切割與焊接作業(yè)安全操作規(guī)程一、總則（一）目的為了規(guī)范切割與焊接作業(yè)流程，保障作業(yè)人員的生命安全和身體健康，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，確保生產(chǎn)設(shè)備及周?chē)h(huán)境的安全，特制定本安全操作規(guī)程。（二）適用范圍本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有涉及切割與焊接作業(yè)的部門(mén)和人員，包括但不限于維修車(chē)間、生產(chǎn)車(chē)間等進(jìn)行的手工切割、自動(dòng)切割、氣焊、電弧焊等各類(lèi)切割與焊接作業(yè)。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《焊接與切割安全》（GB9448）、《氣焊、氣割安全規(guī)程》（GB10235）等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定。二、作業(yè)人員要求（一）資質(zhì)要求1.切割與焊接作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作資格證書(shū)后，方可上崗作業(yè)。嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行切割與焊接作業(yè)。2.作業(yè)人員應(yīng)定期參加復(fù)審培訓(xùn)，確保操作資格證書(shū)在有效期內(nèi)。（二）身體條件1.作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無(wú)妨礙從事切割與焊接作業(yè)的疾病和生理缺陷，如心臟病、高血壓、癲癇病、色盲等。2.作業(yè)前應(yīng)保證充足的休息，避免疲勞作業(yè)。（三）安全培訓(xùn)1.新入職的切割與焊接作業(yè)人員必須接受公司級(jí)、車(chē)間級(jí)和班組級(jí)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不得少于規(guī)定學(xué)時(shí)。2.定期組織作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn)，包括操作規(guī)程、事故案例分析、應(yīng)急救援等內(nèi)容，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和操作技能。3.在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料進(jìn)行切割與焊接作業(yè)前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)。（四）個(gè)人防護(hù)1.作業(yè)人員必須正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、防護(hù)服等。2.防護(hù)用品應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并定期進(jìn)行檢查和更換，確保其防護(hù)性能良好。3.在進(jìn)行高處切割與焊接作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶，并確保安全帶的固定點(diǎn)牢固可靠。三、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查1.切割設(shè)備檢查切割設(shè)備的電源、氣源是否正常，電纜、氣管是否有破損、老化等現(xiàn)象。檢查切割槍的噴嘴是否堵塞、損壞，電極是否磨損過(guò)度，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。檢查切割設(shè)備的控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符合要求。2.焊接設(shè)備檢查焊接設(shè)備的電源電壓是否符合要求，接地是否良好。檢查焊接電纜是否有破損、短路等現(xiàn)象，接頭是否牢固。檢查焊槍的絕緣性能是否良好，送絲機(jī)構(gòu)是否正常工作，焊絲的規(guī)格和質(zhì)量是否符合要求。3.氣瓶檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氬氣瓶等氣瓶的外觀是否有裂紋、凹陷、腐蝕等缺陷，閥門(mén)是否完好，壓力表是否正常。檢查氣瓶的安全附件，如安全閥、壓力表、防震圈等是否齊全、靈敏可靠。檢查氣瓶的存放位置是否符合要求，是否與易燃、易爆物品保持安全距離。（二）作業(yè)環(huán)境檢查1.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除周?chē)囊兹?、易爆物品和雜物，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通。2.檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)情況是否良好，如有必要應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，防止有害氣體積聚。3.在進(jìn)行高處切割與焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員的安全。4.在進(jìn)行有限空間內(nèi)的切割與焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)換氣，并檢測(cè)有限空間內(nèi)的氧氣含量、有害氣體濃度等是否符合安全要求，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入作業(yè)。（三）防火措施1.在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器材，如滅火器、消防砂、消防水帶等，并確保滅火器材處于完好狀態(tài)。2.在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行切割與焊接作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。3.在動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)采取防火隔離措施，如設(shè)置防火屏障、遮蓋易燃物品等，防止火花飛濺引起火災(zāi)。（四）文件準(zhǔn)備1.作業(yè)人員應(yīng)熟悉作業(yè)任務(wù)和相關(guān)技術(shù)要求，了解作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)因素和防范措施。2.檢查作業(yè)所需的圖紙、工藝文件等是否齊全、準(zhǔn)確。四、切割作業(yè)安全操作（一）氣割操作1.氣瓶使用氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，間距不得小于5米，與明火的距離不得小于10米。開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止氣體流速過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。嚴(yán)禁用沾有油脂的手或工具接觸氧氣瓶閥門(mén)和接頭，防止發(fā)生爆炸。氧氣瓶和乙炔瓶在使用過(guò)程中應(yīng)保持直立，不得臥放或倒放。2.割槍操作連接割槍和氣瓶時(shí)，應(yīng)確保連接牢固，不得有漏氣現(xiàn)象。點(diǎn)火前應(yīng)檢查割槍的射吸性能是否良好，方法是先開(kāi)啟割槍的氧氣閥門(mén)，再開(kāi)啟乙炔閥門(mén)，用手指輕觸割槍的乙炔進(jìn)氣口，如有吸力則表示射吸性能良好。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟乙炔閥門(mén)，稍開(kāi)一點(diǎn)，用點(diǎn)火器點(diǎn)燃后，再調(diào)節(jié)氧氣閥門(mén)，使火焰呈中性焰。切割過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工件的厚度和材質(zhì)，合理調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確保切割質(zhì)量。切割完畢后，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)。（二）等離子切割操作1.電源操作接通等離子切割設(shè)備的電源前，應(yīng)檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)等待設(shè)備自檢完成，觀察顯示屏上的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。2.氣體調(diào)節(jié)根據(jù)切割材料和厚度，選擇合適的工作氣體，并調(diào)節(jié)氣體流量。檢查氣體管路是否有漏氣現(xiàn)象，確保氣體供應(yīng)正常。3.切割操作將工件放置在切割工作臺(tái)上，調(diào)整切割槍與工件的距離和角度。啟動(dòng)切割程序，切割槍開(kāi)始移動(dòng)進(jìn)行切割。在切割過(guò)程中，應(yīng)保持切割速度均勻，避免切割槍抖動(dòng)。切割過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止切割，關(guān)閉電源和氣體閥門(mén)，查明原因并排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。（三）激光切割操作1.設(shè)備啟動(dòng)按照設(shè)備操作規(guī)程啟動(dòng)激光切割設(shè)備，檢查設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確。檢查激光發(fā)生器的冷卻系統(tǒng)是否正常工作，確保冷卻液的液位和溫度符合要求。2.工件裝夾將工件牢固地裝夾在工作臺(tái)上，確保工件在切割過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。調(diào)整工件的位置，使切割路徑與激光束對(duì)準(zhǔn)。3.切割操作啟動(dòng)激光切割程序，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行切割。在切割過(guò)程中，應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況和切割質(zhì)量。嚴(yán)禁在激光切割設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中觸摸激光束或進(jìn)入激光防護(hù)區(qū)域。4.設(shè)備關(guān)閉切割完畢后，關(guān)閉激光發(fā)生器和設(shè)備電源，清理工作臺(tái)上的廢料和雜物。五、焊接作業(yè)安全操作（一）電弧焊操作1.焊機(jī)操作接通焊機(jī)電源前，應(yīng)檢查焊機(jī)的接地是否良好，電源線是否有破損。調(diào)節(jié)焊機(jī)的焊接電流和電壓，根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)和焊接位置選擇合適的焊接參數(shù)。2.焊條使用焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干處理。焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)選擇合適的焊條，確保焊接質(zhì)量。3.焊接操作穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，手持焊鉗進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，應(yīng)保持焊鉗與焊件的角度和距離合適，使電弧穩(wěn)定燃燒。在焊接過(guò)程中，應(yīng)注意觀察焊縫的成型情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)和焊接速度。焊接完畢后，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，避免短路。（二）氣體保護(hù)焊操作1.氣體調(diào)節(jié)檢查氣體保護(hù)焊設(shè)備的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，確保氣體流量和純度符合要求。根據(jù)焊接材料和工藝要求，選擇合適的保護(hù)氣體。2.焊絲送進(jìn)檢查焊絲的規(guī)格和質(zhì)量是否符合要求，將焊絲正確安裝在送絲機(jī)構(gòu)上。調(diào)節(jié)送絲速度，確保焊絲送進(jìn)穩(wěn)定。3.焊接操作啟動(dòng)氣體保護(hù)焊設(shè)備，進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，應(yīng)保持焊槍與焊件的角度和距離合適，使保護(hù)氣體能夠有效地保護(hù)焊縫。在焊接過(guò)程中，應(yīng)注意觀察焊縫的質(zhì)量和氣體保護(hù)效果，如有異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（三）電阻焊操作1.設(shè)備調(diào)試接通電阻焊設(shè)備的電源，檢查設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確。調(diào)整電極的壓力和焊接時(shí)間，根據(jù)焊件的材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接參數(shù)。2.焊件裝夾將焊件準(zhǔn)確地放置在電極之間，確保焊件與電極接觸良好。夾緊焊件，防止在焊接過(guò)程中移動(dòng)。3.焊接操作啟動(dòng)電阻焊設(shè)備，進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，應(yīng)注意觀察焊接電流和時(shí)間的顯示，確保焊接質(zhì)量。焊接完畢后，松開(kāi)電極，取出焊件。六、作業(yè)過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)（一）防止觸電1.作業(yè)人員應(yīng)保持身體與帶電設(shè)備和線路的安全距離，嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備。2.在進(jìn)行設(shè)備檢修或更換電極、焊絲等操作時(shí)，必須先切斷電源，并在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。3.定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。（二）防止火災(zāi)和爆炸1.作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火管理制度，嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所違規(guī)動(dòng)火。2.及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的焊渣、火花等易燃物，防止引發(fā)火災(zāi)。3.如發(fā)現(xiàn)氣瓶有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉閥門(mén)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。（三）防止中毒和窒息1.在通風(fēng)不良的場(chǎng)所進(jìn)行切割與焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，確保作業(yè)人員呼吸到新鮮空氣。2.作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適的防毒面具或呼吸防護(hù)用品，防止吸入有害氣體和粉塵。3.在有限空間內(nèi)進(jìn)行切割與焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并定時(shí)檢測(cè)有限空間內(nèi)的氧氣含量和有害氣體濃度。（四）防止機(jī)械傷害1.作業(yè)人員應(yīng)避免身體接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件，如送絲機(jī)構(gòu)、切割槍頭、電極等。2.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得進(jìn)行調(diào)整、維修等操作，如需進(jìn)行此類(lèi)操作，必須先停止設(shè)備運(yùn)行。3.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置完好有效。七、作業(yè)后清理與檢查（一）設(shè)備清理1.關(guān)閉切割與焊接設(shè)備的電源、氣源，清理設(shè)備表面的灰塵、焊渣等雜物。2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭和潤(rùn)滑，檢查設(shè)備的零部件是否有松動(dòng)、損壞等情況，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3.將設(shè)備的附件、工具等整理歸位，妥善保管。（二）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理1.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的廢料、廢渣、焊渣等雜物，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔。2.檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有殘留的火種，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（三）氣瓶處理1.關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，檢查氣瓶的壓力是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。2.將氣瓶歸位存放，確保氣瓶的存放位置符合安全要求。八、應(yīng)急處置（一）火災(zāi)事故應(yīng)急處置1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉設(shè)備電源和氣源，使用現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器材進(jìn)行滅火。2.如火災(zāi)無(wú)法控制，應(yīng)立即撥打火警電話(huà)119，并向公司安全管理部門(mén)報(bào)告。3.組織現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，疏散時(shí)應(yīng)按照預(yù)定的疏散路線有序進(jìn)行，避免擁擠和踩踏事故的發(fā)生。（二）觸電事故應(yīng)急處置1.發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，如無(wú)法及時(shí)切斷電源，應(yīng)使用絕緣物體將觸電者與電源分開(kāi)。2.將觸電者轉(zhuǎn)移到安全地帶，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，如進(jìn)行心肺復(fù)蘇等，并及時(shí)撥打急救電話(huà)120。（三）氣體中毒和窒息事故應(yīng)急處置1.在有限空間內(nèi)發(fā)生氣體中毒和窒息事故時(shí)，救援人員應(yīng)佩戴好