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文檔簡介
一、填空題
1.公差標準是對幾何量誤差的限制性措施,采用相應的技術措施是貫徹公差與配
合制的技術保證。
2.軸650js8,其上偏差為+0.019mm,下偏差為-().019nmu
3.由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當—徑向全跳動誤差不大
于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。
4.徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同,但前者公差帶圓心的位置是
固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的。
5."30;0-021mm的孔與@30:黑;mm的軸配合,屬于基孔制間隙
配合。
6.650mm的基孔制孔、軸配合,已知其最小間隙為0.05,則軸的上偏差是-—0.05.
7.當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時,封閉環(huán)必為最大
極限尺寸。
8.孔、軸的ESVei的配合屬于過盈配合,EI>es的配合屬于間隙配合。
9.某軸尺寸為①10;黑mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,
則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為69.972
mm是,允許的垂直度誤差達最大,可達一0.02mm。
10.孔、軸配合的最大過盈為-60um,配合公差為40uni,可以判斷該配合屬于過渡
配合。
11.在產品設計中,尺寸性計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確定有關尺寸的公差和極限
偏差________O
12.選擇基準制時,應優(yōu)先選用基孔制—原因是加工孔比加工軸要困難,所用刀具量
具尺寸規(guī)格也多,成本大。
13.配合公差是指允許間隙或過盈的變動量,它表示配合精度的高低。
14.國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有R。、RyRz三
項。
15.
d—DO.1。A含義是一給定方向上元素相對基準元素A的垂直度公差
是中0?,互遵循最小實體要求.
16.645”蜘mm孔的基本偏差數(shù)值為o,650:修軸的基本偏差數(shù)值為.
-0.05。mm。
17.完全互換是指零部件在裝配或換前,不做任何的選擇:裝配時不做調整或修配:裝配
后能滿足預定的使用性能要
。。
18.孔尺寸小48P7,其基本偏差是17um,最小極限尺寸是①47.958
19.650H10的孔和650jsl0的軸,已知IT10=0.100mm,其ES=+0.100mm,EI=_0
mm,es=+0.050mm,ei=~0.050mma
20.圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是一公差帶形狀相同,不同點是.前者公差帶
軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的。
21.圓度的公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩個同心圓之間的區(qū)域,圓柱度的
公差帶形狀是一半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的區(qū)域。
22.齒輪公法線長度變動(AFw)是控制—傳遞運動準確性的指標,公法線平均
長度偏差(AEw)是控制齒輪副—側隙的指標。
23.當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時,封閉環(huán)必為最大
極限尺寸。
24.孔、軸的ESVei的配合屬于過盈配合,El>es的配合屬于間隙配合。
25.齒輪標記6DFGB10095-88的含義是:6表示第I,II,III公差組的精度等級,
D表示齒厚上偏差,[表示齒厚下偏差。
26.孔、鈾配合的最大過盈為-60um,配合公差為40】im,可以判斷該配合屬于過渡配合。
27.在產品設計中,尺寸謹計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確定—有關尺寸的公差和
極限偏差_____。
28.選擇基準制時,應優(yōu)先選用—基孔制原因是加工孔比加工軸要困難,所用刀具最
具尺寸規(guī)格也多,成本大。
29.尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證封閉環(huán)基本尺寸,極限偏差和公差是否符
合設計要求。
30.某軸尺寸為①mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,
則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為史里箜
mm是,允許的垂直度誤差達最大,可達0.02mm。
31.實際偏差是指實際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù)壬,極限偏
差是指及大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。
32,尺寸鏈計算的目的主要是進行公差設計計算和公差校核計算。
33.@301器mm的孔與@30'o1mm的軸配合,屬于基軸制過渡
配合。
34.常用尺寸段的標準公差的大小,隨基小尺寸的增大而增大,隨公差等級的提高
而減小。
35.尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證封閉環(huán)基本尺寸,極限偏差偏公差是否符合
設計要求。
36.表面粗糙度是指表達加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征的術
37.不完全互換是指零部件在裝配前,允許有附加的選擇:裝配時允許有附加的調整但不
允許修配;裝配后能滿足預定使用性能要求o
38.4>50H8/h8的孔、軸配合,其最小間隙為0,最大間隙為0.078mm。
39.公差等級的選擇原則是滿足使用使求的前提下,盡量選用較低的公差
等級。
40.零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù)加工順序確定。
41,尺寸鏈計算的目的主要是進行公差設計計算和公差校核計算。
42.普通螺紋精度標準僅對螺紋的_中徑規(guī)定了公差,而螺距偏差、半角偏差則由
中徑公差控制。
43.花鍵聯(lián)結與單鍵聯(lián)結相比,其主要優(yōu)點是定心精度高,導向性好,承載
能力強。
44.0,005小孔的基本偏差數(shù)值為3,“5O:o:H2軸的基本偏差數(shù)值為
4>450m
-0.050nuiu
45.某軸尺寸為①10黑;mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,
則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為①9.972
mm是,允許的垂直度誤差達最大,可達0.02mm。
46.單鍵分為平鍵、_半圓鍵和楔鍵三種,其中以—平鍵
應用最廣。
47.由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當徑向全跳動誤差
不大于給定的圓柱度公差值時,可以肯定圓柱度誤差不會超差。
48.某軸尺寸為①10一;黑nun,被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求,
則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài)時給定的。當軸實際尺寸為69.972
mm是,允許的垂直度誤差達最大,可達().02mm。
49.配合公差是指允許間隙或過盈的變動量,2表示配合精度的高低。
50.<1)50mm的基孔制孔、軸配合,已知其最小間隙為0.05,則軸的上偏差是-0.05。
51.徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同,但前者公差帶圓心的位置是
固定的而后者公差帶圓心的位置是浮動的。
52.公差等級的選擇原則是滿足使用要求的前提下,盡量選用較低的公差
等級。
53.零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù)加工順序確定。
54.孔、軸的ES<ei的配合屬于過盈配合,EI>es的配合屬于間隙配合。
55.當所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時,封閉環(huán)必為的大極
限尺寸。
56.孔、軸配合的最大過盈為-60um,配合公差為40um,可以判斷該配合屬于過渡配
合。
57.在產品設計中,尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確定有關尺寸的公差和極限
偏差。
58.選擇基準制時,應優(yōu)先選用基孔制原因是加工孔比加工軸要困難,所用加具量
具尺寸規(guī)格也多,成本大3
59.配合公差是指允許間境或過盈的變動量,它表示配合精度的高低。
60.國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有Re、Ry、Rz三
項。
二、選擇題(請選擇一個或多個正確答案)
1.表面粗糙度代(符)號在圖樣上應標注在ABI)。
A.可見輪廓線上。
B.尺寸界線上。
C.虛線上。
D.符號尖端從材料外指向被標注表面。
E.符號尖端從材料內指向被標注表面。
2.如圖所示尺寸鏈,封閉環(huán)N合格的尺寸有AB
A.6.10mm12yN
B.5.9Omni
C.5.10mm8±0.05
D.5.70mm
E.6.20mm15±0.05
-------------------X1
25%,05
3.齒輪公差項目中屬綜合性項目的有AD
A.一齒切向綜合公差;
B.一齒徑向公差:
C.齒圈徑向跳動公差;
D.齒距累積公差;
E.齒形公差。
4.屬于形狀公差的有AB。
A.圓柱度。
B.平面度。
C.同軸度。
D.圓跳動。
E.平行度。
5.屬于位置公差的有ACDo
A.平行度。
B.平面度。
C.端面全跳動。
D.傾斜度。
E.圓度。
6.表面粗糙度值越小,則零件的AB。
A.耐磨性好。
B.配合精度高。
C.抗疲勞強度差.
D.傳動靈敏性差.
E.加工容易。
7.影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差項目有AC
A.一齒切向綜合誤差;
B.齒圈徑向跳動:
C.基節(jié)偏差;
D.齒距累積誤差。
8.下列論述正確的有BCo
A.孔的最大實體實效尺寸二D四一形位公差。
B.孔的最大實體實效尺寸=最大實體尺寸一形位公差.
C.軸的最大實體實效尺寸;dmx十形位公差。
D.軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸十形位誤差.
E.最大實體實效尺寸;最大實體尺寸。
9.形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內區(qū)域的有CDE
A.徑向全跳動。
B.端面全跳動。
C.同軸度。
D.任意方向線位置度。
E.任意方向線對線的平行度。
10.屬于形狀公差的有AB。
A.圓柱度。
B.平面度。
C.同軸度。
1).圓跳動。
E.平行度。
11.對于徑向全跳動公差,下列論述正確的有BCE。
A.屬于形狀公差。
B.屬于位置公差。
C.屬于跳動公差。
I).與同軸度公差帶形狀相同。
E.當徑向全跳動誤差不超差時,圓柱度誤差肯定也不超差。
12.下列配合代號標注正確的有ABDE.
A.<l>60II7/i-6
B.660H8/k7
C.(l)60h7/1)8
D.小60H9/f9
E.4)60U8/f7
13.下列論述中正確的有ADE.
A.因為有了大批最生產,所以才有零件互換性,因為有互換性生產才制定公差制.
B.具有互換性的零件,其幾何參數(shù)應是絕對準確的。
C.在裝配時,只要不需經過挑選就能裝配,就稱為有互換性。
D.一個零件經過調整后再進行裝配,檢驗合格,也稱為具有互換性的生產。
E.不完全互換不會降低使用性能,且經濟效益較好。
14.屬于形狀公差的有AB。
A.圓柱度。
B.平面度。
C.同軸度。
D.圓跳動°
E.平行度。
15.屬于位置公差的有ACD.
A.平行度。
B.平面度。
C.端面全跳動。
D.傾斜度。
E.圓度。
16.某軸中10°o,oi5mmO則ADE。
A.被測要素遵守MMC邊界。
B.被測要素遵守MMVC邊界。
C.當被測要素尺寸為中10mm時,允許形狀誤差最大可達0.015mm.
D.當被測要素尺寸為①9.985mm時,允許形狀誤差最大可達0.015mm。
E.局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸。
17.以下各組配合中,配合性質相同的有BCE。
A.小30H7/f6和e30H8/p7
B.630P8/h7和630H8/p7
C.630M8/h7和630H8/m7
D.630118/m7和小30117/f6
E.rb30H7/f6和30F7/h6,
18.決定配合公差帶大小和位置的有0o
A.標準公差
B.基本偏差
C.配合公差
D.孔軸公差之和
E.極限間隙或極限過盈
19.下述論述中不正確的有ABC。
A.無論氣溫高低,只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間,就能判斷其
為合格。
B.一批零件的實際尺寸最大為20.01mm,最小為19.98mm,則可知該零件的上偏差是
十0.01mm,下偏差是一0.02mmo
C.j?f的基本偏差為上偏差。
I).對零部件規(guī)定的公差值越小,則其配合公差也必定越小。
E.H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同,最大間隙不同。
20.表面粗糙度值越小,則零件的AB。
A.耐磨性好。
B.配合精度高。
C.抗疲勞強度差.
D.傳動靈敏性差。
E.加工容易。
21.對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定,下列論述正確的有_BI)_O
A.圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。
B.在裝配過程中最后形成的一環(huán)。
C.精度最高的那一抓。
D.在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。
E.尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。
22.平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9,在采用一般聯(lián)接,用于載荷不大的一般機械傳動的固定
聯(lián)接時,其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為_B_。
A.軸槽H9,轂槽D10;
B.軸槽N9,毅槽Js9:
C.軸槽P9,轂槽P9;
D.軸槽H7,轂槽E9。
23.下列配合零件,應選用過盈配合的有_ABE—。
A.需要傳遞足夠大的轉矩。
B.小可拆聯(lián)接。
C.有軸向運動。
D.要求定心且常拆卸。
E.承受較大的沖擊負荷。
24.圓柱度公差可以同時控制_AB—。
A.圓度。
B.素線直線度。
C.徑向全跳動。
D.同軸度。
E.軸線對端面的垂直度。
25.下列論述正確的有_BC—。
A.孔的最大實體實效尺寸二D皿一形位公差。
B.孔的最大實體實效尺寸;最大實體尺寸一形位公差.
C.釉的最大實體實效尺寸=d皿十形位公差。
D.軸的最大實體實效尺寸;實際尺寸十形位誤差.
E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。
26.下列有關公差等級的論述中,正確的有_BC—o
A.公差等級高,則公差帶寬。
B.在滿足使用要求的前提下,應盡量選用低的公差等級。
C.公差等級的高低,影響公差帶的大小,決定配合的精度。
D.孔、軸相配合,均為同級配合。
E.標準規(guī)定,標準公差分為18級。
27.某軸①10).015mm0則_AI)E_O
A.被測要素遵守UMC邊界。
B.被測要素遵守MMVC邊界。
C.當被測要素尺寸為610mm時,允許形狀誤差最大可達0.015mm。
D.當被測要素尺寸為①9.985mm時,允許形狀誤差最大可達0.()15mm。
E.局部實際尺寸應大于等于最小實體尺寸。
28.決定配合公差帶大小和位置的有更。
A.標準公差
B.基本偏差
C.配合公差
D.孔軸公差之和
E,極限間隙或極限過盈
29.下述論述中不正確的有一ABC_o
A.無論氣溫高低,只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間,就能判斷其
為合格。
B.一批零件的實際尺寸最大為20.01mm,最小為19.98mm,則可知該零件的上偏差是
十0.01mm,下偏差是一0.02mm。
C.j?f的基本偏差為上偏差。
I).對零部件規(guī)定的公差值越小,則其配合公差也必定越小。
E.H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同,最大間隙不同。
30.公差與配合標準的應用主要解決_ACD—。
A.公差等級。
B.基本偏差。
C.配合性質。
D.配合基準制.
E.加工順序。
31.不同工作條件下,配合間隙應考慮增加的有BCD。
A.有沖擊負荷。
B.有軸向運動。
C.旋轉速度增高。
I).配合長度增大。
E.經常拆卸。
32.如圖所示尺寸鏈,N為封閉環(huán),組成環(huán)由合格的尺寸有。
A.20.10mmA、N=20:北A2=15±0.(5
B.10.00mm+T
C.5.10mm
D.5.00mm
E.15.05mmAa=50°0so
?--------------------------------------------------?
33.對于尺寸鏈封閉環(huán)的確定,下列論述正確的有BD。
A.圖樣中未注尺寸的那一環(huán)。
B.在裝配過程中最后形成的一環(huán)。
C.精度最高的那一環(huán)。
D.在零件加工過程中最后形成的一環(huán)。
E.尺寸鏈中需要求解的那一環(huán)。
34.下列論述正確的有BC。
A.給定方向上的線位置度公差值前應加注符號“中”。
B.空間中,點位置度公差值前應加注符號“球①”。
C.任意方向上線傾斜度公差值前應加注符號“中”。
D.標注斜向圓跳動時,指引線箭頭應與軸線垂直。
標注圓錐面的圓度公差時,指引線箭頭應指向圓錐輪廓面的垂直方向。
35.形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內區(qū)域的有ACE
A.平面度。
B.任意方向的線的直線度。
C.給定一個方向的線的傾斜度。
D.任意方向的線的位置度。
E.面對面的平行度。
36.公差與配合標準的應用主要解決ACD。
A.公差等級。
B.基本偏差。
C.配合性質。
D.配合基準制.
E.加工順序。
37.以下各組配合中,配合性質相同的有BCE。
A.4>30H7/f6和4>30H8/p7
B.630P8/h7和630H8/p7
C.e30M8/h7和630H8/m7
D.630H8/m7和630H7/f6
E.e30H7/f6和3CF7/h6。
38.決定配合公差帶大小和位置的有Cl)。
A.標準公差
B.基本偏差
C.配合公差
D.孔軸公差之和
E,極限間隙或極限過盈
39.下述論述中不正確的有ABC。
A.無論氣溫高低,只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間,就能判斷其
為合格。
B.一批零件的實際尺寸最大為20.01mm,最小為19.98mm,則可知該零件的上偏差
是十0.01mm,下偏差是一0.02mmo
C.j?f的基本偏差為上偏差。
D.對零部件規(guī)定的公差值越小,則其配合公差也必定越小。
E.H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同,最大間隙不同。
40.某孔①10I。'門口?則AC。
A.被測要素遵守MUC邊界。
B.被測要素遵守MUVC邊界。
C.當被測要素尺寸為中10mm時,允許形狀誤差最大可達0.015mm。
D.當被測要素尺寸為①10.()1mm時,允許形狀誤差可達0.01mm。
E.局部實際尺寸應大于或等于最小實體尺寸。
三、判斷題(正確的用T表示,錯誤的用F表示)
1.基本偏差決定公差帶的位置。(T)
2.孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差。(F)
3.對同一要素既有位置公差要求,又有形狀公差要求時,形狀公差值應大于位置公差值。
(F)
4.過渡配合可能具有間隙,也可能具有過盈,因此,過渡配合可能是間隙配合,也可能是
過盈配合。(F)
5.當組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(F)
6.尺寸鏈的特點是它具有封閉性和制約性。(T)
7.要提高封閉環(huán)的精確度,在滿足結構功能的前提下,就應盡量簡化結構,即應遵循“最
短尺寸鏈原則”。(T)
8.配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。(T)
9.基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零。(T)
10.最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合,二者實質相同。(F)
11.基本偏差決定公差帶的位置。(T)
12.圖樣標注d>20:3nim的軸,加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。(F)
13.圖樣標注中中20':?run孔,如果沒有標注其圓度公差,那么它的圓度誤差值可任意確定。
(F)
14.過渡配合可能具有間隙,也可能具有過盈,因此,過渡配合可能是間隙配合,也可能是
過盈配合。(F)
15.當組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(E)
16.尺寸鏈是指在機器裝配或零件加過程中,由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。(T)
17.封閉環(huán)常常是結構功能確定的裝配精度或技術要求,如裝配間隙、位置精度等。(T)
18.配合公差的數(shù)值愈小,則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。(T)
19.基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零。(T)
20.未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。(F)
21.單件小批生產的配合零件,可以實行“配作”,雖沒有互換性,但仍是允許的。(I)
22.基本偏差a?h與基準孔構成間隙配合,其中h配合最松。(F)
23.有相對運動的配合應選用間隙配合,無相對運動的配合均選用過盈配合。(F)
24.當組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(I;)
25.零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。(T)
26.封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。(F)
27.圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內形狀誤差的綜合性指標。(T)
28.端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。(T)
29.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應取得越小。(T)
30.未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。(F)
31.單件小批生產的配合零件,可以實行“配作”,雖沒有互換性,但仍是允許的。(T)
32.基本偏差a?h與基準孔構成間隙配合,其中h配合最松。(T)
33.有相對運動的配合應選用間隙配合,無相對運動的配合均選用過盈配合。(卜、)
34.當組成尺寸鏈的尺寸較多時,一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個或兩個以上。(F)
35.零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。(T)
36.封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個組成環(huán)的公差值。(F)
37.圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內形狀誤差的綜合性指標。(T)
38.端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者拴制的效果完全相同。(T)
39.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度參數(shù)值相應取得越小。(T)
40.未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。(F)
四、計算題
1.如圖所示零件,若加工時以I面為基準加工尺寸Ai和A2,則A3的尺寸為多少?
解:根據(jù)題意,A3為封閉環(huán),Ai為增環(huán),A2為減環(huán),
A3=AI-A2=(50-29)mm=30mm
ES3=ESI-ES2={0.1-(-0.15)}mm=+0.25mm
El3=EIi-El2=(-0.1-0)mm=-0.10mm
故A3=30黑mm
2.如圖所示零件,按圖樣注出的尺寸A1和A,加工時不易測量,現(xiàn)改為按尺寸&和擔加工,
為了保證原設計要求,試計算用的基本尺寸和偏差。
解:據(jù)題意,按尺寸箱、A2加工,則A3必須為封印環(huán),A2則為工序尺寸。
A3=AI-A2A2=AI-A3=(50-10)mm=40mm
ES3=ESi-El2El2=ESi-ES3=0-0=0
El3=EIi-ES2ES2=Eh-El3={-0.06-(-0.36)}mm=+0.3mm
故A2尺寸為40丁°喇
3.設某配合的孔徑為045;黑;mm,軸徑為“4539nm1,試分別計算其極限間
隙(或過盈.)及配合公差,畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。
解:本配合為間隙配合,Xmax=0.142-(-0,039)=0.181,
Xmin=0.080-0=0.080,配合公差Tf=0.181-0.080=0.101.
尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示:
+0.142
+0.080
~0
-0.039
4.如圖所示曲軸、連桿和襯套等零件裝配圖,裝配的后要求間隙為N=0.1~().2mm,而圖樣
設計時A尸15()o+os6mm,A2=A3=75:黑;mm,試驗算設計圖樣給定零件的極限尺
寸是否合理?
解:根據(jù)公式校核
N=AI-A2-A3=150-75-75=0
ESN=ESI-EI2-EI3={0,016-2X(-0.06)}mm=+O.136mm
EIN=EII-ES2-ES3={0-2X(-0.02)}mm-+O.04mm
故N范圍為0.04?0.136mm,在裝配精度要求范圍0.1~0.2mm以內,故合理。
5.如圖所示為機床部件裝配圖,求保證間隙N=0.25mm,若給定尺寸A1=25°十°/00m01,
0.100mm,A=0±0.005mm,試校核這幾項的偏差能否滿足裝配要求并分析因及采
A2=25±3
取的對策。
解TrTi+Tz+C
=(0.100+0.200+0.010)=0.310mm>0.25mm
組成環(huán)公差和大于封閉環(huán)公差,故公差不能滿足裝配要求,可適當提高組成環(huán)精度,并
調整其偏差以滿足裝配要求。
圖所示某齒輪機構,已知0:譽
6.Ai=3O°-o.o6mm,A2=5-o,o6mm,A3=38mm,
Ai=3°.o,o5nim,試計算齒輪右端面與檔圈左端面的向端在面的軸向間隙即的變動范圍。
A3
_.A2AlA0■,一A4
解:根據(jù)公式Ao=A3-Ai-A2-AI=38-30-5-3=0
ESO=ES3-(EI1+EI2+EI4)=(0.16+0.06+0.04+0.05)mm=+0.31mm
EIo=El3-(ES1+ES2+ES4)=(0.10-0-0-0)mm=+0.10mm
故軸向間隙Ao的變化范圍為0.10?0.31mm。
7.如圖所示花鍵套筒,其加工工藝過程為:先粗,精車外圓至尺
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