筏型基礎(chǔ)分項(xiàng)工程

質(zhì)量技術(shù)交底卡

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筏型基礎(chǔ)一分頊工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD23OlOoP口

施工單位

工程名稱(chēng)分部工程

交底部位日期年月日

一、施工準(zhǔn)備

（一）鋼筋工程

1、作業(yè)條件

（1）鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至

施工部位。

（2）做好放線工作J單出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。

2、材料要求

交

（1）鋼筋；級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）20?22=火燒絲、水泥砂漿（塑料）墊塊等。

3、機(jī)具準(zhǔn)備

（1）鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒

底絲惻刀等。

（2）墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。

（二）模板工程

1、作業(yè)條件

內(nèi)（1）外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷水性隔

離劑，分頭見(jiàn)格堆放。

（2）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。

（3）底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊己墊好，并辦

完隱檢手續(xù)。

容

2、材料要求

竹膠板（厚度為10mm）,木方（lOOxlOOnun）、穿墻螺栓（外墻一次性使用，內(nèi)墻下套管

周轉(zhuǎn)使用）、架子管、各種規(guī)格的釘子等。

3、施工機(jī)具

（1）電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。

（2）砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板等。

（三）混凝土工程（現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送）

1、作業(yè)條件

（1）檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)要采取止水措施，

特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。混凝土澆筑層段的模板、鋼

筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模

板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。

（2）混凝土泵車(chē)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行

加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格.

（3）夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時(shí)，要使混凝土澆筑移動(dòng)方向

與泵送方向相反。

（4）有混凝土配合比。

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2、材料要求

（1）水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。原量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期

緊時(shí)可做水泥快測(cè)。

（2）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求

確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

（3）水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

（4）外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格

后，方可在工程上使用。

（5）摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

父（6）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保

持清潔，無(wú)銹蝕和油污。

（7）隔離劑：水性隔離劑。

3、施工機(jī)具

底（1）混凝土攪拌機(jī)、地泵、插入式振搗器、振搗棒。

（2）木襪子、2?3m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結(jié)普通磚，M5.0水泥砂漿

砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。

（3）考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加

固，支撐間距不大于1.5m。

內(nèi)二、質(zhì)量要求

（一）鋼筋工程

（二）模板工程

（三）混凝土工程

容注：（一）、（二）、（三）項(xiàng)具體要求請(qǐng)參照本書(shū)“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。

三、工藝流程

（一）鋼筋工程

放線并預(yù)檢一成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)一排鋼筋一焊接接頭一綁扎一柱墻插筋定位一交接驗(yàn)收

（二）模板工程

（1）240mm磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線一砌筑一抹灰。

（2）外墻及基坑：與鋼筋交接驗(yàn)收今放線并預(yù)檢一外墻及基坑模板支設(shè)一鋼板止水帶安裝

一交接驗(yàn)收。

（三）混凝土工程

滿(mǎn)堂紅基礎(chǔ)：鋼筋模板交接驗(yàn)收一頂標(biāo)高抄測(cè)一混凝土攪拌~現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸一分

層振搗趕平抹壓f覆蓋養(yǎng)護(hù)

四、操作工藝

（一）鋼筋綁扎工藝

1、綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋

（1）根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用

焊接或機(jī)械連接。

（2）后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。

（3）防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接

接頭按要求錯(cuò)開(kāi)問(wèn)題。

（4）綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。

2、綁扎地梁鋼筋

（1）在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角

與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接

交頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。

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（2）地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋

綁扎牢固。

底3、綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋

（1）鋪設(shè)上層鐵馬髡：馬髡用剩余短料焊制成，馬髡短向放置，間距1.2?L5m。

（2）綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要

求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截

面相互錯(cuò)開(kāi)50%,同?根鋼筋盡量減少接頭。

內(nèi)

（3）綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋

接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50%,同一根鋼筋盡量

減少接頭。

（4）綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并

和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開(kāi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，甩

容50%,

出底板面的長(zhǎng)度245d,暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。

（5）墊保護(hù)層：底板下保護(hù)層為35mm,梁柱主筋保護(hù)層為25mm,外墻迎水面為35mm,外墻

內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mmo保護(hù)層墊塊間距為6（）0mm,梅花型布置。

（6）成品保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻質(zhì)模上，并注意保護(hù)防水層，鋼筋綁扎

前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護(hù)層，導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護(hù)，以免

防水卷材在鋼筋施工時(shí)被破壞。

（二）模板工程

1、240mm磚胎模

（1）磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)底板外輪廓大40mm,砌筑時(shí)要求

拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接搓口，墻體要求垂

直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時(shí)陰陽(yáng)角做成圓弧形。

（2）底板外墻側(cè)模采用240nlm厚病胎模，高度同底板厚度，豉胎模采用YU7.5磚，M5.0水泥

砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。

（3）考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，徜胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支

撐間距不大于1.5m。

2、集水坑模板

（1）根據(jù)模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方（100X100mm）,并釘成一

個(gè)整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。

（2）模板組裝好后進(jìn)行編號(hào)。安裝時(shí)用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜

向支撐進(jìn)行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。

3、外墻高出底扳300mm部分

（1）墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方（50mniX

1OOinm）o

（2）在防水保護(hù)層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用小12鋼筋剩余短

料），以便進(jìn)行加固。

（3）用小線拉外墻通長(zhǎng)水平線，保證截面尺寸為297mm（300mm厚外墻），將配好的模板

就位，然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進(jìn)行加固。

交

（4）模板固定完畢后拉通線檢杳板面順直。

（三）混凝土工程（現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送）

（1）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌

底

①每次澆筑混凝土前L5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)申報(bào)“混縫土澆灌申請(qǐng)

書(shū)”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫(xiě)。

②試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)”填寫(xiě)有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率,調(diào)整混凝土配合

比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)費(fèi)人校核后，掛

內(nèi)

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在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。

@材料用量、投放：水泥、摻合料水、外加劑的計(jì)量誤差為±2%,粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤

差為±3機(jī)投料順序?yàn)椋菏右凰?、外加劑粉劑一摻合料一砂子一水一外加劑?/p>

容劑。

④攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料

止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：

強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。

自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪井?時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。

⑤用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開(kāi)盤(pán)鑒定是指第一

次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自仃組織有關(guān)人員進(jìn)仃開(kāi)盤(pán)鑒

定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)（監(jiān)理）單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位

進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝十.配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)

施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝

土和易性不好，能夠在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和

易性良好為止。

（2）混凝土輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，每個(gè)接頭必須加密封墊以確保嚴(yán)密。泵管支撐必須

牢固。

（3）泵送前先用適品與混凝土強(qiáng)度同等級(jí)的水泥砂漿潤(rùn)管，并壓入混凝土。砂漿輸送到基

坑內(nèi)，要拋散開(kāi)，不允許水泥砂漿堆在一個(gè)地方。

（4）混凝土澆筑

基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向

另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。

具體為：從下到上分層澆筑，從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來(lái)澆筑第二層.如此依次向前

澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近

設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要有燈光照明。

（5）每班安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，

在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝

土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而卜.層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密

實(shí)。振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm,即上面兩層均須插入其下面一

交層50mmo振搗點(diǎn)之間間距為450mm,梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不