《DL/T1078—2025表面式凝汽器運行性能試驗規(guī)程》專題研究報告目錄02040608100103050709破譯“冷端心臟

”的健康密碼:前瞻性探究規(guī)程中凝汽器總體性能與傳熱特性關(guān)鍵試驗的精髓、方法與未來智能化趨勢清潔度與真空的博弈:熱力性能試驗中清潔度修正的數(shù)學模型、實操難點及其對機組能效提升的指導性意義深度挖掘邊界條件的“守門人

”:專家視角剖析水側(cè)阻力、過冷度等邊界參數(shù)試驗方法的標準化、核心要點與行業(yè)應(yīng)用熱點不止于測量:深度試驗前條件準備、測點布置與儀表選型的規(guī)范化要求,規(guī)避常見陷阱確保數(shù)據(jù)權(quán)威性邁向國際對標:從新版規(guī)程看中國火電性能試驗標準的進化路徑,核心指標、重點方法與國際先進水平的融合與展望從規(guī)范到引領(lǐng):深度剖析新版試驗規(guī)程如何為火電低碳轉(zhuǎn)型構(gòu)筑精準性能評估基石,專家視角核心原則變遷精準丈量“溫差

”世界:深度端差、溫升及循環(huán)水流量測量體系的革新要求、技術(shù)疑點與不確定性管控策略從數(shù)據(jù)到診斷:揭秘規(guī)程中規(guī)定試驗結(jié)果的計算、分析流程及如何精準定位凝汽器運行性能偏差與劣化根源未來已來:融合數(shù)字孿生與在線監(jiān)測的凝汽器性能試驗新模式前瞻,規(guī)程如何為智慧電廠預(yù)埋技術(shù)接口標準與現(xiàn)實的橋梁:聚焦規(guī)程在新建機組驗收、在役機組優(yōu)化及節(jié)能改造中的差異化應(yīng)用場景與實戰(zhàn)指導價值從規(guī)范到引領(lǐng)：深度剖析新版試驗規(guī)程如何為火電低碳轉(zhuǎn)型構(gòu)筑精準性能評估基石，專家視角核心原則變遷規(guī)程修訂背景與時代使命：應(yīng)對能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型下火電機組靈活性與能效極致化挑戰(zhàn)1本次規(guī)程修訂立足于“雙碳”戰(zhàn)略目標下火電功能定位向基礎(chǔ)保障性和系統(tǒng)調(diào)節(jié)性轉(zhuǎn)變的大背景。傳統(tǒng)火電需承擔更頻繁的調(diào)峰任務(wù)，運行工況愈加復(fù)雜多變，這對凝汽器這一“冷端”核心設(shè)備的性能評估提出了更高要求。新版規(guī)程不僅旨在規(guī)范試驗方法，更深層次的使命是為機組靈活性改造、能效精準診斷與全生命周期優(yōu)化管理提供科學、統(tǒng)一、可信的性能標尺，引導行業(yè)從粗放運行向精細化管理邁進。2核心框架演變分析：從單一性能驗證到多維、全過程性能評價體系的深化相較于舊版，DL/T1078-2025在框架上實現(xiàn)了顯著躍升。其核心演變體現(xiàn)在：從側(cè)重于特定工況下的性能驗證，擴展到涵蓋變工況適應(yīng)性評估、性能劣化追蹤及邊界條件影響分析的多維評價體系。規(guī)程強化了試驗前穩(wěn)態(tài)判定、測量不確定度分析、數(shù)據(jù)有效性篩選等全過程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，確保評價結(jié)果不僅“可測”，更能“可信”、“可比”。這標志著凝汽器性能試驗從孤立的技術(shù)動作，轉(zhuǎn)變?yōu)槿谌腚姀S整體能效管理體系的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。核心原則強化：嚴謹性、可追溯性與“以數(shù)據(jù)說話”的試驗文化確立1新版規(guī)程通篇貫穿著“嚴謹性”與“可追溯性”兩大核心原則。它對測量儀表的精度等級、校準周期、安裝規(guī)范提出了更嚴格細致的要求，旨在從源頭上保證數(shù)據(jù)質(zhì)量。同時，強調(diào)試驗記錄的完整性與可追溯性，要求所有原始數(shù)據(jù)、計算過程、環(huán)境參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)均有據(jù)可查。這實質(zhì)上是在推動建立一種“以精準數(shù)據(jù)說話”的電站性能試驗文化，為基于數(shù)據(jù)的決策、對標和優(yōu)化奠定堅實基礎(chǔ)。2破譯“冷端心臟”的健康密碼：前瞻性探究規(guī)程中凝汽器總體性能與傳熱特性關(guān)鍵試驗的精髓、方法與未來智能化趨勢總體性能試驗的核心：基于熱平衡法的總體傳熱系數(shù)K值精準測定與工程意義解碼1總體傳熱系數(shù)K值是評價凝汽器換熱能力的綜合性核心指標。規(guī)程詳細規(guī)定了基于熱平衡法計算K值的具體公式、參數(shù)獲取路徑及單位換算要求。其精髓在于通過精確測量汽輪機排汽量（或采用熱平衡反算）、循環(huán)水進出口溫度及流量，計算出在特定清潔度和工況下的實際傳熱能力。K值的精準測定，如同為凝汽器進行“心肺功能檢測”，直接反映了其將排汽熱量傳遞給循環(huán)水的整體效率，是能效對標和性能診斷的起點。2傳熱特性深入試驗：分區(qū)域、分工況測試方法及其對設(shè)計驗證與故障診斷的支撐作用對于大型或結(jié)構(gòu)特殊的凝汽器，規(guī)程建議或要求進行更深入的傳熱特性試驗，如分區(qū)域（蒸汽通道、空氣冷卻區(qū)等）的溫度、壓力分布測量。這種方法能揭示凝汽器內(nèi)部蒸汽流動與傳熱的均勻性，有效診斷是否存在汽流短路、空氣積聚、冷卻管束堵塞等局部缺陷。分工況試驗（如不同負荷、不同循環(huán)水溫下）則能繪制出凝汽器的性能特性曲線，驗證其設(shè)計裕度，并為機組在寬負荷范圍內(nèi)的最優(yōu)運行提供數(shù)據(jù)支持。智能化趨勢前瞻：傳感技術(shù)融合與在線性能計算模型如何革新傳統(tǒng)試驗?zāi)Ｊ?隨著傳感器技術(shù)（如分布式光纖測溫）和計算能力的發(fā)展，凝汽器性能評估正從定期、離線的“體檢式”試驗，向連續(xù)、在線的“監(jiān)護式”監(jiān)測演進。新版規(guī)程雖以離線試驗為主，但其對數(shù)據(jù)精度和模型嚴謹性的要求，為未來集成高精度在線測量數(shù)據(jù)、構(gòu)建凝汽器實時數(shù)字孿生模型預(yù)留了接口。未來的趨勢將是結(jié)合規(guī)程方法論，開發(fā)自適應(yīng)、自校準的在線性能計算模塊，實現(xiàn)凝汽器狀態(tài)的實時評估與預(yù)警，極大提升運維的預(yù)見性和經(jīng)濟性。2精準丈量“溫差”世界：深度端差、溫升及循環(huán)水流量測量體系的革新要求、技術(shù)疑點與不確定性管控策略端差與溫升：定義再審視、測量關(guān)鍵點及其作為凝汽器“健康晴雨表”的診斷價值凝汽器端差（排汽溫度與循環(huán)水出口溫度之差）和循環(huán)水溫升是評價其傳熱經(jīng)濟性的兩個直接且關(guān)鍵的參數(shù)。規(guī)程對這兩個溫度的測量位置、測溫元件的插入深度和布置方式給出了更明確的規(guī)定，以減少測量誤差。端差異常增大往往暗示傳熱惡化（如結(jié)垢、真空泄漏），溫升異常減小則可能指向循環(huán)水量過大或排汽量不足。精準測量這兩者，是快速判斷凝汽器運行是否偏離預(yù)期經(jīng)濟狀態(tài)的首要步驟，其診斷價值無可替代。循環(huán)水流量測量的“技術(shù)高地”：不同測量方法（超聲波、壓差等）的適用性、精度比較與現(xiàn)場實施難點破解循環(huán)水流量的高精度測量一直是性能試驗的難點和重點。新版規(guī)程系統(tǒng)梳理了超聲波流量計、壓差裝置（孔板、文丘里管）等主流方法的原理、安裝要求、前后直管段長度規(guī)定及精度影響因素。例如，超聲波法對管道條件敏感，壓差法存在永久壓力損失。需深入分析在不同管徑、水質(zhì)、安裝空間條件下如何選擇最優(yōu)方法，并探討如何通過多點測量、雙向流測量等技術(shù)手段克服單點測量的局限性，確保流量數(shù)據(jù)這一基礎(chǔ)輸入的可靠性。測量不確定度的系統(tǒng)化管控：從單一儀表精度到試驗全過程誤差傳遞的分析框架構(gòu)建規(guī)程強化了測量不確定度分析與評定的要求，這是其科學性與嚴謹性的集中體現(xiàn)。應(yīng)超越對單個儀表精度等級的簡單羅列，構(gòu)建一個系統(tǒng)的誤差傳遞分析框架。需要闡述如何識別溫度、壓力、流量等各測量環(huán)節(jié)的不確定度來源（A類、B類評定），如何運用誤差傳播定律計算最終性能指標（如K值、端差）的不確定度范圍，并最終在試驗報告中予以明確聲明。這使試驗結(jié)果從一個“確定值”變?yōu)橐粋€帶有置信區(qū)間的“科學范圍”，為不同試驗間、與設(shè)計值間的對比提供了科學的判斷依據(jù)。0102清潔度與真空的博弈：熱力性能試驗中清潔度修正的數(shù)學模型、實操難點及其對機組能效提升的指導性意義深度挖掘清潔度系數(shù)CF：連接實際運行狀態(tài)與設(shè)計基準的“歸一化”橋梁及其物理內(nèi)涵凝汽器在實際運行中，冷卻管內(nèi)壁結(jié)垢或臟污是不可避免的，這會導致傳熱性能下降。清潔度系數(shù)（CF）正是為了剔除這一可變因素，將試驗測得的實際傳熱系數(shù)修正到“清潔管”狀態(tài)，從而與設(shè)計值或不同時期的試驗值進行公平比較。規(guī)程給出了CF的定義和基于總體傳熱熱阻分離的計算模型。深入需闡明CF的物理意義：它量化了污垢熱阻占總熱阻的比例，是評價膠球清洗系統(tǒng)效果、判斷化學清洗必要性的關(guān)鍵量化指標。清潔度修正的實操挑戰(zhàn)：如何獲取準確的污垢熱阻與“基準清潔狀態(tài)”的界定爭議實施清潔度修正的難點在于準確獲取污垢熱阻值。規(guī)程推薦的方法通?；谛屡f管材的傳熱系數(shù)或通過試驗前后對比計算。然而，如何定義“基準清潔狀態(tài)”（是絕對物理清潔，還是特定清洗后的穩(wěn)定狀態(tài)）在實際中存在爭議。需探討這一界定的工程意義，分析在線監(jiān)測污垢熱阻的技術(shù)可能性，并指導如何在機組大修后或進行徹底清洗后，建立可靠的“清潔基準線”，使得后續(xù)的CF計算具有一致性和可比性。超越試驗報告：利用清潔度數(shù)據(jù)指導運維策略優(yōu)化與節(jié)能潛力挖掘01清潔度數(shù)據(jù)不應(yīng)僅停留于試驗報告。深度應(yīng)展示如何利用CF的歷史變化趨勢，優(yōu)化膠球清洗的投運頻率和收球率控制策略，實現(xiàn)從定時清洗到按需清洗的轉(zhuǎn)變。通過分析清潔度對背壓的影響，可以定量評估一次化學清洗帶來的煤耗收益，為清洗決策提供經(jīng)濟性論證。這使性能試驗從性能評價工具，升級為主動運維管理和節(jié)能挖潛的決策支持工具，直接服務(wù)于機組能效提升。02從數(shù)據(jù)到診斷：揭秘規(guī)程中規(guī)定試驗結(jié)果的計算、分析流程及如何精準定位凝汽器運行性能偏差與劣化根源標準化計算流程解析：從原始數(shù)據(jù)錄入到最終性能指標生成的全鏈路閉環(huán)1規(guī)程為確保計算結(jié)果的一致性與可比性，對數(shù)據(jù)計算流程進行了標準化規(guī)定。需詳細闡述這一閉環(huán)流程：從原始測量數(shù)據(jù)的有效性檢查與篩選開始，到根據(jù)熱平衡和傳熱公式進行迭代計算（如考慮蒸汽物性隨壓力的變化），最終得到修正到規(guī)定條件（如設(shè)計循環(huán)水量、清潔狀態(tài)）下的性能指標（設(shè)計背壓、傳熱系數(shù)等）。重點說明流程中關(guān)鍵校驗步驟，如熱平衡閉合誤差的允許范圍，以及當誤差超限時的數(shù)據(jù)回溯與原因分析路徑。2性能偏差的“根因分析”方法論：構(gòu)建從結(jié)果反推問題的系統(tǒng)性診斷樹1獲得性能指標后，更關(guān)鍵的是分析其與設(shè)計值或歷史最佳值的偏差原因。規(guī)程隱含了診斷的邏輯框架。應(yīng)將其顯性化，構(gòu)建一個系統(tǒng)性的診斷樹。例如，當實測背壓高于設(shè)計值時，應(yīng)引導分析：是傳熱端差大（指向污垢、真空泄漏或排汽量異常）？還是循環(huán)水溫升高（指向水量不足或進口水溫高）？或是循環(huán)水壓力損失大（指向管路堵塞或虹吸破壞）？通過層層遞進的邏輯分析，將宏觀的性能偏差定位到具體的設(shè)備系統(tǒng)或運行參數(shù)問題上。2試驗報告的價值升華：從格式合規(guī)到成為機組性能管理與技術(shù)改造的行動指南一份優(yōu)秀的試驗報告不僅是格式合規(guī)的數(shù)據(jù)羅列，更應(yīng)是一份診斷書和行動建議書。需強調(diào)，報告除包含標準要求的數(shù)據(jù)和曲線外，其結(jié)論部分應(yīng)清晰指出性能現(xiàn)狀、主要問題點、定量化的影響程度（如對煤耗的影響），并基于診斷分析，提出具體的、可操作的改進建議，如優(yōu)化循環(huán)水泵運行方式、檢查真空系統(tǒng)嚴密性、改進清洗裝置等。這樣的報告才能成為運行、檢修和技術(shù)改造部門共同認可和采取行動的依據(jù)，真正實現(xiàn)試驗的價值閉環(huán)。邊界條件的“守門人”：專家視角剖析水側(cè)阻力、過冷度等邊界參數(shù)試驗方法的標準化、核心要點與行業(yè)應(yīng)用熱點水側(cè)阻力試驗：準確測量方法與“經(jīng)濟泵耗”運行優(yōu)化之間的緊密關(guān)聯(lián)1凝汽器水側(cè)阻力是循環(huán)水系統(tǒng)的重要參數(shù)，直接影響循環(huán)水泵的揚程選擇和運行電耗。規(guī)程規(guī)定了在額定流量附近測量凝汽器進出口壓力差的方法，強調(diào)了測壓點位置的規(guī)范性和壓力變送器的零點校準。需深入分析如何通過阻力試驗數(shù)據(jù)，結(jié)合水泵性能曲線，優(yōu)化循環(huán)水泵的運行臺數(shù)和轉(zhuǎn)速，在滿足凝汽器所需流量的前提下，尋求“凝汽器性能-泵耗”的最佳經(jīng)濟平衡點，這是電廠實現(xiàn)精細化運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。2過冷度測量與影響分析：探究過冷產(chǎn)生機理、測量難點及其對熱經(jīng)濟性和氧腐蝕的雙重影響凝汽器內(nèi)部分蒸汽凝結(jié)水溫度低于排汽壓力對應(yīng)飽和溫度的現(xiàn)象稱為過冷度。過冷意味著有用能的損失，并可能加劇凝結(jié)水含氧量，引發(fā)腐蝕。規(guī)程要求測量凝結(jié)水溫度和對應(yīng)壓力下的飽和溫度。需剖析過冷產(chǎn)生的主要原因（如空氣積聚、水位過高、布置不合理），探討采用高精度測溫元件和合理布點準確捕捉過冷度的難點，并定量分析過冷度對熱經(jīng)濟性的具體影響，為通過優(yōu)化抽氣器運行、調(diào)整水位等手段減少過冷提供依據(jù)。空氣泄漏率測試的“跨界”整合：與真空嚴密性試驗的協(xié)同及對凝汽器性能的深層影響1雖然真空嚴密性試驗通常有獨立規(guī)程，但其與凝汽器性能息息相關(guān)?？諝庑孤┦怯绊憘鳠?、造成過冷和背壓升高的主要因素。應(yīng)從凝汽器性能視角，闡述如何將真空嚴密性試驗結(jié)果與凝汽器性能試驗結(jié)果進行關(guān)聯(lián)分析。例如，在高負荷下進行性能試驗時，若發(fā)現(xiàn)端差異常且與清潔度不匹配，應(yīng)結(jié)合真空下降率數(shù)據(jù)，共同判斷是否存在較大的空氣泄漏。這種“跨界”整合分析，能更全面地揭示性能劣化的復(fù)合原因。2未來已來：融合數(shù)字孿生與在線監(jiān)測的凝汽器性能試驗新模式前瞻，規(guī)程如何為智慧電廠預(yù)埋技術(shù)接口規(guī)程中的“數(shù)據(jù)基因”：為構(gòu)建凝汽器高保真數(shù)字孿生模型提供標準化輸入與驗證基準數(shù)字孿生的核心是高保真物理模型與實時數(shù)據(jù)的融合。新版規(guī)程所嚴格定義的測量參數(shù)、物性計算方法、傳熱模型，恰恰為構(gòu)建凝汽器數(shù)字孿生模型提供了標準化、可信任的物理內(nèi)核和算法基礎(chǔ)。深度應(yīng)闡明，規(guī)程試驗數(shù)據(jù)可作為模型初始校準和定期驗證的“黃金標準”。這使得基于模型的在線性能計算不是“黑箱”，而是有堅實物理基礎(chǔ)和標準方法背書的透明工具，為智慧電廠應(yīng)用鋪平道路。從周期性試驗到連續(xù)性監(jiān)測：在線性能計算模塊開發(fā)的核心技術(shù)路線與規(guī)程的指導作用未來的凝汽器性能評估將依托于在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，通過內(nèi)置的標準化計算引擎，實時輸出清潔度系數(shù)、傳熱系數(shù)、偏離設(shè)計背壓等關(guān)鍵指標。需探討實現(xiàn)這一目標的技術(shù)路線：如何選擇并高精度安裝少數(shù)關(guān)鍵測點（如循環(huán)水流量、溫度、排汽壓力），如何利用規(guī)程中的簡化但科學的熱平衡和傳熱模型進行實時計算，如何處理測量噪聲和工況波動。規(guī)程在此過程中扮演了“算法圣經(jīng)”和“精度標尺”的指導角色。智慧運維場景展望：基于實時性能診斷的預(yù)測性維護與運行自適應(yīng)優(yōu)化閉環(huán)融合規(guī)程方法論的在線性能系統(tǒng)，將開啟智慧運維新場景。系統(tǒng)可實時診斷性能劣化趨勢，提前預(yù)警污垢積累或真空泄漏，從預(yù)防性維護轉(zhuǎn)向預(yù)測性維護。同時，結(jié)合機組負荷和循環(huán)水溫預(yù)測，系統(tǒng)能推薦最優(yōu)的循環(huán)水泵組合、清洗頻率甚至冷卻塔風機運行方式，形成“監(jiān)測-診斷-優(yōu)化”的自動閉環(huán)。需展望這些場景，說明新版規(guī)程通過方法論固化，正是這一系列高級應(yīng)用得以可靠實現(xiàn)的基石和起點。不止于測量：深度試驗前條件準備、測點布置與儀表選型的規(guī)范化要求，規(guī)避常見陷阱確保數(shù)據(jù)權(quán)威性試驗穩(wěn)態(tài)的嚴格界定：多參數(shù)、長時間窗口的穩(wěn)定性判據(jù)及其對數(shù)據(jù)有效性的決定性影響1性能試驗必須在機組運行穩(wěn)定的工況下進行，否則數(shù)據(jù)毫無意義。新版規(guī)程對“穩(wěn)態(tài)”的判定提出了更嚴格、更量化的要求，不僅關(guān)注主蒸汽參數(shù)，更強調(diào)凝汽器壓力、循環(huán)水進出口溫度、負荷等關(guān)鍵參數(shù)在足夠長時間窗口（如30分鐘）內(nèi)的波動幅度需小于規(guī)定閾值。需強調(diào)這一要求的重要性，分析非穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)導致的誤差放大效應(yīng)，并提供在實際操作中如何監(jiān)控和確認穩(wěn)態(tài)條件的實用方法，這是整個試驗成功的首要前提。2測點布置的“藝術(shù)與科學”：基于流體動力學與熱力學原理的最佳位置選擇與安裝規(guī)范詳解1測點布置絕非隨意為之，其位置直接影響測量值的代表性。規(guī)程對溫度、壓力、流量測點的布置提出了詳細的技術(shù)要求。需深入其背后的科學原理：如排汽壓力測點應(yīng)位于空氣冷卻區(qū)后以避免抽氣影響，溫度測點插入深度應(yīng)保證感受介質(zhì)真實溫度，流量測點前后直管段要求是為了保證流場充分發(fā)展。結(jié)合常見錯誤布置案例（如測點位于渦流區(qū)、死區(qū)），闡明如何通過規(guī)范布置獲取具有空間代表性的真實數(shù)據(jù)。2儀表選型與校準體系的“生命線”管理：精度等級匹配、定期溯源及現(xiàn)場校準的關(guān)鍵要點1儀表的精度是數(shù)據(jù)質(zhì)量的“生命線”。規(guī)程對溫度、壓力、流量等各類測量儀表的精度等級、校準周期和校準證書提出了明確要求。需超越條文，指導如何根據(jù)試驗允許的總誤差，合理分配和選擇各環(huán)節(jié)儀表的精度等級（即精度匹配）。重點闡述現(xiàn)場校準（如干井爐校準溫度套管）的重要性與方法，以及如何建立從國家計量基準到現(xiàn)場工作儀表的可追溯校準體系，確保每一塊儀表在試驗時都處于可信狀態(tài)。2標準與現(xiàn)實的橋梁：聚焦規(guī)程在新建機組驗收、在役機組優(yōu)化及節(jié)能改造中的差異化應(yīng)用場景與實戰(zhàn)指導價值新建機組性能驗收試驗：以規(guī)程為合同準繩，驗證設(shè)計保證值與解決性能糾紛的核心武器1在新建火電機組性能考核驗收中，凝汽器性能是重要一環(huán)。此時，DL/T1078-2025是執(zhí)行試驗的絕對權(quán)威依據(jù)。需聚焦其作為“合同標準”的角色：如何嚴格按照規(guī)程進行試驗，將結(jié)果修正到合同規(guī)定的邊界條件（冷卻水溫、流量、清潔度等），并與制造商提供的性能保證值進行對比。重點分析在性能不達標時，如何依據(jù)規(guī)程的測量和計算流程，進行公正的責任界定和技術(shù)分析，為解決潛在的商務(wù)糾紛提供無可爭議的技術(shù)證據(jù)。2在役機組定期性能試驗：建立性能基線、追蹤劣化趨勢與指導日常節(jié)能運行的常態(tài)化工具1對于在役機組，定期（如大修前后、每年一次）按照規(guī)程進行性能試驗，其目的從“驗收”轉(zhuǎn)變?yōu)椤氨O(jiān)測與優(yōu)化”。應(yīng)強調(diào)建立機組“性能基線”的重要性——即在機組狀態(tài)良好時獲得的基準數(shù)據(jù)。后續(xù)的定期試驗數(shù)據(jù)與之對比，可以清晰量化性能劣化的程度和速度。這不僅能科學評估大修或清洗的效果，更能為日常運行調(diào)整（如循環(huán)水泵優(yōu)化）提供定量化的效果驗證，使節(jié)能運行從經(jīng)驗判斷走向數(shù)據(jù)驅(qū)動。2節(jié)能改造前后的對比試驗：量化改造效果、評估投資回報與積累改造經(jīng)驗的科學依據(jù)1在進行凝汽器增容改造、更換高效換熱管、改造水室或抽氣系統(tǒng)等節(jié)能技改項目時，規(guī)程扮演著“效果評估師”的角色。需闡述，必須在改造前和改造后，在盡可能相同的邊界條件下，嚴格按照規(guī)程進行性能試驗。通過對比兩次試驗的結(jié)果，可以準確量化改造帶來的背壓降低值、傳熱系數(shù)提升值，進而計算出精確的煤耗節(jié)約量和投資回報期。這種嚴謹?shù)膶Ρ仁欠e累成功改造經(jīng)驗、推廣有效技術(shù)的重要實踐環(huán)節(jié)。2