水電站機(jī)組啟動(dòng)及運(yùn)行操作手冊(cè)一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備本體檢查1.機(jī)械部分檢查水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)軸承油位（油位計(jì)刻度正常范圍）、油質(zhì)（無(wú)乳化、雜質(zhì)）；聯(lián)軸器、地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、斷裂。手動(dòng)/點(diǎn)動(dòng)盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)卡阻、異響，盤車擺度符合規(guī)程（如≤0.15mm）。2.電氣部分用絕緣電阻表測(cè)量定子（≥1MΩ/kV）、轉(zhuǎn)子（≥0.5MΩ）絕緣；配電裝置、電纜端子無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱，開關(guān)/熔斷器狀態(tài)正常。勵(lì)磁系統(tǒng)（功率柜、調(diào)節(jié)器、滅磁開關(guān)）外觀完好，接線牢固，冷卻系統(tǒng)正常。（二）輔助系統(tǒng)檢查1.水系統(tǒng)技術(shù)供水：濾水器清潔，閥門位置正確，供水壓力（0.2~0.4MPa）、流量滿足要求；排水系統(tǒng)集水井水位正常，泵啟停邏輯可靠。2.油系統(tǒng)潤(rùn)滑油：油泵啟停正常，油壓（0.15~0.3MPa）、油位、油溫（≤40℃）合格；調(diào)速器油壓（6.3~6.5MPa）穩(wěn)定，油箱油質(zhì)無(wú)劣化。3.氣系統(tǒng)壓縮空氣：儲(chǔ)氣罐壓力（0.7~0.8MPa）正常，制動(dòng)/調(diào)相氣支路無(wú)泄漏，閥門位置正確。（三）儀表與保護(hù)裝置檢查轉(zhuǎn)速、電壓、溫度等儀表顯示正常，無(wú)異常報(bào)警；過(guò)速、過(guò)壓、差動(dòng)等保護(hù)裝置投入正確，信號(hào)回路試驗(yàn)正常。（四）環(huán)境與安全檢查機(jī)組周圍無(wú)雜物，通道暢通，照明充足；接地裝置完好，消防器材（滅火器、砂箱）齊全有效。二、機(jī)組啟動(dòng)操作流程（一）空載啟動(dòng)（水輪發(fā)電機(jī)組為例）1.進(jìn)水系統(tǒng)操作緩慢開啟進(jìn)水閥（開啟時(shí)間≥5min，避免水錘），監(jiān)視蝸殼水壓上升，排氣閥排氣正常后關(guān)閉。2.調(diào)速系統(tǒng)投運(yùn)啟動(dòng)調(diào)速器油泵，建立油壓（6.3MPa）；切“手動(dòng)”模式，緩慢開啟導(dǎo)葉，使轉(zhuǎn)速逐步上升。3.機(jī)組升速與定速轉(zhuǎn)速達(dá)90%額定值時(shí)，檢查振動(dòng)、擺度；升至額定轉(zhuǎn)速（如1500r/min）后，切調(diào)速器“自動(dòng)”，偏差≤±0.5%。4.勵(lì)磁系統(tǒng)投運(yùn)勵(lì)磁切“手動(dòng)”，調(diào)節(jié)電流使電壓升至50%Un（無(wú)殘壓時(shí)手動(dòng)充磁）；升壓至額定后，切“自動(dòng)”，偏差≤±1%。（二）并網(wǎng)帶負(fù)荷操作1.同期裝置檢查投入同期裝置，檢查發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)：電壓差≤5%Un，頻率差≤0.5Hz，相位差≤10°。2.并網(wǎng)操作條件滿足時(shí)，手動(dòng)/自動(dòng)合出口斷路器；并網(wǎng)后，按調(diào)度指令逐步增負(fù)荷，監(jiān)視振動(dòng)、溫度等參數(shù)。三、運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整（一）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控1.機(jī)組本體轉(zhuǎn)速：額定值±0.5%；軸承溫度≤65℃，定子繞組≤85℃，鐵芯≤90℃；振動(dòng)≤0.05mm（雙幅值），擺度≤0.15mm。2.電氣參數(shù)電壓：額定值±5%；電流：≤額定值，三相不平衡≤10%；功率：按調(diào)度曲線調(diào)整，避免進(jìn)相超限。（二）輔助系統(tǒng)監(jiān)控潤(rùn)滑油壓穩(wěn)定，油溫≤45℃（超溫啟動(dòng)冷卻器）；技術(shù)供水水壓、流量正常，冷卻后水溫≤35℃；儲(chǔ)氣罐壓力≥0.6MPa。（三）負(fù)荷調(diào)整有功：按調(diào)度指令調(diào)整，速率≤5%Pe/min；無(wú)功：通過(guò)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器調(diào)整，監(jiān)視定子/轉(zhuǎn)子電流不超限。四、停機(jī)操作（一）正常停機(jī)1.減負(fù)荷與解列降有功至零（速率≤5%Pe/min），無(wú)功至零；斷出口斷路器，確認(rèn)解列（電流、功率回零）。2.滅磁與停機(jī)跳滅磁開關(guān)，切調(diào)速器“手動(dòng)”關(guān)導(dǎo)葉，轉(zhuǎn)速下降；轉(zhuǎn)速30%~40%額定值時(shí)，投制動(dòng)（氣/機(jī)械），停穩(wěn)后解除。3.輔助系統(tǒng)停運(yùn)關(guān)進(jìn)水閥，停運(yùn)油泵、水泵等；切斷勵(lì)磁電源。（二）緊急停機(jī)1.觸發(fā)條件過(guò)速（≥115%Un）、軸承超溫（≥75℃）、強(qiáng)烈振動(dòng)（≥0.15mm）、短路、火災(zāi)/人身事故等。2.操作步驟按“緊急停機(jī)”按鈕（或手動(dòng)關(guān)閥、斷勵(lì)磁、投制動(dòng)）；停機(jī)后檢查狀態(tài)，記錄故障，匯報(bào)調(diào)度。五、異常處理與應(yīng)急措施（一）常見異常處理1.振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象：振動(dòng)超允許值，軸承報(bào)警。處理：降負(fù)荷，檢查導(dǎo)葉開度、軸系擺度，必要時(shí)停機(jī)。2.軸承超溫現(xiàn)象：溫度持續(xù)上升，超報(bào)警值。處理：?jiǎn)溆美鋮s器、補(bǔ)油；仍上升則緊急停機(jī)。3.勵(lì)磁故障現(xiàn)象：電壓/轉(zhuǎn)子電流異常。處理：切備用勵(lì)磁通道，檢查熔絲/開關(guān)，必要時(shí)解列。（二）應(yīng)急措施火災(zāi)：斷電，用滅火器滅火；火勢(shì)大啟動(dòng)消防水，報(bào)火警。觸電：斷電，人工呼吸/胸外按壓，送醫(yī)。水淹廠房：?jiǎn)⑴潘?，關(guān)進(jìn)水閥，轉(zhuǎn)移設(shè)備，匯報(bào)搶險(xiǎn)。六、日常維護(hù)與記錄（一）維護(hù)周期與內(nèi)容日常巡檢（每班）：查振動(dòng)、溫度、油位，清潔、緊固端子。周檢（每周）：化驗(yàn)油質(zhì)，清潔濾水器，測(cè)試保護(hù)信號(hào)。月檢（每月）：查調(diào)速器行程、導(dǎo)葉間隙，測(cè)試勵(lì)磁特性。年檢（每年）：機(jī)組解體檢查，電氣預(yù)防性試驗(yàn)，管路防腐。（二）運(yùn)行記錄要求運(yùn)行日志：?jiǎn)⑼r(shí)間、負(fù)荷、參數(shù)、操作、異常。故障記錄：時(shí)間、現(xiàn)象、原因、處理、恢復(fù)。維護(hù)記錄：時(shí)間、內(nèi)容、工具、部件、測(cè)試報(bào)告（絕緣、油質(zhì)）。注