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文檔簡介

片石混凝土施工方案一、工程概況本工程采用片石混凝土結(jié)構(gòu),主要應用于基礎(chǔ)、擋土墻等部位。片石混凝土具有強度高、耐久性好、成本相對較低等優(yōu)點。工程所處地質(zhì)條件一般,地下水位較淺,施工過程中需考慮地下水對混凝土的影響。二、編制依據(jù)1.國家和地方相關(guān)的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022018等。2.工程設(shè)計圖紙及設(shè)計變更文件。3.施工場地的地質(zhì)勘察報告。4.企業(yè)的相關(guān)施工工藝標準和操作規(guī)程。三、施工準備(一)技術(shù)準備1.組織施工人員熟悉施工圖紙,進行圖紙會審,解決圖紙中存在的問題。2.編制片石混凝土施工專項方案,并報上級主管部門審批。3.對施工人員進行技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等。(二)材料準備1.片石片石應質(zhì)地堅硬、無風化、無裂縫,強度等級不低于MU30。片石的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,且不得大于300mm;最小粒徑不得小于150mm。片石在使用前應清洗干凈,表面不得有泥土、油污等雜質(zhì)。2.水泥選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥,強度等級根據(jù)設(shè)計要求確定。水泥應有質(zhì)量證明文件,進場后應進行復試,合格后方可使用。3.砂采用中粗砂,含泥量不超過3%。砂的細度模數(shù)應在2.33.0之間。4.石子石子采用碎石或卵石,粒徑為525mm。石子的含泥量不超過1%,針片狀顆粒含量不超過15%。5.水采用飲用水,水質(zhì)應符合《混凝土用水標準》JGJ632006的要求。(三)機械設(shè)備準備1.混凝土攪拌機、裝載機、挖掘機、振搗棒、平板振動器等。2.機械設(shè)備應提前進行調(diào)試和維護,確保其性能良好,能正常運行。(四)勞動力準備1.配備專業(yè)的混凝土工、石工、電工、機械操作工等。2.對施工人員進行安全培訓和技術(shù)培訓,提高其操作技能和安全意識。四、施工工藝(一)測量放線1.根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點,使用全站儀、水準儀等測量儀器進行測量放線,確定片石混凝土結(jié)構(gòu)的位置和標高。2.設(shè)置控制樁和水準點,并做好保護措施。(二)基礎(chǔ)處理1.對于土質(zhì)基礎(chǔ),應先進行地基承載力試驗,如地基承載力不滿足設(shè)計要求,應采取換填、夯實等處理措施。2.清除基礎(chǔ)表面的雜物、浮土,然后用壓路機或打夯機進行夯實,使其壓實系數(shù)符合設(shè)計要求。3.對于巖石基礎(chǔ),應將表面的風化層、松動巖石清除干凈,并用高壓水槍沖洗干凈。(三)模板安裝1.根據(jù)設(shè)計尺寸制作模板,模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2.模板表面應平整、光滑,并涂刷脫模劑。3.模板安裝應牢固,拼縫嚴密,不得漏漿。4.模板安裝完畢后,應進行檢查驗收,其偏差應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015的要求。(四)片石投放1.在混凝土澆筑前,先在基礎(chǔ)底部鋪一層50100mm厚的混凝土。2.片石應分層投放,每層片石的厚度不宜超過300mm。3.片石之間應留有一定的間隙,間隙寬度不宜小于100mm,以保證混凝土能夠充分填充。4.片石投放時應注意不得損壞模板和鋼筋,且不得集中投放,應均勻分布。5.片石投放高度應控制在混凝土澆筑面以下100150mm,以保證片石被混凝土充分包裹。(五)混凝土攪拌1.混凝土攪拌應嚴格按照配合比進行,配合比應根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況經(jīng)試驗確定。2.采用強制式攪拌機進行攪拌,攪拌時間不得少于90s。3.攪拌過程中應嚴格控制水灰比和坍落度,坍落度應根據(jù)施工部位和施工方法確定。(六)混凝土運輸1.采用混凝土攪拌運輸車或手推車進行運輸。2.運輸過程中應保持混凝土的均勻性,避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3.混凝土從攪拌機出料到澆筑完畢的時間不宜超過2h,如超過2h,應重新進行攪拌。(七)混凝土澆筑1.混凝土澆筑應分層進行,每層厚度不宜超過300mm。2.采用振搗棒進行振搗,振搗應密實,不得漏振、過振。3.振搗棒應垂直插入混凝土中,快插慢拔,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為宜。4.相鄰振搗棒的間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍。5.在混凝土澆筑過程中,應隨時檢查模板和鋼筋的情況,如發(fā)現(xiàn)模板變形、鋼筋移位等情況,應及時采取措施進行處理。6.混凝土澆筑至頂面時,應進行找平、抹面,使其表面平整。(八)養(yǎng)護1.混凝土澆筑完畢后,應在12h內(nèi)進行覆蓋澆水養(yǎng)護。2.養(yǎng)護時間不得少于7d,對于有抗?jié)B要求的混凝土,養(yǎng)護時間不得少于14d。3.養(yǎng)護期間應保持混凝土表面濕潤,可采用覆蓋塑料薄膜、草簾等方式進行養(yǎng)護。五、質(zhì)量控制(一)原材料質(zhì)量控制1.對原材料進行嚴格的檢驗和驗收,確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。2.水泥、砂、石子等原材料應按規(guī)定進行抽樣復試,合格后方可使用。3.片石應進行外觀檢查,不符合要求的片石不得使用。(二)混凝土配合比控制1.混凝土配合比應根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況經(jīng)試驗確定,不得隨意更改。2.攪拌過程中應嚴格按照配合比進行計量,計量誤差應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015的要求。(三)施工過程質(zhì)量控制1.片石投放應符合要求,片石之間的間隙應均勻,不得有集中投放的現(xiàn)象。2.混凝土澆筑應分層進行,振搗應密實,不得漏振、過振。3.模板安裝應牢固,拼縫嚴密,不得漏漿。4.鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應符合設(shè)計要求,鋼筋的連接方式應符合規(guī)范要求。(四)質(zhì)量檢驗1.混凝土應按規(guī)定制作試塊,進行抗壓強度試驗。2.片石混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸偏差應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015的要求。3.對片石混凝土結(jié)構(gòu)進行外觀檢查,表面應平整、光滑,不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。六、安全措施(一)施工現(xiàn)場安全管理1.施工現(xiàn)場應設(shè)置明顯的安全警示標志,如“禁止入內(nèi)”“注意安全”等。2.施工現(xiàn)場應設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)等防護設(shè)施,防止人員墜落和物體打擊。3.施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的要求,做到“三級配電、兩級保護”。(二)機械設(shè)備安全管理1.機械設(shè)備應定期進行檢查和維護,確保其性能良好,能正常運行。2.機械設(shè)備的操作人員應持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3.機械設(shè)備在運行過程中應設(shè)置防護裝置,防止發(fā)生機械傷害事故。(三)消防安全管理1.施工現(xiàn)場應設(shè)置消防通道和消防水源,配備足夠的消防器材。2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)應辦理動火審批手續(xù),并采取相應的防火措施。(四)高處作業(yè)安全管理1.高處作業(yè)人員應系好安全帶,安全帶應高掛低用。2.高處作業(yè)平臺應牢固可靠,周圍應設(shè)置防護欄桿。3.高處作業(yè)時,嚴禁向下拋擲工具和材料。七、環(huán)境保護措施(一)粉塵污染控制1.施工現(xiàn)場應設(shè)置圍擋,減少粉塵外揚。2.對易產(chǎn)生粉塵的材料,如水泥、砂等,應采取覆蓋、封閉等措施。3.施工現(xiàn)場應定期進行灑水降塵,保持場地濕潤。(二)噪聲污染控制1.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。2.選用低噪聲的機械設(shè)備,并采取有效的降噪措施,如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。(三)廢水污染控制1.施工現(xiàn)場應設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施,對施工廢水和生活污水進行處理。2.嚴禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到水體中。(四)固體廢棄物污染控制1.對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,如建筑垃圾、生活垃圾等,應進行分類收集、存放和處理。2.建筑垃圾應及時清運,運至指定的垃圾處理場進行處理。八、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工措施1.雨季施工前,應對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和疏通,確保排水暢通。2.對原材料和機械設(shè)備應采取防雨、防潮措施,如覆蓋塑料薄膜、搭建防雨棚等。3.混凝土澆筑應盡量避開雨天,如遇雨天,應采取防雨措施,如覆蓋塑料薄膜等。4.雨后應及時對基礎(chǔ)和模板進行檢查,如發(fā)現(xiàn)有積水、下沉等情況,應及時采取措施進行處理。(二)冬季施工措施1.冬季施工時,應根據(jù)氣溫情況采取相應的保溫措施,如對原材料進行加熱、對混凝土進行保溫養(yǎng)護等。2.混凝土配合比應根據(jù)冬季施工的特點進行調(diào)整,增加水泥用量,降低水灰比。3.混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。4.混凝土澆筑完畢后,應及時進行覆蓋保溫,養(yǎng)護時間應適當延長。九、施工進度計劃1.根據(jù)工程總體進度要求,編制片石混凝土施工進度計劃。2.合理安排施工順序和施工時間,確保各工序之間的銜接緊密,避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。3.定期對施工進度進行檢查和分析,如發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度不符,應及時采取措施進行調(diào)整。十、應急預案(一)應急組織機構(gòu)成立應急救援領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負責人、安全負責人等任副組長,成員包括各部門負責人和施工班組長。(二)應急救援物資和設(shè)備配備必要的應急救援物資和設(shè)備,如滅火器、消防水帶、急救箱、擔架等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好,能正常使用。(三)應急響應程序1.當發(fā)生安全事故或突發(fā)事件時,現(xiàn)場人員應立即向應急救援領(lǐng)導小組報告。2.應急救援領(lǐng)導小組接到報告后,應立即啟動應急預案,組織救援人員和物資趕赴現(xiàn)場進行救援。3.及時向上級主管部門和相關(guān)政府部門報告事故情況。(四)常見事故的應急處理措施1.火災事故立即組織人員疏散,并撥打火警電話119。利用現(xiàn)場的消防器材進行滅火,控制火勢蔓延。2.坍塌事故

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