冬季施工方案

一、概述

內(nèi)蒙古醫(yī)學(xué)院新校區(qū)圖書館工程于9月28日構(gòu)造封頂，依照內(nèi)蒙

近年氣候、氣象記錄資料，于10月15日進入冬季施工階段，以有關(guān)

氣象資料，冬季施工需持續(xù)到次年4月底，進入冬季施工階段后，仍

有某些碎、砌筑、抹灰、球形網(wǎng)架等需要施工。現(xiàn)結(jié)合內(nèi)蒙古醫(yī)學(xué)院

新校區(qū)圖書館工程冬季施工特點，來闡明各種施工辦法和保溫材料在

寒冷地區(qū)施工中綜合應(yīng)用。

二、工程概況

內(nèi)蒙古醫(yī)學(xué)院新校區(qū)圖書館工程為框架構(gòu)造，位于呼和浩特市金

山開發(fā)區(qū)西端，交通便利。建筑面積22684平方米，占地面積5221

平方米。地下一層，層高為4米，地上為五層，首層、二層為4.5

米，三層至五層為4.2米，總建筑高度為22.75米（女兒墻頂），室

內(nèi)外高差為4.6米。

冬季施工重要部位涉及屋面找平，屋面保溫，屋面防水（卷材及

剛性防水共兩層），球形網(wǎng)架，連接區(qū)位樓面（C30）,陶粒細石碎

柱（三四五層，C20）,地下室地面（C20）、演播室、墻體砌筑，構(gòu)

造柱碎及CHL碎（C30）等工程。

三、生活區(qū)取暖

1.工人生活區(qū)取暖采用室內(nèi)生火爐，各房間配備火爐、鐵鍬、

煤箱、灰渣箱各一套，共46套，每套每天燒煤量為100Kg.同步

各房間均安裝保溫棉被門簾一種。

2.材料組管理人員采用電暖氣取暖，電暖氣共6臺，每臺功率為

1650Wo

3.室外生活用水管，用保溫棉簾裹住。

4.生活區(qū)管理人員辦公室取暖自10月15日開始，10月15日至

11月5日宿舍內(nèi)為電暖氣，11月5日后為鍋爐暖氣。鍋爐每晝

夜燒煤0.3to

5、攪拌站人員采用電暖氣取暖，共5臺，每臺功率為1650k

6.施工準(zhǔn)備材料及采暖材料

材料進廠負(fù)責(zé)人：裴玉潔

混凝土攪拌站聯(lián)系：王杰

采暖材料

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1鍋爐立式132型臺1

2暖氣片片474

3汽泡對絲個1000

4氣泡膠墊Dg28正絲個28

5氣泡補芯Dg28正絲個28

6氣泡補芯正絲個25

7氣泡堵頭反絲冷風(fēng)堵個25

8氣泡堵頭冷風(fēng)門個25

9防腐銀漿kg20

10銀油袋3

11白麻kg2

12切割片片5

13長短絲Dg25套50

14三通Dg50X25個50

15三通Dg50個10

16彎頭Dg50個20

17彎頭Dg25個10

18臥式排氣Dg25個2

19采暖管Dg25個80

20采暖管Dg25m190

21變徑補芯Dg50X25個2

22閘閥Dg25個22

23閘閥Dg50個3

24伸縮節(jié)Dg50個2

25活節(jié)Dg50個4

26

冬施進場材料料表

序號材料名稱單位數(shù)量備注

1佐防凍劑T15

2臺65工人宿舍、險養(yǎng)護用［內(nèi)徑

煤爐40mm).

3大同煤塊T650現(xiàn)場取暖用

4電熱毯條200供熱取暖休息用

5塑料布m275000.3mm厚

6草簾m23700

7保溫棉被條30001000**50

8溫度計根5040℃-100℃

9篩子片4篩砂子用

10電暖氣臺28施工現(xiàn)場取暖

11腳手管T55保暖維護

12鐵線T0.5保暖維護

13扣件個3000保暖維護

1.3.保溫材料選取及綜合運用

>塑料薄膜，用于砂表面覆蓋，防風(fēng)、防失水。

>5cm厚草簾子，外包纖維袋，用于稅測面保溫。

1.4.機械設(shè)備選取

選取兩臺1.5n?徐攪拌機。

三臺碎攪拌運送車；運送車外側(cè)保溫棉被包裹，運送車上口用草

簾子覆蓋防止熱量損失太快，要保障役隨攪拌運送隨澆筑。注意棉被

不要侵蝕以免影響保溫效果。

1.5熱工計算

在施工現(xiàn)場，熱工計算中現(xiàn)場溫度以-5℃進行計算。

梁、板、柱每方混凝土相接觸模板和鋼筋共重約320Kg,并未預(yù)

熱?；炷翝仓r環(huán)境氣溫為-5℃,攪拌站保證其混凝土運送至澆筑

地點開始澆筑時混凝土出灌溫度不低于ior,因泵管已做保溫辦法，

且通過泵管運送時間極短，預(yù)計其溫度損失約1℃,即混凝土經(jīng)運送

成型后溫度T2=9℃,選用構(gòu)造保溫最不利構(gòu)件來計算，以最薄板厚

100mm計算如下：

混凝土因模板和鋼筋吸熱后溫度

T3=(1X2400X9-0.48X320X10)/(IX2400+0.48X

320)=7.86℃

即混凝土澆筑完畢后溫度為7.86℃o

混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到0C時時間，養(yǎng)護時環(huán)境溫度Ta-5℃

M二A/V=1/(1X0.12)=8.3

用兩層阻燃保溫棉被圍護，保溫棉被導(dǎo)熱系數(shù)為0.06,厚度為

80mm總傳熱系數(shù)

K=3.6/(0.04+0.05/0.08)=5.41

取W=1.6,則9=1.6X4.14X10/(0.013/1X2400)=2.12

。二0.013X330X400/(0.013X1X2400-1.6X5.41X10)=-31.00

n=7.86-(-8)+(-31.00)=-15.14

因6/Tm,a=-31.00/(-8)=3.875>1.5且KM=5.41X10=54.l>50

故混凝土溫度降到0℃時所用時間可用下式計算：

t=(1/0.013)ln(-31.00/-5)=140h>72h

混凝土養(yǎng)護4d后其溫度已接近0℃。

混凝土養(yǎng)護開始4天后平均溫度

T=[-31X2.72-0.013X96-(-15.14/2.12)X2.72-2.12X0.013X

96+(-15.14/2.10)-(-31)]/(0.013X960)+(-8)=4.4℃

驗算混凝土養(yǎng)護4天后強度與否達到抗凍臨界強度：

查混凝土強度影響曲線，可知其養(yǎng)護4天后強度，百分率達到

30%,此時,C30混凝土強度為九二30X30%=9N/mm2

混凝土養(yǎng)護4天后可以拆除保溫。

1.6施工辦法可行性鑒定

碎澆筑應(yīng)盡量安排在上午8點至下午6點之間進行。

碎澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上冰雪、凍塊、污垢。在繼續(xù)澆

筑彼時，在澆注上層彼時下層位溫度不應(yīng)低于2℃,澆筑后碎應(yīng)及時

用保溫材料覆蓋。碎入模溫度不不大于5度，混凝土澆筑成型后溫度

不不大于2度。

每次用量必要計算對的，已經(jīng)結(jié)成凍團拌和料不得入模，應(yīng)送回

拌和機內(nèi)用熱水化開重新攪拌后使用。碎澆搗時要保持其勻質(zhì)性、密

實性，要保證構(gòu)造整體性。冬期澆筑碎不適當(dāng)留施工縫，如必要留置

時應(yīng)按規(guī)范留置，施工縫應(yīng)留在基本兩跨中1/3處，施工縫處繼續(xù)澆

筑時，已澆稅強度應(yīng)不不大于L2Mpa,澆筑前先除掉松動石子，原碎

溫度必要不不大于2度，用碘鋁燈加熱。

1.7混凝土運送

碎拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點，選取最短運送路線，在

運送過程中，要防止稅在運送過程中熱量損失，表層凍結(jié)，碎離析，

水泥砂漿流失，坍落度變化待等現(xiàn)象。砂罐車外加保溫套，必要嚴(yán)

密，不得漏漿、不吸水并且在使用中經(jīng)常清除容器中粘附硬化碎殘

渣，容器用后要蓋嚴(yán)。

1.8硅澆筑

＞澆筑前應(yīng)檢查清除模板內(nèi)及鋼筋上冰雪，澆筑時采用防風(fēng)防

凍辦法。

＞碎運送車，車外側(cè)用巖棉板包裹，車上口用草簾子覆蓋，防止

熱量損失太快，要保障性隨攪拌隨運送隨澆筑。注意巖棉扳

不要浸濕以免影響保溫效果。盡量減少周轉(zhuǎn)次數(shù)及運送時

間。

＞入模溫度不不大于5度，混凝土澆筑成型后溫度不不大于2

度。

＞澆筑后及時覆蓋保溫材料，先覆蓋一層彩條布，上面覆蓋巖

棉被。柱子四周采用80mm厚巖棉裹住，依照現(xiàn)場實際氣溫，

還要做好包裹保養(yǎng)辦法。

＞碎澆筑應(yīng)盡量安排在上午8點至下午6點之間進行。

＞注意保溫材料不要侵蝕，以免增大傳熱系數(shù)，影響保溫效

果。

1.9混凝土養(yǎng)護、保溫

柱模板外側(cè)加上保溫棉被，以便于混凝土保溫。

板混凝土養(yǎng)護，在澆筑完畢后，上表面應(yīng)用塑料薄膜及保溫棉被

覆蓋，樓板保溫辦法如下圖所示，鋼筋馬凳同澆筑前提前制作，采用

2米長螺紋16鋼筋焊接制作：

樓板保溫措施圖

1.10.冬期施工混凝土試件留置

混凝土試件除按規(guī)定留置外，應(yīng)增長兩組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護試件

（放在樓層內(nèi)），一組用于檢查臨界強度，一組用于檢查轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護

28天強度.另T地設(shè)標(biāo)養(yǎng)箱，箱內(nèi)溫度保持在20±3°C,養(yǎng)護原則試

件。碎強度鑒定同條件試塊除按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊外，冬季施工還要

留置兩組以上同條件養(yǎng)護試塊，用于鑒定稅臨界強度，和施工規(guī)定碎

強度。此辦法特點是精確可靠。成熟度法成熟度計算公式為M=E

(T+15)At

f=a.e

(a.b為回歸系數(shù),a=18.44917,b=1096.907)

此辦法特點是簡便易行。

1.11冬施測溫

測溫要固定專人，負(fù)責(zé)整個冬施期間大氣測溫，混凝土灌溉及養(yǎng)

護測溫。

＞大氣測溫：進入冬施，測溫員要做好每天大氣溫度測量和記

錄，氣溫、風(fēng)向、風(fēng)力等。天氣預(yù)報要每天在工地發(fā)布，以

以便工長依照天氣條件調(diào)節(jié)施工部位及進度。大氣溫度記錄

要畫出曲線圖上墻。曲線圖應(yīng)有當(dāng)天最高、最低和平均溫

度。

＞施工測溫：對混凝土出罐溫度及入模溫度要隨灌溉進度，按

＞每罐車進行實測，并記錄在專用登記表上，工作結(jié)束后及時

歸檔。

澆筑混凝土?xí)r，板恰當(dāng)位置布置測溫點，測溫點要按測溫平面圖

規(guī)定位置設(shè)立，混凝土澆筑后每2小時要測溫一次，8小時后來改為

4小時測一次，至恒溫時止。所測溫度要及時記錄在專用表格上，完

畢測溫后及時歸檔c

測溫儀表：大氣測溫要用能顯示最高天口最低溫度溫度表，溫度表

要懸掛在現(xiàn)場設(shè)立百頁箱內(nèi)，不得暴露在陽光下。施工測溫要用棍式

溫度表，長度不不不大于300mm,溫度測量范疇+100℃至-40℃之間，

即可滿足測驗溫度使用規(guī)定。

測溫點預(yù)留孔，可用不不不大于必10塑料管，長約8-10cm,在

混凝土澆筑完畢時，及時插入混凝土中，待終凝前拔出即可成孔，測

溫時將溫度表插入孔內(nèi)，上面覆蓋好保溫棉被，約5-10分鐘后即可

進行記錄。測溫點布置規(guī)定：平臺梁中間部位設(shè)立一點，平臺樓板按

每10痛一種點布置，每個柱子設(shè)立一種。

當(dāng)測溫所有結(jié)束時，測溫孔用去粗骨料同標(biāo)號水泥砂漿填實。

1.12磅施工拆模

待混凝土強度符合冬季施工規(guī)定即強度達到設(shè)計強度30%,方準(zhǔn)

拆模，拆模后，先用塑料膜包裹再用保溫棉被包裹。柱混凝土拆模后

表面涂刷養(yǎng)護液，防止混凝土脫水。

板模板必要等到混凝土強度達到設(shè)計強度100%以上時才可拆除。

碎強度通過壓同條件試塊或通過成熟度計算獲得。

1.13於攪拌站設(shè)備保溫

攪拌站各設(shè)備裝置，應(yīng)采用保溫辦法，在設(shè)備外覆蓋保溫棉簾兩

層。

1.14位攪拌

＞計量精確

混凝土各構(gòu)成成分應(yīng)嚴(yán)格計量，特別防凍劑投放應(yīng)派專人負(fù)責(zé)C

＞原材料溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，對原材料測溫每班不少于3次。

＞碎出機溫度及入模溫度應(yīng)及時監(jiān)控，保證碎出機溫度不不大

于10C,出罐溫度測溫至少每2小時測量一次。入模溫度不不

大于5度，混凝土澆筑成型后溫度不不大于2度。如有異常

應(yīng)及時采用辦法。

＞嚴(yán)格控制坍落度，基本碎坍落度控制在3-5cm。

＞冬季施工，程攪拌時間不少于3分鐘。

＞外加劑投放時不得與砂石接觸，一定要摻在水泥上面，防止

外加劑與潮濕砂石接觸結(jié)塊，攪拌不勻。

2、鋼筋工程

本工程中鋼筋連接重要采用滾軋直螺紋連接、綁扎搭接。

2.1.鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進行，但溫度不低于-20℃。在負(fù)溫下

冷拉后鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和

局部頸縮。

2.2.冰雪天必要采用護蓋辦法，防止鋼筋表面結(jié)冰瘤，綁扎完

后，應(yīng)盡快進行下一道工序，混凝土灌溉前，及時清除鋼筋上積

雪、冰屑等。

3、砌筑工程

3.1.施工辦法

冬施期間砌筑工程砂漿摻防凍外加劑，摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件

下強度可以持續(xù)增長，砌體不會發(fā)生沉降變形，施工工藝簡樸。外加

劑工藝特點：碎在攪拌前保持正溫，使砂漿通過攪拌、運送，與砌筑

時具備5℃以上正溫。在拌和水中摻入外加劑加N-5,砂漿在砌筑后

可以在負(fù)溫條件下硬化，因而不必采用防止砌筑沉降變形辦法。砂漿

中可摻入WDN-5作為防凍劑，摻量為水泥用量5機

3.2.材料規(guī)定

普通磚、混凝土小型空心砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪

等，遭水浸后凍結(jié)磚或砌塊不得使用

砂漿采用普通硅酸鹽水泥，拌制砂將所用砂不得具有直徑不不大

于1cm,得凍結(jié)快和冰塊。

冬期攪拌砂漿時間應(yīng)恰當(dāng)延長，普通要比常溫期增長0.5-1倍。

采用如下辦法減少砂漿在攪拌、運送、存儲過程中熱量損失：砂

漿攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于5℃,冬期施工砂漿要

隨拌隨運，不可積存和二次倒運。

手推車運送砂漿，車體應(yīng)加玻璃絲棉保溫裝置，車體加木蓋封

閉。

冬期砂漿應(yīng)存儲在保溫灰槽中，摻外加劑砂漿不適當(dāng)儲存超過

20mino

每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同步用草簾將砌

體上表面加以覆蓋。

3.3.砂漿攪拌機維護

現(xiàn)場設(shè)立砂漿攪拌機一臺，冬季施工期間搭設(shè)暖棚。暖棚采用腳

手管搭設(shè)，暖棚平面尺寸為6mX6m,高度為4m,立桿間距為1m,橫桿

間距為1.5m。暖棚頂滿鋪50厚木跳板，暖棚四周和棚頂采用覆蓋彩

條布。暖棚設(shè)門一種，門高2m,門寬1m,掛棉門簾。

4、屋面工程

屋面工程冬期施工，應(yīng)選取無風(fēng)晴朗天氣進行，充分運用日照條

件提高面層溫度。

屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所

用材料不得具有冰雪凍塊。

找平層為水泥砂漿，砂漿中摻入WDN-5防凍劑。摻量為水泥用量

5%。

屋面細石碎施工，摻入WDN-3防凍劑,摻量為水泥用量5%。

5、網(wǎng)架構(gòu)造負(fù)溫焊接

焊前預(yù)熱、焊后緩冷

用噴燈或水旱工具在焊前加熱，加熱范疇為球焊道外100mm左右，鋼

管200mm左右，加然溫度普通為150-200C,焊完第一遍持續(xù)焊第二

遍，一次完畢。

選用底氫焊接材料

使用焊條應(yīng)升高一種級別，現(xiàn)場設(shè)烘干箱，烘干溫度約300℃,時間

為2-3h.

減少或消除約束應(yīng)力。

縮小制作單元塊體，防止個別桿件因焊口應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫?？偲?/p>

時，應(yīng)從中間向兩邊或四邊發(fā)展。單元塊體焊接時，普通先焊下弦，

使下弦收縮向上拱起，然后焊腹桿及上弦。

五、質(zhì)量保證

5.1.項目總工程師和工程技術(shù)人員，經(jīng)常保持與甲方、設(shè)計院聯(lián)系，領(lǐng)

略設(shè)計意圖，更好地將設(shè)計意圖體當(dāng)前工程實體中。

5.2.開展合理化建議工作，運用公司技術(shù)優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出

合理化建議，為業(yè)主服務(wù)。

5.3.建立工程項目質(zhì)量機構(gòu)，嚴(yán)格管理，設(shè)立專職質(zhì)檢員，對整個工

程施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量"三檢”制度，一方面班組

自檢，自檢合格后上報專職質(zhì)檢員進行檢查，對檢查中提出問

題，班組應(yīng)及時解決，專檢合格后，填寫評估資料，上報項目部

檢查人員會同業(yè)主代表、監(jiān)理單位、專業(yè)單位抽檢、交接檢，由

項目總工組織進行聯(lián)檢，總結(jié)質(zhì)量工作，保證工程實體質(zhì)量。

5.4.進場原材料，均按規(guī)定進行復(fù)驗，合格后方準(zhǔn)使用，不合格材料

清退出場，避免混用c

5.5.做好現(xiàn)場混凝土全過程質(zhì)量管理，對原材料質(zhì)量和混凝土配合

比、坍落度、澆筑高度、混凝土振搗、試塊制作、養(yǎng)護等進行全

面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護和管理試塊，以保證混凝

土質(zhì)量?；觾?nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆筑厚度和澆筑順

序，振搗和接槎辦法，防止浮現(xiàn)施工縫。設(shè)專人查看模板，鋼

筋，預(yù)埋鐵件及螺栓，隨時檢查，發(fā)既有變形，移位現(xiàn)象，及時