地下室防水作業(yè)操作方案一、地下室防水作業(yè)操作方案

1.1工程概況

1.1.1項目背景及施工要求

本工程為某商業(yè)綜合體地下室防水工程，地下室埋深約為-6米，建筑面積約5000平方米。防水層設計采用聚合物水泥基防水涂料結合卷材復合防水方案，要求防水層厚度不小于2.0mm，并滿足國家現行相關標準及規(guī)范要求。施工過程中需嚴格控制基層處理、材料配比、施工工藝及質量檢驗等環(huán)節(jié)，確保防水效果達到設計及使用要求。防水工程完成后，需進行閉水試驗，確保無滲漏現象。

1.1.2施工重點與難點分析

本工程防水施工重點在于基層處理的徹底性、防水材料的均勻涂刷以及陰陽角、穿墻管等細部節(jié)點的處理。施工難點主要表現在以下方面：

（1）地下室基層存在陰陽角、孔洞等缺陷，需進行細致處理，確保防水層連續(xù)性；

（2）防水涂料與卷材的復合施工需保證粘結牢固，避免出現分層、翹邊等問題；

（3）地下室環(huán)境潮濕，施工期間需采取有效措施防止材料過早凝固或受潮影響性能。

1.2施工準備

1.2.1施工方案編制與交底

在正式施工前，需編制詳細的防水作業(yè)施工方案，明確施工流程、材料要求、質量標準及安全措施。方案經相關單位審核通過后，組織施工人員進行技術交底，確保每位作業(yè)人員熟悉施工工藝及注意事項。交底內容包括基層處理方法、防水材料配比、施工順序及質量檢驗標準等，并做好交底記錄。

1.2.2材料準備與檢測

（1）防水材料：選用符合國家標準的聚合物水泥基防水涂料和聚乙烯丙綸復合卷材，進場前需檢查產品合格證、檢測報告等質量證明文件，并進行抽樣復檢，確保材料性能滿足設計要求；

（2）輔助材料：準備水泥、砂子、防水膠帶、堵漏材料等輔助材料，并按規(guī)范要求進行檢測；

（3）施工工具：準備滾筒、刷子、剪刀、壓輥等施工工具，確保工具完好可用。

1.2.3施工現場準備

（1）場地平整：清理地下室基層，確保地面平整、無雜物，便于防水材料施工；

（2）臨時設施：設置施工用水、用電及材料堆放區(qū)，并做好安全防護措施；

（3）排水措施：在施工區(qū)域周邊設置臨時排水溝，防止雨水或施工用水流入基層，影響施工質量。

1.3施工工藝流程

1.3.1基層處理工藝

（1）清理基層：使用掃帚、鏟刀等工具清除基層表面的灰塵、油污、雜物，確保基層干凈；

（2）修補缺陷：對基層存在的孔洞、裂縫、陰陽角等進行修補，修補材料需與基層材料相容，并保證修補層平整；

（3）找平處理：對基層進行找平，確保基層平整度符合規(guī)范要求，避免防水層出現褶皺或空鼓。

1.3.2防水涂料施工工藝

（1）涂刷底油：在基層表面均勻涂刷底油，確保底油與基層結合牢固，提高防水層附著力；

（2）涂刷防水涂料：采用滾筒或刷子將防水涂料均勻涂刷在基層表面，涂刷厚度控制在設計要求范圍內，并分多遍涂刷，每遍涂刷方向相互垂直；

（3）檢查平整度：涂刷完成后，檢查防水層平整度，對局部凹凸處進行修補，確保防水層連續(xù)無缺陷。

1.3.3卷材復合防水施工工藝

（1）裁剪卷材：根據基層形狀裁剪卷材，確保卷材邊緣與基層邊緣對齊，避免出現重疊或遺漏；

（2）粘結卷材：使用防水膠帶將卷材粘貼在基層表面，確保粘結牢固，無空鼓現象；

（3）壓輥壓實：使用壓輥對粘結后的卷材進行壓實，消除氣泡，確保卷材與基層緊密結合。

1.3.4細部節(jié)點處理工藝

（1）陰陽角處理：陰陽角處采用附加層加強處理，即在陰陽角周圍加鋪一層玻璃纖維網格布，并涂刷防水涂料進行增強；

（2）穿墻管處理：穿墻管處采用預埋套管，并在套管周圍填充堵漏材料，確保穿墻管處防水連續(xù)；

（3）施工縫處理：施工縫處采用防水膠帶進行封堵，并涂刷防水涂料，確保防水層連續(xù)性。

二、防水材料質量控制

2.1材料進場驗收

2.1.1防水涂料進場驗收標準

防水涂料進場時，需核對產品合格證、檢測報告等質量證明文件，確保材料符合設計要求及國家現行標準。同時，進行外觀檢查，要求涂料色澤均勻、無結塊、無異味，并抽樣進行固含量、抗?jié)B性等關鍵指標的復檢。復檢合格后方可使用，不合格材料嚴禁進場。此外，還需檢查材料的儲存條件，確保存儲環(huán)境干燥、通風，避免材料受潮或變質。

2.1.2卷材進場驗收標準

卷材進場時，需檢查產品合格證、檢測報告等質量證明文件，確保材料符合設計要求及國家現行標準。同時，進行外觀檢查，要求卷材表面平整、無破損、無氣泡、無雜質，并抽樣進行拉力、斷裂伸長率、不透水性等關鍵指標的復檢。復檢合格后方可使用，不合格材料嚴禁進場。此外，還需檢查卷材的儲存方式，確保卷材堆放整齊，避免受潮或變形。

2.1.3輔助材料進場驗收標準

輔助材料進場時，需檢查水泥的安定性、強度等指標，砂子的含泥量、粒度等指標，以及防水膠帶、堵漏材料的性能指標，確保材料符合設計要求及國家現行標準。同時，進行外觀檢查，要求材料包裝完好、無破損，并抽樣進行相關指標的復檢。復檢合格后方可使用，不合格材料嚴禁進場。此外，還需檢查輔助材料的儲存條件，確保存儲環(huán)境干燥、通風，避免材料受潮或變質。

2.2材料儲存與管理

2.2.1防水涂料儲存要求

防水涂料儲存時，應存放在干燥、通風的庫房內，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。儲存溫度應保持在5℃以上，防止涂料凍結。同時，應將涂料存放在離地面的高度不低于200mm的架子上，防止受潮或污染。儲存期間，應定期檢查涂料的質量狀況，如發(fā)現涂料出現結塊、變色等現象，應立即停止使用。

2.2.2卷材儲存要求

卷材儲存時，應存放在干燥、通風的庫房內，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。儲存溫度應保持在5℃以上，防止卷材受潮或變形。同時，應將卷材堆放整齊，堆放高度不宜超過2000mm，并采取措施防止卷材受壓變形。儲存期間，應定期檢查卷材的質量狀況，如發(fā)現卷材出現破損、變形等現象，應立即停止使用。

2.2.3輔助材料儲存要求

輔助材料儲存時，應存放在干燥、通風的庫房內，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。水泥應存放在離地面的高度不低于200mm的架子上，并采取措施防止受潮。砂子應堆放在干燥的地方，并采取措施防止受潮或污染。防水膠帶、堵漏材料應存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。儲存期間，應定期檢查輔助材料的質量狀況，如發(fā)現材料出現受潮、變質等現象，應立即停止使用。

2.3材料使用過程中的質量控制

2.3.1防水涂料配比控制

防水涂料使用前，應嚴格按照產品說明書進行配比，確保配比準確。配比時，應使用計量工具進行精確計量，避免配比偏差影響防水層的性能。配比完成后，應充分攪拌均勻，確保涂料均勻無結塊。

2.3.2卷材粘結質量控制

卷材粘結時，應確保基層干凈、干燥，并涂刷均勻的粘結劑。粘結時，應避免卷材出現氣泡、翹邊等現象，確保卷材與基層緊密結合。粘結完成后，應進行質量檢查，如發(fā)現不合格現象，應及時進行處理。

2.3.3細部節(jié)點處理質量控制

細部節(jié)點處理時，應嚴格按照設計要求進行施工，確保節(jié)點處的防水層連續(xù)、無缺陷。處理完成后，應進行質量檢查，如發(fā)現不合格現象，應及時進行處理。

三、防水基層處理技術

3.1基層清理與處理

3.1.1基層清理方法與標準

地下室基層清理是防水施工的關鍵環(huán)節(jié)，直接影響防水層的附著力及防水效果。施工前，需對基層進行徹底清理，清除表面的灰塵、油污、雜物等，確?；鶎痈蓛簟Ｇ謇矸椒òㄈ斯で鍜?、高壓水槍沖洗等。人工清掃適用于表面較為干凈的基層，但效率較低，且難以清理深層污垢。高壓水槍沖洗適用于表面較為粗糙的基層，但需控制水壓，避免損壞基層。清理完成后，需對基層進行驗收，驗收標準包括基層平整度、清潔度等，確保基層符合防水施工要求。例如，某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，采用高壓水槍沖洗基層，并配合人工清掃，確保基層干凈，最終防水層與基層結合牢固，無空鼓現象。

3.1.2基層缺陷修補技術

基層存在孔洞、裂縫、陰陽角等缺陷時，需進行修補，確保基層平整、無缺陷。修補方法包括嵌縫、填補等。嵌縫適用于裂縫處理，需使用柔性嵌縫材料，確保嵌縫材料與基層結合牢固。填補適用于孔洞處理，需使用水泥砂漿或防水砂漿進行填補，填補完成后，需進行找平，確保填補層平整。修補完成后，需進行質量檢查，確保修補層與基層結合牢固，無空鼓現象。例如，某住宅地下室防水工程中，基層存在多處孔洞，采用防水砂漿進行填補，并配合嵌縫材料處理裂縫，確保基層平整，最終防水層與基層結合牢固，無滲漏現象。

3.1.3基層找平技術

基層找平是確保防水層平整、無褶皺的關鍵環(huán)節(jié)。找平方法包括水泥砂漿找平、自流平砂漿找平等。水泥砂漿找平適用于基層較為平整的情況，但找平效果受人工操作影響較大。自流平砂漿找平適用于基層較為粗糙的情況，但成本較高。找平完成后，需進行質量檢查，確保基層平整度符合規(guī)范要求，即2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm。例如，某工業(yè)廠房地下室防水工程中，采用自流平砂漿進行找平，確保基層平整度符合規(guī)范要求，最終防水層平整，無褶皺現象。

3.2基層干燥度檢測

3.2.1基層干燥度檢測方法

基層干燥度是影響防水層附著力的重要因素?；鶎痈稍锒葯z測方法包括烘干法、水分測定儀檢測法等。烘干法適用于小型工程，將基層表面水分烘干后，測量烘干時間，判斷基層干燥度。水分測定儀檢測法適用于大型工程，通過水分測定儀測量基層含水率，判斷基層干燥度。檢測標準要求基層含水率低于8%，確保防水層與基層結合牢固。例如，某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，采用水分測定儀檢測基層含水率，確保基層含水率低于8%，最終防水層與基層結合牢固，無空鼓現象。

3.2.2基層干燥度控制措施

基層干燥度控制措施包括通風、晾曬、使用干燥劑等。通風是指通過開啟通風設備，加速基層表面水分蒸發(fā)。晾曬是指通過陽光照射，加速基層表面水分蒸發(fā)。使用干燥劑是指通過在基層表面撒上干燥劑，吸收基層表面水分。例如，某住宅地下室防水工程中，采用通風和晾曬措施，加速基層表面水分蒸發(fā)，確保基層干燥度符合要求，最終防水層與基層結合牢固，無滲漏現象。

3.2.3基層干燥度檢測記錄

基層干燥度檢測完成后，需進行記錄，包括檢測時間、檢測方法、檢測結果等。檢測記錄應存檔備查，確保施工過程可追溯。例如，某工業(yè)廠房地下室防水工程中，每次檢測完成后，均進行記錄，并存檔備查，確保施工過程規(guī)范。

3.3基層驗收標準

3.3.1基層平整度驗收標準

基層平整度驗收標準要求2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm。驗收方法包括人工檢查、激光水平儀檢測等。人工檢查適用于小型工程，通過2米直尺檢查基層平整度。激光水平儀檢測適用于大型工程，通過激光水平儀檢測基層平整度。驗收合格后，方可進行防水施工。例如，某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，采用激光水平儀檢測基層平整度，確?；鶎悠秸确弦螅罱K防水層平整，無褶皺現象。

3.3.2基層清潔度驗收標準

基層清潔度驗收標準要求基層表面無灰塵、油污、雜物等。驗收方法包括目視檢查、擦拭檢查等。目視檢查適用于小型工程，通過目視檢查基層清潔度。擦拭檢查適用于大型工程，通過擦拭基層表面，檢查是否有污垢殘留。驗收合格后，方可進行防水施工。例如，某住宅地下室防水工程中，采用擦拭檢查基層清潔度，確?；鶎忧鍧嵍确弦?，最終防水層與基層結合牢固，無空鼓現象。

3.3.3基層干燥度驗收標準

基層干燥度驗收標準要求基層含水率低于8%。驗收方法包括水分測定儀檢測、烘干法檢測等。水分測定儀檢測適用于大型工程，通過水分測定儀測量基層含水率。烘干法檢測適用于小型工程，將基層表面水分烘干后，測量烘干時間，判斷基層干燥度。驗收合格后，方可進行防水施工。例如，某工業(yè)廠房地下室防水工程中，采用水分測定儀檢測基層含水率，確保基層干燥度符合要求，最終防水層與基層結合牢固，無滲漏現象。

四、防水涂料施工工藝

4.1防水涂料涂刷準備

4.1.1施工環(huán)境要求

防水涂料施工環(huán)境對施工質量有直接影響。地下室環(huán)境通常潮濕，施工前需確保環(huán)境通風良好，降低空氣濕度，避免涂料過早凝固或成膜不均。根據相關數據，空氣相對濕度超過85%時，防水涂料涂刷質量易受影響。因此，施工時應開啟通風設備，確?？諝饬魍ǎ瑫r避免陽光直射，防止涂料快速干燥影響涂刷效果。此外，地下室溫度也應控制在適宜范圍內，一般不宜低于5℃，過高或過低的溫度均會影響涂料的性能。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，施工前通過開啟通風設備和加熱設備，將環(huán)境溫度和濕度控制在適宜范圍，確保了防水涂料涂刷質量。

4.1.2基層檢查與處理

涂刷防水涂料前，需對基層進行全面檢查，確?；鶎悠秸?、干凈、無油污、無裂縫等缺陷。對于基層存在的裂縫，應采用嵌縫材料進行修補，確保裂縫封閉嚴密。對于基層存在的孔洞，應采用防水砂漿進行填補，填補后需進行找平，確?；鶎悠秸??；鶎犹幚硗瓿珊?，需進行質量檢查，確?；鶎臃戏浪苛鲜┕ひ蟆＠?，在某住宅地下室防水工程中，施工前對基層進行了全面檢查，對存在的裂縫和孔洞進行了修補，確?；鶎悠秸⒏蓛?，最終防水涂料涂刷均勻，無空鼓現象。

4.1.3施工工具準備

防水涂料施工需使用滾筒、刷子、攪拌器等工具。滾筒和刷子應選擇合適的型號，確保涂料涂刷均勻。攪拌器應選擇合適的轉速，確保涂料攪拌均勻。施工前，需對工具進行清潔，避免工具上的灰塵和雜物影響涂料質量。例如，在某工業(yè)廠房地下室防水工程中，施工前對工具進行了清潔和檢查，確保工具完好可用，最終防水涂料涂刷均勻，無結塊現象。

4.2防水涂料涂刷工藝

4.2.1底油涂刷工藝

防水涂料涂刷前，需先涂刷底油，確保底油與基層結合牢固，提高防水層的附著力。底油涂刷時應均勻涂刷，避免漏涂或堆積。涂刷完成后，需等待底油干燥，確保底油與基層結合牢固。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，采用噴涂方式涂刷底油，確保底油均勻涂刷，最終防水涂料與基層結合牢固，無空鼓現象。

4.2.2防水涂料涂刷工藝

防水涂料涂刷時應分多遍進行，每遍涂刷方向相互垂直，確保涂料均勻涂刷。涂刷時應使用滾筒或刷子，確保涂料涂刷均勻，避免漏涂或堆積。涂刷完成后，需等待涂料干燥，確保涂料成膜牢固。例如，在某住宅地下室防水工程中，采用滾筒涂刷防水涂料，確保涂料均勻涂刷，最終防水層連續(xù)，無滲漏現象。

4.2.3防水涂料厚度控制

防水涂料涂刷厚度應控制在設計要求范圍內，一般不宜小于2.0mm。涂刷厚度可通過控制涂料用量和涂刷遍數來控制。涂刷完成后，需使用厚度計檢測防水層厚度，確保防水層厚度符合設計要求。例如，在某工業(yè)廠房地下室防水工程中，通過控制涂料用量和涂刷遍數，確保防水層厚度符合設計要求，最終防水層厚度均勻，無薄厚不均現象。

4.3細部節(jié)點處理

4.3.1陰陽角處理工藝

陰陽角處防水層需進行加強處理，一般采用附加層加強處理，即在陰陽角周圍加鋪一層玻璃纖維網格布，并涂刷防水涂料進行增強。處理時應確保附加層與基層結合牢固，無空鼓現象。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，采用玻璃纖維網格布進行附加層處理，確保陰陽角處防水層連續(xù)，無滲漏現象。

4.3.2穿墻管處理工藝

穿墻管處防水層需進行特殊處理，一般采用預埋套管，并在套管周圍填充堵漏材料，確保穿墻管處防水連續(xù)。處理時應確保堵漏材料與套管結合牢固，無滲漏現象。例如，在某住宅地下室防水工程中，采用預埋套管和堵漏材料進行穿墻管處理，確保穿墻管處防水連續(xù)，無滲漏現象。

4.3.3施工縫處理工藝

施工縫處防水層需進行特殊處理，一般采用防水膠帶進行封堵，并涂刷防水涂料，確保防水層連續(xù)。處理時應確保防水膠帶與基層結合牢固，無翹邊現象。例如，在某工業(yè)廠房地下室防水工程中，采用防水膠帶進行施工縫處理，確保防水層連續(xù)，無滲漏現象。

五、卷材防水施工工藝

5.1卷材防水基層處理

5.1.1基層清理與找平

卷材防水施工前，基層清理與找平是確保防水層質量的關鍵環(huán)節(jié)?；鶎颖砻姹仨殢氐浊宄覊m、油污、雜物等，確保干凈，以提高卷材的粘結力。清理方法可結合人工清掃與高壓水槍沖洗，對于難以清理的污漬，可采用專用清潔劑進行處理。基層找平需使用專用的找平材料，如水泥砂漿或自流平砂漿，確?；鶎悠秸确弦?guī)范要求，即2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm。找平層需嚴格控制厚度和坡度，避免出現積水現象。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，通過細致的基層清理和找平，確保了卷材與基層的緊密結合，最終防水層無空鼓、起泡等缺陷。

5.1.2基層干燥度控制

基層干燥度是影響卷材粘結力的另一關鍵因素。基層含水率過高會導致卷材與基層結合不牢，甚至出現滲漏。因此，施工前需對基層進行干燥度檢測，常用的檢測方法有烘干法、水分測定儀檢測法等。檢測結果顯示，基層含水率應低于8%，方可進行卷材防水施工。若基層含水率過高，可采用通風、晾曬、加熱等方法進行干燥。例如，在某住宅地下室防水工程中，通過開啟通風設備和加熱設備，將基層含水率降至8%以下，確保了卷材防水層的質量。

5.1.3基層驗收標準

基層驗收需嚴格按照相關標準進行，包括平整度、清潔度、干燥度等。平整度驗收采用2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm；清潔度驗收采用目視檢查或擦拭檢查，確?；鶎訜o油污、灰塵等；干燥度驗收采用水分測定儀檢測，確保含水率低于8%。驗收合格后，方可進行卷材防水施工。例如，在某工業(yè)廠房地下室防水工程中，通過嚴格驗收基層，確保了卷材防水層的施工質量，最終防水層無滲漏現象。

5.2卷材防水材料準備

5.2.1卷材規(guī)格與性能檢測

卷材防水施工前，需對卷材進行規(guī)格與性能檢測，確保卷材符合設計要求及國家現行標準。卷材的規(guī)格包括厚度、寬度、長度等，性能指標包括拉力、斷裂伸長率、不透水性等。檢測方法包括拉伸試驗、不透水試驗等。檢測結果顯示，卷材的拉力應不低于設計要求，斷裂伸長率應不低于15%，不透水性應達到0.1MPa保水24小時無滲漏。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，對卷材進行了全面的規(guī)格與性能檢測，確保了卷材的質量，最終防水層無滲漏現象。

5.2.2粘結劑準備與檢測

卷材防水施工需使用專用粘結劑，粘結劑的種類包括瀝青基粘結劑、聚合物水泥基粘結劑等。粘結劑進場前需進行外觀檢查和性能檢測，確保粘結劑符合設計要求及國家現行標準。檢測方法包括粘結強度試驗、柔韌性試驗等。檢測結果顯示，粘結劑的粘結強度應不低于0.8MPa，柔韌性應良好，無裂紋、斷裂等現象。例如，在某住宅地下室防水工程中，對粘結劑進行了全面的檢測，確保了粘結劑的質量，最終防水層粘結牢固，無空鼓現象。

5.2.3輔助材料準備

卷材防水施工還需使用輔助材料，如防水膠帶、嵌縫材料等。防水膠帶用于封邊、加強處理，嵌縫材料用于填補基層裂縫。輔助材料進場前需進行外觀檢查和性能檢測，確保輔助材料符合設計要求及國家現行標準。檢測方法包括拉伸強度試驗、粘結強度試驗等。檢測結果顯示，防水膠帶的拉伸強度應不低于15MPa，粘結強度應不低于5MPa；嵌縫材料的粘結強度應不低于0.8MPa，柔韌性應良好。例如，在某工業(yè)廠房地下室防水工程中，對輔助材料進行了全面的檢測，確保了輔助材料的質量，最終防水層無滲漏現象。

5.3卷材防水施工工藝

5.3.1基層涂刷粘結劑

卷材防水施工前，需在基層表面涂刷粘結劑，確保粘結劑均勻涂刷，無漏涂、堆積等現象。涂刷粘結劑的方法有噴涂、滾涂等，涂刷厚度應均勻，避免厚薄不均影響粘結效果。涂刷完成后，需等待粘結劑干燥，確保粘結劑成膜牢固。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，采用噴涂方式涂刷粘結劑，確保粘結劑均勻涂刷，最終卷材與基層結合牢固，無空鼓現象。

5.3.2卷材鋪設與壓實

粘結劑干燥后，即可鋪設卷材，鋪設時應注意卷材的方向和搭接寬度，一般搭接寬度不應小于100mm。鋪設完成后，需使用壓輥對卷材進行壓實，消除氣泡，確保卷材與基層緊密結合。壓實時應均勻用力，避免卷材起皺或翹邊。例如，在某住宅地下室防水工程中，采用壓輥對卷材進行壓實，確保卷材與基層緊密結合，最終防水層無空鼓、起泡等現象。

5.3.3細部節(jié)點處理

細部節(jié)點處理是卷材防水施工的重點，包括陰陽角、穿墻管、施工縫等。陰陽角處需采用附加層加強處理，即在陰陽角周圍加鋪一層玻璃纖維網格布，并涂刷粘結劑，確保防水層連續(xù)。穿墻管處需采用預埋套管，并在套管周圍填充嵌縫材料，確保穿墻管處防水連續(xù)。施工縫處需采用防水膠帶進行封堵，并涂刷粘結劑，確保防水層連續(xù)。例如，在某工業(yè)廠房地下室防水工程中，通過細致的細部節(jié)點處理，確保了防水層的連續(xù)性，最終防水層無滲漏現象。

六、防水工程質量檢驗與驗收

6.1防水層外觀質量檢驗

6.1.1防水層平整度與連續(xù)性檢驗

防水層施工完成后，需對其進行外觀質量檢驗，重點檢查防水層的平整度與連續(xù)性。平整度檢驗采用2米直尺檢查，最大間隙不應大于3mm，確保防水層表面平整，無褶皺、凹凸等缺陷。連續(xù)性檢驗通過目視檢查，確保防水層連續(xù)無斷點，無氣泡、起鼓、開裂等現象。檢驗過程中，若發(fā)現平整度或連續(xù)性不符合要求，應及時進行處理，如通過打磨、修補等方法進行處理，確保防水層質量符合規(guī)范要求。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，通過2米直尺檢查和目視檢查，發(fā)現防水層存在局部不平整和氣泡現象，及時進行了打磨和排氣處理，確保了防水層的質量。

6.1.2防水層厚度檢驗

防水層厚度是影響防水效果的關鍵因素，需進行嚴格檢驗。檢驗方法包括鉆孔取樣法、超聲波檢測法等。鉆孔取樣法通過鉆孔取出防水層樣品，測量其厚度；超聲波檢測法通過超聲波檢測儀檢測防水層厚度。檢驗結果顯示，防水層厚度應不低于設計要求，一般不宜小于2.0mm。檢驗過程中，若發(fā)現防水層厚度不足，應及時進行補涂，確保防水層厚度符合規(guī)范要求。例如，在某住宅地下室防水工程中，通過鉆孔取樣法檢測防水層厚度，發(fā)現局部厚度不足，及時進行了補涂，確保了防水層的質量。

6.1.3細部節(jié)點處理檢驗

細部節(jié)點處理是防水工程的重點，需進行嚴格檢驗。檢驗內容包括陰陽角、穿墻管、施工縫等部位的防水處理。檢驗方法包括目視檢查、敲擊檢查等。目視檢查通過觀察防水層是否連續(xù)、無滲漏等現象；敲擊檢查通過敲擊防水層，聽其聲音是否均勻，判斷防水層是否結合牢固。檢驗過程中，若發(fā)現細部節(jié)點處理不符合要求，應及時進行處理，如通過補涂、嵌縫等方法進行處理，確保防水層的質量。例如，在某工業(yè)廠房地下室防水工程中，通過目視檢查和敲擊檢查，發(fā)現陰陽角處防水層存在開裂現象，及時進行了補涂和嵌縫處理，確保了防水層的質量。

6.2防水層性能檢驗

6.2.1不透水性能檢驗

防水層的不透水性能是影響防水效果的關鍵因素，需進行嚴格檢驗。檢驗方法包括靜水壓測試法、淋水試驗法等。靜水壓測試法通過在防水層上施加靜水壓力，觀察其是否滲漏；淋水試驗法通過模擬降雨，觀察其是否滲漏。檢驗結果顯示，防水層應能在規(guī)定壓力下保持不滲漏，淋水試驗時應無滲漏現象。檢驗過程中，若發(fā)現防水層不透水性能不符合要求，應及時進行處理，如通過補涂、修補等方法進行處理，確保防水層的質量。例如，在某商業(yè)綜合體地下室防水工程中，通過靜水壓測試法和淋水試驗法，發(fā)現防水層存在滲漏現象，及時進行了補涂和修補處理，確保了防水層的質量。

6.2.2粘結