晉煤華昱高硫煤潔凈利用

化電熱一體化示范項目一期工程

動設(shè)備施工方案

批準(zhǔn):

審核:

編制：

河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司

山西晉城華昱項目部

二。一六年三月

目錄

一編制依據(jù)..................................................1

二、工程概況................................................1

三、施工工序................................................2

四、施工工藝及方法..........................................2

1.施工準(zhǔn)備...............................................2

2.開箱檢驗(yàn)...............................................2

3.基礎(chǔ)驗(yàn)收.............................................3

4,機(jī)器安裝...............................................4

5.管線安裝、消除應(yīng)力.....................................6

6.設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對中...................................6

7.泵單體試車檢查.........................................7

五、質(zhì)量管理................................................7

1.質(zhì)量控制...............................................7

2.質(zhì)量保證體系...........................................8

3,質(zhì)量控制點(diǎn).............................................9

六、主要資源需求計劃.......................................9

七、安全措施...............................................10

一、編制依據(jù)

1）本工程的設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、及設(shè)計變更單。

2）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009

3）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010

4）《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001

5）機(jī)泵隨機(jī)安裝操作手冊；

二、工程概況

1）工程名稱：晉煤華昱項目高硫煤潔凈利月化電熱一體化示范項目一期工程氣

化、凈化及其他循環(huán)水裝置

2）工程地點(diǎn)：山西省晉城市澤州縣周村鎮(zhèn)北留周村工業(yè)園區(qū)

工程規(guī)模：循環(huán)水設(shè)計規(guī)模55000m3/h

3）設(shè)計單位：天津辰鑫石化工程設(shè)計有限公司

4）總包單位：天津辰鑫石化工程設(shè)計有限公司

5）監(jiān)理單位：岳陽長嶺煉化方元建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司

6）施工單位：河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司

7）循環(huán)水泵房車間共有十臺循環(huán)水泵和兩臺排污泵，其中有兩臺汽輪機(jī)驅(qū)動給水泵，一臺汽電

聯(lián)動給水泵，其他為電機(jī)驅(qū)動泵。

設(shè)備如下表（一）

位號名稱規(guī)格備注

P-5301-A-C/S循環(huán)水泵8000m3/h電機(jī)驅(qū)動

P-5302-A循環(huán)水泵13585m3/h汽電雙驅(qū)

P-5302-B?C循環(huán)水泵13585m3/h

汽輪機(jī)驅(qū)動

P-5302-D/R/S循環(huán)水泵13585m3/h

電機(jī)驅(qū)動

P-5302-01A/S

排污泵20m3/h

8）動設(shè)備安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)

a設(shè)備安裝與其他工種聯(lián)系緊密應(yīng)做好工種之間驗(yàn)收交接工作，土建基礎(chǔ)應(yīng)符合規(guī)

范及圖紙要求。

b管道安裝應(yīng)做到無應(yīng)力配管，以免影響設(shè)備安裝質(zhì)量。

C動設(shè)備安裝要求嚴(yán)格，為保證施工質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)行，與其他工種協(xié)調(diào)工作量大，各工種之

間配合難度較大，因此要求各專業(yè)嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范施工

三、施工工序

各種機(jī)泵安裝程序

四、施工工藝及方法

1,施工準(zhǔn)備：

1）施工前，要完成圖紙匯審，編制完成施工方案，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,

并做技術(shù)交底記錄。

2）現(xiàn)場應(yīng)具備機(jī)器安裝施工條件。

3）施工機(jī)具及用料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃，各部門應(yīng)做好準(zhǔn)備，特別是班組的工具、

量具進(jìn)行計量、報檢合格，措施用料要達(dá)到合格，隨用隨取的條件。

2.開箱檢驗(yàn)：

機(jī)器開箱驗(yàn)收應(yīng)在廠家、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的人員共同參加下進(jìn)行。

2）1）檢驗(yàn)時必須及時、準(zhǔn)確地做好記錄：

3）根據(jù)裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗(yàn)；

4）按各箱內(nèi)的裝箱單核對每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符；

5）根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對泵的各項參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；

6）檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝

配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；

7）根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對泵的各項參數(shù)進(jìn)行核實(shí)；

8）對機(jī)器的本體及配件進(jìn)行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是

否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；

9）檢查機(jī)器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否損壞、缺少；

10）對轉(zhuǎn)動部件在允許盤車的情況下，看其轉(zhuǎn)動是否靈活；

開箱驗(yàn)收后，其專用二具、零部件應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；甲

方在開箱后應(yīng)將備品件收回；

做好開箱驗(yàn)收記錄，把開箱檢驗(yàn)中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開箱驗(yàn)

收記錄上簽字確認(rèn)。

3基礎(chǔ)驗(yàn)收

1）機(jī)器安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。在情況允許時，核對設(shè)備實(shí)際尺寸與土建基

礎(chǔ)圖是否一致，如昊一致，則根據(jù)土建基礎(chǔ)圖驗(yàn)收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計聯(lián)系協(xié)商解決

后，根據(jù)最終圖紙驗(yàn)收基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（二）；

2）檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)

線及縱橫中心線應(yīng)正確標(biāo)出且明確；

3）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，辦理驗(yàn)收及交接記錄。

4）基礎(chǔ)處理：

基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，麻點(diǎn)深度不小于10mm,密度為

每100平方厘米3-5點(diǎn)，并清除表面油污及疏松層。注意：基礎(chǔ)處理過程中，必須

保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整;清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土及積水等雜

物。

基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值表（二）

序號項目名稱允許偏差

1坐標(biāo)軸線±20

2不同平面標(biāo)高0-20

平面外形尺寸0~+20

3凸臺上平面外形尺寸0-20

凹穴尺寸0~+20

每米5

4平面水平度

全長10

每米5

5垂直度

全長10

中心線位置偏差±10

6預(yù)埋地腳螺栓孔深度尺寸0?+20

孔鉛垂度1()

4.機(jī)器安裝

1）機(jī)泵就位

a按位號將機(jī)泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近，經(jīng)開箱檢驗(yàn)確認(rèn)無問題后，用吊車或倒鏈等

吊裝機(jī)具將機(jī)泵按正確方位就位，用臨時墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、

地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。

b在吊裝機(jī)器時，鉗工應(yīng)在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn)，不得以電機(jī)的

吊裝耳或法蘭作為整個機(jī)器的吊裝點(diǎn)；

c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；

d地腳螺栓根據(jù)實(shí)際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光

桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鋁。

e機(jī)器就位后，及時查看易損件和開口，根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的保護(hù)，如開口

處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門

等，拆下放到庫內(nèi)妥善保存，并對進(jìn)口封閉好，同時做好相應(yīng)標(biāo)記。對于不能

拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。

2）設(shè)備找正、調(diào)平。

a調(diào)整機(jī)器本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為二5mirio

b利用臨時墊鐵組調(diào)整機(jī)器標(biāo)高和水平度。機(jī)泵水平度測量應(yīng)以水

平進(jìn)出II法蘭面或其他水平機(jī)加工面為基準(zhǔn)面，風(fēng)機(jī)的水平測量以軸承箱的口分面為基

準(zhǔn)面，縱向也可以在軸頸上測量。機(jī)器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時按廠家

執(zhí)行。

安裝允許偏差值表（三）

項目允許偏差

標(biāo)局±5mm

縱橫中心線±5mm

縱向水平度0.1mm/m

橫向水平度0.2mm/m

C地腳螺栓（一次）灌漿。機(jī)器初找正后進(jìn)行地腳螺栓灌漿，灌漿料根據(jù)圖紙要

求選用。灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓，使螺栓露出螺母1.5?3個螺距，并使螺桿垂直,

螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。在灌漿時，應(yīng)

該邊灌邊搗實(shí)，嚴(yán)防螺栓傾斜，在灌漿過程中應(yīng)該有鉗工在場監(jiān)督。地腳螺栓灌

漿應(yīng)盡量安排在」一午。

d墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到砂

漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。澆水養(yǎng)護(hù)。正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個

地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當(dāng)螺栓間距小于300mm時，可在每個地腳螺栓同側(cè)墊一組

墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應(yīng)在500mm-lODOmm左右。每個墊鐵組墊鐵不超過4層,

高度在30?70mm之間，墊鐵組露出設(shè)備底座10~30mm,每塊墊鐵深入底座的長度，應(yīng)超過

地腳螺栓。且保證底座受力均衡。

c精找正。當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機(jī)

器進(jìn)行縱橫兩個方向精找正及精度復(fù)查，使其各個安裝偏差達(dá)到表（三）中的要

求。對稱把緊地腳螺栓，對于風(fēng)機(jī)，還應(yīng)按c）條進(jìn)行口環(huán)間隙的測量調(diào)整。進(jìn)

行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進(jìn)行180°調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)測量。把緊螺栓

后應(yīng)對標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測，并作好好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵,

不得有松動跡象。

注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)找正、找平值。

f經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主、建設(shè)單位檢查合格并確認(rèn)后，在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層

間點(diǎn)焊固定。

3）底座灌漿。完成上述工作后，進(jìn)行底座灌漿。

a灌漿前，首先將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈、浸濕。

b應(yīng)采用設(shè)計要求的灌漿料進(jìn)行灌漿。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并保證設(shè)備底座下

面填實(shí)，不得有空洞，并符合土建有關(guān)技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。

5管線安裝、消除應(yīng)力

（1）當(dāng)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求設(shè)計要求后交付有關(guān)專業(yè)進(jìn)行管線（風(fēng)道）安裝。

1）管線配置時與機(jī)泉進(jìn)出口法蘭管線應(yīng)平行同心、間隙合適。

2）不得以機(jī)泵法蘭做為支撐，應(yīng)邊安裝管線邊進(jìn)行支撐固定。

3）進(jìn)行配管時，應(yīng)對泵進(jìn)出口用盲板封閉，以防焊渣等雜物落入泵內(nèi)。

（2）管線消除應(yīng)力

1）松開機(jī)泵進(jìn)出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設(shè)備無任何連接；

2）在機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)百分表，檢查配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，兩法蘭的距離以能

放入墊片的最小距離為宜。全部螺檢能順利穿入，逐條、對稱把緊連接螺栓。此過程中，轉(zhuǎn)

速大于6000r/min時，百分表變化不超過0.02mm,轉(zhuǎn)速不大于60（X）r/min的機(jī)器，變化不大

于0.05mm,否則需對管道重新調(diào)整。

6設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對中。

同心度對中分初對中及精對中，在精找正后進(jìn)行初對中，檢查機(jī)器是否有對中

余量。精對中在試車前進(jìn)行。

1）采用雙表找正：將找正架固定在電機(jī)聯(lián)軸器上，在泵端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑

向及軸向百分表。

2）同步轉(zhuǎn)動兩聯(lián)軸器數(shù)周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準(zhǔn)確無

誤。

3）將百分表轉(zhuǎn)至聯(lián)軸器上方垂直位置為0°,調(diào)整兩塊表讀數(shù)為0,然后將兩

半聯(lián)軸器同步、依次旋轉(zhuǎn)到90°,180°,270°,360°四個位置，分別將測得的數(shù)

值記錄。

4）根據(jù)測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)軸器對中，直到聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜不超過設(shè)備

說明書的允許值為合格。如果設(shè)備說明書未明確要求，則按GB50275-2010要

求執(zhí)行:徑向位移不超過0.15mm,軸向傾斜不超過1.0/1000。

5）調(diào)整時，原則上只允許調(diào)整電動機(jī)，在電動機(jī)底座下進(jìn)行加減墊。

7泵單體試車的檢查

1）參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的管道及相關(guān)設(shè)備已清洗干凈。

2）冷卻水系統(tǒng)電氣系統(tǒng)運(yùn)行正?？煽浚迷趩忧氨仨毢芎玫胤艢獠⑦M(jìn)行介質(zhì)

灌注，進(jìn)口管路中的截止閥必須適當(dāng)打開。

3）電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵殼上箭頭方向相同。

4）仔細(xì)核實(shí)機(jī)泵入口過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)應(yīng)完好無很，并作出記錄。

5）檢查泵進(jìn)出口管線支架、形式、位置與單線圖相符合，臨時管也應(yīng)加置臨時管架。

五、質(zhì)量管理

.1.質(zhì)量控制

1）設(shè)備安裝允許偏差

表（四）

項目允許偏差

標(biāo)圖±5mm

縱橫中心線±5mm

縱向水平度().1mm/m

臥式泵

橫向水平度0.2mm/m

2）質(zhì)量通病

序

號

施

預(yù)防措

通病

質(zhì)量

到設(shè)

應(yīng)達(dá)

強(qiáng)度

凝土

查混

，檢

工作

交安

基礎(chǔ)

做好

礎(chǔ)的

，基

夯實(shí)

填并

已回

礎(chǔ)應(yīng)

，基

規(guī)定

件的

計文

條

安裝

達(dá)到

礎(chǔ)未

時基

安裝

I

。

齊全

確、

應(yīng)準(zhǔn)

標(biāo)志

準(zhǔn)點(diǎn)

高基

和標(biāo)

軸線

件

整

過調(diào)

應(yīng)通

時，

行找正

，進(jìn)

工作

交底

技術(shù)

做好

緊

的把

對稱

格后，

整合

，調(diào)

調(diào)整

水平

進(jìn)行

墊鐵

栓

腳螺

緊地

過松

時通

找正

2