金屬礦山出渣工培訓(xùn)課件第一章職業(yè)概述與崗位職責(zé)金屬礦山出渣工職業(yè)定義金屬礦山出渣工是重有色金屬冶煉生產(chǎn)線上的核心技術(shù)崗位,承擔(dān)著關(guān)鍵的生產(chǎn)任務(wù)。出渣工需要熟練操作和控制焙燒爐、煅燒爐等高溫冶金設(shè)備,處理銅、鉛、鋅、鎳等重要有色金屬物料。該崗位的主要職責(zé)包括準(zhǔn)備熔煉爐所需的各類原料,確保物料配比準(zhǔn)確、質(zhì)量達(dá)標(biāo),并通過精準(zhǔn)的操作控制,保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。出渣工的專業(yè)技能直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。設(shè)備操控焙燒爐煅燒爐操作物料處理重有色金屬加工生產(chǎn)保障崗位技能等級劃分五級/初級工掌握基本操作技能,能夠在指導(dǎo)下完成常規(guī)出渣作業(yè),了解安全規(guī)范和設(shè)備基礎(chǔ)知識。四級/中級工獨(dú)立完成出渣操作,能夠判斷常見故障并進(jìn)行基本維護(hù),熟悉工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三級/高級工精通設(shè)備操作與維護(hù),能夠優(yōu)化工藝參數(shù),處理復(fù)雜技術(shù)問題,指導(dǎo)初中級工作業(yè)。二級/技師具備全面技術(shù)管理能力,能夠解決生產(chǎn)難題,參與工藝改進(jìn),承擔(dān)培訓(xùn)任務(wù)。一級/高級技師行業(yè)技術(shù)專家,主導(dǎo)技術(shù)革新與攻關(guān)項目,制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),培養(yǎng)高技能人才隊伍。技能等級體系為出渣工提供了清晰的職業(yè)發(fā)展路徑。每個等級對應(yīng)不同的培訓(xùn)時長和考核要求,獲得相應(yīng)資格證書后方可從事對應(yīng)級別的工作。技能要求逐級遞進(jìn),涵蓋操作、維護(hù)、管理等多個維度。職業(yè)環(huán)境與能力要求作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)金屬礦山出渣工的工作環(huán)境具有顯著的行業(yè)特殊性。作業(yè)現(xiàn)場常年處于高溫狀態(tài),焙燒爐周圍溫度可達(dá)數(shù)百攝氏度,工人需要承受持續(xù)的熱輻射。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵和有害氣體,包括二氧化硫、一氧化碳等,對呼吸系統(tǒng)存在潛在危害。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲強(qiáng)度較大,長期暴露可能影響聽力健康。基本能力要求良好的語言表達(dá)能力,能夠準(zhǔn)確傳達(dá)工作信息較強(qiáng)的計算能力,用于物料配比和數(shù)據(jù)分析優(yōu)秀的空間感知能力,判斷設(shè)備狀態(tài)和物料流向手指靈活度高,能夠精準(zhǔn)操作控制裝置動作協(xié)調(diào)性好,應(yīng)對復(fù)雜的操作流程聽力和嗅覺正常,及時發(fā)現(xiàn)異常情況身體條件是從事出渣工作的基礎(chǔ)保障。應(yīng)聘者需通過職業(yè)健康檢查,確認(rèn)適合在高溫、粉塵、噪聲等環(huán)境下工作。高溫爐窯作業(yè)現(xiàn)場出渣工在配備完善防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行高溫作業(yè),現(xiàn)代化的安全防護(hù)體系為工人健康提供有力保障。第二章安全生產(chǎn)與職業(yè)道德安全是礦山生產(chǎn)的生命線,職業(yè)道德是從業(yè)者的行為準(zhǔn)則。本章系統(tǒng)闡述安全操作規(guī)范、職業(yè)道德要求以及相關(guān)法律法規(guī),培養(yǎng)出渣工的安全意識和職業(yè)素養(yǎng)。職業(yè)道德基本準(zhǔn)則1愛崗敬業(yè)熱愛本職工作,盡職盡責(zé)完成各項生產(chǎn)任務(wù),將個人發(fā)展與企業(yè)成長緊密結(jié)合,樹立主人翁意識。2遵章守紀(jì)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全制度,服從管理,維護(hù)生產(chǎn)秩序,自覺抵制違章行為和習(xí)慣性違規(guī)操作。3廉潔自律堅持原則,公私分明,不利用職務(wù)之便謀取私利,維護(hù)企業(yè)利益和良好的職業(yè)形象。4勤學(xué)創(chuàng)新主動學(xué)習(xí)新知識新技能,積極參與技術(shù)改進(jìn)和工藝優(yōu)化,為提升生產(chǎn)效率貢獻(xiàn)智慧和力量。5安全第一始終將安全生產(chǎn)放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,關(guān)注自身和同事的安全健康,防范各類事故發(fā)生。6團(tuán)結(jié)協(xié)作保持良好的團(tuán)隊精神,與同事密切配合,相互支持,共同完成生產(chǎn)任務(wù),營造和諧的工作氛圍。安全操作知識要點(diǎn)設(shè)備啟動前檢查檢查設(shè)備外觀是否完好,有無異常變形或損壞確認(rèn)潤滑系統(tǒng)油位正常,冷卻水供應(yīng)充足檢查電氣系統(tǒng)接地可靠,控制儀表顯示正常確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效,應(yīng)急設(shè)施可用清理作業(yè)區(qū)域雜物,確保通道暢通無阻高溫作業(yè)防護(hù)穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的隔熱防護(hù)服和阻燃工作服佩戴隔熱手套、防護(hù)面罩和安全帽使用隔熱工具進(jìn)行操作,避免直接接觸高溫物料合理安排作業(yè)時間,避免長時間連續(xù)暴露配備充足的防暑降溫設(shè)施和飲用水掌握燙傷應(yīng)急處理方法和急救技能粉塵與氣體防護(hù)正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩或呼吸器保持作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,啟用除塵設(shè)施定期監(jiān)測空氣中有害物質(zhì)濃度避免在密閉空間長時間作業(yè)掌握中毒癥狀識別和現(xiàn)場急救知識定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢安全操作規(guī)程是用鮮血和生命換來的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),每一條都必須嚴(yán)格執(zhí)行,絕不能心存僥幸。相關(guān)法律法規(guī)簡介《安全生產(chǎn)法》明確生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任,規(guī)定從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù),強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,嚴(yán)格事故責(zé)任追究制度。該法是礦山企業(yè)開展安全生產(chǎn)工作的基本法律依據(jù)?！堵殬I(yè)病防治法》保護(hù)勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益,規(guī)定用人單位應(yīng)當(dāng)為勞動者創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境,提供必要的防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品,組織職業(yè)健康檢查?！董h(huán)境保護(hù)法》要求企業(yè)防治生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等污染物,采取有效措施減少污染物排放,保護(hù)和改善環(huán)境。礦山企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。《勞動法》保護(hù)勞動者合法權(quán)益,調(diào)整勞動關(guān)系,規(guī)定工作時間、休息休假、勞動報酬、勞動保護(hù)等內(nèi)容,為勞動者提供法律保障。這些法律法規(guī)對礦山企業(yè)的安全生產(chǎn)、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)等方面提出了明確要求。出渣工應(yīng)當(dāng)了解相關(guān)法律法規(guī)內(nèi)容,知曉自身的權(quán)利和義務(wù),依法維護(hù)自身合法權(quán)益,同時履行好安全生產(chǎn)責(zé)任。安全標(biāo)識與防護(hù)裝備規(guī)范的安全標(biāo)識系統(tǒng)和完善的個人防護(hù)裝備是保障出渣工作業(yè)安全的重要措施,必須正確識別和使用。第三章基礎(chǔ)知識與工藝原理扎實(shí)的理論基礎(chǔ)是提升操作技能的前提。本章介紹重有色金屬的基本性質(zhì)、冶金工藝原理、質(zhì)量管理和環(huán)保知識,幫助出渣工深入理解生產(chǎn)過程的科學(xué)原理。主要金屬及其礦物特性銅(Cu)優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能,延展性好,常見礦物有黃銅礦、輝銅礦。廣泛應(yīng)用于電氣、電子、建筑等領(lǐng)域。鉛(Pb)密度大,熔點(diǎn)低,耐腐蝕性強(qiáng),主要礦物為方鉛礦。用于蓄電池、防輻射材料、合金制造等。鋅(Zn)活潑金屬,易氧化,常見礦物為閃鋅礦。主要用于鍍鋅防腐、合金生產(chǎn)、化工原料等。鎳(Ni)耐高溫耐腐蝕,磁性金屬,礦物有鎳黃鐵礦等。廣泛用于不銹鋼、高溫合金、電池材料。這些重有色金屬在現(xiàn)代工業(yè)中具有不可替代的重要地位。了解它們的物理化學(xué)性質(zhì)、礦石組成和應(yīng)用領(lǐng)域,有助于出渣工更好地理解生產(chǎn)過程,提高操作的針對性和有效性。重有色金屬冶金原理焙燒與造渣原理焙燒是將硫化礦在高溫和氧氣作用下轉(zhuǎn)化為氧化物的過程,同時產(chǎn)生大量焙燒爐渣。爐渣的形成是通過添加熔劑(如石英、石灰石)與礦石中的脈石和金屬氧化物反應(yīng),生成易于分離的渣相。焙燒爐渣處理的核心是控制渣型和流動性,使金屬氧化物與脈石充分分離。通過調(diào)整溫度、氧氣濃度和熔劑配比,可以優(yōu)化渣的性質(zhì),提高金屬回收率。硫化物火法冶金硫化礦在高溫下與氧氣反應(yīng),硫被氧化成二氧化硫排出,金屬形成氧化物或單質(zhì)。反應(yīng)過程放出大量熱量,需要精確控制溫度和氣氛。氧化還原反應(yīng)利用碳、一氧化碳等還原劑將金屬氧化物還原為金屬單質(zhì)。反應(yīng)條件包括溫度、還原劑濃度和接觸時間等,直接影響金屬回收效果?；衔锓纸饽承┙饘倩衔镌诟邷叵掳l(fā)生熱分解,如碳酸鹽分解為氧化物和二氧化碳。掌握分解溫度和條件對控制工藝過程至關(guān)重要。質(zhì)量管理與環(huán)保知識產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)重有色金屬產(chǎn)品需符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括金屬含量、雜質(zhì)元素限量、物理性能等指標(biāo)。出渣工應(yīng)了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,在操作過程中嚴(yán)格控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。檢測方法化學(xué)分析:測定金屬含量和雜質(zhì)元素光譜分析:快速檢測元素組成物理性能測試:密度、硬度、導(dǎo)電率等外觀檢驗(yàn):觀察顏色、光澤、缺陷等環(huán)境保護(hù)措施礦山冶煉過程會產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣等污染物,必須采取有效措施進(jìn)行治理和控制。污染控制要點(diǎn)廢氣處理:除塵、脫硫、脫硝系統(tǒng)廢水處理:沉淀、過濾、中和等工藝固廢處理:爐渣綜合利用和安全處置噪聲控制:隔聲、吸聲、減振措施清潔生產(chǎn):優(yōu)化工藝,減少污染物產(chǎn)生質(zhì)量和環(huán)保是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的兩大支柱。出渣工在日常操作中應(yīng)當(dāng)樹立質(zhì)量意識和環(huán)保意識,為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。冶煉工藝流程從礦石到金屬產(chǎn)品的完整工藝流程,每個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,出渣工作是其中的關(guān)鍵一環(huán)。第四章設(shè)備操作與維護(hù)熟練掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能是出渣工的核心能力。本章詳細(xì)介紹焙燒爐等主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)和故障處理方法。焙燒爐及相關(guān)設(shè)備介紹焙燒爐結(jié)構(gòu)與工作原理焙燒爐是重有色金屬冶煉的核心設(shè)備,主要由爐體、燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、出料系統(tǒng)等部分組成。爐體采用耐火材料砌筑,能夠承受1000℃以上的高溫。工作時,硫化礦物料從爐頂或爐側(cè)加入,在高溫和氧化氣氛下發(fā)生焙燒反應(yīng),生成金屬氧化物和爐渣,從爐底排出。煅燒爐特點(diǎn)煅燒爐用于對物料進(jìn)行高溫?zé)崽幚?使其發(fā)生物理或化學(xué)變化。結(jié)構(gòu)類似焙燒爐但溫度控制更為精確,常用于碳酸鹽分解、氧化物還原等工序。主要儀表功能溫度計:監(jiān)測爐內(nèi)各區(qū)域溫度壓力表:顯示爐內(nèi)和管道壓力流量計:測量氣體和物料流量氧含量分析儀:檢測爐氣氧濃度設(shè)備操作規(guī)范啟動前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確認(rèn)安全設(shè)施有效預(yù)熱升溫:按照規(guī)定曲線緩慢升溫,防止耐火材料開裂正常運(yùn)行:監(jiān)控工藝參數(shù),及時調(diào)整確保穩(wěn)定停爐操作:按程序降溫冷卻,避免急冷損壞設(shè)備設(shè)備維護(hù)與故障排查日常維護(hù)保養(yǎng)每班檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵參數(shù)定期清理爐內(nèi)結(jié)渣和積灰,保持通道暢通檢查冷卻水系統(tǒng),防止管道堵塞和泄漏潤滑傳動部件,緊固松動螺栓檢查電氣設(shè)備絕緣性能和接地可靠性定期校驗(yàn)儀表,確保測量準(zhǔn)確常見故障類型溫度異常:可能原因包括燃料供應(yīng)不足、通風(fēng)不良、熱電偶故障等。應(yīng)檢查燃燒系統(tǒng)和測溫裝置,調(diào)整工藝參數(shù)。爐內(nèi)結(jié)渣:由于溫度控制不當(dāng)或物料性質(zhì)變化導(dǎo)致。需要及時清理,調(diào)整熔劑配比和溫度制度。設(shè)備振動噪聲:可能是軸承磨損、部件松動、轉(zhuǎn)子不平衡等。應(yīng)停機(jī)檢查維修,更換損壞零件。耐火材料管理耐火材料是焙燒爐的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量直接影響爐子壽命和生產(chǎn)安全。應(yīng)根據(jù)不同部位的溫度和侵蝕條件選擇合適的耐火材料。定期檢查耐火層厚度和損壞情況,及時進(jìn)行修補(bǔ)和更換。工具與安全設(shè)施使用必備工具介紹測量工具溫度計、壓力表、卷尺、游標(biāo)卡尺等,用于準(zhǔn)確測量各項參數(shù)和尺寸。操作工具扒渣工具、清渣鉤、爐門啟閉裝置、取樣器等,用于日常生產(chǎn)操作。維修工具扳手、錘子、撬棍、電焊機(jī)等,用于設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急修理。安全工具絕緣工具、防爆工具、接地線等,確保維修作業(yè)安全。安全設(shè)施配置消防設(shè)施滅火器、消防栓、滅火沙等急救設(shè)備急救箱、洗眼器、沖淋裝置勞保用品安全帽、防護(hù)服、手套、口罩應(yīng)急設(shè)施應(yīng)急照明、疏散通道、警報系統(tǒng)工具和安全設(shè)施必須定期檢查維護(hù),確保處于良好狀態(tài)。操作人員應(yīng)熟悉各類工具的正確使用方法和安全注意事項,嚴(yán)禁違章使用或帶病作業(yè)。焙燒爐設(shè)備維護(hù)作業(yè)專業(yè)的維護(hù)團(tuán)隊定期對焙燒爐進(jìn)行檢修保養(yǎng),確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。第五章工作流程與操作技能實(shí)際操作技能是出渣工的立身之本。本章系統(tǒng)講解開爐準(zhǔn)備、出渣工藝、質(zhì)量控制和應(yīng)急處理等關(guān)鍵操作流程,培養(yǎng)出渣工的實(shí)戰(zhàn)能力。開爐準(zhǔn)備與操作流程01物料識別與準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)計劃確定物料種類和配比。檢查物料質(zhì)量,剔除不合格品。稱量配料,確保配比準(zhǔn)確。將物料運(yùn)至爐前指定位置,做好入爐準(zhǔn)備。02設(shè)備檢查確認(rèn)檢查爐體耐火層完好性,無裂紋和塌陷。確認(rèn)通風(fēng)除塵系統(tǒng)運(yùn)行正常,各閥門開關(guān)靈活。檢查燃燒裝置和點(diǎn)火系統(tǒng),確保可靠。測試儀表顯示準(zhǔn)確,控制系統(tǒng)響應(yīng)正常。03升溫曲線控制按照規(guī)定的升溫曲線緩慢升溫,防止耐火材料因熱應(yīng)力過大而開裂。密切監(jiān)控各測溫點(diǎn)溫度變化,及時調(diào)整加熱強(qiáng)度。預(yù)熱階段通常持續(xù)數(shù)小時至十幾小時,需要耐心細(xì)致。04投料與焙燒爐溫達(dá)到設(shè)定值后,開始按比例投入物料。控制投料速度,避免爐溫大幅波動。監(jiān)控爐內(nèi)反應(yīng)情況,通過煙氣顏色和成分判斷焙燒程度。調(diào)整通風(fēng)和燃料供應(yīng),維持最佳焙燒條件。05參數(shù)監(jiān)控調(diào)整實(shí)時監(jiān)測爐溫、壓力、氧含量等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)參數(shù)變化趨勢預(yù)判可能出現(xiàn)的問題,提前采取措施。記錄各項數(shù)據(jù),為后續(xù)分析優(yōu)化提供依據(jù)。出渣工藝與質(zhì)量控制渣料排放流程確認(rèn)爐內(nèi)焙燒完成,渣料達(dá)到排放條件準(zhǔn)備出渣工具和接渣容器,確保安全緩慢打開出渣口,控制流速避免飛濺觀察渣料顏色和流動性,判斷質(zhì)量引導(dǎo)渣料流入指定位置,防止溢流出渣完畢后及時關(guān)閉出渣口,清理殘渣注意事項高溫渣料具有極大危險性,必須穿戴全套防護(hù)裝備保持安全距離,避免燙傷防止渣料遇水發(fā)生爆炸渣樣采集與檢測采集代表性渣樣是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。在出渣過程中,分階段采集渣樣,注意不同部位渣料性質(zhì)可能存在差異。采樣工具應(yīng)清潔干燥,避免污染。質(zhì)量檢測項目化學(xué)成分測定主要金屬含量和雜質(zhì)元素,評估回收率和純度物理性質(zhì)檢測密度、粒度、熔點(diǎn)等,判斷渣料利用價值環(huán)保指標(biāo)測定有害物質(zhì)含量,確保符合環(huán)保要求生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄詳細(xì)記錄每班次的投料量、出渣量、爐溫曲線、燃料消耗、電力消耗等數(shù)據(jù)。分析數(shù)據(jù)變化規(guī)律,找出影響產(chǎn)品質(zhì)量和能耗的關(guān)鍵因素,為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。應(yīng)急處理與事故預(yù)防爐溫失控應(yīng)對現(xiàn)象:爐溫急劇升高或降低,超出正常范圍。原因:燃料供應(yīng)異常、通風(fēng)系統(tǒng)故障、物料性質(zhì)變化等。措施:立即調(diào)整燃料和通風(fēng),必要時減少或停止投料。啟用備用系統(tǒng),排查故障原因。嚴(yán)重時按程序緊急停爐,防止設(shè)備損壞和安全事故。爐內(nèi)爆炸預(yù)防危險因素:可燃?xì)怏w積聚、粉塵濃度過高、物料中含水分等。預(yù)防措施:保持通風(fēng)良好,及時排出可燃?xì)怏w。嚴(yán)格控制粉塵濃度,定期清理積塵。物料入爐前充分干燥,防止遇高溫急劇汽化。嚴(yán)禁明火和火花進(jìn)入爐內(nèi)危險區(qū)域。火災(zāi)事故應(yīng)對初期處理:發(fā)現(xiàn)火情立即報警,啟動應(yīng)急預(yù)案。使用適當(dāng)滅火器材撲救,切斷火源和可燃物。疏散救援:組織人員有序疏散,清點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)無遺漏。救援隊伍佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入現(xiàn)場搜救。后續(xù)處理:查明火災(zāi)原因,評估損失。修復(fù)受損設(shè)施,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),完善防火措施。人員傷害急救燙傷處理:迅速脫離熱源,用冷水沖洗傷處15-30分鐘。不要涂抹油膏或刺破水泡。包扎傷口后立即送醫(yī)。中毒急救:將患者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。嚴(yán)重者進(jìn)行人工呼吸和心肺復(fù)蘇,同時呼叫急救。出渣操作流程圖標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程確保出渣作業(yè)安全高效,每個環(huán)節(jié)都有明確的操作要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第六章職業(yè)技能評價與提升路徑職業(yè)發(fā)展需要持續(xù)學(xué)習(xí)和不斷進(jìn)步。本章介紹技能等級申報條件、考核內(nèi)容以及培訓(xùn)提升途徑,為出渣工的職業(yè)成長指明方向。技能等級申報條件學(xué)歷與工作年限要求申報不同技能等級需要滿足相應(yīng)的學(xué)歷和工作年限條件。取得相關(guān)專業(yè)學(xué)歷可以適當(dāng)縮短工作年限要求。例如,中專畢業(yè)后從事本職業(yè)工作2年可申報中級工,高職畢業(yè)后1年即可申報。職業(yè)資格證書獲取向當(dāng)?shù)芈殬I(yè)技能鑒定機(jī)構(gòu)提出申請?zhí)峤粚W(xué)歷證明、工作經(jīng)歷證明等材料參加理論知識考試和操作技能考核成績合格者由人社部門頒發(fā)職業(yè)資格證書考核內(nèi)容理論知識考試職業(yè)道德與法律法規(guī)基礎(chǔ)理論知識(金屬學(xué)、冶金原理等)設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)質(zhì)量管理與成本控制操作技能考核設(shè)備操作與參數(shù)調(diào)整工藝流程執(zhí)行與質(zhì)量控制故障判斷與應(yīng)急處理安全操作規(guī)程執(zhí)行實(shí)際問題分析與解決能力培訓(xùn)與繼續(xù)教育建議理論學(xué)習(xí)系統(tǒng)學(xué)習(xí)冶金原理、化學(xué)基礎(chǔ)、機(jī)械知識等理論課程,夯實(shí)專業(yè)基礎(chǔ),提升理解能力。實(shí)