重機械安全總監(jiān)和起重機械安全員的崗位職責，監(jiān)督起重機械的維修保養(yǎng)工作，糾正違章作業(yè)行為。4.1.3規(guī)范安全管理人員行為，制定相應安全管理崗位職責，落實起重機械的安裝、使用、檢驗、檢查、維護保養(yǎng)、故障修理、災后安全隱患排查、安全評估、報廢等各項工作。4.1.4建立針對防高溫、高濕、高鹽以及防風（含臺風）等在內(nèi)的起重機械安全隱患排查治理制度；應及時通知起重機械維修保養(yǎng)服務單位配合，按照本單位應急預案的要求做好防臺或減震災工作和災后安全隱患排查工作。4.1.5安全隱患排查或例行檢查工作應由持有相應資格的作業(yè)人員承擔，及時準確記錄檢查結(jié)果，其中年度自檢應出具有單位印章的報告。自行檢查的項目、內(nèi)容和要求應根據(jù)起重機械的不同品種，至少包含附錄A～附錄E中對應品種和TSG51中定期檢驗的要求；室外作業(yè)的起重機械還應增加每次應對DB46/T218—2024臺風災害的災前和災后檢查記錄，如風速報警裝置、大車運行及其制動裝置、防爬鐵鍥、夾軌器、壓軌器、錨定裝置、防風拉索和其他防風設施等；必要時(如起升機構(gòu)制動器重大修理或更換、起重量限制器調(diào)整等)委托專業(yè)起重機械維修保養(yǎng)單位進行額載試驗，涉及改造的還應進行動載試驗。4.1.6起重機械的維修保養(yǎng)應當根據(jù)TSG51和TSG08等相關(guān)文件的要求，依據(jù)產(chǎn)品使用維護保養(yǎng)說明書，結(jié)合海南高溫、高濕、高鹽、易突發(fā)強陣風和多臺風等特點，每月進行一次定期維護保養(yǎng)，出現(xiàn)故障及時修理。4.1.7對起重機械進行修理（含重大修理）和改造應取得相應資質(zhì)，否則應選擇有相應資質(zhì)的專業(yè)化、社會化的單位實施。4.1.8室內(nèi)實際使用年限超過20年或室外實際使用年限超過15年以及達到設計使用年限的起重機械應進行安全評估，按照TSG08的相關(guān)要求辦理繼續(xù)使用手續(xù)。否則應向當?shù)乇O(jiān)管部門辦理停用或報廢處理。經(jīng)安全評估繼續(xù)使用的起重機械，及時進行安全技術(shù)檢驗。4.1.9按照國家相關(guān)文件或本文件的規(guī)定，達到安全評估年限的起重機械不得移裝至本省區(qū)域內(nèi)繼續(xù)4.1.10編制起重機械維修保養(yǎng)過程中突發(fā)事故和遭受自然災害的應急預案，每年進行至少一次應急演練，并記錄。4.1.11起重機械發(fā)生故障應及時做好故障處置工作，避免設備帶病運行。維修保養(yǎng)業(yè)務向外委托的，通知維修保養(yǎng)單位按照合同約定的時限對故障進行處置，必要時立即通知維修保養(yǎng)單位派員進行應急4.1.12為保證維修保養(yǎng)工作質(zhì)量和安全，應配備足夠數(shù)量的維修保養(yǎng)作業(yè)人員，機械和電氣維修保養(yǎng)作業(yè)人員比例配置合理。區(qū)域內(nèi)有20臺(套)起重機械作業(yè)的，至少配2名維修保養(yǎng)作業(yè)人員，每增加10臺（套）宜增加1名維修保養(yǎng)作業(yè)人員，相關(guān)文件有規(guī)定的從其規(guī)定。4.2專業(yè)起重機械維修保養(yǎng)單位的要求4.2.1根據(jù)TSG51和TSG08等相關(guān)文件的要求，制訂關(guān)于保證維修保養(yǎng)工作質(zhì)量和施工安全的質(zhì)量管理保證體系。4.2.2根據(jù)本單位質(zhì)量保證管理體系任命專職質(zhì)量負責人，負責質(zhì)量保證、安全施工監(jiān)督和該專職質(zhì)量負責人應取得特種設備安全管理人員資格證書。4.2.3在海南省區(qū)域內(nèi)開展相應業(yè)務，應在本區(qū)域設立固定辦公場所，配備足夠的作業(yè)人員和檢驗檢測相關(guān)技術(shù)儀器和裝備，并告知當?shù)靥胤N設備監(jiān)督管理部門，接受監(jiān)督管理。4.2.4起重機械維修保養(yǎng)的作業(yè)人員應與從業(yè)的單位簽訂勞動合同。維修保養(yǎng)作業(yè)過程中，涉及指揮人員、操作人員、焊工、電工等有持證要求的作業(yè)人員應當取得相關(guān)作業(yè)人員資格證書；有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對起重機械作業(yè)人員有特殊規(guī)定的，從其規(guī)定。4.2.5對本單位起重機械維修保養(yǎng)作業(yè)人員定期開展業(yè)務技術(shù)培訓和相關(guān)安全教育。內(nèi)容應包括高溫、高濕、高鹽、易燃易爆、突發(fā)強陣風和臺風等相關(guān)特殊環(huán)境作業(yè)防范技術(shù)和安全作業(yè)技能，并及時向使用單位相關(guān)作業(yè)人員傳授。4.2.6應與使用單位簽訂起重機械維修保養(yǎng)合同，合同要素見附錄F，履行合同義務。4.2.7在使用單位的配合下及時完成安全隱患排查和例行檢查工作，按照合同約定的時限對故障進行處置，必要時應立即派員赴現(xiàn)場進行應急排險。4.2.8向使用單位起重機械管理部門相關(guān)人員提供24h聯(lián)系電話，由專人接聽并做好相關(guān)記錄。4.2.9根據(jù)使用單位的需要，按照本文件的要求配備足夠數(shù)量的維修保養(yǎng)作業(yè)人員；協(xié)議有約定的從其約定，但應當符合相關(guān)文件的規(guī)定。4.2.10維修保養(yǎng)作業(yè)過程嚴格執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程，在起重機械司機室和相關(guān)醒目位置張掛相關(guān)警示標牌；內(nèi)容至少包含作業(yè)類型、作業(yè)單位名稱、作業(yè)聯(lián)系人以及聯(lián)系電話等。DB46/T218—20244.2.11應保證維修保養(yǎng)工作所必需的設備、工具和檢測儀器等狀態(tài)良好有效。提供必要且質(zhì)量合格的勞動保護用品，做好現(xiàn)場相關(guān)安全防護工作。4.2.12不得將維修保養(yǎng)業(yè)務轉(zhuǎn)包、分包或類似業(yè)務委托、代工等。4.2.13根據(jù)本文件相關(guān)規(guī)定和協(xié)議約定及時向使用單位提供維修保養(yǎng)作業(yè)記錄或報告等文件；4.2.14對維修保養(yǎng)的質(zhì)量和安全性能負責。作業(yè)記錄應由本單位任命的質(zhì)量負責人現(xiàn)場簽名確認，并及時向使用單位起重機械安全管理人員提供。4.2.15對實際使用不匹配（指高溫、高濕、高鹽防護等級，防風、防臺措施，以及防潮、防爆、運行精度等技術(shù)性能指標不符合）的起重機械，應及時向使用單位提出升級或采取對應措施等建議，并在定期檢驗工作中向檢驗人員及時反饋，及時降低使用風險。4.2.16對使用單位的下列工作給予協(xié)助和指導：a)協(xié)助制定使用安全管理制度，配合完成應急預案及救援演練；b)協(xié)助使用單位建立健全起重機械安全技術(shù)檔案；c)協(xié)助使用單位對相關(guān)作業(yè)人員進行安全知識和操作技能的培訓；d)協(xié)助使用單位對長期露天且季節(jié)性使用的起重機械設置防雨防曬棚或?qū)εR時封存點進行防護；e)協(xié)助使用單位對露天使用的起重機械編制防風（含臺風）預案，設置防風設施（快速防風裝置和防臺風錨固裝置，如防風鐵鍥、壓軌器、夾軌器及防臺風錨定裝置等f)對遭遇臺風、地震等重大自然災害的起重機械，協(xié)助使用單位進行全面檢查或安全隱患排查并進行運行試驗，符合安全技術(shù)要求（自檢合格）且需要檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗檢測的，及時向檢驗檢測機構(gòu)報檢；g)派維修保養(yǎng)質(zhì)量負責人配合做好定期檢驗工作；h)相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范更新時,應及時告知使用單位。5作業(yè)管理5.1技術(shù)檔案管理5.1.1建立起重機械匯總表，項目信息應包括：使用單位名稱、地址、聯(lián)系人和聯(lián)系電話、設備名稱、型號規(guī)格、制造單位名稱、制造日期、出廠編號、單位內(nèi)部編號、使用登記證編號、安裝使用地點、投入使用日期、設計使用年限、定期檢驗時間、檢驗結(jié)論、下次檢驗時間、安全管理人員及聯(lián)系電話等。5.1.2依據(jù)TSG08的要求對起重機械建立臺帳，逐臺建立技術(shù)檔案。每臺起重機械基本情況表見附錄G（主要技術(shù)參數(shù)內(nèi)容可根據(jù)起重機械不同品種適當調(diào)整）。5.1.3起重機械維修保養(yǎng)安全技術(shù)檔案至少包括TSG51和TSG08規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容，相關(guān)文件有規(guī)定的從其規(guī)定。5.1.4維修保養(yǎng)過程的安全隱患排查和例行檢查、檢驗檢測報告、記錄等文件應按照相關(guān)規(guī)定的期限保存。出廠隨機技術(shù)資料、改造和重大修理等涉及主要性能指標的技術(shù)資料文件和有長期保存要求的文件應長期保存。5.2零配件供應起重機械維修保養(yǎng)應建立質(zhì)量可靠的零配件供貨渠道，配備一定數(shù)量的易損件和耗材，確保零配件及時供應，保證更換后的零配件質(zhì)量不會導致整機的安全性能下降。5.3計劃編制DB46/T218—2024起重機械維修保養(yǎng)應根據(jù)TSG51和TSG08以及相關(guān)文件的要求，結(jié)合起重機械使用說明書和設備實際狀況編制維修保養(yǎng)計劃,由使用單位安全管理人員監(jiān)督執(zhí)行。5.4編制作業(yè)指導書應根據(jù)TSG51、TSG08和本文件的要求，編制起重機械維修保養(yǎng)作業(yè)指導書，定期對起重機械進行維修保養(yǎng)；內(nèi)容包括維修保養(yǎng)的項目、內(nèi)容、作業(yè)方法和要求、安全保障措施、特殊情況應對措施（如應急排險）等，重大修理作業(yè)應編制專項作業(yè)指導書或作業(yè)細則等工藝文件。5.5安全隱患的處理5.5.1應根據(jù)TSG51、TSG08和相關(guān)法律法規(guī)的要求，維修保養(yǎng)過程發(fā)現(xiàn)安全隱患或異常情況，作好記錄，及時處理；涉及重大安全隱患時應立即告知相關(guān)起重機械安全管理人員，采取必要的事故預防措施，必要時應及時告知相關(guān)特種設備安全監(jiān)管部門。5.5.2專業(yè)起重機械維修保養(yǎng)單位在收到使用單位的通知后，應及時協(xié)助使用單位采取有效的措施消6過程安全要求6.1.1大型起重機械的主體結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵零部件或危險零部件拆裝作業(yè)，應按照所編制的工藝文件執(zhí)行。6.1.2按照作業(yè)條件及環(huán)境，做好充分的防范措施；室外作業(yè)密切關(guān)注當?shù)靥鞖?，做好防突發(fā)暴雨、強陣風和臺風的相關(guān)防范措施。6.1.3起重機械維修保養(yǎng)作業(yè)區(qū)和影響區(qū)應實施有效隔離，并設置警示標志。6.1.4一般情況下，應在斷電情況下進行維修保養(yǎng)作業(yè)；主電源GB2894等設立提示和安全警示標志等防范措施。6.1.5維修保養(yǎng)作業(yè)區(qū)應提前了解關(guān)于防爆、防電、防水或防中毒等相應要求，并做好照明、安全距離、通風、降溫等相關(guān)安全保障工作。6.1.6清除作業(yè)現(xiàn)場無關(guān)雜物，規(guī)劃好有序擺放所拆裝設備零部件的空間。6.1.7多臺起重機在同一軌道或同一場所維修保養(yǎng)時，應采取有效隔離和統(tǒng)一指揮措施，盡可能避免6.2作業(yè)中要求6.2.1嚴格執(zhí)行用電、動火、操作等各項安全作業(yè)規(guī)章制度，滿足使用單位安全生產(chǎn)管理要求；國家有持證上崗要求的作業(yè)類型，嚴格持證上崗。6.2.2電氣系統(tǒng)進行維修保養(yǎng)作業(yè)，應釋放電氣元器件（包括變頻器）所儲存的殘余電能。6.2.3作業(yè)時所用的電氣設備，應執(zhí)行有關(guān)用電安全操作規(guī)程。移動照明應使用安全礦燈或36V以下的安全燈，使用超過安全電壓的手持電動工具的電源應配備漏電保護器。6.2.4需要在通電狀態(tài)下進行維修保養(yǎng)作業(yè)時，應檢查供電電源的電壓、相序以及接地保護裝置的狀況，確保供電電源符合起重機械使用說明的要求，各工作機構(gòu)操作手柄置于安全位置，確認無誤后方可接通電源。6.2.5維修保養(yǎng)人員應穿戴必要的勞動防護裝備（安全帶、安全帽、安全鞋、工作服、防護眼鏡等嚴禁野蠻冒險作業(yè)、疲勞作業(yè)和酒后作業(yè)。6.2.6當需要其它起重機輔助吊裝作業(yè)時，應確保其起重能力滿足作業(yè)要求，所使用的吊具、索具等DB46/T218—2024輔助裝備安全可靠，不得使用報廢、缺陷超標或超負荷的工屬具。6.2.7作業(yè)過程中遇到突發(fā)技術(shù)難題時，應及時向技術(shù)負責人反饋，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)，保證起重機械拆裝過程的作業(yè)質(zhì)量和安全。6.2.8遇突發(fā)大風、雷雨等天氣影響現(xiàn)場作業(yè)時，應及時保護好作業(yè)現(xiàn)場，停止在露天或高處等危險場所下的作業(yè)，撤出危險作業(yè)現(xiàn)場。6.2.9發(fā)生作業(yè)事故時，立即按照應急預案處置，盡可能不破壞事故現(xiàn)場，避免影響事故調(diào)查。6.3作業(yè)后要求6.3.1對起重機械維修保養(yǎng)的項目和內(nèi)容進行確認，對整機運行情況進行檢查，確保各個工作機構(gòu)工作正常，安全保護裝置及抗風防滑、防雨水等措施有效。6.3.2對維修保養(yǎng)作業(yè)現(xiàn)場進行清理和清潔。6.3.3及時填寫維修保養(yǎng)相關(guān)記錄文件和報告。6.4特殊環(huán)境作業(yè)安全要求6.4.1高處作業(yè)安全要求起重機械維修保養(yǎng)單位應根據(jù)國家有關(guān)高處作業(yè)安全的要求，編制有針對性的高處作業(yè)安全管理細則，遵守所在單位的高處作業(yè)安全管理制度。高處作業(yè)應符合以下要求：a)作業(yè)人員應經(jīng)過特種作業(yè)培訓并考試合格，持證上崗；b)作業(yè)前，施工安全負責人應對參加高空作業(yè)的人員進行現(xiàn)場安全教育；c)作業(yè)人員安全保護用品、用具等應檢查確認安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)；d)焊接、切割、動火作業(yè)現(xiàn)場應配備安全人員監(jiān)督，必要時配備足夠數(shù)量的安全監(jiān)護人員；e)夜間作業(yè)應設置照度足夠的照明設施，否則禁止夜間作業(yè)；f)應優(yōu)先選用專用升降作業(yè)平臺，并做好相關(guān)防護措施；需要臨時搭架作業(yè)時，所搭設腳手架的材料質(zhì)量應保證，由持證專業(yè)人員搭設，架子強度應滿足相關(guān)作業(yè)的承載能力并具備有相關(guān)防護措施。6.4.2受限空間作業(yè)安全要求起重機械維修保養(yǎng)單位應根據(jù)國家有關(guān)受限空間作業(yè)安全的要求，編制有針對性的受限空間作業(yè)安全管理細則，遵守所在單位的受限空間作業(yè)安全管理制度。起重機械受限空間主要為鋼筒結(jié)構(gòu)體內(nèi)腔、桁架結(jié)構(gòu)體以及格構(gòu)式結(jié)構(gòu)體等密閉或狹小的空間，作業(yè)時應做好以下安全防護措施：a)判斷受限空間內(nèi)是否存在氧氣含量低、有害有毒氣體、可燃氣體等不利因素，必要時進行儀器測定，確認安全后方可進入，必要時應加強通風換氣；b)作業(yè)前清理相關(guān)部位的油污雜質(zhì)；c)作業(yè)人員進入前和離開時應準確清點人數(shù)；d)必要時作業(yè)人員與監(jiān)護人員應事先明確聯(lián)絡信號；e)應按照GB2894等設立提示和安全警示標志等防范措施,嚴禁無關(guān)人員進入；f)當作業(yè)人員在密閉設備內(nèi)作業(yè)時，嚴禁關(guān)閉出入口的門或蓋；g)避免焊接、切割等動火作業(yè)，必須動火作業(yè)時，應遵守動火作業(yè)安全管理制度，做好相關(guān)防護h)高處作業(yè)面內(nèi)作業(yè)應同時遵守高處作業(yè)安全管理制度，做好相關(guān)防護措施。6.4.3動火作業(yè)安全要求DB46/T218—2024起重機械維修保養(yǎng)單位應根據(jù)國家有關(guān)動火作業(yè)安全的要求，編制有針對性的動火作業(yè)安全管理細則，遵守所在單位的動火作業(yè)安全管理制度。動火作業(yè)應根據(jù)作業(yè)區(qū)安全動火管理規(guī)章制度的要求辦理審批手續(xù)，對動火作業(yè)區(qū)域進行隔離防護并設置警示標志，遵守相關(guān)安全動火管理規(guī)章制度，并采取以下安全防護措施：a)在動火作業(yè)區(qū)域配置對應類型的消防滅火器材，必要時配備足夠數(shù)量的相關(guān)人員現(xiàn)場監(jiān)控；b)焊接、切割作業(yè)應考慮對作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)通道、金屬結(jié)構(gòu)、裝置機構(gòu)、電氣裝置的影響,采取相應預防措施。6.5頂升作業(yè)專項安全要求塔式起重機和施工升降機修理作業(yè)需要頂升或試驗時，應提前了解天氣和應急備用電源的情況，應按GB/T23723.3的相關(guān)要求和設備使用說明書執(zhí)行。7.1建立維修保養(yǎng)質(zhì)量自查制度，由專職質(zhì)量負責人員定期自查，自查應包括維修保養(yǎng)服務過程滿意度、服務及時性、安全作業(yè)情況、違規(guī)違章調(diào)查等；對發(fā)現(xiàn)的問題7.2起重機械的維修保養(yǎng)業(yè)務向外單位委托的，維修保養(yǎng)單位應根據(jù)合同約定對維修保養(yǎng)的項目、內(nèi)容、要求和范圍履行職責，被委托單位應接受監(jiān)督或確認。7.3起重機械維修保養(yǎng)單位應積極配合政府相關(guān)主管部門對起重機械維修保養(yǎng)作業(yè)的監(jiān)督檢查，包括維修保養(yǎng)過程、服務及時性、安全作業(yè)、違規(guī)違章等檢查。8質(zhì)量糾紛處理起重機械的維修保養(yǎng)業(yè)務向外單位委托的，發(fā)生維修保養(yǎng)質(zhì)量糾紛時，起重機械使用單位應與維修保養(yǎng)單位協(xié)商解決，涉及安全技術(shù)問題的可以向相關(guān)機構(gòu)申請鑒定或安全評價；因質(zhì)量糾紛解決不了的向政府相關(guān)主管部門申請質(zhì)量糾紛調(diào)解，或向人民法院提起訴訟。DB46/T218—20247橋（門）式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求表A.1規(guī)定了文件中橋（門）式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求。表A.1橋（門）式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號每月年金屬結(jié)構(gòu)狀況及連接√√2.√√√√4.√√√√√√制動器√√√7.鋼絲繩√√√8.√√√9.√√√卷筒√√滑輪√√聯(lián)軸器√√導繩器√減速器√車輪√8表A.1橋（門）式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求(續(xù))序號每月年環(huán)鏈√√√軌道√軸承√√司機室√√√√√√控制與操縱系統(tǒng)√√√√√√√√√√√√√√√起升高度位置限位器、下降極限位置限位器和運行行程位置限位器動作準√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√統(tǒng)√√√√√DB46/T218—20249表A.1橋（門）式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求(續(xù))序號每月年√√40.√√√41.統(tǒng)√42.√√√43.√44.√45.√46.√√√47.√√48.潤滑系統(tǒng)√√49.裝卸橋√√√√√√√架橋機√√√√√√√其他√√√√√√√√通風降溫、防雨水以及防風（含突發(fā)性陣風√√空載試驗√√√√√√√備注：注：1.檢查周期在相應欄目中劃“√”;2.檢查需要說明的在“備注”欄填寫。DB46/T218—2024門座式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求表B.1規(guī)定了文件中門座式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求。表B.1門座式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求序號每月年底盤、機房、人字架、門架、平衡梁、象鼻架、臂架等金屬√√√√√√√√√√√制動平穩(wěn)可靠；制動器零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變√√√無斷絲、斷股、繩芯擠出、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、過度磨損陷；繩端固定方式應滿足有關(guān)規(guī)范要求；余留鋼絲繩的安全圈√√√√√√√√√√√√表B.1門座式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求(續(xù))序號每月年踏面和輪緣無過度磨損、裂紋、變形和過度偏斜等影響安√√√√√√√√√√√√置√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表B.1門座式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求(續(xù))序號每月年√√√√√√√√√√√√√√√40.√√41.√√√42.√√√43.√√44.√√45.√√46.√√47.通風降溫、防雨水以及防風（含突發(fā)性陣風√√48.√√√49.√√√√備注：注：1.檢查周期在相應欄目中劃“√”;2.檢查需要說明的在“備注”欄填寫。塔式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求表C.1規(guī)定了文件中塔式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求。表C.1塔式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求每月年標準節(jié)、塔帽、回轉(zhuǎn)大齒圈、頂升套架、司機室等金屬結(jié)構(gòu)無局變形、嚴重銹蝕、磨損及開裂現(xiàn)象；主要焊√√√√√2.√√√√√√4.制動平穩(wěn)可靠；制動器零部件不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件√√√√√7.√8.踏面和輪緣無過度磨損、裂紋、變形和過度偏斜等影響安全√9.√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表C.1塔式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求(續(xù))每月年√√置√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√表C.1塔式起重機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求(續(xù))每月年√√√√通風降溫、防雨水以及防風（含突發(fā)性陣風√√47.空載試驗爬行、沖擊、振顫等異?，F(xiàn)象；各限位裝置、防√√√48.√√49.√√備注：注：1.檢查周期在相應欄目中劃“√”;2.檢查需要說明的在“備注”欄填寫。施工升降機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求表D.1規(guī)定了本文件施工升降機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求。表D.1施工升降機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求每月年年度況√√√√√及√√√√動√√√√√√√√√√√√√√√√等缺陷；制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象；無影√√√√√√√√√√√√√√表D.1施工升降機維修保養(yǎng)項目內(nèi)容及要求